锅炉和煤粉制造设备的运行与维护示范文本
锅炉的运行、保养与检验范本
锅炉的运行、保养与检验范本锅炉是工业生产中一种重要的热能设备，其运行、保养与检验对于保证生产的安全和稳定具有关键性的作用。
下面将介绍锅炉的运行、保养与检验范本，包括锅炉的日常运行管理、锅炉保养与维护以及锅炉的定期检验。
一、锅炉的日常运行管理1. 运行前准备（1）检查锅炉的外观，如锅炉壳体、管道等是否有渗漏、松动等情况；（2）检查锅炉配件和附件是否完好，如水位计、水位控制器、安全阀等；（3）检查锅炉进出水口和燃烧器的通畅情况；（4）确认锅炉的给水和燃料供应是否正常；（5）检查锅炉的安全附件是否处于正常工作状态。
2. 运行中的管理（1）控制炉膛内的温度和压力，调整燃料供给和空气供给，保证炉膛的燃烧效率；（2）监测锅炉的水位、压力、流量和温度等参数，确保锅炉的运行安全可靠；（3）定期对锅炉进行排污，清除锅炉内部的积水和杂质，防止堵塞和腐蚀；（4）根据锅炉的运行情况，及时调整和更换燃料，确保锅炉的燃烧效率；（5）定期对锅炉的烟道进行清理，清除烟灰和积尘，防止烟道堵塞和烟气倒灌。
3. 运行结束后的管理（1）关闭锅炉的主要设备和管道，断开电源，确保锅炉处于安全停止状态；（2）清理锅炉的外部和内部，去除水垢、烟灰和积尘；（3）记录锅炉的运行情况，包括炉膛温度、压力、水位和燃料消耗等；（4）定期对锅炉的关键部件进行检查和维修，确保其正常运行和安全可靠。
二、锅炉的保养与维护1. 清洗和检查锅炉的水位计和水位控制器，确保其灵敏度和准确性；2. 维护和调整锅炉的燃料系统，包括燃烧器、燃料喷嘴、燃烧器风扇等；3. 清洗和维护锅炉的烟道系统，包括烟囱、烟道管道和集尘器等；4. 检查和更换锅炉的通风设备，如风机、风道和排烟机等；5. 定期清理和更换锅炉的水处理设备，预防水垢、腐蚀和水质不良等问题；6. 注意锅炉的冷却系统，检查冷却水的流量和温度，清理冷却器和管道；7. 定期对锅炉的防爆装置进行检查和维修，确保其可靠性和安全性；8. 注意锅炉的相邻设备和管道的维护，确保整个系统的安全和稳定。
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护（3篇）
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护5.1一般注意事项5.1.1观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
5.1.2当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。
开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
5.1.3在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
5.1.4冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
5.1.5当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，始可重新点火。
5.1.6捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。
工具用毕，应即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
5.1.7给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。
5.1.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的副厂长(或总工程师)批准，方可进行临时处理。
检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。
但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压小于5.884MPa的：0.294MPa；额定汽压大于5.884MPa的：0.490MPa。
热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
5.1.9运行锅炉应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。
5.2吹灰5.2.1锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
5.2.2使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
推荐精选范文--锅炉和煤粉制造设备的运行与维护
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护5.1一般注意事项5.1.1观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
5.1.2当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。
开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
5.1.3在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
5.1.4冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
5.1.5当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，始可重新点火。
5.1.6捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。
工具用毕，应即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
5.1.7给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。
5.1.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的副厂长(或总工程师)批准，方可进行临时处理。
检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。
但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压小于5.884MPa的：0.294MPa；额定汽压大于5.884MPa的：0.490MPa。
热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
5.1.9运行锅炉应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。
5.2吹灰5.2.1锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
5.2.2使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
2020锅炉及相关设备的运行与维护(四篇)
工作总结参考范本
锅炉及相关设备的运行与维护(四篇)目录：
锅炉及相关设备的运行与维护一
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护二
锅炉设备的运行与维护三
隔离开关的运行与维护四
- 1 -
锅炉及相关设备的运行与维护一
1、一般注意事项：
（1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。
（2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
（3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
（4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。
（5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
（6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。
水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。
（7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
（8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。
并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。
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锅炉和煤粉制造设备的运行与维护
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备, 通常用于工业生产、供热或发电等领域。
煤粉制造设备是将煤炭研磨成粉状材料的设备, 用于锅炉燃烧时提供燃料。
在锅炉和煤粉制造设备的运行与维护中, 以下是一些重要的注意事项和操作流程:一、锅炉运行与维护1.锅炉安全操作: 锅炉的操作人员必须具备相关的安全知识和技能, 熟悉锅炉的结构、原理和操作规程。
操作时需注意防止锅炉爆炸、水乳化、烟气逆流等危险。
2.锅炉水质管理: 锅炉的水质直接关系到锅炉的安全和效率。
定期进行水质检测, 必要时进行水处理和添加化学剂来防止水垢、腐蚀和结垢, 保证炉膛和管道畅通。
3.锅炉燃料的选择和质量控制：根据锅炉的要求选择适宜的燃料, 并严格控制燃料的质量。
煤炭的灰分、硫含量等对锅炉的燃烧过程和环境影响较大, 应进行检测和控制。
4.锅炉的运行控制：对锅炉的供水、排污、汽水循环、燃烧等进行合理的控制和调整，以提高热效率，降低燃料消耗，减少排放物的产生。
5.锅炉设备维护：定期检查锅炉设备的各个部件，如燃烧器、喷嘴、水泵、阀门等，确保其正常运行。
定期清洁和更换易损件，做好润滑和密封等维护工作。
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护（二）1.研磨系统的操作: 煤粉制造设备的核心是研磨系统, 操作人员需要熟悉研磨系统的结构和原理, 掌握研磨机的启动、停机、调整和控制方法。
2.煤粉质量控制: 煤粉的质量直接影响到锅炉的燃烧效果和环保排放。
操作人员需要对煤粉的颗粒大小、水分含量、热值等进行监测和控制, 确保其符合锅炉的要求。
3.磨损部件的维护和更换：研磨系统中的磨盘、磨辊等关键部件会因长期碾磨而磨损, 需要定期检查和维护, 及时更换磨损严重的部件, 以保证研磨系统的稳定运行。
4.煤粉输送系统的维护：煤粉研磨后需要通过输送系统输送到锅炉进行燃烧，这个过程中需要保证输送系统的畅通无阻，避免堵塞或漏粉。
5.除尘装置的维护：煤粉燃烧会产生大量的烟气和灰尘，需要通过除尘装置进行处理。
锅炉设备的运行与维护
锅炉设备的运行与维护范本锅炉设备的运行与维护是保障生产安全和提高能源利用效率的重要工作，下面将从以下几个方面进行阐述。
1. 锅炉设备的运行管理（1）运行前的准备工作：在启动锅炉设备之前，必须做好各项准备工作。
首先，要检查锅炉设备是否完好，检查各个部位是否存在损坏或漏水等问题。
其次，要确定供水压力是否正常，并排除空气和杂质。
最后，要对锅炉设备进行试运行，确保其正常运转。
（2）正常运行的注意事项：在锅炉设备正常运行期间，需要注意以下几点。
首先，要保持锅炉设备的稳定运行，避免过负荷工作。
其次，要监测锅炉设备的工作参数，如水温、压力等，并根据需要调整。
此外，还要定期清洗锅炉设备，清除积灰和沉积物，以确保热效率和安全性。
（3）异常情况的处理：在锅炉设备运行过程中，可能会出现各种异常情况，如故障、泄漏等。
在这种情况下，需要及时处理。
首先，要迅速停机并切断电源，隔离故障区域。
然后，要调查故障原因，并修复故障设备。
最后，经过检修后，要进行试运行，确保设备恢复正常。
2. 锅炉设备的维护保养（1）定期检查维护：定期检查维护是保障锅炉设备正常运行的重要环节。
首先，要定期清洗锅炉设备，清除积灰和污垢。
其次，要检查各个部位是否存在损坏或松动现象，并及时修复。
同时，还要检查锅炉设备的水质，保证水质符合要求。
（2）安全防护措施：锅炉设备是一种高温高压设备，存在一定的安全风险。
因此，要加强安全防护措施。
首先，要设置完善的安全保护装置，如压力表、水位计等。
其次，要进行定期的安全检查，确保安全措施的有效性。
同时，还要对操作人员进行培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
（3）备件和设备管理：在锅炉设备的维护保养中，备件和设备管理也是至关重要的。
首先，要建立备件库存管理制度，确保备件的及时供应。
其次，要定期检查备件的使用状况，以便及时更换。
同时，还要加强设备的管理，定期进行设备巡检和维护记录，及时发现和解决问题。
综上所述，锅炉设备的运行与维护是一个复杂而重要的工作。
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护范本（2篇）
锅炉和煤粉制造设备的运行与维护范本锅炉和煤粉制造设备是许多工业生产过程中必不可少的重要设备。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，对于其运行和维护工作必须十分重视。
本文将对锅炉和煤粉制造设备的运行和维护进行详细阐述。
一、设备运行技术要求1. 熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的操作规程和运行要求。
2. 严格按照设备的操作参数进行操作，不能超过设备的额定工作范围。
3. 对于锅炉和煤粉制造设备的启动和停机过程要规范操作，确保设备能够稳定运行。
4. 定期对设备进行巡视和检查，发现问题及时处理，以防止设备故障导致生产中断。
二、设备维护技术要求1. 设备维护必须定期进行，包括日常维护和定期大修。
2. 日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固和检查等工作，要做到细致入微。
3. 定期大修是指定期对设备进行全面的检修和保养，修复和更换老化和损坏的部件。
4. 对于设备的维护要注意维护记录的完整性，记录设备的运行参数和维护情况，以便于分析和判断设备的工作状态。
三、常见故障的排除方法1. 设备出现渗漏问题时，要及时检查密封件和管道连接处是否松动，并进行紧固或更换。
2. 当设备出现堵塞现象时，要首先检查输送系统和排气系统是否通畅，若有堵塞应进行清理。
3. 如果设备出现振动或噪音过大的问题，要检查设备的安装是否牢固，是否有异物进入设备内部。
4. 设备电气系统出现故障时，要检查电气元件和线路是否正常，排除电气设备故障导致的问题。
四、设备节能措施1. 合理调整锅炉的燃烧参数，保证燃烧效率，减少能源的浪费。
2. 定期清洗锅炉的烟道和换热器，保持换热效果，减少能量的损耗。
3. 对于煤粉制造设备，要采用先进的煤粉制备技术，减少煤炭的消耗。
4. 对于设备的维护保养工作要做好，避免因设备老化和故障导致能量的浪费。
五、设备安全操作1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，穿戴好防护用具，并确保设备的正常运行。
2. 对于锅炉和煤粉制造设备的操作，必须注意防火、防爆等安全要求，严禁使用易燃易爆物品。
锅炉及相关设备的运行与维护范文
锅炉及相关设备的运行与维护范文锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业生产、能源供应、供暖和电力等领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，必须进行定期的维护和管理。
本文将从锅炉的运行原理、日常维护保养、安全管理和故障处理等方面进行详细介绍。
一、锅炉的运行原理与工作流程1. 锅炉的基本原理锅炉是一种利用燃料燃烧产生高温烟气，通过烟气与水进行热交换，将水加热为蒸汽的装置。
锅炉的工作原理可以简单概括为燃料燃烧产生热能，烟气在锅炉内通过腾挪传热给水，水被加热为蒸汽，蒸汽通过管道输送到需要的地方供热或做功。
2. 锅炉的工作流程锅炉的工作流程一般包括供水、燃烧、烟气排出和水循环等环节。
（1）供水：水从水处理系统进入锅炉，经过给水泵加压后进入锅炉水解盘，再通过管道进入各个回路。
（2）燃烧：燃料在燃烧器中与空气充分混合，燃烧生成高温烟气。
（3）烟气排出：烟气通过烟囱排出到大气中，同时锅炉排废气排出烟囱通过排烟风机抽走。
（4）水循环：锅炉内的烟气与水进行热交换，水在锅炉内被加热为蒸汽，再通过水循环系统输送到需要的地方。
二、锅炉的日常维护保养1. 清洁工作定期对锅炉进行清洗，包括锅炉管道、水解盘、火管和烟道等部位的清洁。
清洗时要先排净水，然后用专用清洁器具进行清洁，清洗完毕后再用清水冲洗干净。
2. 维修检查定期对锅炉进行维修检查，包括检查锅炉燃烧器、锅炉的控制系统、阀门和安全装置等是否正常运行。
对于发现的问题及时进行修复，确保锅炉的正常运行。
3. 润滑保养锅炉的润滑工作非常重要，定期对锅炉的润滑部位进行加油和调整。
同时要定期更换润滑油，并清理润滑部位的污垢，保证润滑效果。
4. 水质管理水质是影响锅炉安全运行和寿命的重要因素，必须定期对锅炉的进水水质进行检测和处理。
对于水质不合格的情况，需要加强水处理工作，确保锅炉运行时水质的合格。
三、锅炉的安全管理1. 定期检查定期对锅炉进行全面的检查，包括锅炉的烟道、水位、安全阀、水泵、压力表等设备的运行情况。
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锅炉和煤粉制造设备的运行与维护示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉和煤粉制造设备的运行与维护示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
5.1 一般注意事项5.1.1 观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
5.1.2 当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。
开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
5.1.3 在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
5.1.4 冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
5.1.5 当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，始可重新点火。
5.1.6 捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。
工具用毕，应即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
5.1.7 给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。
5.1.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的副厂长(或总工程师)批准，方可进行临时处理。
检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。
但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压小于5.884MPa的：0.294MPa；额定汽压大于5.884MPa的：0.490MPa。
热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
5.1.9运行锅炉应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。
5.2 吹灰5.2.1 锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
5.2.2 使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。
工作完毕后应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。
5.2.3 吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。
5.2.4 吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。
5.2.5 使用燃气吹灰器的，放置燃气的房子、燃气管道的布置应远离火源和热源，在显眼的位置设置警告标志，并定期进行泄漏检测，发现泄漏应及时进行处理。
5.3 排污5.3.1 现场排污时工作人员必须戴手套。
在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。
5.3.2开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。
锅炉运行中不准修理排污一次门。
5.3.3 排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。
5.3.4 排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。
5.4 除焦5.4.1 除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。
5.4.2 除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套、防护面具和必要的安全用具。
5.4.3当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。
5.4.4 除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。
5.4.5除焦工作开始前应先得到司炉同意。
除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的“正在除焦”的标志。
5.4.6 除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。
5.4.7 除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。
5.4.8 在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。
5.4.9除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。
工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。
5.4.10装有水力除焦器的锅炉，当吹灰时，禁止进行水力除焦器的检修工作。
5.5 出灰5.5.1 担任出灰工作的人员必须经过训练。
5.5.2 出灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。
5.5.3 出灰用的工具（如铁耙、铁钩等），使用前应检查是否完整、牢固，用后应放在一定的地方。
5.5.4 当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，禁止出灰。
出灰时应适当提高燃烧室的负压。
5.5.5出灰地点和灰渣门旁的通道须明亮。
灰渣门两旁应无障碍物，以便必要时工作人员向两旁躲避。
5.5.6 出灰前应先通知司炉，在司炉操作处应有明显的“正在出灰”的标志。
出灰完毕后也应通知司炉。
5.5.7 放灰时，除灰设备和排灰沟附近应无人工作或逗留。
5.5.8 灰渣门应有远距离机械开闭装置，开启时须力求缓慢，以防灰渣突然冲出。
开启灰渣门前，应先将灰渣斗内的灰渣用水浇透。
禁止出红灰。
5.5.9 捣碎灰渣斗内较大的渣块时，事先应做好安全措施。
工作人员不要正对灰渣门，应站在灰渣门的一侧，斜着使用工具。
5.5.10 放入灰车内的灰渣，如尚未完全熄灭，须用水浇灭。
不准推运灰渣尚未熄灭的灰车。
掉落在出灰地点的灰渣应用水浇灭，并随时清除。
5.5.11 向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立的位置至少距离灰车1.5～2m，以免被灰渣和蒸汽烫伤。
浇水时，禁止无关人员在旁逗留。
5.5.12 运灰铁道应尽可能平坦。
运灰的铁道应保持畅通，并应经常清除灰渣，以防推车人员绊倒。
在冬季应注意扫雪和砸冰，易滑跌处可撒上炉灰以防滑倒。
5.5.13 灰车须有刹车装置。
不准使用损坏了的灰车。
5.5.14 用机动车拖运一列灰车时，运灰人员不准站在灰车与灰车之间。
5.5.15 人力推灰车时不准在灰车前拉灰车，应在后面推。
运灰人员不准站在灰车底座上，以防轧伤或撞伤。
在几个人同时推灰车时，灰车之间应保持一定的距离。
5.5.16 从锅炉的烟道下部放灰时，工作人员必须缓慢地打开灰斗的挡板，并站在侧边以防烫伤。
必要时应先向热灰浇水。
5.5.17 放炉排漏煤时应缓慢打开漏煤斗挡板，并须注意有无红煤冲下，若发现有红煤，应用水浇灭。
5.5.18 采用水力除灰时，禁止将锅炉的排污、疏水等排到除灰沟内。
5.5.19 定期疏通或清扫地下除灰沟时，应采取必要的安全措施（如切断水源，保证通风等），并应有人在外监护。
5.5.20 检查液态除渣的出渣口时，工作人员必须戴上有色防护眼镜，并应避开通渣孔的正面，防止烫伤。
如产生氢爆时，应把水源切断，放尽存水，工作人员应带防爆面罩，无关人员不准在现场逗留。
5.6 脱硫5.6.1 操作烟气系统各挡板门（如原烟气进口挡板门、净烟气出口挡板门、旁路挡板门等），应得到值长许可后方能操作，并随时与机组主控制室保持联系，保证锅炉烟风系统和脱硫烟气系统安全运行。
5.6.2 锅炉运行时，如需对脱硫旁路挡板门进行检查维护，应采取安全可靠措施，并经本企业主管生产的副厂长（或总工程师）批准，方可进行，以防止旁路挡板门误动引起跳炉停机及人身伤害。
5.6.3 进入吸收塔检查，应将吸收塔内用水冲洗干净，视情况将塔内浆液放净，检查时应采取安全措施，并经本企业主管生产的副厂长（或总工程师）批准，方可进行。
5.6.4 在脱硫装置停机期间，应对装置中的管道进行冲洗，各类箱、罐内如有浆液其搅拌器仍应保持运行状态。
5.6.5 脱硫旁路挡板门如采用液压执行机构，在进行检查维护时，应先将执行机构蓄能器内的压力释放。
5.6.6 冲洗吸收塔液位计时，应站在液位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
5.6.7 真空脱水皮带机在运行中发生跑偏、堵塞、滤布断裂时，应及时停止真空脱水皮带机并联系检修人员，将皮带机上的残余浆液清理干净。
禁止在真空脱水皮带机的皮带上行走及进入运行的皮带机内部检查。
5.6.8 在系统运行状态下，严禁打开升压风机人孔门、GGH（烟气换热器）人孔门、吸收塔人孔门、吸收塔排空门。
5.6.9 排放吸收塔浆液，各池、罐、箱内浆液，以及管道内剩余浆液时，如需在就地开排放门要戴好橡胶手套，以免浆液腐蚀皮肤。
5.6.10 捅石灰石下粉管或粉仓内的堵粉，要使用专用的工具，且不准用身体推、顶工具，工作时应站在专门搭建的平台上进行，并佩带必要的防护用品，严禁站在下粉口正下方捅堵粉。
5.6.11 石灰石旋转给料机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨动转动的链条。
如应用手直接工作，应将旋转给料机停下，并做好防止转动的措施。
5.7 煤粉制造设备的维护5.7.1为了防止煤粉爆炸，在起动制粉设备前，必须仔细检查设备内外是否有积粉自燃现象；若发现有积粉自燃时，使用蒸汽或惰性气体等进行灭火并予清除后，然后方可起动。
5.7.2 运行中的制粉系统不应有漏粉现象。
制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应随时清除。
发现积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成雾状，熄灭着火的地方。
不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。
5.7.3 在制粉系统运行中，禁止在磨煤机传动装置和滚筒下部清除煤粉和钢球。
禁止清理运行中的给煤机链轮、拨轮等转动部件上的缠绕异物。
5.7.4 禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。
不准在运行中的制粉设备上进行焊接工作，如需在运行中的制粉设备附近进行焊接工作，必须采取必要的安全措施。
5.7.5 对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机入口门关闭并将给粉机电动机的电源切断，挂上警告牌，并须注意防止自燃的煤粉伤人。
5.7.6 禁止把制粉系统的排气排到不运行（包括热备用）的或正在点火的锅炉内，也不准把清仓的煤粉排入不运行（包括热备用）的锅炉内。
5.7.7 制粉系统应有足够的防爆门，选择防爆门的结构形式和安装地点时，应注意到防爆门动作时不致烫伤工作人员或引起附近电缆着火。