煤矿机电设备管理工作的整改措施
煤矿机电设备管理工作的整改措施
煤矿机电设备管理工作的整改措施背景煤矿机电设备是煤炭生产中必不可少的工具和设备，对煤矿生产具有非常重要的作用。
然而，由于一些煤矿企业长期忽视机电设备管理工作，导致机电设备管理工作水平普遍较低，存在着很多管理方面的问题。
如何进一步提高煤矿机电设备管理水平，加强机电设备的维护、保养和管理，保障矿山的安全和稳定生产，是当前急需解决的问题。
主要问题1.仪表、控制设备管理不当部分煤矿企业在设备运行中常见的问题是仪表设备的错误安装和管理不当，导致设备故障和隐患的产生。
例如，常见的问题是传感器的安装不合理、接线错误、设备摆放位置不对以及设备磁场干扰等问题都造成严重的设备故障。
2.机电设备维护保养不到位部分煤矿企业的机电设备出现了损坏和故障，原因主要是维护保养不到位。
许多煤矿企业专业技术人员的水平不高，或是因为经费短缺、管理滞后等原因，导致设备的维护保养工作不到位，设备故障数量居高不下。
3.设备配件管理不到位在煤矿生产中，机电设备的配件也占有重要的地位，然而很多煤矿企业不重视设备配件的管理工作，配件使用不当和保管不善也是引起设备故障的重要原因。
整改措施1.健全机电设备管理制度煤矿企业应根据其生产状况和具体的机电设备使用情况，建立完善的机电设备管理制度，将机电设备管理工作纳入全面协调的安全生产管理体系中，确保安全生产管理体系的顺利实施与运行。
2.加强设备维护保养煤矿企业要增加设备维护保养的投入，提高维护保养人员的技能水平，加强现场管理，确保设备维护保养工作的全面落实和到位。
此外，设备使用寿命的延长、安全生产和节能降耗的影响，也需要在维护保养过程中进行全面的考虑和贯彻。
3.配件管理严格规范在机电设备使用过程中，煤矿企业应加强对机电设备配件管理的规范，建立配件进出库、使用管理等一系列严格的配件管理制度和规定，实现配件的正确使用、保管和检验，确保设备正常、高效的运行。
结论通过对煤矿机电设备管理工作存在问题及整改措施的分析和归纳，可以看出建立健全的机电设备管理制度和标准，加强设备维护保养与配件管理，才能保障煤矿的安全生产与稳定的生产运营，有效提高煤矿机电设备的利用率，并为提高煤炭企业的经济效益和社会效益做出贡献。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分，而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备，其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
长期以来，煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”，一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。
对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析，并提出相应的改进措施，对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。
一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中，由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响，很容易导致设备老化损坏。
机电设备的老化导致故障频发，例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障，造成生产中断、安全事故的隐患。
2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。
目前，绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式，很难完全满足煤矿安全生产的需求。
特别是在矿井深部和采空区域，常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患，而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患，难以保证煤矿的安全生产。
3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。
由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛，加之煤矿环境的恶劣性，设备维护管理存在诸多问题，例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题，加大了故障的发生和安全事故的风险。
二、改进措施分析针对上述存在的问题，需要从多个方面采取措施进行改进，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。
通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造，采用先进的数字化控制技术，提高设备的智能化水平，提升设备的安全性和稳定性。
可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统，实时监测设备运行状态，及时发现设备故障、隐患，并实施及时维护，降低故障的发生率，提高设备的可靠性。
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略煤矿机电设备管理工作中常见的问题包括设备故障率高、设备维修周期长、设备维护成本高和设备管理不完善等。
为了有效改进煤矿机电设备管理工作，可以采取如下策略：1. 建立完善的设备维护体系：建立设备维护计划和维护记录，制定设备维护的标准和流程，确保设备定期检修和维护。
可以借助互联网+技术，运用智能设备管理系统，实现设备状态的实时监测和远程控制，节省人力成本和维修时间。
2. 强化设备维修技术培训：加强对设备操作员和维修工人的培训，提高他们的技术水平和维修能力。
可以邀请专业技术人员进行培训，开展技能竞赛，激励员工学习和创新。
3. 引进先进的设备维修技术和设备：引进先进的设备维修技术和设备，提高设备的可靠性和维修效率。
可以与设备供应商合作开展技术创新，引进国内外先进的设备和技术。
加强设备维修工作与设备管理部门的沟通和合作，及时掌握设备的使用情况和维修需求。
4. 确保设备运行环境和操作规范：制定设备运行环境和操作规范，加强对设备周围环境的管理和维护。
如定期对设备进行清洁和检查，防止灰尘和异物进入设备，影响设备的正常运行。
加强对设备操作员的培训和管理，提高他们的操作规范和安全意识。
5. 加强设备故障分析和预防：建立设备故障分析和预防机制，对设备故障进行分析和研究，找出故障的原因和规律，制定相应的预防措施。
可以采用故障树分析、失效模式与影响分析等方法，提高设备的可靠性和维修效率。
通过以上策略的有效实施，可以解决煤矿机电设备管理工作中的问题，提高设备的可靠性和维修效率，降低设备维护成本，确保设备的安全运行。
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备之一，对煤矿生产的安全、高效起着至关重要的作用。
然而，在煤矿机电设备管理工作中，仍然存在一些常见的问题，如设备损坏率高、维修周期长、维修成本高等。
本文将探讨这些问题的原因及有效的改进策略。
问题一：设备损坏率高煤矿机电设备的损坏率高是当前煤矿机电设备管理工作中的一个普遍问题。
主要原因包括：（1）设备的制造和安装质量不高（2）运行环境恶劣（3）设备维护不当针对这些问题，应采取以下措施：（1）优选设备供应商，保证设备质量（2）改善设备运行环境，如减少进出矿车的行驶速度，降低震动和冲击（3）制定详细的设备维护计划，配备专业的维护人员进行定期维护和保养。
问题二：维修周期长煤矿机电设备维修周期长是另一个常见的问题。
造成这一问题的原因可能有：（1）设备配件的供应不及时（2）设备维修人员的维修效率低（3）维修流程不够合理（2）提高维修人员的技能水平，加强维修人员的培训与考核（3）优化设备维修流程，如加强故障诊断与排除，优化工作安排等。
问题三：维修成本高（1）设备维修不当，导致更换不必要的配件（2）设备维修周期长，造成更多的停机时间和人力费用（3）设备管理不规范，导致部分设备未能得到及时检修和保养（2）优化设备维修流程，减少停机时间（3）确保设备管理规范，设立定期检修制度，加大设备维护力度。
综上所述，煤矿机电设备管理工作中存在的问题主要包括设备损坏率高、维修周期长和维修成本高等。
针对这些问题，可采取对策如优选设备供应商、改善设备运行环境、制定详细的设备维护计划、建立良好的设备供应链、提高维修人员的技能水平、优化设备维修流程、加强设备管理规范等。
只有从这些方面入手，才能更好地保证煤矿机电设备的安全、高效运行。
煤矿机电设备管理工作的整改措施
煤矿机电设备管理工作的整改措施主要包括以下几个方面：1. 加强机电设备管理制度建设：建立完备的机电设备管理制度，明确责任、权限和流程，规范机电设备的采购、验收、使用、维修等全过程管理。
制定《煤矿机电设备管理办法》，明确机电设备管理相关的具体要求。
2. 健全机电设备档案管理体系：建立机电设备档案，对机电设备进行全面的台账管理，包括设备信息、设备状态、维修记录和维修方案等内容，确保设备信息的准确性和完整性。
3. 加强机电设备采购和验收管理：制定机电设备采购和验收的管理规范，明确采购方式、技术要求、验收标准和程序。
对设备的合格证书、质量检验报告等相关材料进行核实，确保采购的设备符合质量要求。
4. 加强机电设备使用管理：建立机电设备使用管理制度，明确机电设备的操作规范和安全注意事项。
制定设备使用的计划和维护保养的方案，定期进行设备巡检、保养和维修，确保设备的正常运行。
5. 加强机电设备维修管理：建立维修管理制度，明确维修流程和维修人员的职责，确保维修工作的及时性和准确性。
建立设备故障和维修记录，对不同设备进行分类管理，并及时分析和总结维修情况，提出改进措施。
6. 强化机电设备安全管理：加强机电设备的安全管理，建立安全管理制度，明确设备的定期检查和维护保养要求。
开展设备安全培训，提高员工对设备安全的意识和能力。
对设备存在的安全隐患进行整改，确保设备的安全可靠性。
7. 提高机电设备管理人员的素质：加强机电设备管理人员的培训和学习，提高技术水平和管理能力。
加强管理人员的安全意识和责任感，确保他们能够有效地履行职责，做好机电设备的管理工作。
通过以上整改措施的实施，可以加强煤矿机电设备管理工作，提高机电设备的使用效率和安全性，为煤矿的生产管理提供有力的保障。
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施煤矿机电设备是煤矿生产中重要的设备，对于确保生产安全和提高煤炭采选效率具有重要意义。
然而，在煤矿机电设备的安全管理方面存在不少问题，如以下几个方面：一、煤矿机电设备保养管理不规范煤矿机电设备保养管理不规范是导致设备故障率高的一个原因。
目前一些煤矿多为应急维修，缺乏常规的设备保养和维护。
由于有些设备使用时间长，没有及时保养，容易出现过度磨损，降低设备使用寿命。
而且，由于煤矿机电设备的复杂性，如果不进行常规保养及时排查隐患，会导致严重的故障发生，影响生产。
二、机械设备安全与环保设施不完备煤矿机电设备安全和环保设施不完备，也是煤矿机电设备的安全管理存在的一个问题。
一些煤矿没有完善的安全监测设备和环保设施，对于设备的运转和环境的保护存在缺陷。
比如，煤矿井下通风设备和并风系统不完善，容易造成井下浓烟、有毒气体等害人事件，对于井下安全构成威胁。
三、煤矿机电设备操作人员技术水平不高煤矿机电设备操作人员技术水平不高也是导致设备安全管理问题的原因之一。
目前，一些煤矿机电操作人员普遍接受的是长期的仿效式培训和直接上岗培训，没有得到规范化的职业培训，因此操作技术不够精湛，在应对突发事件时无法快速确定行动方向，容易造成安全事故。
为了改善煤矿机电设备安全管理现状，我们可以采取以下措施：一、强化设备保养管理，加强设备检查和维护，做好常规保养工作，确保设备安全、顺利运转。
二、加强机械设备安全和环保设施建设，安装完善的设备安全监测装置和环保设施，确保设备运行和环境保护的双重要求。
三、加强员工技术培训，提升操作人员操作技能，建立健全职业技术培训机制，规范化培训，确保员工技术素质和安全意识。
综上所述，煤矿机电设备安全管理问题需要重视和解决，只有加强设备保养、加强设备安全和环保设施建设、加强员工技术培训，才能确保设备安全、保障生产，进一步推动煤矿的持续发展。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，它的运行状态与煤矿生产的安全和效率直接相关。
目前在煤矿机电设备的运行中存在着一些问题，如设备老化、故障率高、能耗大等等，这些问题直接影响了煤矿生产的安全和效率。
有必要对这些问题进行深入分析，并提出改进措施，以确保煤矿机电设备的正常运行。
一、存在的问题1. 设备老化随着煤矿机电设备的长时间运行，设备自然会出现老化现象，比如电机绝缘老化、轴承磨损、密封件老化等，这些都会影响设备的运行效率和安全性。
2. 故障率高煤矿机电设备的故障率较高，经常出现各种故障，如电路断路、短路、设备卡死、电机烧毁等，这些故障不仅会导致设备停机，还会对生产造成严重影响。
3. 能耗大煤矿机电设备的能耗大，特别是一些老旧设备，能效低下，造成了能源的浪费，也增加了煤矿的生产成本。
二、改进措施分析1. 设备更新换代针对设备老化问题，可以采取设备更新换代的措施，对老旧设备进行淘汰，使用新型设备替换。
新型设备通常具有更高的性能和可靠性，能够提高设备的效率和安全性。
2. 引进先进技术引进先进的技术对煤矿机电设备进行改进，例如采用智能化控制系统、节能设备等，可以降低设备的能耗，提高设备的运行效率。
3. 加强设备维护加强设备的定期维护和检修工作，及时发现并解决设备的问题，可以有效降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。
4. 提高员工技术水平加强员工的培训和技术交流，提高员工对设备的操作和维护水平，可以有效减少因操作不当导致的设备故障。
5. 建立健全的管理制度建立健全的设备管理制度，规范设备的运行和维护流程，加强对设备的监测和管理，及时发现和解决设备存在的问题。
以上就是关于煤矿机电设备存在的问题及其改进措施的分析，通过对这些问题的深入分析，并采取相应的改进措施，相信可以有效提高煤矿机电设备的运行效率和安全性，确保煤矿生产的顺利进行。
煤矿机电管理安全隐患整改指导意见（三篇）
煤矿机电管理安全隐患整改指导意见随着煤炭工业的发展，煤矿的机电设备管理更加重要。
机电设备在煤矿生产中起到了至关重要的作用，但同时也存在一些安全隐患。
为了确保煤矿机电设备安全运行，提高生产效率，我根据煤矿机电设备管理的实际情况提出以下整改指导意见：一、加强机电设备日常维护保养机电设备的日常维护保养是确保其安全运行的关键。
煤矿应制定完善的机电设备维修保养计划，包括设备的清洁、润滑、检查、紧固等工作，定期对设备进行维修，及时排除故障和隐患。
同时，加强对维修人员的培训，提高其专业水平和技术能力。
二、完善机电设备巡检制度煤矿应建立健全机电设备巡检制度，明确巡检的频次和内容。
巡检过程中要重点关注设备的运行状况、温度、噪音、振动、电流电压等指标的异常情况，并及时记录和处理。
对于存在问题的设备要及时采取措施进行维修或更换，防止设备故障引发事故。
三、加强机电设备安全培训煤矿应定期组织机电设备安全培训，培训内容包括设备操作规程、事故预防知识、应急救援等。
培训要注重实践操作，通过实际操作提高作业人员的技能水平和应对突发情况的能力。
同时要加强安全教育，引导员工树立安全第一的意识，形成全员安全管理的责任意识。
四、加强机电设备的更新改造随着科技的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。
煤矿应根据实际情况，及时进行设备的更新改造，采用更加先进、安全可靠的设备，提高生产效率和安全性。
五、加强机电设备的应急预案管理煤矿应建立完善的机电设备应急预案，明确各级人员的责任和分工。
预案要包括对设备故障、事故、突发事件等的应对措施，制定相应的紧急处理流程，加强现场应急救援队伍的培训和管理。
六、加强机电设备使用记录和统计分析煤矿要加强对机电设备的使用记录和统计分析，对设备的使用情况进行全面的掌握。
通过对设备的使用记录进行分析，可以发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行整改。
七、加强与机电设备供应商的合作煤矿应与机电设备供应商建立良好的合作关系，定期对供应商进行评估，确保供应商提供的设备和服务符合要求。
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煤矿机电设备管理工作的整改措施篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策【摘要】本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。
【关键词】安全隐患;机电设备;煤矿1.安全隐患的类型1.1使用飞阻燃电缆根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
因为电缆使用不当造成的事故时有发生。
2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。
因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。
煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。
1.2井下使用非矿用电气设备根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。
某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。
1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。
例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。
《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。
所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。
1.4煤矿使用自制、无煤安标志、煤安标志到期设备根据《中华人民共和国安全生产法》规定，安全设备的、制造、安装、使用、检测、维修和报废，应当符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，必须按国家有关规定，山专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测检验合格.取得安全标志后方可投入使用。
例如，有的事故煤矿行人副井提升绞车钢丝绳无煤安标志;行人副井提升绞车为JK2型提升机，不能提供煤安标志;斜井人车的煤安标志已于2005年12月到期，应重新向厂家索要新的煤安标志;805变电所供架线式电机车使用的整流盘为矿方自制设备。
煤矿企业对2003年5月1日前采购的属于煤安标志管理的煤矿矿用产品，但未取得煤安标志的，必须制定整改措施.限期整改。
整篇二：煤矿供电隐患治理的整改方案和整改措施煤矿供电隐患治理的整改方案和整改措施我国煤矿事业在不断的建设，井下作业越来越频繁。
在供电系统中存在着一定的安全隐患，为了促使煤矿供电能够安全的运行，因此要及时的发现这些隐患，并且提出整改的方案，促进煤矿产业的发展。
1 了解煤矿井下供电系统的现状在了解我国井下供电系统中，其现状主要归结于以下几个方面。
井下的电气设备隔爆接合面锈蚀比较严重。
在煤矿的井下，其巷道截面不规则，在巷道中常常存在滴水的状况，由于设备的安装和机电人员的操作不够合理，这就造成了井下的防爆设备的隔爆接合面出现严重的锈蚀，这就会造成电气设备漏电的现象，使井下出现安全隐患，一些设备有可能出现失爆的可能，会出现供电的隐患。
地面中性点接地变压器直接向井下供电。
在这种违规性的操作中，井下的接入中性点直接的接入接地电源之后，由于井下可能出现煤石、运煤车或者是放炮的情况出现了碰撞等外力的影响，会很容易引起电力设备发生断路、短路或者是接地的现象，由于在人体接触带电设备的外壳之后，会形成一定幅值的电压，这时候通过大地回到变压器直接进行接地的中性点，就会形成电流回路，这就有可能造成机电人员触电而早场伤亡。
还有就是井下会有裸露的电缆与大地进行接触，通过大地与变压器直接接地的中性点，这也会造成电流的回路，而在电缆出现短路或者是在接地的瞬间就会因触电产生火花，在井下的作业中，就极有可能发生瓦斯爆炸。
没有瓦斯电闭锁的功能。
常常由于瓦斯发生爆炸使得井下出现爆炸。
其中瓦斯电闭锁功能是一项十分重要的自动切断电源的功能，由于在日常的操作中缺少对瓦斯电闭锁的安装，在管理上的缺陷，这就造成了隐患的存在，影响了机电人员的安全操作。
在井下没有设置检漏的装置。
在井下的正常操作中，在井下低压馈的电线上，一定要安装检漏设置或者是具有选择性的漏电保护装置，这样能够在紧急的情况中自动的保护线路，能够自动的切断漏电的馈电线。
但是由于在井下作业中，操作人员缺乏相关的知识和经验，没有漏电保护措施或者是相关的设备装置，常常就会造成漏电事故的发生，影响正常的供电。
由于电气设备的选择淘汰。
由于我国的煤矿事业更新的速度比较快，对于井下的设备要求在不断的更新，由于一些煤矿主户为了追求更高的经济效益，常常不重视设备的更新，一些被淘汰的产品还在进行着正常的使用，这就给煤矿带来了重大的安全隐患。
由于井下电缆的滥用，造成了安全隐患。
在井下作业中，电缆的悬挂十分的重要，由于存在着电缆悬挂的混乱，再加上管理意识的淡薄，这就造成了矿井下的高压和低压电缆混在一起，有可能在巷道的底部摆放着等情况，由于不规则的捆绑或者是混乱的悬挂，这就容易因电缆受砸产生破裂引起触电事故的发生。
在接地的设置中不够合理。
由于机电人员缺乏相应的机电知识，没有参考的依据，不按照规定，自行的设置主接地级以及局部接地极，这些又有可能造成母线的截面不够合理，设备不能够与中性点及接地网进行联通，造成不合理的用电操作，给井下操作带来了安全隐患。
2 对于供电隐患进行整改要定期的对设备进行检查、维护、修理等检查工作，要设置设备的标志牌和电缆标起牌等。
在进线装置发生了明显的摆动的时候，要进行及时的修理。
在设备的闲置进线装置中要加装密封圈进行保护，这样能够避免发生触电的事故。
3 整改的措施首先要建立健全管理的制度。
这就需要从企业的内部和监管部门入手，严格地将制度进行落实，要定期地检查，明确相关责任人的工作，加强安全的意识。
要注重对机电人员的素质，让操作人员深入的了解相关设备设施以及在运行的过程中出现特殊状况的应急处理方法，不断的培养操作人员学习新的设备新的技术，防患未然。
相关部门的监督工作做好。
要根据行业的标准进行严格的检测，保证煤炭供电系统的正常运行，提高用电的合格指标。
4通过了解我国煤炭供电系统中存在的安全隐患，从而制定相应的整改措施，及时的调整，提高井下生产的安全指数。
发展我国的煤矿产业，为井下生产提供放心的环境，保证供电的正常运行。
篇三：煤矿整改方案措施威宁县克沟煤矿整改方案总经理：副总经理：矿长：总工程师：日期：20XX年4月1日20XX年3月31日威宁县安全生产监督管理局联合检查组对我矿进行了安全检查。
通过对井下现场检查、地面查阅资料，共发现我矿存在17条隐患。
现场下达了（威）安监管煤字【20XX】第（C-004）号现场处理措施决定书。
按现场处理措施决定书要求，特编制如下整改方案，按“五定”原则，落实整改工作。
一、工作目标为认真落实上级现场处理决定，及时消除事故隐患，确保矿井安全生产及各项工作的顺利开展。
二、组织机构为加强整改工作的落实及力度，改善安全生产条件，特成立以总经理为组长的整改领导小组，全面负责督促协调这次整改工作。
组长：宁显猛（总经理）副组长：杨序和（副总经理）、左光权（矿长）、宁显会（总工程师）成员：汪建刚（安全副矿长）、黄佑文（生产副矿长）、黎秀俊（机电副矿长）、严俊（通风副总）、张志坚（地测副总）、余大忠（跟班矿长）、余昌军（跟班矿长）、郭加林（通防科长）、王安宁（调度主任）、王宗仕（机电科长）、沈仲全（通防科副科长）三、整改内容（按“五定”原则落实）1、出入井人员清点记录、矿灯发放记录，矿长未及时签字。
整改措施：出入井人员清点记录、矿灯发放记录矿长必须每天审查签字。
责任人：左光权整改资金：0元整改期限：四月一日落实情况：已落实2、监测监控系统不能正常使用，井下各类传感器数量不足，1987瓦斯抽放巷东T2、1101运输顺槽T1、1102回风巷迎头T1瓦斯探头未显示数据。
整改措施：及时安排更换监控系统，补充齐全井下各类传感器，更换1987瓦斯抽放巷东T2、1101运输顺槽T1、1102回风巷迎头T1瓦斯探头。
责任人：宁显猛、杨序和、宁显会、严俊整改期限：四月十日整改资金：25万元落实情况：正在落实3、未严格落实瓦斯检查制度，井下多处瓦斯检查点未进行瓦斯检查，3月23日-30日瓦斯日报表，总工程师未签字，且无瓦斯台帐。
整改措施：按照要求组织全矿瓦检员学习瓦斯检查制度，要求瓦检员按规定对井下瓦斯检查点进行瓦斯检查，并作好记录，并作好瓦斯台帐；总工程师每日对瓦斯日报表进行签字。
责任人：沈仲全整改期限：四月一日整改资金：0元落实情况：已落实4、《探放水设计》不符合要求，井下瓦斯抽放巷未进行探放水工作，探放水记录填写不规范。
整改措施：更改完善《探放水设计》，安排人员对井下瓦斯抽放巷进行探放水，规范填写探放水记录。
责任人：张志坚、郭加林整改期限：四月五日整改资金：5000元落实情况：已落实5、井底未设避难硐室，多处避难硐室进管线的孔未进行封闭。
整改措施：马上安排人员施工井底避难硐室，通防科组织人员对避难硐室进管线的孔进行封闭。
责任人：佐光全、郭加林整改期限：四月十日整改资金：3万元落实情况：已落实6、电缆挂牌管理不符合规定，排水管路未挂牌管理。
整改措施：安排机电科对电缆、排水管路按规定进行挂牌管理。
责任人：黎秀俊、王宗仕整改期限：四月十日前整改资金：2000元落实情况：正在落实7、隔爆水袋吊挂不符合规定且无管理人员进行管理。
整改措施：按照规定对隔爆水袋吊进行整改，并安排专人管理。
责任人：郭加林、沈仲全整改期限：四月六日整改资金：3000元落实情况：已落实8、全矿井未开展区域“四位一体”防突工作。
整改措施：购买瓦斯流量计，测定瓦斯流量、浓度、负压及瓦斯残余含量及瓦斯压力，确保区域“四位一体”防突工作顺利开展。
责任人：宁显猛、杨序和、宁显会、严俊整改期限：四月十日整改资金：30万元。