液体库区安全管理制度
库区安全管理制度
库区安全管理制度第一章总则第一条为了加强库区安全管理，预防事故的发生，保障库区人身和财产的安全，保证库区设备设施的正常运转，特制订本制度。
第二条本制度是针对库区安全管理的一系列政策、规章，是库区管理者和所有库区员工的行为准则。
第三条所有库区员工必须严格遵守本制度，不得有违反本制度的行为。
第四条本制度的内容由库区管理者和相关部门共同制定，并且要与法律法规保持一致。
第二章库区安全责任第五条库区管理者有权制定库区安全管理规定，组织实施库区安全检查，发现问题时要及时整改，并有权对违反安全管理规定的人员进行处罚。
第六条库区管理者有义务对库区所有安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运转。
第七条库区员工有义务严格遵守库区安全管理规定，不得有违反规定的行为，并且要积极参与库区安全检查。
第八条库区库区员工有权对发现的安全隐患及时向管理者和相关部门报告，并要积极参与整改工作。
第三章库区安全管理措施第九条库区管理者要加强对库区安全管理的领导，建立健全安全管理体系，并制定库区安全应急预案。
第十条库区管理者要定期组织库区安全培训，提高库区员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条库区管理者要建立完善的安全检查体系，定期对库区设施、设备进行安全检查，并且及时整改发现的问题。
第十二条库区员工在工作中要严格遵守操作规程，不得有违反规定的行为，不得私自改变设备的工作状态。
第四章库区安全事故处理第十三条发生安全事故时，库区管理者要立即组织应急救援工作，保障受伤人员的生命安全，并且要及时报告相关部门。
第十四条发生安全事故时，库区管理者要及时组织事故调查工作，找出事故原因，加强对相关人员的安全教育和培训。
第十五条发生安全事故后，库区管理者要及时启动应急预案，统一指挥、协调救援力量，最大限度地减少事故损失。
第五章库区安全管理制度的完善和修改第十六条库区管理者要定期对库区安全管理制度进行评估，及时修改，以适应库区安全管理工作的实际需要。
第十七条库区员工有权对库区安全管理制度提出建议，并且要积极支持和配合管理者对制度的完善和修改。
液体库区安全管理制度
液体库区安全管理制度一、引言液体库区是一种用来存储液体物质的特定区域，涉及到液体的储存、搬运、使用等环节，因此对液体库区的安全管理至关重要。
为了确保液体库区的安全运营，制定并执行液体库区安全管理制度是必不可少的。
二、液体库区管理目标1. 确保液体库区内物质储存安全、运输安全、使用安全；2. 预防和控制液体库区火灾、爆炸等事故；3. 保护液体库区工作人员和周边环境的安全。
三、液体库区管理责任1. 液体库区管理部门负责制定液体库区安全管理制度，并监督执行；2. 液体库区管理员负责具体的库区管理工作，包括储存、搬运、使用等；3. 全体工作人员应严格按照液体库区安全管理制度执行工作，并积极参与安全培训和演习。
四、液体库区安全管理制度内容1. 安全设备液体库区应配置必要的安全设备，包括消防器材、泄漏控制设备等，保障安全运营所需。
2. 储存要求液体库区储存物质应符合国家相关标准和规定，防止储存不当引起的事故。
3. 搬运和装卸液体库区内的液体物质搬运和装卸应按照相关操作规程进行，并配备必要的防护措施。
4. 用电安全液体库区内的用电设备应符合安全要求，定期进行检修和维护，防止电气设备引发火灾等事故。
5. 防火措施液体库区应设置有效的防火墙和防火隔离设施，定期检查和测试防火设备的可靠性。
6. 废弃物处理液体库区产生的废弃物应按照国家相关标准和规定进行处理，防止对环境造成污染。
7. 安全培训液体库区内的所有工作人员应定期接受安全培训，了解安全操作规程和应急预案。
8. 应急预案制定液体库区火灾、泄漏等事故的应急预案，并定期组织演习，提高应急处置能力。
五、液体库区安全检查和评估1. 定期开展安全检查，发现隐患及时整改；2. 对液体库区进行定期安全评估，评估结果作为改进和完善安全管理制度的依据。
六、液体库区事故处理1. 发生液体库区事故时，应立即启动应急预案并及时报告上级主管部门；2. 尽快清理事故现场，查明事故原因，做出事故调查报告，并采取措施防止类似事故再次发生。
库区安全管理制度范本
一、总则为了加强库区安全管理，确保库区生产、生活秩序，保障人民群众生命财产安全，防止和减少事故发生，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本库区实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本库区所有生产、生活区域，包括库区、库房、办公区、生活区等。
三、安全管理职责1. 库区安全管理委员会（1）负责制定和实施库区安全管理制度。
（2）组织协调各部门开展安全检查、隐患排查和事故处理工作。
（3）对违反安全管理制度的行为进行处罚。
2. 安全管理部门（1）负责制定和实施具体的安全管理制度。
（2）负责库区日常安全检查、隐患排查和整改工作。
（3）负责事故调查、分析和报告。
3. 各部门（1）各部门负责人对本部门的安全管理工作负总责。
（2）各部门应按照本制度要求，落实安全管理制度，加强员工安全教育培训。
（3）各部门应定期开展安全检查，发现安全隐患及时上报。
四、安全管理措施1. 安全教育培训（1）对新员工进行入职安全教育培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
（2）定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期开展库区安全检查，发现问题及时整改。
（2）加强对重点区域、重点部位的安全检查，确保安全设施设备完好。
（3）对隐患排查出的重大隐患，及时上报并制定整改措施。
3. 事故处理（1）发生事故后，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。
（2）对事故进行调查、分析，查明事故原因，追究责任。
（3）对事故责任人和单位进行处罚，确保事故不再发生。
4. 安全设施与设备（1）库区安全设施设备应符合国家相关标准和规定。
（2）定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
（3）禁止使用不合格、损坏的安全设施设备。
五、奖惩措施1. 对认真履行安全职责、成绩显著的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成事故的单位和个人进行严肃处理。
六、附则1. 本制度由库区安全管理委员会负责解释。
库区安全标准化管理制度
一、总则为加强库区安全管理，确保库区安全、稳定、高效运行，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、安全目标1. 实现库区安全生产零事故。
2. 保障库区设施设备安全运行。
3. 提高员工安全意识，减少人为安全事故。
4. 建立健全安全管理制度，提高安全管理水平。
三、安全责任制1. 库区安全管理实行“谁主管、谁负责”的原则。
2. 库区负责人对本库区安全工作全面负责，分管负责人对分管范围内的安全工作负直接责任。
3. 各岗位员工按照岗位职责，认真履行安全职责。
四、安全管理措施1. 人员管理（1）加强员工安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
（2）严格执行岗位责任制，明确各岗位安全职责。
（3）定期对员工进行安全检查，确保员工掌握安全操作规程。
2. 设备管理（1）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行检查，发现问题及时整改。
（3）严格执行设备操作规程，确保设备安全使用。
3. 库区环境管理（1）保持库区整洁、有序，消除安全隐患。
（2）定期对库区进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强防火、防爆、防雷、防汛等措施，确保库区安全。
4. 应急管理（1）制定应急预案，明确应急响应程序。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）加强应急物资储备，确保应急物资充足。
五、安全检查与考核1. 定期开展库区安全检查，发现问题及时整改。
2. 对安全检查中发现的问题，实行责任追究制度。
3. 对安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰奖励。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由库区管理部门负责解释。
通过实施本制度，我们将努力提高库区安全管理水平，确保库区安全、稳定、高效运行。
库区安全管理制度
一、总则为了加强库区安全管理，确保库区安全稳定，防止事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本库区实际情况，制定本制度。
二、安全管理职责1.库区安全管理实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2.库区管理部门是库区安全管理的责任主体，负责组织实施本制度，确保库区安全。
3.库区管理部门应建立健全安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责。
4.库区管理部门应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
三、安全管理制度1.安全教育培训制度（1）新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
（3）对特殊工种和关键岗位的员工，必须进行专项安全培训。
2.安全检查制度（1）库区管理部门应定期开展安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全措施落实到位。
（3）对检查中发现的安全隐患，应立即整改，无法立即整改的，应采取临时措施，并制定整改计划。
3.消防安全管理制度（1）库区管理部门应制定消防安全管理制度，明确消防安全职责。
（2）建立健全消防设施，确保消防设施完好、有效。
（3）定期开展消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。
4.交通安全管理制度（1）库区管理部门应制定交通安全管理制度，明确交通安全职责。
（2）加强交通安全宣传教育，提高员工交通安全意识。
（3）定期检查车辆及驾驶人员资质，确保车辆安全运行。
5.环境保护制度（1）库区管理部门应制定环境保护制度，明确环境保护职责。
（2）加强环境保护宣传教育，提高员工环保意识。
（3）严格执行国家环境保护法律法规，确保库区环境安全。
四、奖惩措施1.对在安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2.对违反安全管理规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3.对违反安全管理制度，情节严重的，给予通报批评、罚款等处罚。
液体库区安全管理制度
液体库区安全管理制度液体库区作为储存危险化学品和石油化工产品的仓库，安全管理至关重要。
液体库区管理需要严格遵守各项规定和标准，特别是安全管理制度。
本文将介绍液体库区安全管理制度的内容和要求。
一、液体库区安全管理制度的基本要求1.制度的适用范围本制度适用于所有储存在液体库区的危险化学品和石油化工产品，包括存储、运输、出入库等环节。
2.制度的目的本制度的目的是为了保证液体库区的安全运营，防止事故发生，确保人身和财产安全，并保护环境。
3.制度的基本原则本制度的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
二、液体库区安全管理制度的内容1.管理机构和责任人的职责液体库区应当设立专门的管理机构和安全管理人员，对库区内的危险化学品和石油化工产品进行全面管理和监控，负责库区内的安全管理和相应的应急处置工作。
2.库区的布局和管理库区的布局应符合国家安全生产标准和相关安全规定要求，安排合理的安全设施和设备，例如消防设备、泄漏应急设备等，并对库区内的危险化学品和石油化工产品进行分区域存放，确保相关标识、通风、照明、排水等设施设备完善合理。
3.正常运营的要求液体库区的正常运营需要建立日常管理制度，包括对库区内设施设备、管线、阀门、泵等设备进行定期检测，确保设备运行安全、运行正常。
4.应急管理液体库区应建立应急管理制度，制定应急预案和应急措施，针对不同的事故类型制定应急响应和处置措施，并加强人员应急演练培训，提高应急处置能力。
5.人员安全教育和培训库区内人员需要接受安全培训教育，并获得相关的安全操作证书，掌握操作技能和相应的安全知识，提高安全意识和责任心，能够正确处理突发事件。
三、液体库区安全管理制度的实施和检查为了保障液体库区的安全，需要对安全管理制度的执行和运营进行定期检查和审核，同时还需要对员工的安全教育培训进行跟踪甄别，以便发现员工在操作中可能存在的安全问题，及时纠正和改善。
此外，对于需要改变液体库区工艺流程或者引进新的危险化学品和石油化工产品，还需要进行相关的安全评估和批准，严禁违反相关法规和规范，确保库区内进出危险品的安全。
液体库区安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD691液体库区安全管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液体库区安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1目的确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。
2适用范围适用于公司液体库区的综合管理。
3职责3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。
3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和泵、管线、阀门的维修及保养。
3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。
3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。
3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。
4控制程序4.1 液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。
一般情况禁止机动车辆进入库区。
对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。
仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为及时制止并上报安全部。
4.2 负责液体库区装卸车人员、打料人员、巡检人员必须经过公司培训、考试合格后方可操作。
液体库区安全管理制度范文
液体库区安全管理制度范文一、总则1. 为了保障液体库区的安全运营，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和安全规范，制定本液体库区安全管理制度（以下简称“本制度”）。
2. 本制度适用于液体库区的运营管理，并且适用于所有进入液体库区范围内的人员，包括库区员工、来访人员以及外来承包商等。
二、安全责任1. 液体库区设立安全管理部门，负责液体库区安全工作的组织、协调、监督和检查。
2. 液体库区安全管理部门应设立安全管理岗位，专业人员负责库区的安全监控、现场应急处置和记录整理等工作。
3. 液体库区安全管理部门负责监管并执行本制度，确保库区内人员遵守本制度的要求。
三、液体库区入场管理1. 进入液体库区的人员需经过严格的入场管理，所有入场人员必须佩戴有效的入场证或标识，在进入库区之前进行必要的安全教育和培训。
2. 液体库区入口处设立安全检查岗位，负责检查入场人员的证件和随身携带物品，如发现危险品或禁止携带物品，有权制止其进入库区。
3. 入场人员应遵守液体库区的安全管理规定，严禁擅自进入高危区域或未经许可的区域，禁止做与工作无关的行为。
四、液体库区安全设施1. 液体库区应配备完善的安全设施，包括但不限于消防设施、泄漏防护设备、安全标识、通风设备等。
2. 液体库区应定期检查安全设施的完好性和工作状态，及时修复和更换损坏或失效的设施。
3. 液体库区应制定详细的应急预案，针对各种可能发生的事故情况，明确应急设施的使用方法和应急疏散路线，并定期组织演练和培训。
五、液体库区作业安全1. 液体库区的作业人员必须按照工作程序和操作规范进行作业，严禁违反操作规程，擅自更改工作程序或使用不合格的设备。
2. 液体库区的作业人员必须熟悉和掌握液体的特性和危险性，正确使用安全设施和个人防护装备，预防事故的发生。
3. 液体库区的作业人员在作业过程中应密切关注液体库存量、泄漏情况和气体浓度等指标，一旦发现异常情况应立即采取措施停止作业并报告上级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******化工股份有限公司
液体库区安全管理制度
1目的
确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。
2适用范围
适用于公司液体库区的综合管理。
3职责
3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。
3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和泵、管线、阀门的维修及保养。
3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。
3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。
3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。
4控制程序
4.1 液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。
一般情况禁止机动车辆进入库区。
对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。
仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为及时制止并上报安全部。
4.2 负责液体库区装卸车人员、打料人员、巡检人员必须经过公司培训、考试合格后方可操作。
4.3 仓库管理员做好日常巡回检查，配合车间卸车、打料、填写《罐区安全、装卸车检查表》；做好安全设施、设备完好性检查；确保阀门扳手齐全。
4.4 仓库负责对液体库区进行日常管理，严禁在罐区附近堆放物料、设备设施、垃圾及易燃物品。
仓库管理员定期检查、定期清理罐区内管沟、下水系统、地井，确保畅通，无垃圾，无渗漏物料残液；同时做好防护堤雨水阀开关的检查，无雨水时处于关闭状态。
4.5 液体库区危险化学品槽车卸车前，使用单位负责操作（包括阀门的开关程序、顺序），仓库专人现场配合。
使用单位、仓库双方检查完毕后签字确认，方可卸车。
硫酸二甲酯、液氨入库卸车前，由仓库负责通知生产部、安全部、设备部负责人到达现场，检查审核签字后方可卸车。
4.6 使用单位往车间（车间中转罐）打料前，必须通知仓库专人到达现场，核对物料名称、数量、液位、阀门是否正确开启和关闭，打料时现场不少于2人。
4.7 动力车间对液体库区2小时巡回检查一次，检查内容及标准按照《罐区巡检记录》内容严格执行，当发现异常，第一时间通知动力车间主任、安全部、生产部。
4.8 仓库管理员每天检查灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态，消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞，同时做好消防设施检查记录。
4.9 设备部每月组织使用单位、电仪车间检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀、气动阀工作是否正常，氮封系统是否运行正常，在冬季呼吸阀有否冻结，阻火器是否有损坏和变形等。
由使用单位负责泵、阀门、管线等相关设施检维修，确保无泄漏。
4.10 电仪车间做好现场仪表、电气的检维修、保养及日常巡回检查。
如报警器、静电跨接、静电接地仪、照明、数显仪表等设施，确保电气仪表正常。
4.11 贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏，贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落，仓库负责检查。
4.12 仓库负责对贮罐管线保温完好性、贮罐和管道内压力进行检
查，按照要求每次卸车和车间备料完毕，将卸车端和通往车间的阀门关闭并上锁，其余阀门均打开，严格控制温度和压力，防止造成物料挥发将阀门、仪表等处连接部位胀裂造成泄漏事故。
4.13 使用单位应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。
4.14 周围30米以内禁止使用明火，如需动火、检维修作业，作业单位必须通知仓库、安全部，按照公司相关规定办理作业票证。
5罚则
如未履行职责或违反相关规定内容，给予责任人落实罚款50--200元。
引发事故的，按照《*****化工股份有限公司安全事故责任追究办法》相关规定给予处理。
****化工股份有限公司
液体库槽罐车卸车安全操作规程
1、液体库管理员及车间库区打料人员必须经公司培训、考试合格后上岗，穿戴合
适的防护用品。
2、进入储罐区，管理员必须对驾驶员告知相关的安全管理规定：严禁吸烟、必须
关掉手机、不得任意乱动开关阀门等。
3、管理员必须有2人进行校对其品名、数量，并引导槽罐车停在指定的地点，防
止物料卸错贮罐。
4、槽罐车卸车时：
⑴确定接液的贮罐，检查贮罐液位压力。
⑵贮罐进液一般不宜两台贮罐同时进液。
⑶用符合安全要求的软套管连接相对应的输送泵与罐车泄漏口，两头扎紧，确保无任何滴漏，接好静电跨接线（静止5分钟后再卸料）并检查输送泵是否正常，最后经双人复核，确认无误后启动输送泵输送物料。
⑷检查：隔爆电机接地良好，接线盒密封，线缆无破损露线现象，叶轮、防护罩完整无磨擦；
⑸卸车人员按照《液体库物料输送泵安全操作规程》操作物料输送泵。
⑹在物料输送的全过程中必须有专人跟踪，不得擅自离开，时时检查运行情况，出现异常情况立即停机排除故障，直至物料卸完为止。
⑺卸车过程中随时关注储罐的液位计，禁止所卸物料超过安全液位。
⑻在卸车过程中严禁车辆随便开动，如需开动，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管。
⑼卸车时不能开收音机，不能打手机，不能在卸车地点维修车辆。
⑽卸车工作完毕，至少经过5分钟以上的静止时间后，卸车人员再将操作过
程的阀门恢复到初始状态，并卸掉软管，拆除地线。
⑾卸货完毕，由管理员引导槽车以原路返回。
液体库管理员每次卸车均应做好卸车记录。
****化工股份有限公司
液体库物料输送泵安全操作规程
一、作业前检查
1．电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。
2．各固定连接部位应无松动；
3．各润滑部位加注润滑剂；
4．用手拔转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
5．打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，关闭排气阀。
6．点动电机，确定转向是否正确。
二、泵启动
1．根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。
2．泵启动后，待压力表指示正常读数时，再慢慢打开出口阀门。
三、作业中运行
1．正常运行中，应调节泵出口开度，将泵调节到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。
2．注意观察压力表的读数。
3．运行中应检查：
①经常观察压力表读数是否正常。
②各固定连接部位不应松动；
③转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象；
④检查轴封渗漏情况，机械密封禁止渗漏，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理；
⑤泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；
四、打料泵停止
1．先慢关出口阀、后停泵。
2．停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。
3．如预计环境温度低于物料冷凝点，应提前将泵内液体放尽，以免冻裂。
如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
4．检查设备技术状况，进行擦拭保养，整理归放工具。
5．填写作业记录，切断电源。
五、安全事项：
1．严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控打料泵，防止意外事故发生；
2．保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、滴、漏事故发生；
3．运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；
4．发现异常现象和故障，立即报告，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告；
5.遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门；
6.遇雷雨天气，暂停作业。