八路数显抢答器电子工艺实习分析方案
八路抢答器实习报告
实习任务1、基于8路抢答器的仿真练习。
2、PLC调试, 掌握带应急操作的十字路口的PLC交通灯控制。
3、8路抢答器的实物制作训练。
4、自来水厂参观实习阶段。
一、实习目的1、掌握Multisim仿真软件的应用, 会调出需要的电子元件,输入参数等掌握八路抢答器的电路原理, 并最终实现8路抢答器的仿真。
二、学习并掌握PLC的编程及调试, 会连接线路及不断调试最终实现带应急操作的十字路口的PLC交通灯控制。
三、学习焊接技术, 熟练地将电子元件锡焊在电路板上要求锡焊点光滑美观直立, 不能出现气泡焊接不牢的情况, 电子元件不能倒置等。
实现的八路抢答器的功能。
四、实习内容1、multisim的仿真1.1实验要求: 制作一个8路智力竞赛抢答器, 要求有有限锁存、数显及复位电路。
1.2实验器材: 集成电路CD4511,14只二极管, 1只9014（NPN）三极管, 15只电阻, 9只小型开关, 1个LED数码显示管1.3实验过程：打开multisim仿真软件在软件库里调出需要的元件排列好并连接好线路同时对元件输入要求的参数值。
不断调试并改进, 实现8路抢答器的功能。
实验原理：如图1-1抢答器的核心电路, s1-s8为抢答键d1-d12组成数字编码器连接在CD4511的6、2、1、7位分别对应着BCD码的D、C、B、A、位。
若按下s7连出去的三个二极管分别连着2、1、7位出现高电位, BCD码为0111, 同理其它抢答键, 这也是为什么s4只有一个二极管与之相连的原因所在。
可以发现每个二极管都有接地电阻与之相连这就是没人抢答时显示为0的原因。
三极管组成锁存电路, 起到优先抢答锁存的目的, 可以发现只有当数字为0时才出现数码管d为高g为低这是VT导通, VD18, VD19为低点评连在集成电路的锁存允许端LE为低电平, 没有锁存允许BCD码输入。
当抢答时先按复位键, 当按下任一键时, CD4511的输出端d为低电平或输出端g为高电平, 这两种必有一种存在或都存在使得LE为高电平, 锁存保存在LE为0时输入的BCD码之显示状态。
八路抢答器社会实践报告
一、前言随着科技的飞速发展，电子设备在教育教学、会议讨论等领域发挥着越来越重要的作用。
抢答器作为一种常用的电子设备，能够有效提高活动的趣味性和参与度。
本报告旨在通过制作并使用八路抢答器，探讨其在实际应用中的效果和价值。
二、项目背景在现代社会，各类竞赛、讨论活动层出不穷。
为了提高活动的效率和趣味性，抢答器成为了一种不可或缺的工具。
传统的抢答器一般只能实现单路抢答，而在某些活动中，如辩论赛、知识竞赛等，需要多路抢答功能。
因此，开发一款八路抢答器具有重要的现实意义。
三、项目目标1. 设计并制作一款八路抢答器，实现多路抢答功能。
2. 评估八路抢答器在实际应用中的效果和价值。
3. 探讨八路抢答器在各类活动中的适用性。
四、项目实施1. 需求分析在项目开始前，我们对实际需求进行了详细分析。
根据调查，我们发现以下需求：- 抢答器需具备八路独立抢答功能。
- 抢答器需具备提示音和蜂鸣器提示功能。
- 抢答器需具备手动复位功能。
- 抢答器需具备简单易懂的操作界面。
2. 技术方案根据需求分析，我们选择了以下技术方案：- 主控芯片：使用STC89C52单片机作为主控芯片，实现八路抢答功能。
- 显示模块：使用LCD显示屏显示抢答序号。
- 信号输入：使用按键模块实现八路抢答信号输入。
- 提示模块：使用蜂鸣器和提示音模块实现提示功能。
3. 硬件制作根据技术方案，我们进行了硬件制作。
具体步骤如下：- 设计电路图：根据需求和技术方案，设计八路抢答器的电路图。
- 制作PCB板：根据电路图制作PCB板。
- 组装电路：将各个模块按照电路图连接起来。
- 调试电路：对电路进行调试，确保其正常工作。
4. 软件编程根据硬件制作情况，我们进行了软件编程。
具体步骤如下：- 设计程序流程图：根据功能需求，设计程序流程图。
- 编写程序代码：使用C语言编写程序代码。
- 烧录程序：将程序代码烧录到单片机中。
五、项目成果1. 成功制作了一款八路抢答器，实现了多路抢答功能。
八路抢答器实验报告
八路抢答器实验报告第一篇：八路抢答器实验报告数字电子设计课程设计八路智力竞赛抢答器设计一．实验目的掌握抢答器的工作原理及其设计方法。
学会用Multisim8软件操作实验内容。
掌握设计性试验的实验方法二．实验要求八路智力竞赛抢答器功能要求：基本功能：1．设计一个智力竞赛抢答器，可同时供8名选手或8个代表队参加比赛，他们的编号分别是0、1、2、3、4、5、6、7，各用一个抢答按钮，按钮的编号与选手的编号相对应，分别是0、1、2、3、4、5、6、7。
2．给节目主持人设置一个控制开关，用来控制系统的清零（编号显示数码管灭灯）和抢答的开始。
3．抢答器具有数据锁存和显示的功能。
抢答开始后，若有选手按动抢答按钮，编号立即锁存，并在LED数码管上显示出选手的编号。
此外，要封锁输入电路，禁止其他选手抢答。
优先抢答选手的编号一直保持到主持人将系统清零为止。
扩展功能：1．抢答器具有定时抢答的功能。
当节目支持人按下“开始”按钮后，要求定时器立即倒计时，并在显示器上显示。
2．参赛选手在设定的时间内抢答，抢答有效，定时器停止工作，显示器上显示选手的编号和抢答时刻的时间，并保持到主持人将系统清零为止。
3．如果定时抢答的时间已到，却没有选手抢答，则本次抢答无效，系统封锁输入电路，禁止选手超时后抢答，时间显示器上显示00.三．实验原理根据对功能要求的简要分析，将定时抢答器电路分为主题电路和扩展电路两部分。
主体电路完成基本的抢答功能，即开始抢答后，当选手按动抢答器按钮数字电子设计课程设计时，能显示选手的编号，同时能封锁输入电路，禁止其他选手抢答。
扩展电路完成定时抢答及报警功能。
比赛开始时，接通电源，节目主持人将开关置于“清零”位置，抢答器处于禁止工作状态，编号显示器灭灯，定时显示器上显示设定时间。
当节目主持人宣布“抢答开始”，同时将控制开关拨到“开始”位置，抢答器处于工作状态，定时器开始倒计时。
若定时时间到，却没有选手抢答时，系统报警，并封锁输入电路，禁止选手超时后抢答。
电路实验8路抢答器的实训报告
电路实验8路抢答器的实训报告一、实验目的1.了解8路抢答器的组成和原理2.掌握8路抢答器的电路制作和调试技能3.实践运用起来熟练掌握了8路抢答器的使用方法。
二、实验器材和器件1. 电磁继电器8只2. 开关按键8个3. 蜂鸣器1只4. 电源模块1个5. 电子万用表6. 面包板和导线等三、实验原理8路抢答器的原理和电路结构如下图：如图所示，由8个电磁继电器K1-K8、8个普通开关按键S1-S8组成，当按下某一个开关按键时，相应的电磁继电器就会被触发，它的一个常闭触点被切换为常开触点。
此时旁边的普通开关按键的功能就失效了，而它的常闭触点得到电源的正电压为其继电器线圈提供持续的电流，使得它一直有效，直到驱动相应的蜂鸣器响起为止。
四、实验步骤1. 根据上面的原理图，在面包板上搭起8路抢答器电路的原理图，把8个开关按键和一个蜂鸣器接在对应的接口上，并连好电源。
2. 按下某一个开关按键，如S1，触发继电器K1，并把常开触点切换为常闭触点接通继电器K1的电流，此时蜂鸣器关闭。
4. 依次按下其它的开关按键，相应的继电器触发，而前面的继电器也随之失效，直到最后一个开关按键全部按下，最后的蜂鸣器响起，此时整个电路工作正常。
五、实验结论通过对8路抢答器的实验，可得出以下结论：1. 8路抢答器采用电磁继电器控制开关触点实现抢答功能，效果较稳定可靠。
3. 实际应用中可以根据具体需求再进一步改进电路，在电路中增加判断优先级的功能，实现更加多样化的使用效果。
六、实验感想本次实验中，我通过学习和制作8路抢答器电路，不仅对电磁继电器控制开关的工作原理有了更深入的理解，而且还对实践操作中常见的错误很快找到解决办法，感觉到自己又提高了一步。
在今后的学习和工作中，我将不断探索和实践，更加熟练地应用电路知识，为自己的未来事业奠定一个坚实的基础。
八路抢答器实验报告
八路抢答器实验报告1. 实验目的本实验旨在设计一套八路抢答器系统，用于小学生课堂上的互动问答环节。
通过实验，我们将验证八路抢答器的可行性和有效性，并对其进行功能测试和性能评估。
2. 实验材料本次实验所需材料包括：•八路抢答器主控板•八路抢答器按键模块•八路抢答器显示屏•电源适配器•连接线3. 实验步骤步骤一：组装抢答器系统1.将八路抢答器主控板与按键模块和显示屏连接，并确保连接稳固。
2.将电源适配器连接到八路抢答器主控板上。
步骤二：功能测试1.开启八路抢答器系统，确认显示屏、按键模块和主控板均正常工作。
2.对按键模块进行功能测试，检查每个按键是否能够触发正确的输出。
3.通过在显示屏上观察结果，验证抢答器系统是否能够正确显示选手的抢答顺序。
步骤三：性能评估1.设计一个简单的抢答比赛，设置多个选手进行抢答。
2.记录每个选手的抢答时间，并计算抢答器系统的平均响应时间。
3.对抢答器系统的稳定性进行测试，观察系统在高频率抢答情况下是否会出现延迟或崩溃。
4. 实验结果与分析经过实验，我们得出以下结果与分析：•功能测试中，八路抢答器主控板、按键模块和显示屏均正常工作，按键能够触发正确的输出。
•抢答器系统能够正确显示选手的抢答顺序，可以有效地在课堂互动问答环节使用。
•在性能评估中，抢答器系统的平均响应时间为X毫秒，符合设计要求。
•抢答器系统在高频率抢答情况下表现稳定，未出现延迟或崩溃的情况。
5. 结论通过本次实验，我们成功设计并测试了一套八路抢答器系统。
实验结果表明该系统具备可行性和有效性，并且在测试中表现良好。
该抢答器系统可以广泛应用于小学生课堂互动问答环节，提高课堂氛围和学生参与度。
6. 参考资料[1] 抢答器系统设计与应用研究，XXX学术期刊，20XX年。
八路抢答器实训报告八路抢答器的实训报告
八路抢答器实训报告八路抢答器的实训报告实训报告：八路抢答器一、实训目的及意义八路抢答器是一种利用电子技术与通信技术相结合的抢答系统，广泛应用于各类竞赛和考试中，旨在提高学生的抢答速度和竞争能力。
本次实训目的是通过设计与制作一个八路抢答器，加深对电子技术原理和电路设计的理解，并培养实践操作和团队协作能力。
二、实训内容和步骤1.熟悉八路抢答器的结构和原理：了解八路抢答器的核心部件、工作原理和相关电路设计；2.硬件电路设计与制作：根据设计要求，使用电路设计软件绘制八路抢答器电路图，并选择合适的电子元件进行实际的电路制作；3.软件程序编写与调试：掌握八路抢答器的控制程序设计思路，使用合适的编程软件编写控制程序，并进行调试和功能测试；4.装配与调试：根据电路设计和软件程序，对八路抢答器进行组装和调试，确保其正常工作和各功能能够正常实现；5.实训总结与展示：撰写实训报告，总结实训过程中的收获和问题，并进行实训成果的展示与分享。
三、实训过程及方法1. 硬件电路设计：根据八路抢答器的要求和原理，使用电路设计软件（如Altium Designer）进行电路图的绘制，包括电源电路、显示电路、输入电路等。
2.元件采购与电路制作：根据设计所需的元件清单，进行元件的采购，并使用焊接工具对电路板进行组装；确保电路板连接正确，元件安装牢固。
3. 软件程序编写：根据硬件设计的电路和控制要求，使用合适的编程软件（如Arduino）编写相应的控制程序，实现相应功能，如抢答按钮的识别、积分统计等。
4.硬件与软件的结合与测试：将软件程序烧录到控制器芯片上，并与硬件电路连接，进行功能测试与调试，确保各模块按照设计要求正常工作。
5.实训展示：将制作好的八路抢答器进行整机测试，表演抢答竞赛等，展示其功能和性能，并与其他同学分享经验和心得。
四、实训结果与体会通过本次实训，我们小组成功设计与制作了一个功能完整的八路抢答器。
在实训过程中，我们充分发挥了团队协作和沟通的重要性，大家分工合作，共同攻克了各种问题，提高了实践操作能力和解决实际问题的能力。
抢答器电路设计实习报告
一、实习背景与目的随着电子技术的不断发展，抢答器作为一种常见的电子设备，广泛应用于各种竞赛、演讲、会议等场合。
为了提高自身的电子设计能力，本实习报告旨在通过设计并制作一个八路抢答器，掌握电子电路设计的基本原理和技能，同时提升对电子元器件的识别、选择和运用能力。
二、实习内容与过程1. 需求分析本实习报告设计的八路抢答器应具备以下功能：- 八个独立的抢答开关，分别对应八个参赛者；- 一个复位开关，用于复位抢答器；- 一个蜂鸣器，用于提示抢答成功；- 一个七段数码管，用于显示抢答者的编号。
2. 电路原理设计根据需求分析，本抢答器电路主要由以下几个部分组成：- 抢答开关电路：采用三极管作为开关元件，通过抢答开关控制三极管的导通与截止，实现抢答功能；- 译码电路：将抢答开关的信号转换为对应的数码管显示信号；- 显示电路：采用七段数码管显示抢答者的编号；- 蜂鸣器电路：用于提示抢答成功。
3. 元器件选择根据电路原理设计，选择以下元器件：- 抢答开关：三极管（如2N2222）- 译码电路：集成电路（如74HC4511）- 显示电路：七段数码管（如HD7279）- 蜂鸣器电路：蜂鸣器（如YB-1）- 电阻、电容等：根据电路需求选择合适的阻值和容值。
4. 电路搭建与调试按照电路原理图，将所选元器件连接到电路板上。
连接过程中注意以下几点： - 确保电路连接正确，避免短路或开路；- 严格按照电路原理图进行连接，避免错误；- 注意电源电压和元器件的耐压值，避免损坏元器件。
电路搭建完成后，进行调试。
调试过程中注意以下几点：- 检查电路连接是否正确；- 测试抢答开关、译码电路、显示电路和蜂鸣器电路是否正常工作；- 调整电路参数，使抢答器达到预期效果。
5. 测试与验证通过测试，验证抢答器是否满足以下要求：- 抢答成功时，蜂鸣器发出提示音，数码管显示对应的编号；- 复位后，抢答器恢复正常状态；- 抢答器工作稳定，无故障。
三、实习总结与心得通过本次实习，我掌握了以下知识和技能：1. 电子电路设计的基本原理和步骤；2. 电子元器件的识别、选择和运用；3. 电路搭建与调试的方法；4. 抢答器的设计与制作。
八路抢答器实验报告
八路抢答器实验报告八路抢答器实验报告一、实验目的本次实验旨在设计并制作一套八路抢答器系统，通过实际操作来验证其可行性和准确性。
通过这个实验，我们将探索如何利用抢答器系统来提高学生的参与度和竞争性，以及在教育领域中的应用前景。
二、实验原理八路抢答器系统由八个抢答器和一个主机组成。
抢答器通过无线通信与主机进行连接，主机负责接收并处理抢答器的信号。
当主机接收到抢答器的信号时，会根据设定的规则判断哪个抢答器最先按下按钮，并在显示屏上显示相应的编号。
三、实验过程1. 设计与制作在进行实验之前，我们首先进行了抢答器的设计和制作。
抢答器由按键、电路板和无线模块组成。
我们使用了高灵敏度的按键，确保学生能够迅速按下按钮。
电路板上的电路设计主要是为了将按键的信号转化为数字信号，并通过无线模块发送给主机。
2. 连接与测试完成抢答器的制作后，我们将其与主机进行连接并进行测试。
首先，我们确保主机和抢答器之间的无线通信正常。
然后，我们按下抢答器上的按钮，观察主机是否能够正确接收到信号并在显示屏上显示相应的编号。
经过多次测试，我们确认系统的连接和通信正常。
3. 实际应用在实验室内，我们模拟了一个真实的课堂环境，将抢答器系统应用于教学中。
教师通过主机设定问题，并要求学生使用抢答器进行抢答。
学生们在听到问题后，迅速按下抢答器上的按钮，主机会根据信号的接收顺序来判断哪个学生最先回答正确，并在显示屏上显示相应的编号。
这种互动式的教学方式激发了学生的积极性和竞争性，提高了他们对学习的兴趣和参与度。
四、实验结果与分析通过实验，我们发现八路抢答器系统具有较高的准确性和稳定性。
无论是在实验室环境下还是在实际应用中，系统都能够快速准确地判断哪个学生最先抢答，并将结果显示在屏幕上。
同时，抢答器的设计使得学生能够迅速按下按钮，提高了抢答的效率。
在实际应用中，八路抢答器系统为教师提供了一种新的教学方式。
通过抢答器系统，教师可以更好地评估学生的学习情况，了解哪些知识点需要进一步讲解和强化。
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电子工艺实习报告题目：8路数显抢答器院系：电气学院日期：2018年7月目录第一章 Altium Designer 6.9工程实习2第一节原理图2一原理图设计2二原理图元件库元件设计2第二节 PCB图3一 PCB设计3二 PCB元件库元件设计3第三节遇到问题和解决办法5一原理图部分5二 PCB部分5第二章电子电路制作实习6第一节元器件6元件介绍6第二节焊接技术7一电烙铁的使用7二手工焊接技术8三焊点的质量检查方法9第三节电子电路原理、整机组装和调试9一电子电路原理9二元器件安装的技术10三调试11第三章学习体会11第四章附录12第一节原理图12第二节 PCB图13第一章 Altium Designer 6.9工程实习第一节原理图一原理图设计1.首先要先建立一个工程，操作为菜单单击file ，new ，project ，PCB project，然后向工程中添加原理图，操作为右击工程，单击add new to project ，schematic ，这时就会出现一张原理图，点击保存，这时分别保存了工程文件和原理图文件。
2.接下来添加元件库，操作为打开右面工具栏libraries ，单击add libraries 可以安装已经下载好的元件库，这时只要浏览到元件库所在位置，安装即可，我们选择两个常用的元件库安装。
如果找不到我们需要的元件可以通过搜索功能进行搜索。
3.然后是添加元件，操作为在安装好的libraries中找到所需元件，选择元件将其拖拽到原理图空白处，然后可以对元件参数进行修改，使其满足我们的要求。
元件之间的连线全部采用 place wire，连接时要出现红色的叉才是真正的连接上了，在连线时要特别注意这一点，其他元件可以重复之前的操作即可，不要忘记添加网络标号，全部完成后点击保存原理图。
4.最后是原理图的编译，操作为单击工具栏中的Project 的编译选项，单击system里的Message可以出现编译信息，是否有错，双击错误语句可以在原理图中看到出错位置，修改错误后再进行编译直至不出现错误为止。
二原理图元件库元件设计有时我们安装的元件库不一定有我们需要的全部元件，这就需要我们自己设计满足要求的元件，形成自定义的元件库，其具体操作为右击工程选中 add new to project ， schematic libraries ，操作区中出现以十字为中心的元件绘制区域。
在软件上方工具栏选择有直尺和笔的小图标，单击矩形绘画框即可出现矩形，再对其大小进行调整，在同一个图标下选择管脚项，进行管教的绘制，这时可以按tab键对其参数修改、命名等。
元件完成后可以对它命名并修改属性若是带有子件的元件，在第一个元件绘制完后，点击tools ， new part 可以绘制下一个子件。
如果同一张原理图还有其他元件需要绘制，此时可直接单击左侧元件库下的add，然后就可以绘制下一个元件了，这样所绘制的几个元件即存在同一个元件库中，不要忘记保存。
第二节 PCB图一 PCB设计1.右击工程打开 add new to project ， PCB，打开原理图，对每个元件封装好，点击菜单栏上的design按钮，update PCB，这时软件会将原理图导入到PCB 中。
2.打开PCB图，将底盘去掉，把元器件都合理安排到工作区中。
首先选中keep out 层用画笔画好禁线，制定布线规则，点击edit rules →routing→width，VCC、GND设置为30个单位宽度，其余可以默认设置，然后点击auto route ，all，这时软件就根据我们制定的规则进行自动布线了；为使各接线柱更牢固可以对所有层进行泪滴，操作为点击tools ，teardrops；然后对top层和bottom 层附地铜，选择层top层，点击工具栏里一个网状图标place polygon plane，选择Hatchde，Connect to net项选择GND，选中remove dead copper去死铜，bottom层重复同样操作；最后选择层top overlay，点击工具栏上的A图标，添加所需要的标识，增加PCB图的可读性，最后记得保存。
二 PCB元件库元件设计有时我们安装的封装库不一定有我们需要的全部封装，这就需要我们自己设计满足要求的元件封装，形成自定义的封装库，其具体操作为1.右击工程打开 add new to project ， PCB libraries ，操作区中便出现灰色网格状的PCB元件绘制图，点击菜单栏中的tools ，component wizard，会出现设置向导，这时可以根据自己的需要的封装形式宽度等参数进行设定。
2.回到原理图界面，选中元件，点击add footprint ，browse 到刚刚设计的封装库找到相应的封装形式进行封装，这时所有的元件都有了相应的形式的封装了，最后保存下。
第三节遇到问题和解决办法一原理图部分1.在绘制原理图的过程中要合理布局，使各元器件不要连接过于紧密，要使各个元器件分散的排布于原理图中；在添加网络标号的时候要确保连接到导线上，如果没有连接上会使原理图无法正常编译；在导线连接过程中要做到不出现不必要的连接点，有些导线出现交叉，但并不是连接在一起的。
2.在原理图元件库元件设计过程中要确保各管脚的输出形式正确，若其形式不正确可能会出报出管脚无驱动的错误；自定义的元件的时候要注意某些管脚要隐藏而不是不存在，在定义封装的时候要按其计算在内；对自定义的元件要根据实际情况选择合理的封装形式，比如双列直插式、贴片式等。
二 PCB部分1.在绘制PCB图的过程中，首先要检查原理图中的每个元件是否都有合适的封装形式，如果系统没有可以自定义封装；导入PCB之前要在keep out层画出一定区域，将PCB导入到这个区域内才可以继续后边的工作。
2.在PCB元件库元件设计过程中要选择正确的层来画元件封装，且封装的大小要和实际相符，否则可能会导致PCB加工完成后元件无法安装上的情况；PCB 图布局要合理，不要分布过于紧密，否则会给布线带来难题。
第二章电子电路制作实习第一节元器件元件介绍1.集成电路<1）74LS30：此芯片为8输入与非门，共有////四种线路结构形式。
<2）74LS48：此芯片是常用的七段数码管译码器驱动器，常用在各种数字电路和单片机系统的显示系统中。
<3）74LS147：此芯片为10线-4线优选编码器，共有54/74147和54/74LS147两种线路结构形式。
<4）74LS373：此芯片为三态输出的八D透明锁存器,共有54S373 和74LS373 两种线路。
<5）CD4069：此芯片由六个COS/MOS反相器电路组成，主要用作通用反相器、即用于不需要中功率TTL驱动和逻辑电平转换的电路中。
2.电阻电阻的主要职能就是阻碍电流流过，应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。
3.电解电容电解电容是电容的一种，金属箔为正极，与正极紧贴金属的氧化膜是电介质，阴极由导电材料、电解质和其他材料共同组成。
此外电解电容正负极不可接错。
4.电容电容器在调谐电路、旁路电路、耦合电路、滤波电路中起着重要的作用。
5.二极管当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加引起了正向电流。
6.三极管9015是一种NPN型硅小功率的三极管它是非常常见的晶体三极管。
第二节焊接技术一电烙铁的使用1．焊接原理：加热熔化成液态的锡铅焊料借助焊剂的作用，熔于被焊接金属材料的缝隙，焊锡中的锡和铅的任何一种原子便会进入被焊接金属材料的晶格，在焊接面间形成金属合金，并使其连接在一起，得到牢固可靠的焊接点。
2．焊接一般步骤<1）检查焊接面是否清洁若有氧化层则要打磨或刮除，有污物则要擦干净<2）将要焊接表面搪锡让烙铁头搪上锡后再带一些锡接触焊接面加热被焊件，稍后将焊锡丝插到烙铁头与焊件接触处，使其带上焊锡，用烙铁头将熔化的锡搪均匀，后趁热拿开烙铁头。
<3）将已搪锡的两个焊接面搭叠好，固定不动，用带少许锡的烙铁头接触焊接面，稍后将焊锡丝插入使搭接处充满焊锡即可。
二手工焊接技术1.手工焊接方法手工焊接握电烙铁的方法,有正握、反握及握笔式三种。
焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
2.手工焊接一般步骤<1）准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。
焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
<2）加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
<3）清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上!>,用光烙锡头"沾"些焊锡出来。
若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头"蘸"些焊锡对焊点进行补焊。
<4）检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
三焊点的质量检查方法1.常见的焊点缺陷：<1）虚焊：由于元器件管脚镀锡不好或是焊盘不清洁，焊锡与元件管脚或焊盘之间界限明显，焊锡在界限处内凹，致使电气接触不良。
<2）焊料过多：由于焊接温度不够或是焊锡撤离太慢，焊料面呈凸形，浪费了焊料，强度也不见得很好。
<3）焊料过少：由于烙铁头吸锡或是焊锡撤离太早，焊接面积过小，焊料未形成平滑面，致使焊接强度不够。
<4）拉尖：由于电烙铁撤离角度不对或是加热时间过长，焊料表面出现尖端，影响外观，高压时易出现桥接。
<5）桥接：由于焊锡过多或是电烙铁撤离角度不对，相邻的两根导线相连，致使电路短路。
<6）剥离：由于加热时间过长，焊点松动，使得电路断路。
2.焊点的质量检查分为外观检查和通电检查。
好的焊点的外形以焊接导线为中心，匀称，呈锥状，略下凹；表面有光泽且平滑；焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件的连接处平滑，接触角小；无针孔、裂纹和夹渣等缺陷。
通电检查可以发现目测很难发现的桥接和内部虚焊等。
第三节电子电路原理、整机组装和调试一电子电路原理8路数显抢答器电路由触发控制电路、复位电路、音频电路和LED显示驱动电路组成，具有优先抢答、音响提示和数字显示的功能。
抢答触发控制电路由抢答按钮S1～S8、电阻R1～R8和锁存器集成电路IC1(74LS373>组成。
复位电路由复位开关S9、电阻R9、电容C1,C2及锁存器集成电路IC1(74LS373>组成。