公路涵洞施工方案(参考模板)
过街涵洞施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
涵洞模板施工方案
涵洞模板施工方案涵洞模板施工方案一、项目概况本项目为道路工程中的涵洞项目，施工地点位于XX路段，涵洞的工程规模为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞项目施工是为了解决该路段存在的交通瓶颈，提高道路通行能力，保障道路的安全和畅通。
二、施工内容和方法1. 施工内容涵洞施工主要包括基坑开挖、墙体施工、拱顶施工、地面修复等工作。
2. 施工方法（1）基坑开挖：采用机械挖掘方式进行基坑开挖，根据设计要求进行基坑支护，保证开挖工程的安全。
（2）墙体施工：选用适合的模板材料，施工墙体，严格控制墙体的垂直度、平整度和尺寸，确保施工质量。
（3）拱顶施工：根据设计要求进行拱顶的搭建，使用模板进行支撑，搭建过程中要严格控制拱顶的弧度和尺寸，保证施工质量。
（4）地面修复：在施工完成后，对地面进行恢复工作，包括铺设路面、绿化等。
三、施工进度安排1. 前期准备：准备施工机械设备和人员、调配材料等。
预计耗时2天。
2. 基坑开挖：包括开挖和支护工作。
预计耗时5天。
3. 墙体施工：预计耗时7天。
4. 拱顶施工：预计耗时10天。
5. 地面修复：包括路面铺设和绿化恢复等工作。
预计耗时3天。
四、施工安全管理1. 提前制定好施工安全交底书，确保施工人员了解施工安全规范和操作规程。
2. 加强现场巡查和监测，确保施工过程中的安全。
设立安全标志牌，设置警戒线，防止非施工人员进入施工现场。
3. 施工人员必须佩戴好安全防护装备，严禁在未经检验合格的设备和工具上操作。
4. 定期组织施工人员参加安全培训和演练，增强他们的安全意识和应急处置能力。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合规定标准。
2. 严格控制施工过程中的质量节点，对每一个工序进行检查和验收，确保每个环节的质量。
3. 加强施工现场管理，保持施工现场的整洁和安全，避免杂物对施工质量的影响。
六、环境保护措施1. 构建有效的施工围挡，减少施工对周边环境的影响。
2. 使用环保材料，减少对环境的污染。
涵洞施工方案方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流，保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区，全长100米，净宽4米，净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构，采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形，采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽，进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行，成立涵洞施工项目部，项目部下设以下部门：（1）项目经理部：负责整个项目的全面管理，协调各部门之间的关系。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度（1）施工项目管理制度：明确项目部各部门职责，确保施工过程中的协调、沟通。
（2）施工质量控制制度：建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
（3）施工安全管理制度：严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（4）施工进度管理制度：制定施工进度计划，确保施工按期完成。
（5）施工成本管理制度：加强成本控制，降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关部门对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和可行性。
（2）施工材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需材料，确保材料质量。
（3）施工机械设备准备：根据施工需求，配置施工机械设备，确保施工顺利进行。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺（1）基础处理：对涵洞基础进行平整、压实，确保基础稳定。
（2）涵管预制：采用预制装配式施工，按照设计要求预制涵管。
道路工程涵洞施工方案
道路工程涵洞施工方案一、项目概况本项目地处山区，交通不便，为改善交通状况，提高交通效率，计划在道路上设置一处涵洞。
该涵洞工程位于XX省XX市XX县XX乡XX村，是道路通行的重要节点。
涵洞全长约100米，宽12米、高8米，采用双洞单排成孔布置。
主要施工内容包括洞口、洞身、洞顶、边坡支护等。
为确保工程顺利完成，提供便利条件，有必要制定一份科学合理的施工方案。
二、施工组织设计1. 组织领导本项目由XX公司承担，公司成立了由杨XX作为总工程师的项目施工组织领导小组，全面负责工程的施工组织设计、科学施工、安全生产、质量保证和文明施工等。
2. 人员配置根据工程规模和工程要求，本项目将配备有经验丰富的施工管理人员和技术人员，确保工程施工过程中的技术、质量、安全等问题得到妥善处理。
3. 施工设备为保障施工进度，将配备有挖掘机、推土机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等施工设备和机械，保证涵洞施工进度和施工质量。
三、施工方案1. 洞口开挖(1) 工程前期准备在施工前，将进行地质勘测、水文勘测和环境勘测，以确定开挖位置和洞口的大小。
(2) 洞口开挖方案根据勘测资料，将采取挖土开挖方式，先将洞口周围的土石方挖掘出来，再利用挖掘机等设备逐步向中心挖掘，直至达到设计要求的开挖尺寸。
2. 洞身开挖(1) 确定开挖方案在洞口开挖完成后，将根据洞身的设计要求，选择合适的开挖方案。
由于该涵洞位于山区，所以洞身将采用钻孔爆破方式进行开挖，以提高开挖效率和节约成本。
(2) 洞身开挖工艺在钻孔爆破完成后，将进行洞身的挖掘和清理工作，清理洞内周围的松软土壤和岩石，保持洞身平整，为后续的洞顶施工和支护工作奠定基础。
3. 洞顶施工(1) 洞顶支护方案鉴于洞顶的高度和宽度，将采用预应力混凝土桁架支护工法，并在洞顶设置钢支架以增强支撑能力，确保洞顶的稳定和安全。
(2) 洞顶混凝土浇筑在支护工程完成后，将进行洞顶混凝土浇筑，浇筑前需现场进行精细测量和钢筋绑扎，确保混凝土的质量和施工的准确性。
公路涵洞工程专项施工方案
公路涵洞工程专项施工方案（盖板涵圆管涵）一、工程概况1.1工程简介本项目为某段高速公路的涵洞工程，主要包括盖板涵和圆管涵两部分。
盖板涵主要用于跨越较小的河流、渠道等，而圆管涵则用于跨越较大的河流、道路等。
工程地点位于我国南方某山区，地理环境复杂，施工难度较大。
1.2工程目标确保工程质量，按时完成施工任务，确保公路的安全和畅通。
二、施工准备2.1人员准备组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、技术人员等。
对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
2.2设备准备根据施工需求，提前准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机等设备。
同时，检查设备性能，确保设备正常运行。
2.3材料准备提前采购所需的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
对材料进行检测，确保符合国家标准。
2.4施工图纸及技术规范熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求。
掌握相关技术规范，确保施工过程中各项工作符合标准。
三、施工方法及工艺3.1施工顺序先进行盖板涵施工，再进行圆管涵施工。
施工过程中，注意做好施工缝的处理，确保工程质量。
3.2盖板涵施工3.2.1基础施工对基础进行挖掘，清理杂物，然后进行基础垫层施工。
基础垫层采用C15混凝土，厚度为10cm。
3.2.2模板施工根据设计图纸，制作模板。
模板采用竹胶板，厚度为 1.5cm。
模板安装过程中，注意调整模板位置，确保模板平整、垂直。
3.2.3钢筋施工按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋采用HRB400级，直径为12mm。
钢筋绑扎过程中，注意间距和焊接质量。
3.2.4混凝土施工采用C30混凝土，浇筑过程中注意混凝土的搅拌均匀、密实。
混凝土浇筑完成后，进行养护。
3.3圆管涵施工3.3.1基础施工同盖板涵基础施工。
3.3.2管身施工采用预制圆管，直径为2m。
管身安装过程中，注意调整管身位置，确保管身平直、稳定。
3.3.3管节连接采用焊接方法，将管节连接在一起。
焊接过程中，注意焊接质量，确保管节连接牢固。
公路涵洞施工方案
公路涵洞施工方案公路涵洞施工方案一、施工前准备工作1. 安排专业人员进行现场勘察，确定施工方案，根据地形和地质条件设计涵洞的形式和尺寸。
2. 编制施工组织设计，明确施工人员的职责和工作流程。
3. 安排专业人员对施工材料进行检测，确保其质量符合相关标准。
4. 联系相关部门，申请施工许可，确保施工工作合法合规。
二、施工材料准备1. 采购混凝土、土石方及其他施工材料，并进行检测，确保其质量合格。
2. 准备施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机、轻型起重机等。
三、施工工序1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖工作，按照设计尺寸和坡度进行施工。
2. 基础处理：挖掘混凝土基础坑道，按照设计要求进行基础处理，包括加固处理和防水处理。
3. 模板安装：根据涵洞的形式和尺寸，安装合适的模板，确保其稳定性和密实性。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的绑扎工作，确保涵洞的强度和稳定性。
5. 砼灌注：完成模板内的砼浇筑工作，按照设计要求进行砼浇筑，包括混凝土的配合比、浇筑工艺和浇筑顺序等。
6. 拆模处理：根据混凝土的强度要求，及时进行拆模处理，保证涵洞的施工进度和质量。
7. 边坡处理：对施工过程中的边坡进行处理，确保施工安全和周围环境的保护。
四、施工安全措施1. 严格遵守有关施工安全规范和法律法规，保障施工人员的人身安全。
2. 制定详细的施工方案，确保施工过程中不影响交通和周围环境。
3. 进行现场的交通管制，确保施工区域的交通安全。
4. 加强施工人员的安全教育培训，建立健全施工安全管理制度。
五、施工质量控制1. 对施工材料进行严格的检测，确保其质量符合相关标准。
2. 采取科学的施工工艺和严格的施工工序，确保施工质量。
3. 对施工过程进行现场监控和质量检查，及时发现并解决施工中存在的质量问题。
4. 安排专业人员进行施工质量的验收，确保施工质量达到设计要求。
六、施工进度控制1. 制定详细的施工计划，并进行科学合理的资源配置，确保施工进度。
涵洞专项工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路沿线涵洞专项工程，主要包括涵洞新建、改建、加固和维修等施工内容。
工程线路全长XX公里，涵洞数量XX座，其中新建涵洞XX座，改建涵洞XX座，加固涵洞XX座，维修涵洞XX座。
工程总投资XX万元。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）项目经理部成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍根据工程特点和施工要求，组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（3）施工设备根据工程需要，配备各类施工设备，确保施工顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量管理严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量达到要求。
（3）安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、施工方案1.新建涵洞施工（1）施工准备根据设计图纸和现场实际情况，进行场地平整、排水、供电等施工准备工作。
（2）基础施工采用混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（4）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（5）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
2.改建涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定改建方案。
（2）拆除原有结构按照设计要求，拆除原有涵洞结构。
（3）基础施工按照设计要求进行基础施工。
（4）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（5）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（6）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
3.加固涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定加固方案。
（2）加固材料选用高强度混凝土、钢筋等加固材料。
（3）加固施工按照设计要求进行加固施工，包括加固梁、加固柱等。
（4）防水施工采用防水材料，对加固后的涵洞进行防水处理。
4.维修涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定维修方案。
（2）维修材料选用高强度混凝土、钢筋等维修材料。
公路涵洞施工方案560
公路涵洞施工方案560一、项目背景和目标随着城市交通的不断发展，涵洞作为改善道路交通瓶颈的重要措施，在城市道路建设中扮演着重要角色。
本项目旨在对城市道路上的涵洞进行施工，提高道路通行能力，同时确保施工过程中的安全和质量。
二、施工范围和时间本项目涵洞施工的范围包括城市X路段的涵洞，涵洞的长约XXX米，宽约XXX米。
施工时间预计为X个月，具体施工时间根据实际进展进行调整。
三、施工方案1.建立施工现场（1）综合施工区：在涵洞周边设置施工现场，并对施工区域进行封锁和标识，确保施工安全。
（2）办公区：建立工地办公区，用于施工人员的集中办公和临时居住。
（3）材料堆放区：设置合理的材料堆放区，分类堆放施工所需的材料和设备。
2.施工方案（1）临时交通安排：为了减少交通对施工的干扰，将道路流量进行调整，并设置临时交通标志和导向标线，引导交通流向临时道路。
（2）施工时间划分：根据涵洞施工的各个阶段，划分合理的施工时间，确保施工进度和质量。
（3）挖掘和支护：根据设计要求进行涵洞的挖掘，同时进行支护工程，包括支撑结构、防水层和排水系统的建设。
（4）顶进施工：采用顶进施工方式，通过隧道顶部对涵洞进行施工，减少对道路的干扰。
（5）管线迁改：如果需要迁移或调整涵洞周边的管线，应提前进行管线迁改工程，确保施工顺利进行。
（6）环境保护：施工过程中，应采取措施减少对环境的污染，如进行噪音防治、扬尘控制等工作。
四、施工过程1.建立施工现场和临时交通安全措施。
2.进行地质勘探和定位，确定施工方案并制定详细施工计划。
3.进行挖掘和支护工程。
4.进行涵洞顶进施工工程。
5.进行涵洞的排水系统和防水层的建设。
6.进行管线迁改工程。
7.进行道路恢复和环境整治。
8.进行验收和竣工报告撰写。
五、施工安全措施1.按照国家相关法律法规，制定并实施安全生产规章制度，加强施工现场管理。
2.针对施工过程中的各个环节，确定具体的施工安全措施和应急预案。
3.加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
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涵洞施工方案一、工程概况xxxx公路A7合同段起于xx(K72+000)，于xx互通，尔后上跨线，沿山边展线升坡至合同段终点xx(K78+160)，合同段路线全长6.16km。
本合同段共有涵洞53座，其中主线12座，互通11座，xx连接线10座，xx 连接线--支线6座，xx连接线14座，具体工程数量如下表：主要工程数量表二、圆管涵施工（一）施工准备1、按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员进场。
2、采购材料并组织进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送试验室试验。
3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教育。
4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。
在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。
所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。
(二)施工方法1、基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。
涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。
在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。
基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。
遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。
基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。
当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，立即进行下道工序。
若承载力达不到设计要求，则需要报请监理工程师，根据四方现场处理方案进行处理，处理合格后即可进行下一步工序。
2、基础施工基坑检查合格后，即可进行圆涵基础施工，先在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。
模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。
模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。
测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。
圆管涵基础为C15砼，盖板涵基础为C25砼。
砼采用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用泵车运至施工现场，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。
砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。
砼浇筑应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。
施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。
浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。
砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，基础砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。
3、管节预制本工程所有圆管均采用外购成品圆管，圆管预制由工程部提供设计图纸，圆管出厂时需厂家提供产品出厂合格证书。
圆管成品应符合下列要求：管节端面应平整并与其轴线垂直。
管壁内外侧表面应平直圆面积滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30*30cm，其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
安装前需经监理工程师检查验收后方可进行，预制圆管需检查的内容如下：4、管节安装管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。
管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。
管节安装在第一次浇注的管节基础完成，且管节及基础的强度达到设计强度后进行。
管节安装采用吊车直接进行安装。
在管节安装前应在第一次浇注完成的基础上弹出管节的中轴线、各个管节缝所在的位置，管节缝宽1cm。
管节吊装前，在每个管节的两头均用砂浆抹面宽10cm、长30cm、中轴线厚2cm，向外按1：10的坡度加厚的管节垫带。
砼管座顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。
当管节吊装好后，在管节的两侧同时用石块垫牢，不使其滚动。
安装管节时注意各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
本工程全部采用平接管，接缝宽度应不大于10-20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
圆管安装就位后，进行安装质量检查，内容如下：5、管节接缝处理为防止渗水，管节接缝应做止水处理，首先用浸过沥青的麻絮填塞管节间的缝隙，上半圈从外往里塞，下半圈从里往外塞，然后在外面再包裹两道满涂沥青的油毛毡，油毛毡应尽可能360度包裹。
6、沉降缝的设置及做法：涵管节每隔4~6m设一道沉降缝。
管基沉降缝必须与管节接缝相对应，缝宽1-2cm，用浸沥青的软木板填塞。
为使洞口沉降缝不致影响涵身，涵洞与端墙、翼墙、进出口护底等结构分段处也应设置沉降缝，缝宽1-2cm，用浸沥青的软木板填塞。
7、八字洞口施工圆管安装完成后，进行涵洞洞口施工，八字洞口端墙、翼墙及护底均采用7.5号浆砌片石砌筑，浆砌片石的施工方法为挤浆法施工。
8、涵背回填回填范围为管顶以上50cm、涵管每侧不小于2倍孔径范围内按设计要求分层回填渗水材料，分层压实，压实度大于95%。
管顶填土压实厚度必须大于50cm 时，才能允许机械和汽车通过。
涵顶填土50cm内应采用小型打夯机人工夯实。
回填时应注意涵洞两侧必须同时进行回填并压实，不得出现偏压，使安装好的管节移位。
三、盖板涵施工（一）施工顺序施工准备——基础开挖——基础施工——台身施工——盖板现浇——八字墙现浇——涵背回填——铺砌（二）施工准备1、按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员进场。
2、采购材料并组织进场，在工程师监督下现场取样，并送试验室试验。
3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行质量安全教育。
4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。
在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。
所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。
（三）基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm），确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。
涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。
在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙基坑一并挖好。
基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。
遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。
基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。
当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，技术人员应对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。
若承载力达不到设计要求，则根据四方会议确定的施工方案进行基底处理，基底处理合格后方可进行下一步工序。
（四）基础施工基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。
模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。
模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。
测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。
砼由搅拌站搅拌，砼运输车运输到施工现场，用振动器振捣砼。
基础应与一字墙基础一起浇筑砼，两者之间设置好沉降缝。
（五）台身施工基础施工完成后，即可进行台身立模。
台身模板采用普通组合钢模板，钢模单块面积应不小于1m2，立模前应对钢模进行除锈，用打磨机打磨，再在钢模上满涂脱模剂，立模时用吊车起吊，人工配合移动调整钢模位置，使接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。
模板接头用螺栓连接固定，四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。
模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。
涵洞台身采用为C20片石砼，砼采用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用泵车运至工地，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。
砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。
片石砼浇筑应注意片石的掺入量不得大于砼体积的25%，并保证片石分开摆放，严禁将片石堆放在一处，导致片石间间距大小，片石无砼包裹。
为保证片石砼的强度，掺入的片石厚度不应小于15cm，片石强度不低于30MPa，片石表面干净，无泥土，最好选用棱角较多的片石，严禁采用强风化石或表面光滑、无棱角的卵石。
砼浇筑应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。
施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。
浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。
砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，砼达到一定强度后方可拆模，并洒水养生。
（六）盖板施工1、立模台身拆模后，搭设盖板支架，进行盖板施工。
支架钢管组成，沿涵洞轴线布置横向钢管架，纵向可根据涵洞沉降缝的长度调整间距。
钢管顶部铺设方木，方木上摆放钢模或竹胶板作为盖板底模。
模板加固后进行模板刷油处理，以保证脱模方便。
模板经监理工程师检查合格后，进行盖板钢筋绑扎。
2、钢筋加工及绑扎1）钢筋的选购严格按照国家有关规范要求，不合格钢筋禁止进场。
每批钢筋须有一式三份工厂试验报告。
每批钢筋应具有易识别的标签。