静电防护技术
静电防护技术

4、增湿
增湿适用于绝缘体上静电的消除。但增湿主要是增强静电沿绝缘 体表面的泄漏,而不是增加通过空气的泄漏。因此,增湿对于表 面容易形成水膜或表面容易被水润湿的绝缘体有效,如醋酸纤维、 硝酸纤维素、纸张、橡胶等。而对于表面不能形成水膜、表面水 分蒸发极快的绝缘体或孤立的带静电绝缘体,增湿也是无效的。 从消除静电危害的角度考虑,保持相对湿度在70%以上较为好。
(4)改变灌注方式 往油箱、油罐注油时,应从底部压入。从顶部往油箱、油罐注油 时,可改变管的形状或将注油管插道底部。 (5)清除油罐或管道内的杂质或积水,以利于减少静电. (6)合理选用防爆设备和装设松弛容器。 接地是消除静电危害最常见的方法,它主要是消除导体上的静电。 静电接地方式: 直接接地。直接接地就是电气接地,即用金属导线把带电体直接 和接地干线连接起来。 间接接地。间接接地就是使金属以外的物体进行静电接地,将其 表面的全部或局部与接地体紧密相接的一种接地方式。或者说, 通过具有一定电阻值的静电导体将带电体和接地体连接起来。 化工生产中,以下工艺设备应采取接地措施:
(1)感应式静电消除器 感应式静电消除器是用一根或多根接地金属针作为离子极,将针尖对准 带电体并距其表面1~2cm。由于带电体的静电感应,针尖会出现相反电 荷,在附近形成强电场,并将气体电离。所产生的正、负离子在电场作 用下,分别向带电体和针尖移动。与带电体电性相反的离子抵达带电体 表面时,即与静电中和;而移到针尖的离子通过接地线把电荷导人大地。 (2)高压静电消除器 高压静电消除器是利用外接电源的高电压,在消除器针尖与接地极之间 形成强电场,使空气电离。外接电源是直流的消除器,将产生与带电体 电性相反的离子,直接中和带电体的静电。如果外接电源是交流装置, 则在带电体周围由等量的正、负离子形成导电层,使带电体表面电荷传 导出去。 (3)放射线式静电消除器 放射线静电消除器是利用放射性同位素使空气电离,从而中和带电体上 的静电。 (4)离子流式静电消除器 离子流式静电消除器就工作原理属于外接电源式静电消除器。所不同的 是利用干净的压缩空气通过离子极喷向带电体,把离子极产生的离子不 断带到带电体表面,达到消除静电的效果。 从适用性出发,自感应式、放射线式静电消除器原则上适于任何级别的 场合。但放射线式静电消除器,在有良好的放射性防护时,方能使用。
化工过程安全管理之静电防护技术介绍课件

静电防护的重要性
静电可能导致火灾和爆炸, 造成人员伤亡和财产损失
A
静电可能影响产品质量,导致 产品不合格和客户投诉
C
B
静电可能损坏电子设备,导 致生产中断和设备损坏
D
静电可能影响工作环境,导致 员工工作效率降低和健康受损
接地和屏蔽技术
接地技术:将设备或人体连 接到大地,以消除静电电荷
接地和屏蔽技术的结合:将接 地和屏蔽技术相结合,提高静
智能控制技术:根据 监测数据,自动调整 防护措施
智能管理系统:实现 静电防护的全流程管 理和优化
静电防护技术的绿色化
1
环保型材料:使 用环保型材料, 减少对环境的影
响
3
绿色设计:在设 计过程中,考虑 环保因素,减少
废弃物的产生
2
节能技术:采用 节能技术,降低 能耗,减少碳排
放
4
可持续发展:关 注可持续发展, 提高资源的利用
04
静电刷:通过接触物体表面 来消除静电
05
静电接地:将设备接地,使 静电通过地线释放
06
静电屏蔽:使用屏蔽材料来 防止静电的产生和积累
静电消除器技术
静电消除器原理:利用高压电场产生电晕放电, 使空气电离,产生大量正负离子
静电消除器类型:有源式和无源式,有源式需 要外部电源,无源式利用空气流动产生电离
率,减少浪费
静电防护技术的集成化
01
集成化静电防护技术 是将多种静电防护措 施集成到一个系统中, 提高防护效果。
02
集成化静电防护技术 可以降低成本,提高 生产效率。
03
集成化静电防护技术 可以实现实时监控和 自动控制,提高生产 安全性。
04
ESD静电防护基础技术

ESD静电防护的重要性
保障人体安全
防止静电对人体造成电击或电损伤。
提高设备可靠性
避免静电对敏感电子设备造成干扰或损坏。
ESD静电防护的历史与发展
历史
ESD静电防护始于20世纪初,随着电子工业的发展,ESD静电防护越来越受到重视。
发展
ESD静电防护技术不断发展,从基本的防静电手腕带、防静电工作台到复杂的防静电系统,为电子制 造、存储和运输提供了可靠的保障。
03
详细描述
航空航天制造企业需要从产品设计、材料选择、生产工艺和设备等方
面采取全面的静电防护措施,以确保产品的安全性和可靠性。
ESD静电防护应用案例分析 案例一
总结词
汽车制造企业的生产过程中,静电防护是确保产 品质量和安全性的重要环节。
总结词
化工企业的生产过程中,静电防护是确保安全生 产的重要环节。
详细描述
汽车制造企业需要建立严格的防静电管理体系, 包括制定防静电工作规范、使用防静电设备和工 具、培训员工等,以确保汽车生产过程中的静电 得到有效控制。
详细描述
化工企业需要采取一系列的静电防护措施,包括 建立防静电工作区、使用防静电设备和工具、培 训员工等,以确保生产过程中的静电得到有效控 制,防止因静电引发的事故。
接触放电法
通过接触测试对象并对其进行静电放电,以评估其接触放电的敏感 性和耐受性。
ESD静电防护标准与评估指标
ESD防护等级标准
根据国际标准,将静电防护等级分为1至10级,其中1级为最低 ,10级为最高。
ESD敏感度等级标准
根据国际标准,将静电敏感度等级分为A、B、C三个等级,其中 A级为最高,C级为最低。
esd静电防护基础 技术
2023-11-07
静电防护技术

医疗设备行业
医疗设备行业中的静电防护措施包括:使用防静电材料、 搭设防静电接地系统、实施人员接地和防静电工作区等。
静电防护对于医疗设备的安全性和稳定性至关重要,尤其 是对于高精度的医疗设备,如手术器械、呼吸机等。
一些新型静电防护技术成本较高,制 约了其在广大领域的应用。
03
静电防护意识不足
很多企业和员工对静电的危害和静电 防护的重要性认识不足,导致静电防 护措施不到位。
提高静电防护效果的建议
加强培训与宣传
加强对企业和员工的静电 防护培训,提高静电防护 意识,确保静电防护措施 的有效实施。
选择合适的材料
根据应用场景和静电特性 ,选择合适的静电防护材 料,并确保其质量可靠。
防止火灾和爆炸
静电积累到一定程度可能会引起 火灾和爆炸,静电防护技术可以 有效防止这种情况的发生,保障 工厂和员工的安全。
静电防护技术的发展前景与展望
加强技术研发
随着科技的不断发展,静电防 护技术也需要不断加强技术研 发,提高技术的可靠性和安全
性。
拓展应用领域
静电防护技术的应用领域越来 越广泛,例如在医药、化工、 航空航天等领域都有应用,未 来静电防护技术将会在更多领
静电防护在电子制造业中具有 重要作用,因为静电放电可能 导致电子元器件的损坏和产品
不良率增加。
静电防护措施包括使用防静电 材料、设计静电放电电路、实 施人员接地和防静电工作区等
。
电子制造业中的静电防护重点 在于保护半导体器件、集成电 路和电子线路等核心元件。
石油化工行业
石油化工行业中的静电防护措施主要包括:使用防静电材料 和设备、搭设防静电接地系统、设置防静电装置和操作规程 等。
静电防护原理与技术

目录•静电防护概述•静电防护原理•静电防护技术•静电防护应用与实例•总结与展望静电防护概述静电场当电荷不平衡时,物体周围会形成静电场,表现为电势差和电场强度。
电荷不平衡静电现象是指物体表面带电,导致电荷不平衡的现象。
静电现象定义01摩擦带电物体之间摩擦时,电子会转移,使得一个物体带负电,另一个物体带正电。
02接触带电物体之间接触后分离,也会发生电荷转移,导致物体带电。
03感应带电当一个带电物体靠近另一个不带电物体时,后者会因为电场作用而产生电荷分布,从而带电。
静电产生原因安全保障:静电可能导致电击、火灾等事故,采取静电防护措施能保障人身和财产安全。
防止设备故障:静电放电会对设备造成干扰甚至损坏,加强静电防护能降低设备故障率,提高设备可靠性。
以上是对静电防护的概述,包括静电现象的定义、产生原因以及静电防护的意义。
在实际生产和应用中,需要根据具体情况采取相应的静电防护措施,以减少静电带来的不良影响。
提高产品质量:静电会对电子产品、精密仪器等造成损害,静电防护有助于提高产品质量和成品率。
静电防护意义静电防护原理电荷平衡原理电荷平衡概念静电防护中的电荷平衡原理指的是通过消除或中和物体表面的静电电荷,使得物体表面电荷达到平衡状态,从而防止静电放电现象的发生。
电荷平衡方法实现电荷平衡的方法包括接地、离子中和、导电涂层等。
通过这些方法,可以有效地消除物体表面的静电电荷,避免电荷积累引起的静电放电。
绝缘与导电原理在静电防护中,绝缘材料的使用可以防止静电电荷的泄漏和传导。
良好的绝缘体能够阻止电荷的移动,从而避免静电放电的产生。
导电原理导电材料则能够将静电电荷迅速导地,以维持物体表面电荷平衡。
通过导电涂层、接地线等导电手段,可以有效地消除静电电荷,确保物体表面的电荷安全。
湿度与静电关系湿度是影响静电电荷的重要因素之一。
当环境湿度较低时,物体表面的水分蒸发会导致电荷的积累,增加静电放电的风险。
湿度控制方法为了控制静电电荷,需要维持适当的湿度水平。
静电防护技术操作

工作台应配备防静电接地线,确保工作台与地面可靠连接。
工作台上应放置防静电垫,以便放置电子元件等物品。
工作台附近应避免放置易产生静电的物品,如塑料制品、化纤衣物等。
人员防静电措施
穿着防静电工作服
佩戴防静电手环
避免接触静电敏感设备
定期检查防静电设备是否正常工作
静电防护技术操作注意事项
PART 03
防静电工作区标识设置
静电防护技术操作应用场景
PART 04
电子制造行业
静电防护技术在电子制造过程中的重要性
静电防护技术在电子制造行业中的应用
静电对电子元器件的影响
静电防护技术在电子制造行业中的发展趋势
制药行业
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
静电防护技术可以减少药品生产过程中的静电干扰
药品生产过程中,静电可能导致药品污染和失效
静电防护技术的重要性:静电防护技术操作是保障石油化工生产安全、提高生产效率的重要手段
其他行业
航空航天行业:飞机制造、航天器制造、卫星发射等环节
医药行业:药品生产、药品包装、药品储存等环节
电子行业:电子产品生产、组装、测试等环节
石油化工行业:石油开采、炼油、化工生产等环节
静电防护技术操作案例分析
PART 05
设备电源线必须使用防静电电源线,避免产生静电
设备操作人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋,避免产生静电
防静电工作区环境要求
工作人员着装:穿着防静电工作服和防静电鞋
设备接地:确保所有设备接地良好
工作台面:使用防静电工作台或防静电垫
地面材料:使用防静电地板或防静电地垫
温度控制:20℃-25℃
保持环境湿度:40%-60%
静电防护原理与技术

电子行业
生产线上的设备、传输带和工作人员都可能产生静电,静电防护措施可以有效防止静电对生产线的影响。
生产线
电子产品的存储和运输过程中也需要注意静电防护,防止静电对产品造成损伤。
存储和运输
石油化工原料
石油化工原料在运输、储存和使用过程中容易产生静电,静电防护措施可以有效防止静电引起的燃烧和爆炸等安全事故。
静电中和原理
通过将电子设备的金属外壳与大地相连,将电子设备表面的静电荷导入大地,从而防止静电荷对电子设备的干扰。
静电接地
利用金属材料的导电性,将电子设备表面的静电荷导入大地,从而防止静电荷对电子设备的干扰。同时,静电接地还可以防止雷电等强电场对电子设备的干扰。静电接地的原理静电接源自原理静电防护技术要点三
加强静电防护意识
加强人们对静电防护的认识,提高静电防护意识,预防静电荷的产生。
要点一
要点二
研发新型防静电材料
研发新型防静电材料,提高防静电材料的性能,满足不同领域的需求。
自动化静电防护
利用自动化技术进行静电防护,实现静电荷的实时监测和防护自动化。
要点三
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2023
静电防护原理与技术
静电防护概述静电防护原理静电防护技术静电防护应用静电防护总结
contents
目录
静电防护概述
01
1
静电危害
2
3
由于材料之间的摩擦和感应,会产生静电荷,当静电荷积累到一定量时,会通过放电对电子设备产生干扰或损害。
静电放电
当带电物体接近不带电物体时,不带电物体上会产生静电感应,使得电子设备误动作或损坏。
静电感应
带电粒子在电场中会被吸引到导体表面,影响设备的正常运行。
静电防护技术

静电防护技术
内容摘要所谓静电,并非肯定静止的电,而是在宏观范围内临时失去平衡的相对静止的正电荷和负电荷。
静电现象是非常普遍的电现象。
人们活动中,特殊是生产工艺过程中产生的静电可能引起爆炸及其他危急和危害。
一、静电的产生
摩擦能够产生静电是人们早就知道的,但为什么摩擦能够产生静电呢?试验证明,不仅仅是摩擦时,而是只要两种物质紧密接触而后再分别时,就可能产生静电。
静电的产生是同接触电位差和接触面上的双电层直接相关的。
1.静电的起电方式
(1)接触分别起电。
两种物体接触,其间距离小于2510-8cm时,由于不同原子得失电子的力量不同,不同原子(包括原子团和分子)外层电子的能级不同,其间即发生电子的转移。
因此,两种物质紧密接触,界面两侧会消失大小相等、极性相反的两层电荷。
这两层电荷称为双电层,其间的电位差称为接触电位差。
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静电防护技术静电防护1、环境危险程度的控制为了防止静电的危害,可采取以下控制所在环境爆炸和火灾危险性的措施。
⑴取代易燃介质。
例如,用三氯乙烯、四氯化碳、苛性碱或苛性钠代替汽油、煤油作洗涤剂,能够具有良好的防爆效果。
⑵降低爆炸气体、蒸汽混合物的浓度。
在爆炸和火灾危险环境,采用机械通风装置及时排出爆炸性危险物质。
⑶减少氧化剂含量。
充填氮、二氧化碳或其他不活泼的气体,减少爆炸性气体、蒸气或爆炸性粉尘中氧的含量,以消除燃烧条件。
混合物中氧含量不超过8%时即不会引起燃烧。
2.工艺控制工艺控制是消除静电危害的重要方法。
主要是从工艺上采取适当的措施,限制和避免静电的产生和积累。
(1)材料的选用在存在摩擦而且容易产生静电的工艺环节,生产设备宜使用与生产物料相同的材料,或采用位于静电序列中段的金属材料制成生产设备,以减轻静电的危害。
(2)限制物料的运动速度为了限制产生危险的静电,汽车罐车采用顶部装油时,装油导管应深入到槽罐的底部200mm。
油罐装油时,注油管出口应尽可能接近油罐底部,对于电导率低于50pS/m的液体石油产品,初始流速不应大于1m/s,当注入口浸没200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不应超过7m/s。
灌装铁路罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――2)计算。
式中V(单位:m/s)为烃类液体流速,D(单位:m)为鹤管内径的数值;灌装汽车罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――3)计算。
VD≤0.8(2――2)VD≤0.5(2――3)(3)加大静电消散过程在输送工艺过程中,在管道的末端加装一个直径较大的缓和器,可大大降低液体在管道内流动时积累的静电。
例如,液体石油产品从精细过滤器出口到储器应留有30s的缓和时间。
为了防止静电放电,在液体灌装、循环或搅拌过程中不得进行取样、检测或测温操作。
进行上述操作前,应使液体静置一定的时间,使静电得到足够的消散或松弛。
采用位于静电序列中段的金属材料制成生产设备,以减轻静电的危害。
(2)限制物料的运动速度为了限制产生危险的静电,汽车罐车采用顶部装油时,装油导管应深入到槽罐的底部200mm。
油罐装油时,注油管出口应尽可能接近油罐底部,对于电导率低于50pS/m的液体石油产品,初始流速不应大于1m/s,当注入口浸没200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不应超过7m/s。
灌装铁路罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――2)计算。
式中V(单位:m/s)为烃类液体流速,D(单位:m)为鹤管内径的数值;灌装汽车罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――3)计算。
VD≤0.8(2――2) VD≤0.5(2――3) (3)加大静电消散过程在输送工艺过程中,在管道的末端加装一个直径较大的缓和器,可大大降低液体在管道内流动时积累的静电。
例如,液体石油产品从精细过滤器出口到储器应留有30s的缓和时间。
为了防止静电放电,在液体灌装、循环或搅拌过程中不得进行取样、检测或测温操作。
进行上述操作前,应使液体静置一定的时间,使静电得到足够的消散或松弛。
3.静电接地接地是防静电危害的最基本措施,它的目的是使工艺设备与大地之间构成电气上的泄漏通路,将产生在工艺过程的静电泄漏于大地,防止静电的积聚。
在静电危险场所,所有属于静电导体的物体必须接地。
凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设备都必须接地。
工厂或车间的氧气、乙炔等管道必须连成一个整体,并予以接地。
可能产生静电的管道两端和每隔200—300m处均应接地。
平行管道相距10cm以内时,每隔20m应用连接线互相连接起来。
管道与管道或管道与其他金属物件交叉或接近,其间距离小于10cm时,也应互相连接起来。
汽车槽车、铁路槽车在装油之前,应与储油设备跨接并接地;装、卸完毕先拆除油管,后拆除跨接线和接地线。
因为静电泄漏电流很小,所有单纯为了消除导体上静电的接地,其防静电接地电阻原则上不得超过1MΩ即可;但出于检测方便等考虑,规程要求接地电阻不应大于100Ω。
4、增湿局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。
增湿的作用主要是增强静电沿绝缘体表面的泄漏。
增湿并非对绝缘体都有效果,关键是要看其能否在表面形成水膜。
只有当随湿度的增加,表面容易形成水膜的绝缘体如醋酸纤维、纸张、橡胶等,才能有效消除静电。
5.抗静电添加剂抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学药剂。
加入抗静电添加剂之后,材料能降低体积电阻率或表面电阻率。
6.静电中和器静电中和器是指将气体分子进行电离,产生消除静电所必要的离子(一般为正、负离子对)的机器,也称为静电消除器。
使用静电中和器,让与带电物体上静电荷极性相反的离子去中和带电物体上的静电,以减少物体上的带电量。
7.为了防止人体静电的危害,在气体爆炸危险场所的等级属0区及1区时,作业人员应穿防静电工作服,防静电工作鞋、袜,佩戴防静电手套。
禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物,并避免剧烈的身体运动。
第五节电气装置安全技术一、变配电站安全变配电站是企业的动力枢纽。
变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。
变配电站发生事故,不仅使整个生产活动不能正常进行,还可能导致火灾和人身伤亡事故。
1.变配电站位置变配电站位置应符合供电、建筑、安全的基本原则。
从安全角度考虑,变配电站应避开易燃易爆环境;变配电站宜设在企业的上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境;变配电站不应设在人员密集的场所。
变配电站的选址和建筑应考虑灭火、防蚀、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求。
地势低洼处不宜建变配电站。
变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。
2.建筑结构高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。
蓄电池室应隔离。
室内油量600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施。
储油坑应能容纳100%的油。
变配电站各间隔的门应向外开启;门的两面都有配电装置时,应两边开启(180度开启门;分别向两外侧开启)。
门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少应有两个门。
3.间距、屏护和隔离变配电站各部间距和屏护应符合专业标准的要求。
室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距。
室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内,油量60—600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内,600kg以上者应安装在单独的间隔内。
4.通道变配电站室内各通道应符合要求。
高压配电装置长度大于6m时,通道应设两个出口;低压配电装置两个出口间的距离超过15m时,应增加出口。
5.通风蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风。
6.封堵门窗及孔洞应设置网孔小于10mmXlomm的金属网,防止小动物钻入。
通向站外的孔洞、沟道应予封堵。
7.标志变配电站的重要部位应设有“止步,高压危险!”等标志。
8.联锁装置.断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的联锁装置。
9.电气设备正常运行电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常;连接点应无松动、过热迹象;门窗、围栏等辅助设施应完好;声音应正常,应无异常气味;瓷绝缘不得掉瓷、有裂纹和放电痕迹并保持清洁;充油设备不得漏油、渗油。
10.安全用具和灭火器材变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。
变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。
11.技术资料变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料。
12.管理制度变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度,如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。
二、主要变配电设备安全除上述变配电站的一般安全要求外,变压器等设备尚需满足以下安全要求。
1.电力变压器(1)变压器的安装1)变压器各部件及本体的固定必须牢固。
2)电气连接必须良好,铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
3)在不接地的10kV系统中,变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地(见图2一13)。
接地必须良好,接地线上应有可断开的连接点变压器接地图4)变压器防爆管喷口前不得有可燃物体。
5)位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。
6)居住建筑物内安装的油浸式变压器,单台容量不得超过400kV·A。
7)10kV变压器壳体距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1.2m)。
8)采用自然通风时,变压器室地面应高出室外地面1.1m。
9)室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装,315kV·A以上者应在台上安装;—次引线和二次引线均应采用绝缘导线;柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m,裸导体距地面高度不应小于3.5m;变压器台高度一般不应低于0.5m,其围栏高度不应低于1.7m,变压器壳体距围栏不应小于1m,变压器操作面距围栏不应小于2m。
10)变压器室的门和围栏上应有“止步,高压危险”的明显标志。
(2)变压器的运行运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。
上层油温一般不应超过85℃;冷却装置应保持正常,呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色;通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态,防爆管的膜片应完整,变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好;室外变压器基础不得下沉,电杆应牢固,不得倾斜。
干式变压器的安装场所应有良好的通风,且空气相对湿度不得超过70%。
2.高压开关高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。
高压开关用以完成电路的转换,有较大的危险性。
(])高压断路器。
高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。
高压断路器有强力灭弧装置,既能在正常情况下接通和分断负荷电流,又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。
断路器分断电路时,如电弧不能及时熄灭,不但断路器本身可能受到严重损坏,还可能迅速发展为弧光短路,导致更为严重的事故。
按照灭弧介质和灭弧方式,高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。
高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用,由断路器接通合分断电流,由隔离开关或隔离插头隔断电源。
因此,切断电路时必须先拉开断路器,后拉开隔离开关;接通电路时必须先合上隔离开关,后合上断路器。