采掘进计划地下开采
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。
1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。
1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°～55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8～5米中厚矿体 5～15米厚矿体 15～20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200～600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600～1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。
第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24—1。
表24—1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。
Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。
金属地下矿山掘进作业规程编制规定（四篇）
金属地下矿山掘进作业规程编制规定第一部分：总则第一条为了规范金属地下矿山掘进作业，确保矿山安全生产，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于金属地下矿山掘进作业单位及其相关人员。
第三条金属地下矿山掘进作业应遵循安全第一的原则，确保人身、设备和财产安全。
第四条金属地下矿山掘进作业应遵循科学、合理、高效的原则，提高矿山开采效率和资源利用效率。
第五条金属地下矿山掘进作业应遵循环保、节能、减排的原则，降低对环境的影响。
第六条金属地下矿山掘进作业应遵循技术创新的原则，推广先进的科学技术和设备。
第七条金属地下矿山掘进作业应遵循合作共赢的原则，树立和谐稳定的劳动关系。
第二部分：组织管理第八条金属地下矿山掘进作业单位应设立专门的掘进作业管理机构，负责掘进作业的组织、协调和管理。
第九条掘进作业管理机构应配备专业的技术人员和作业人员，并定期进行培训和考核。
第十条掘进作业管理机构应制定相应的作业计划和作业方案，明确作业的目标、任务和要求。
第十一条掘进作业管理机构应建立健全的作业记录和档案，对作业过程进行监督和检查。
第十二条控制室应设立在安全的地方，配备必要的设备和工具，确保作业安全顺利进行。
第三部分：作业规范第十三条金属地下矿山掘进作业应遵循矿山开采文明作业规范，保证作业人员的身体健康。
第十四条金属地下矿山掘进作业应严格按照作业计划和作业方案进行，禁止私自改变作业内容和方式。
第十五条金属地下矿山掘进作业应根据实际情况选择合适的作业方法和技术，确保作业效果和质量。
第十六条金属地下矿山掘进作业应统一指挥，各岗位职责明确，协调工作，确保作业进展顺利。
第十七条金属地下矿山掘进作业应遵循安全操作规程，操作人员应熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程。
第十八条金属地下矿山掘进作业应定期检查设备的工作状态，及时处理设备故障和隐患。
第十九条金属地下矿山掘进作业应做好文明施工，保持工作场所整洁有序。
第四部分：安全管理第二十条金属地下矿山掘进作业应制定安全生产计划，明确安全生产的目标、任务和要求。
采矿工程中的地下开采技术
采矿工程中的地下开采技术地下开采技术在采矿工程中扮演着重要的角色。
它涵盖了开采矿床的整个过程，包括勘探、设计、开发和生产。
地下开采技术的不断进步，为采矿工程提供了更高效、安全的解决方案。
本文将探讨地下开采技术在采矿工程中的应用和发展趋势。
一、勘探阶段在采矿工程中，勘探是地下开采技术的第一步。
通过地质勘探，可以确定矿床的位置、规模和物理性质。
传统的勘探方法包括地质测绘、地球物理勘探和地球化学分析。
然而，随着科技的发展，地下勘探技术也在不断进步。
现代勘探方法包括地震勘探、电磁勘探以及遥感技术的应用。
这些新技术可以提供更准确、详细的地质信息，为后续的设计和开发提供了基础数据。
二、设计阶段在确定了矿床的位置和性质后，需要进行地下开采的详细设计。
设计阶段涉及到开采方法的选择、巷道的布置以及支护措施的设计。
不同的开采方法适用于不同的矿床类型和地下条件。
常见的地下开采方法包括硬岩开采、软岩开采和煤矿开采等。
设计阶段需要综合考虑经济性、安全性和环保性等因素，确保开采方案的可行性和有效性。
三、开发阶段开发阶段是地下开采技术的具体实施过程。
在开发阶段，需要进行巷道的掘进、矿石的抽运以及支护工作。
巷道的掘进通常采用钻爆、钻地和掘进机等方法。
矿石的抽运可以通过输送带、轨道运输和提升设备等进行。
此外，为了确保工作面的安全和稳定，还需要进行巷道的支护工作，常用的支护措施包括锚杆、喷射混凝土和岩石锚固等。
开发阶段需要严格遵守安全规范，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
四、生产阶段生产阶段是地下开采的最终目标，也是检验地下开采技术有效性的重要阶段。
在生产阶段，需要进行矿石的采掘、处理和运输。
采掘过程中，通过爆破、钻孔和装载等技术，将矿石从矿床中取出。
采掘后的矿石需要进行处理，包括破碎、筛选和选矿等工序，以提取所需的矿物。
最后，处理后的矿石需要进行运输，通常采用输送带、卡车和铁路等方式。
生产阶段需要不断改进和优化地下开采技术，提高生产效率和产量。
煤矿地下开采方法
煤矿地下开采方法传统的长壁工作面开采方法是最常见的煤矿地下开采方法之一、它主要以回采支护为特点，将煤炭连续开采出来，同时进行采空区的支护，防止因煤炭回采导致地面坍塌和灾害。
长壁工作面分为多分段和单分段两种开采方法，多分段开采方法主要适用于煤厚较大的煤层，而单分段开采方法适用于煤厚相对较薄的煤层。
在长壁工作面开采中，常用的支护方式有木材支护、钢架支护和液压支架支护等。
综放工作面开采方法是近年来发展起来的一种高效、安全的地下煤炭开采方法。
它将开采和支护同时进行，通过自动化设备实现煤炭的连续开采。
综放工作面开采方法的主要特点是工作面连续推进，机械化程度高，作业效率高。
它适用于煤层倾角较大、煤厚较薄的矿层。
在综放工作面开采中，通常使用液压支架进行支护，同时配备刮板输送机和割煤机等设备。
除了以上两种主要的地下煤炭开采方法，还有一些其他的开采方法在特定的条件下得到应用。
例如，采掘留巷法是指在煤层开采后，将一部分巷道留下作为瓦斯抽采巷或通风巷。
此开采方法适用于储量较大、煤质好、瓦斯含量低的煤矿。
钻孔爆破法是指通过钻孔将炸药放置在煤层内，然后引爆炸药来分离煤岩，适用于煤层岩石较硬、薄煤层开采。
散装采矿法是指将煤炭散装到运输工具中，然后从井巷上提升到地面，适用于煤炭较薄、倾斜角较大的煤层开采。
在煤矿地下开采过程中，需要注意煤炭层位、煤质、瓦斯含量、矿井通风等因素的综合分析，合理选择开采方法，并加强井下作业安全管理，确保矿工的生命财产安全。
同时，要积极推进矿山机械化、自动化、智能化技术的应用，提高煤矿地下开采效率和安全性。
矿山井下采掘施工方案
矿山井下采掘施工方案一、工程概况与目标本工程旨在安全、高效地完成矿山井下的采掘作业，确保矿山的持续稳定生产。
通过本次施工，计划开采XX吨矿石，实现产值增长XX%，同时确保作业期间的人员安全、环境保护及设备维护。
二、地质环境与风险评估在采掘前，对矿山井下的地质环境进行详细勘察，了解矿体的分布、岩石的物理力学性质等信息。
评估可能遇到的地质风险，如断层、涌水、瓦斯等，制定相应的防范措施。
三、采掘方法与工艺选择根据地质勘察结果，选择适合的采掘方法，如露天开采、地下开采等。
同时，根据矿石性质选择合适的破碎、筛分等工艺流程，确保矿石的高效回收。
四、设备配置与材料计划根据采掘方法与工艺要求，配置相应的采掘设备、破碎设备、输送设备等。
制定详细的材料计划，确保施工过程中的材料供应充足、及时。
五、安全措施与应急预案建立健全的安全管理体系，确保施工过程中的人员安全。
制定应急预案，针对可能出现的地质灾害、设备故障等突发情况，进行及时、有效的应对。
六、质量管理与验收标准设立专门的质量管理部门，对采掘过程进行全面监控，确保矿石质量符合标准要求。
制定严格的验收标准，对开采出的矿石进行质量检查，确保产品质量。
七、施工进度与计划安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与目标。
合理安排施工力量，确保施工进度按计划推进。
八、环境保护与治理方案施工过程中，严格遵守环境保护法规，采取有效措施减少对周边环境的影响。
对产生的废水、废气、固废等进行合理处理，确保达标排放。
同时，对破坏的生态环境进行修复与治理，实现绿色矿山建设目标。
通过本次施工方案的实施，我们将确保矿山井下采掘作业的安全、高效、环保，为矿山的可持续发展奠定坚实基础。
采掘工程施工方案
采掘工程施工方案一、总则采矿是指在地下或地面开采矿石、矿砂等矿产资源的工程活动。
本工程施工方案适用于采矿工程的施工过程中，旨在确保施工安全、高效、环保和质量达到预期要求。
在施工方案的制定和实施过程中，必须严格遵守国家有关法律法规、规范和标准，确保采矿工程的安全生产和环境保护。
二、前期准备1. 概况调查：对矿区的地质、水文、大气环境等进行全面调查，制定相应的工程方案和措施。
2. 设计方案：制定详细的采矿工程设计方案，包括采矿方法、施工工艺、安全措施、环保方案等。
3. 采矿许可：依法办理采矿许可手续，确保合法施工。
4. 施工人员培训：对施工人员进行有关安全、环保、操作技能等方面的培训，确保具备相关的知识和技能。
三、施工组织1. 施工组织机构：设立专门的采矿工程施工领导小组，负责采矿工程的组织和协调工作。
2. 施工方案编制：根据设计方案和实际情况，制定采矿工程的施工方案，包括施工工艺流程、作业程序、安全措施等。
3. 人员配备：按照施工规模和施工任务的要求，合理配置施工人员，包括工程技术人员、操作人员、安全员、环保员等。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度安排、资源配置、施工任务分工等。
四、施工措施1. 地质勘察：对工程地质条件进行详细勘察，确保了解地质情况，为施工提供可靠的依据。
2. 采矿设备：选用适合的采矿设备进行施工，确保设备的性能和安全性。
3. 作业操作：严格遵守操作规程，严格按照作业程序操作，确保施工的安全和质量。
4. 安全防护：严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5. 环境保护：严格按照环境保护要求进行施工，减少对环境的影响，确保环境质量达标。
五、施工质量控制1. 质量目标：明确施工的质量目标和要求，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量控制：加强对施工过程的监督和检查，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
3. 质量验收：对施工完成的各项工程进行质量验收，确保质量符合设计要求。
采矿工程中的地下开采技术
采矿工程中的地下开采技术地下开采是采矿工程中一项重要的任务，它涉及到从地下矿体中提取矿石和矿砂的过程。
地下开采技术在矿业领域中具有重要地位，它对矿产资源的开发和利用起着决定性作用。
本文将介绍地下开采的基本原理、常用技术以及面临的挑战。
一、地下开采的基本原理地下开采是指将地下矿体中的矿石或矿砂通过井巷、洞穴等通道运出地面。
地下矿体有不同的形态和产状，对于不同的矿体，地下开采需要采用不同的技术和方法。
基本原理包括：确定矿体分布、了解矿体的力学性质、确定开采方法和开采方案。
开采目标是高效、安全地提取矿产资源。
二、常用地下开采技术1. 岩石爆破技术岩石爆破技术是地下矿体开采中最常用的技术之一。
通过使用炸药来破坏岩石结构，达到采矿的目的。
该技术包括钻孔、装药、点火等过程，需要合理的爆破设计和施工，以确保安全和高效的矿石提取。
2. 煤矿采掘技术煤矿采掘技术是对煤矿进行地下开采的专门技术。
它包括切割开采、掘进开采和采煤机开采等方法。
这些技术在煤矿工程中应用广泛，能够高效地提取煤炭资源，并保证安全和环保。
3. 矿山溜槽开采技术矿山溜槽开采技术是一种利用溜槽进行矿石开采的方法。
它通过挖掘和开凿不同深度和角度的溜槽，引导矿石流动到较低处，以便于提取。
该技术可以用于金属矿、非金属矿和煤矿等多种矿石的开采。
4. 矿井开采技术矿井开采技术是针对深部矿体进行地下开采的一种方法。
它包括井巷开挖、支护和矿石提取等过程。
矿井开采技术需要结合矿体的特点，采用合适的支护措施，确保矿井的稳定和安全。
三、地下开采技术面临的挑战地下开采技术虽然已经取得了重大的进展，但仍面临诸多挑战。
其中包括以下几个方面：1. 地质条件复杂：地下矿体的地质条件多变，包括岩石结构、矿体赋存形式等，这对地下开采提出了很高的要求。
2. 安全风险大：地下开采涉及到井巷、巷道等结构的建造和管理，容易发生事故和灾害，如坍塌、火灾等。
3. 环境保护：地下开采会导致土地沉陷、地下水位下降等环境问题，对周围生态环境产生影响。
矿山采掘计划终稿
2008 年矿山采掘计划一、年度计划的编制依照1、依据新钢企业技术中心对矿山的要求井下采出矿40 万吨，露天残留矿回收 20 万吨，剥采比。
2、矿山的露坑工程现状。
3、矿山的主要技术经济指标。
二、编制原则1、坚持“采掘并举，掘进先行”的矿山技术要求。
2、做到合理的矿山技术经济指标，提高回收率，控制贫化率，贫富兼采，充足回收利用矿产资源。
3、依照矿山的中、近期发展规划，提高矿山坑下生产能力，保持多中段，多地区的整体工程格局。
三、 2007 年度状况估计1、1－8 月份达成状况采矿出矿量489878t ，此中：井下达成采矿222042t （良山矿区164915t ，太平矿区 57127t ），露天残采出矿267836t，剥离 945897t 。
掘进达成 3903m，此中良山矿区，太平矿区。
2、9－12 月份估计达成状况9－12 月份估计达成状况采出矿 26 万吨，此中井下万吨，露天残采万吨（此中良山矿区井下万吨，太平矿区万吨）剥离量万吨，掘进2000m，此中良山矿区1600m，太平矿区 400m。
3、2007 年整年估计达成状况a、采出矿万吨此中井下万吨（此中良山矿区万吨，太平矿区万吨）露天残采：万吨b、掘进量 5900m，（此中良山矿区4739m，太平矿区 1161m）c、露天残采剥离量万吨；井下采矿欠产和露天残采超产的主要原由是：今年春节时期，井下外包队伍所有回家，节后，外包队提出劳务费低，外包队伍没有实时回来， 2 月份井下达成万吨， 3 月份达成万吨，两个月井下欠产万吨；自产矿的供应由露天残采供应。
四、 2007 年末矿山形成基本格局1、太平矿区：仅剩下114 中段，东区进入回采阶段；西区进行开辟采准，部分回采阶段。
2、良山矿区： 265 中段西区采场回采结束，余有部分开辟平巷上方矿柱矿量，将预备在东区结束后进行部分回采；东区剩下37#线部分矿体回采。
240中段依旧保持全面回采阶段。
215 中段东区、西区联合240 中段回采状况，相应进行采掘作业。
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一、概述
对于基建期矿山，采掘进度计划由设计部门编出，随同初步设计一起下达矿 山；矿山生产部门再按采掘进度计划编制年度与季度的采掘作业计划以指导生 产。
对于生产期矿山，采掘进度计划由矿山生产部门根据矿山生产现状编制年度 与季度的采掘作业计划以指导生产。
一、概述
1.1 编制采掘进度计划的目的
a）为了验证矿山回采和采准工作逐年发展情况； b）在产量验证基础上按开采技术条件进一步核实矿山能否在预定期限内达 到设计生产能力以及达到设计生产能力后能否持续稳产； c）具体安排矿体、阶段和矿块回采的先后顺序、逐年矿石产量和质量以及 矿山投产和达产到设计产量的日期； d）确定采准切割工作所需的超前程度； e）确定采掘工作所需的人员和设备数量。
2.3 采掘进度计划编制原则
a）根据矿体赋存条件，在编制进度计划过程中，要详细研究。在技术可靠， 经济上合理的前提下，千方百计采取措施使矿山早投产、早达产。在某些条 件特殊的矿山从投产至达产需要较长时间，则应考虑由小到大，分期建设。
b）按照矿山多层矿体的条件、特点，坚持贫富、厚薄、大小兼采的原则， 科学合理安排矿体间、中段间、矿房和矿柱间的回采顺序，在经济安全的前 提下，最大化地利用矿产资源，并达产达标。
二、采掘进度计划编制原则
根据我国现有规定（有色金属矿山），三级矿量的保有期限定额为： 开拓矿量 3 年以上； 采准矿量 12 个月以上； 备采矿量 6 个月以上。
在特殊情况下，可灵活应用这一规定，但必须采取切实有效的措施，并报 请上级主管部门批准，以保证矿山连续而均衡地生产。
二、采掘进度计划编制原则
二、采掘进度计划编制原则
2.2 三级矿量
a）开拓矿量 开拓矿量是设计可采工业储量的一部分，凡按设计所规定开拓系统中的井 巷已开凿完毕，形成了完整的开拓系统和采准工作以前所需进行的生产探矿 工程，在此范围内所控制的矿量，称为开拓矿量。
二、采掘进度计划编制原则
b）采准矿量 采准矿量是开拓矿量的一部分。在开拓矿量的基础上，全部完成采矿方法 所规定的采准井巷工程的矿量，称为采准矿量。
图表和文字说明要清楚、准确。
二、采掘进度计划编制原则
2.1 首采地段和开采顺序的确定 2.2 三级矿量 2.3 采掘进度计划编制原则
二、采掘进度计划编制原则
2.1 首采地段及开采顺序的确定
地下开采矿山首采地段及开采顺序往往与所选择的采矿方法相适应，并综 合考虑开采技术条件来确定。
a）中段间开采顺序 中段间开采顺序有上行式和下行式两种。下行式的开采顺序是先开采上部 中段，后开采下部中段，上行式则相反。
采掘进度计划的编制
（地下开采部分）
主讲人：刘能国
厦门紫金工程设计有限公司
一、概述 二、采掘进度计划编制原则 三、编制计划所需的基础资料 四、采掘计划的编制 五、采掘进度计划的管理 六、采掘计划管理发展趋势
一、概述
1.1 编制采掘进度计划的目的 1.2 编制采掘进度计划的要求
一、概述
采掘进度计划，是矿山继基建进度计划之后安排逐年生产进度的指导性计 划。是根据回采顺序合理的超前关系、矿块的生产能力和新水平的准备时间等 条件编制出来的。一般应编制自矿山投产那年起至达到设计生产能力以及达产 后逐年出矿计划和出矿品位逐年掘进工作量和进度安排。
二、采掘进度计划编制原则
二、采掘进度计划编制原则
d）首采地段的确定 首采地段则根据矿山开拓运输布置及所选择的开采顺序确定。 崩落采矿法矿山：从上往下逐层回采，首采矿体上部； 充填采矿法矿山：多中段同时生产，采区内从下往上回采，首采区可选择 矿体品位相对较高部位，便于尽快收回投资，同时需考虑选择矿量较大中段 ，便于持续生产和尽快达产。
二、采掘进度计划编制原则
混合式： 初期用前进式开采，后期为后退式开采，或同时用前进式与后退式混合开 采。
二、采掘进度计划编制原则
二、采掘进度计划编制原则
c）中段内相邻矿体的开采顺序 矿体倾角小于或等于围岩和移动角时，应选用从上盘向下盘逐一开采的顺 序。 矿体倾角大于围岩移动角，两矿体又相近时，无论先采哪个矿体，都会因 采空区围岩移动而影响。这时，相邻矿体的开采顺序应根据矿体之间夹石层 的厚度、矿岩的稳固性和所选用的采矿方法而定。一般先采上盘矿体后采下 盘矿体。如夹石层厚度不大，又采用充填法时，也可采用由下盘向上盘的开 采顺序。
二、采掘进度计划编制原则
b）中段内矿块的开采顺序 按开采工作相对于主要开拓巷道的推进方向，中段内的矿块开采顺序分为 三种。 前进式： 当中段运输平巷掘进结束后，从靠近主要开拓巷道的矿块先开始开采，向 井田边界依次推进。
二、采掘进度计划编制原则
后退式： 在中段运输巷道掘进到井田边界后，从井田的边界矿块开始，向主要开拓 巷道方向依次开采。
一、概述
1.2 编制采掘进度计划的要求
采掘进度计划实质是全部采矿设计技术决定的具体化，又是其他专业设计的 主要依据资料。因此，在编制时一定要结合每个矿山的特点，做到编排详尽细 致。计划要体现国家的矿山技术政策；计划所采用的各种技术生产定额应力求 切实可行；在计划期内所完成的工程量应尽量做到均衡，而且计划既要保持平 均先进，又要留有余地。
二、采掘进度计划编制原则
c）备采矿量 备采矿量是采准矿量的一部分。在采准矿量的基础上，全部完成了采矿法 所规定的切割巷道的矿量，称为备采矿量。
二、采掘进度计划编制原则
d）开采步骤之间的关系 开拓、采切和回采三者之间的正常关系，应该是以保证矿山持续、均衡生 产，避免出现生产停顿，产量下降等现象为原则。 矿山投产后，应贯彻“采掘并举，掘进先行”的方针，按照国家规定的标 准，必须保证开拓超前于采切，采切超前于回采，使矿山达到持续正常生产 的目的。超前的值，生产实际中，一般多采用下行式开采顺序。因为这种开采顺序有很多优 点：节省初期投资；缩短基建时间；在逐步向下的开采过程中能进一步探清 深部矿体；生产安全条件好；适用的采矿方法多。
如采用崩落法、空场法开采的矿山多采用下行式，但有些矿山采用充填法 开采，也会采用上行式的开采顺序。