SolidWorks标准件模型库的建立方法
solidworks标准件库基本步骤
solidworks标准件库基本步骤
使用SolidWorks创建标准件库的基本步骤如下：
1. 打开SolidWorks软件，并创建一个新的零件文件。
2. 在新建的零件文件中，绘制你想要添加到标准件库的零件的外形。
可以使用基本的绘图工具如圆、矩形、线条等进行绘制。
3. 添加关键的尺寸和形状约束来定义零件的几何属性。
这可以确保任何使用这个标准件库的设计师在使用这个零件时可以根据需要进行调整。
4. 使用SolidWorks提供的特征工具创建零件的特征，如凸轮、凸轮沟、孔、槽等。
5. 完成零件建模后，可以通过编写宏、创建设计表或使用固定参数创建不同尺寸的标准件。
这样可以使得标准件库中的零件能够满足不同的设计需求。
6. 保存零件文件。
为了将零件添加到标准件库，需要将其保存为库特性（Library Feature）或零件（Part）文件。
选择“文件”
菜单中的“保存为”选项，并将文件类型设置为"库特性"或"零件"。
7. 在SolidWorks中打开一个新的装配文件，打开你希望添加
标准件的装配。
8. 在新的装配中，选择“插入”菜单中的“特性”选项，并选择“特性组件”或“特性号码”。
浏览你保存的标准件库文件，并选择要添加的标准件。
9. 拖动所选标准件以放置到装配中，并使用装配工具对其进行定位和约束。
确保标准件与其他装配件正确对齐和连接。
10. 保存装配文件并进行必要的调整和修改。
通过按照以上步骤创建和使用标准件库，可以提高设计效率，避免重复工作，从而快速创建符合标准的设计。
基于SolidEdge建立标准零件库的方法
文章编号 :1008 - 5580 (2002) 02 - 011 - 03基于 Solid Edge 建立标准零件库的方法曹选平 ,李 英(成都纺织高等专科学校机械系 ,成都 610023)摘要 针对传统的机械标准零件设计方法繁 、慢等缺点 ,以六角螺钉零件为例 ,介绍了一 种利用 Solid Edge 软件建立标准零件库的方法 ; 该方法可直接用于建立简单零件的标准 零件库 。
关键词 C A D 零件族 标准件 六角螺钉 中图分类号 : T H 122 ; TP391172 文献标识码 :B 计算机辅助设计即 C AD 技术已经成为企业 提高创新能力 ,提高产品开发能力 ,增强企业适应 市场需求的竞争能力的一项关键技术 。
在机械产品设计中 ,往往涉及到大量标准零件的选用问题 。
在设计过程中 ,常常将大量的时间和精力花在设 计标准零件上 。
其工作重复而繁琐 ,大大延缓了 产品开发周期 , 不能充分利用 C AD 技 术 的 优 越 性 。
Solid Edge 作为新一代优秀的 C AD 软件 ,具 有强大的三维造型能力 。
在 Solid Edge 中具有零 件族功能 ( Family of Pa rt s ) 。
零件族功能的主要 任务是建立有相似特征的一组零件 。
这组零件可 以只用一个零件来定义 ,虽然他们的尺寸 、形状不 同 。
利用这个功能来实现简单的标准零件库实用 价值很大 。
本文对建立这一零件库的方法以六角 螺钉为例作介绍 。
113 建立六角螺钉零件族此时将变量表中所有的特征尺寸选中 ,并在 零件 族 对 话 框 的“Variables ”中 执 行“A dd Vari 2ables ”功能 。
这时所有变量的名称和数值都加入到零件族中 。
接着将加入在零件族内的尺寸数值保存 。
点 击“Pop u late ”按钮 。
之后 ,系统将询问是否保存 。
按下“确定”,此时将显示文件名称对话框 。
在SolidWorks中建立液压标准件库
在 S o l i d W o r k s 中建立液压标准件库吴健， 吴爱珍（宝鸡机床集团有限公司 研究所，陕西 宝鸡 721013）摘 要：通过给液压零件模型设置几何和非几何属性，用 S o li d W o rks 2011 Ro ut i n g L i b r a r y M a n a g e r 将零件导入到库中，从而建立液压标准件库。
关键词：S o li d W o rk s ；Ro u t i n g L i b r a r y M a n a g e r ；液压标准件库；连接点；线路点中图分类号：T P391.7 文献标识码：A文章编号：1002－2333（2011）07－0101－03 1 引 言现在机床设计越来越重视外观设计，机床液压管路 设计的合理性、美观性对机床外观设计起到了至关重要 的作用。
但 So li dW o rk s 的管件库中没有符合国标的液压 管 接 头、 阀等，从厂家网站上下载的模型又不符合 So li dW o rk s 管路设计要求，因此建立符合管路设计要求 的国标液压件库是机床液压管路设计首先要完成的工 作。
在创建国标液压标准件零件模型时会有几何和非几 何的属性要求，利用 So li dW o rk s R o ut i n g L i br a ry M a n age r 零部件向导可以检查零件是否符合要求，并将符合要求的 零件加到数据库中。
2 设定液压标准件库位置 首先设定液 压 标 准 件 库 位 置，库可以设在 本地计算机也可 以设在局域网服 务器，设在局域 网服务器上方便 大家共享使用。
从开始菜单启动 So li dW o rk s 2011影响，对 7 级精度传动系统（传动链误差为 0.83′）时的情况进行模拟，动态张力响应如图 10 所示。
从图 4 和图 10 中数据处理得出，当选取 6 级齿轮精度等级时，其产生的张力波动占恒张力的 10.9%，当选取 7 级齿轮精度等级时，产生的张力波动将占到恒张力的 19.048%。
SolidWorks中标准件库配置的使用（以平键为例说明）
SolidWorks中标准件库配置的使用（以平键为例说明）
关于SolidWorks中标准件库配置的使用
以标准件库中平键为例说明（仅供参考）
SolidWorks标准件库为SolidWorks软件开发的标准件三维模型图库，主要包括螺栓，螺母，螺钉，螺柱，键，销，垫圈，挡圈，密封圈，弹簧，型材，法兰等。
据统计，机械产品有10%~25%的零件为标准件，标准件的使用极大地节省产品的制造成本。
在产品开发过程中标准件库同样能节省大量的设计成本，如果没有标准件的三维模型库，工程师将花费大量的时间在简单的重复建模工作上，造成设计资源的浪费。
以一个轴承模型为例：工程师通常需要2个小时才能建立一个合格的模型，而从标准件库中选用，只需要1分钟。
1、SolidWorks文件
2、打开文件，点击设计树中"配置"项
4、表格→系统零件设计表→鼠标右键→编辑表格
5、现在就可以配置零件库了,所有尺寸需要提前备好以便于输入
6、表格→系统零件设计表→鼠标右键→编辑表格
7、
8、尺寸输入完毕后鼠标点击空白处，然后保存即可。
9、在尺寸输入过程中若尺寸字体显示不正常，参考以下设置。
10、。
基于Solidworks的机床工装标准件三维图库构建
基于Solidworks的机床工装标准件三维图库构建【摘要】本文针对机床辅具、机床操作件及钳工工具等标准元件的标准化特点，以Access 作为数据库平台，利用Solidworks软件建立了机床工装标准件元件的三维参数化图库，介绍了三维图库的结构和用法。
应用该图库对提高机床工装的设计效率有较好的推动作用。
【关键词】机床辅具;机床操作件;钳工工具;数据库1.引言随着计算机的大规模应用，信息化浪潮不可避免的席卷整个世界，对制造业最突出的影响是制造过程的数字化程度不断加深，从产品的创意阶段到客户反馈的一系列产品生命周期中都可以依靠计算机完成，从发达国家的相关经验来看应用数字化协调处理图库的一体化解决法案是制造业的未来发展方向。
在制造过程中越来越多的工作逐渐由计算机来取代，特别是CAD-CAE-CAM-CAPP系统逐渐走向协调一体化之后这种趋势愈加明显。
产品的设计制造以及样品的测试工作前期大量由计算机取代，通过虚拟样机的相关参数设计来取代传统产品生命周期中耗费时间最长的试验检测产品阶段所耗费的大量时间与测试费用。
在数字样机的创建的过程中，相关三维模型的创建是一个非常重要的工作，因此实现在现代化数字化制造过程的快速更迭的设计要求时就必须达到产品部件的参数化建模。
应用机床辅具三维数字化模型进行参数化修改是一种极其便捷的方式，传统的设计必须反复进行实验性设计制造，并且进行多次测试实验，需要耗费大量时间和人力物力，且效率不高。
已经无法满足现代化制造业提出的敏捷制造、柔性制造、快速制造等新要求，因此传统的产品研发流程已经不适合现代制造业的快速更新换代，必须改用更为先进的数字参数化设计，基于国家标准建立的数字化模型数据库进行无疑是一种便捷的手段。
在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的符合国家标准的标准件（如螺栓、螺母、垫圈、齿轮等）均可以在安装SolidWorks Toolbox插件之后调出使用，但国标中的标准件在Toolbox中并不存在，不能从Toolbox插件中直接调用。
基于Solidworks建立轴承标准件库方法的探究
/# 库的应用
将滚动体简化为圆环的优点： （$） 可减少建模工 作量； （%） 建好的轴承可在通过轴线的任意方向剖切， 都可得到典型的剖面。 ! & "# 创建“ 外圈” 完成轴承 同理， 再建立一个新草图名为 “ 外圈” ， 点击菜单 插入*装配体特征* 切除 * 旋转， 并在特征有效范围 内， 选取第三个插入的零件 （ 该特征仅对第三个零件 有效） ， 该零件即可成为轴承的外圈。至此轴承创建 完毕， 通过更改系列零件设计表， 可方便地添加或修改 配置 （ 如图 ’ ） 。 以上述方法建立的轴承标准件库， 已在实践中得 到应用。设计者在图纸标准化、 明细栏的生成、 零件重 量以及在同一装配中调入多个不同规格的配置时， 均 取得了显著的效果。就单一轴承零件模型而言， 本方 法建立的轴承在装配环境中具有装配体的全部特性 （ 如允许爆炸视图） 。本方法除了建模简单， 参数控制 方便以外， 在库的管理上也较为理想。只要通过修改 库中组成轴承各零件的参数， 即可得到任意类型的轴 承生成轴承系列装配件库。由此法可引伸出其他标准 件与通用件的建库。 当然建库的模式并不局限于 =>? 软件之间， 如进 一步延伸， 可建立基于 -1@ 的标准件库的查询系统， 能便于不同的设计部门的资源共享， 为提高异地协同 设计和并行设计奠定基础。 参
基于 !"#$%&"’() 建立轴承标准件库方法的探究
姜玉珍
（ 苏州工业职业技术学院， 江苏 苏州 $%&%’" ） 针对机械设计中的大量使用标准件的问题， 从建立轴承库入手，利用 "#$%&’#()* 软件环境进行轴承 摘! 要： 的建模， 并对常用的几种建模方法进行了分析和探讨， 提出了一种简便、 实用的建模方法。在此基础 上建立了轴承标准件库， 并论述了标准件库在工程设计中的应用价值。 关键词： 常用的建模方法! 装配特征建模法! 库的建立! 库的应用 中图分类号： +,-../ .! ! 文献标识码： 0
在SolidWorks平台下螺纹紧固件类标准件库的建立
在SolidWorks平台下螺纹紧固件类标准件库的建立随着数字化制造技术的不断发展，SolidWorks软件已经成为了机械设计领域中一个难以忽视的重要工具。
在机械设计中，螺纹紧固件是不可或缺的一部分，因此在SolidWorks平台下建立螺纹紧固件类标准件库至关重要。
建立螺纹紧固件类标准件库，需要经过如下几个步骤：第一步，确定需要收录的螺纹紧固件种类和参数。
在实际工作中，螺纹紧固件的种类和参数有很多，因此需要有一个明确的收录计划，以确保库存清晰、全面和易于使用。
常见的螺纹紧固件有螺栓、螺钉、螺母、垫圈等。
每一种螺纹紧固件都有其特定的参数，如长度、长度容差、螺纹直径、螺距等。
第二步，建立3D模型。
在SolidWorks平台下建立3D模型是十分简单的。
对于每一个种类的螺纹紧固件，可以在SolidWorks中建立一个3D模型，并将其保存为SolidWorks特有的*.sldprt文件格式，以方便后续使用。
第三步，为每一个螺纹紧固件建立详细文档。
在认真研究并建立了每一个螺纹紧固件的3D模型之后，需要为其建立详细的文档。
文档应包含每一个螺纹紧固件的详细参数(如长度、长度容差、螺纹直径、螺距等) 以及材料、制造工艺等信息。
文档应按照一定的规范编写，以方便用户查找和参考。
第四步，建立标准件库。
将建立好的螺纹紧固件模型以及文档存储在标准件库中。
标准件库应该经过分类并设置明确的存储路径，以便于用户可以根据需要方便的查找到所需的螺纹紧固件。
以上是建立螺纹紧固件类标准件库的几个基本步骤。
建立好标准件库之后，企业可以直接使用其中的螺纹紧固件模型和文档快速地进行机械设计，提高设计效率和减少重复劳动。
建立标准件库不仅可以提高机械设计效率，减少重复工作，还能够建立标准化的部件库，减少原材料及部件采购成本，提高采购效率，避免了大量的资源浪费。
总而言之，建立螺纹紧固件类标准件库，是提高机械设计效率和降低成本的重要手段。
在建立过程中，应注意规范编写文档并分类存储螺纹紧固件，以便于用户方便查找和参考。
SolidWorks模型库的建立与应用研究
SolidWorks模型库的建立与应用研究SolidWorks是一款常用的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于工业设计、机械制造、产品开发等领域。
在使用SolidWorks进行设计时，模型库的建立与应用对于提高工作效率、保持设计一致性以及加快设计速度都起到了重要的作用。
为了有效管理和利用已有的模型资源，建立一个SolidWorks模型库是非常有必要的。
这个模型库可以是一个统一的数据库或文件夹，用于存储和组织各种常用的零件、装配体和模板等。
下面将详细介绍SolidWorks模型库的建立与应用研究。
一、SolidWorks模型库的建立1. 收集现有模型资源：收集并整理公司内部或外部的现有模型资源，包括常用零件、标准件、模板等。
这些模型资源可以来自于以往的项目、开源社区或供应商提供的模型库。
2. 建立模型库结构：根据公司的设计需求和工作流程，建立一个合理的模型库结构。
可以按照产品线、项目名称或功能分类等进行组织，使得模型更易于查找和维护。
3. 命名规范与元数据定义：制定一套统一的命名规范，对模型名称、版本号等进行规范化管理。
并为每个模型添加元数据，如设计师姓名、设计日期、项目名称等，以便快速筛选和检索。
4. 文件备份与版本控制：为了防止模型丢失或被误修改，建议定期进行文件备份，并使用版本控制软件来管理模型的不同版本。
这样可以方便回溯历史修改记录，并避免不同版本之间的冲突。
二、SolidWorks模型库的应用1. 快速检索和复用：建立SolidWorks模型库后，设计师可以快速检索并复用已有模型。
这样可以减少重复设计的时间和工作量，并确保设计的一致性和质量。
2. 标准化设计：将公司的标准件、标准装配体等统一放入模型库中，并在设计过程中应用这些标准化组件，可以提高设计的标准化程度，并加快设计速度。
3. 设计优化和验证：通过SolidWorks模型库，设计师可以使用现有模型进行设计优化和验证。
设计优化可以在现有模型的基础上进行修改和改进，以实现更好的性能和效果。
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SolidWorks标准件模型库的建立方法
大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。
使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。
将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。
本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。
l引言
采用标准件不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。
有关资料表明：采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%～45%，缩短模具生产周期30%～40%。
在模具CAD中。
根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。
SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面，其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。
为保证设计一致性，减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。
现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。
2应用SolidWorks的功能建立标准件库
2.1应用EXCEL表驱动功能
SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化
建模功能，以图1所示企业标准的导正销为例。
建库方法为：
(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。
(2)点击"注解一显示特征尺寸"，然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。
(3)点击菜单"插入一系列零件设计表"，出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸，尺寸名称进入表格，输入另外2个模型的数据，即可完成导正销的建库。
(4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大，数值固定的情况。
如通用的国标螺钉、螺母、销和企业标准化的零件建库。
应用表驱动建立3个模型之后。
在特征设计树的配置栏目下出现了3种配置。
2.2应用配置功能
应用SolidWorks的配置功能既可进行零件建库，也可进行组件建库。
在完成各组成零件配置之后，在装配体环境下可进行组件的建库设计。
图3所示级进模的导向装置根据上、下模座厚度不同，选取不同直径的导柱，导柱与相关的导套、衬套、盖板、压缩弹簧、保持架、弹性挡圈、螺钉构成组件，如表1所示。
这种组件的建库利用配置功能实现。
利用组件建库方法：
(1)首先利用表驱动或手动设置添加各组成零件的配置。
(2)按照一种规格组件完成组件的一个装配体。
(3)在配置栏中添加配置，如图4所示。
(4)在完成的装配体中，针对每一组成零件，右键单击构成零件名称后点取"零部件属性"。
如图5所示，更改为需要的配置，对每-构成零件重复该步骤，直到按要求更改好所有零件配置。
2.3应用方程式
如果所设计的零件尺寸之间存在某种数值关系、零部件之间存在某种数值的配合关系，可以通过方程式来实现其设计意图。
(1)尺寸变量的使用。
在零件模型尺寸之间可以使用尺寸名称作为变量来生成方程式，装配体中零件之间或零件与子零部件之间，也可以使用配合尺寸来生成方程式。
被方程式所驱动的尺寸无法在模型中以编辑尺寸值的方式来改变。
方程式由左到右，位于等号左侧的尺寸会被右侧的值驱动，多个方程式的求解按编辑方程式中所列顺序逐一解出。
(2)方程式支持的运算符和函数。
鲥id吼如提供的方程式支持以下运算符和函数："+"、"-"、"*"、"/"和"-"求幂运算符，sin(a)正弦、cos(a)余弦、tan(a)正切、atn(a)反正切、abs(a)绝对值、exp(n)指数也(a)自然对数、sqr(a)平方根、int(a)取整和sgn(a)符号函数，同时还可以使用常数圆周率pi，其精度为文件系统选项指定的小数位数。
(3)方程式中可以使用条件语句，语法格式为："Dx@SketchY"=if((条件)，参数1，参数2)。
当式中条件成立时，取值为参数l，否则取值为参数20针对图6所示圆凹模。
凹模刃口尺寸为d，外径随d变化且取整数，可利用公式进行参数化建库。
方法是：先建立圆凹模零件，然后插入公式，改变d值，D。
自动变化。
图7为圆凹模的方程式以及d分别为1.8、3、5.6m时。
由方程式驱动生成的不同模型。
3通过二次开发功能建库
由于级进模所应用的标准件及企业标准中的标准件多种多样，只应用SolidWorks本身的功能难以满足实际需要。
针对特定需求进行二次开发是解决各种标准件建库的有效途径。
SolidWorks通过OLE/0CM技术为用户提供二次开发接口API。
包括了数以百计的功能函数，所有的函数都是有关对象的方法或属性，涵盖了所有SolidWorks的数据模型，通过这些对象属性的设置和方法的调用。
用户可以在自己开发的DLL中实现与SolidWorks相同的功能。
以VC为平台。
通过日浏表进行任意标准零件建库的程序框图如图8所示。
采用Microsoft的电子表格存储标准件的系列数据，不仅方便用户管理，而且便于用户自行完成新的标准件建库。
为便于程序对数据管理，采用表2所示目录管理。
通过标准件的数据表路径又可以访问到每个零件的尺寸参数表;通过模型路径访问模型文件。
这种结构方便数据的选取和添加。
下面以企业内部标准件切气隙圆凹模为例(见图9)，所对应的尺寸参数如表3所示，介绍利用二次开发功能建库过程。
(1)建立切气隙圆凹模尺寸参数表，如表4所示，程序中定义好"～"及"()"的含义。
分别表示取值范围以及变量。
(2)建立零件的一个模型，同时将有关尺寸名称更改为d、D、H。
(3)按照参数数量定义用户界面，在装配环境下插入零件，如图10所示。
4结束语
大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。
使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。
将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。