锅炉安全阀调整方案(通用版)
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉的重要保险装置，其作用是防止锅炉压力过高并导致爆炸事故的发生。
因为锅炉安全阀使用频繁，所以需要定期检查和调整以确保其正常运行。
本文将介绍一种锅炉安全阀的调整方案。
一、检查操作前准备1. 确认锅炉已停机，放空剩余汽水，确保锅炉内无压力；2. 确认安全阀被拆卸下来进行调整，而不是在原位进行调整；3. 准备调整工具。
二、调整安全阀的压力阀弹片1. 拆除安全阀上的压力弹簧，并且记下压力弹簧的类型和颜色，以便更换正确的压力弹簧；2. 拆下安全阀弹片，并用压力表测量弹片的压力值。
记录测量的压力值；3. 根据测得的压力值选择合适的压力弹簧，弹簧的选择要满足锅炉所需压力的要求；4. 将合适的压力弹簧安装到安全阀上，并将安全阀弹片安装回原位。
三、调整安全阀的开启压力值1. 调整安全阀的弹性杆长度，将弹性杆缩短以增加开启压力值，反之，则将弹性杆伸长以减小开启压力值；2. 使用手摇机或者压缩空气等工具提高锅炉的压力，直至安全阀开始排放蒸汽；3. 使用压力表测量锅炉排放蒸汽时的压力值，此时的压力值应为安全阀的开启压力值加上一个预设的开启压力偏差值；4. 根据测得的压力值对安全阀进行调整，使其开启压力值满足设计要求。
四、检查和测量阀门的传动力1. 加装一个压力表在安全阀下方，并慢慢增加压力，记录下包括开启压力值、关闭压力值和最大开口面积值；2. 按压安全阀的杠杆，将安全阀开放，记录下开口时间；3. 然后，用杠杆将锅炉阀门关闭，并记录下关闭时间；4. 按照公式：传动力=（最大开口面积×压差常数）÷（开口时间×开启压力偏差），计算出传动力并核对其是否在范围之内。
五、拆卸和清洗安全阀1. 将安全阀拆卸下来，并检查其内部有无损坏、松动或磨损；2. 清洗安全阀和其组件，并涂上防止生锈的润滑剂，以便后续的调整和使用；3. 重新安装安全阀，进行动态漏气测试，确保其能够正常开启和关闭。
2023年锅炉安全阀调整方案
2023年锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全设备，用于保护锅炉系统的安全运行。
随着时间的推移和使用条件的变化，锅炉安全阀的调整也显得尤为重要。
为了确保锅炉安全阀的正常工作，我们需要制定2023年的锅炉安全阀调整方案。
一、调整频率根据锅炉使用的年限和实际运行状况，我们建议每年对锅炉安全阀进行一次调整。
这样可以确保锅炉安全阀的正常工作并及时发现问题。
二、调整方法1. 清洁：首先，需要对锅炉安全阀进行清洁。
由于锅炉长期使用，安全阀可能会受到灰尘、腐蚀物等的影响，导致阀门无法正常开启或关闭。
使用清洁剂和软刷进行清洁，并确保阀门运动自如。
2. 校准：校准锅炉安全阀的工作压力是调整的关键。
我们建议采用专业的测试设备进行校准，确保阀门的工作压力符合设计要求。
3. 检查：在进行锅炉安全阀调整时，需要详细检查阀门和连接管道是否存在磨损、漏气等问题。
如有必要，及时更换磨损部件或进行修复。
三、调整标准1. 工作压力：锅炉安全阀的工作压力应符合设计要求，在压力达到预设值时，阀门应能正常打开，排放过多的蒸汽或水。
2. 切断压力：锅炉安全阀在切断压力时应准确、快速，并确保不再有压力波动。
根据锅炉的实际运行情况，设定切断压力值。
3. 封闭性能：锅炉安全阀在切断压力后，需要能够完全密封，防止蒸汽或水继续泄漏。
四、调整记录每次对锅炉安全阀进行调整，都要记录相关信息，包括调整日期、调整人员、调整内容等。
这些记录有助于监测锅炉安全阀的工作状况，并为后续的维护保养提供参考。
五、换阀建议锅炉安全阀作为锅炉系统中的重要设备，其使用寿命是有限的。
当锅炉安全阀出现严重损坏或老化情况时，建议及时更换新的安全阀，确保锅炉系统的安全运行。
六、培训和意识提高为了确保锅炉安全阀的调整工作能够正确地进行，我们建议对负责锅炉维护的工作人员进行培训，提高其对锅炉安全阀调整的认识和技能。
同时，也需要加强员工的安全意识，定期进行安全知识培训，提醒他们重视锅炉安全阀的工作。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案方案预案：________ 锅炉安全阀调整方案姓名：______________________单位：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页锅炉安全阀调整方案1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。
阀门型式、数量及安装位置如下：l汽包上安装HE-86W型安全阀4台；l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台；l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台；l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台；l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。
2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。
3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目：l安全阀是否垂直安装；l排汽管内径应大于安全阀出口直径；l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值；l第 2 页共 8 页排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上；l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起；l疏水管内不得有积水的地方；l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置之一，其主要功能是在锅炉内压力超过一定数值时，迅速打开，以释放一部分蒸汽或气体，以降低锅炉内部压力，防止锅炉发生爆炸或其他严重事故。
为了确保锅炉安全阀的正常运行，需要定期进行调整。
下面是锅炉安全阀调整方案：一、调整前的准备工作1.了解锅炉的设计参数和运行规范：包括锅炉的额定压力、额定蒸发量、额定温度等。
2.检查锅炉安全阀的使用日期和有效期：根据国家相关法规，锅炉安全阀的使用寿命一般为两年，过期需要更换。
3.安全阀设置压力的确定：根据锅炉的实际工作情况和使用需求，确定锅炉安全阀的设定压力。
4.获取调整工具和设备：准备好所需要的调整工具和设备，例如压力表、开闭阀、校验器等。
二、调整方法1.检查锅炉安全阀的连接状态：确保锅炉安全阀与锅炉的连接紧固可靠，无松动或漏气的现象。
2.确定调整途径：根据锅炉安全阀的类型和结构特点，选择相应的调整途径，包括手动调整和自动调整两种方式。
3.手动调整：使用调整工具将锅炉安全阀缓慢打开，然后逐渐关紧阀门，观察锅炉安全阀的冒汽情况，确保打开和关闭的灵敏度、密封性和回弹性等参数符合要求。
4.自动调整：使用校验器等设备，根据锅炉的实际工作压力和安全阀的设定压力，进行自动调整。
具体方法是将校验器连接到锅炉安全阀的排汽孔，打开校验器的开关，观察和记录锅炉安全阀的开启压力和关闭压力等参数，然后根据实际需求和调整规范，通过调整校验器的阀门或弹簧张力等参数，使锅炉安全阀的设定压力达到要求。
5.调整后的测试和记录：调整完成后，进行一次性或周期性的测试和记录，包括安全阀的开启压力、关闭压力、响应时间等参数，以及调整人员和时间等相关信息。
三、调整后的注意事项1.锅炉安全阀的标志和使用寿命：在锅炉安全阀上要标明其型号、厂家、出厂日期、使用寿命等相关信息，以便随时查看和更换。
2.定期检查和维护：锅炉安全阀需要定期检查和维护，家用锅炉一般为半年一次；工业锅炉则根据运行情况灵活确定。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
锅炉的安全阀调试作业指导书
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锅炉主要安全及仪表安装
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锅炉主要安全及仪表验收
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锅炉主要安全及仪表验收
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3.2.2省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀始起压力为装设地点工作压力的1.1倍。
3.2.3安全阀的回座压差一般为始起压力的4—7%，最大不超过10%，当整定压力小于0.3Mpa时，最大回座压差为0.03Mpa。
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锅炉的安全阀调试
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3.3安全阀的整定顺序
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4．相关文件
4．1《锅炉压力容器安全检查暂行条例》
4．2《蒸汽锅炉安全技术检查规范》
4．3《电力工业锅炉监察规程》
4．4《工业管道工程施工及验收规范》
4．5《电力建设施工及验收技术规范》
4．6《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
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锅炉的蒸汽严密性试验
作业指导书
3．4安全阀整定工作注意事项
3．4．1安全阀上应有金属铭牌，铭牌上至少应标明下列各项：
⑴安全阀型号
⑵制造厂名pa
⑹公称通径和阀门流道直径，mm
2024年锅炉安全阀调整方案
2024年锅炉安全阀调整方案____年锅炉安全阀调整方案一、背景锅炉作为一种多功能、高效率和广泛应用的热能设备，广泛用于工业生产和能源供应。
锅炉的运行安全是保障生产正常进行和人身安全的重要保障措施。
而锅炉安全阀作为最核心的安全装置，负责排放过高的蒸汽或者压力，保证锅炉在额定的压力范围内工作。
然而，由于锅炉运行环境的不断变化和技术的发展，现有的锅炉安全阀调整方案需要进行更新和改进。
本文旨在提出____年锅炉安全阀调整方案，以提高锅炉运行安全性和稳定性。
二、目标1. 提高锅炉运行的安全性和稳定性，降低事故和故障的发生率。
2. 调整合理的锅炉安全阀工作压力和流量，以满足锅炉负荷的变化。
3. 优化锅炉安全阀的结构设计，提高调整和维护的便利性。
三、策略1. 建立完善的标准和规范制定符合国家标准和规范的锅炉安全阀调整标准，明确安全阀的工作原理、检验方法和调整要求，以及相关的安全措施和注意事项。
2. 加强锅炉温度和压力的监测安装先进的温度和压力传感器，实时监测锅炉的工作状态。
通过与锅炉安全阀的数据交互，实现自动调整和控制。
3. 定期检查和维护锅炉安全阀定期对锅炉安全阀进行检查和维护，确保其正常工作。
包括清洗阀门、疏通管道、调整阀门密封和弹簧压力等。
4. 优化锅炉安全阀的结构和材料采用先进的材料和制造工艺，提高锅炉安全阀的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
优化阀门结构，提高密封性和调整的精度。
5. 加强人员培训和管理加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高其安全意识和技能水平。
制定严格的操作规程和安全操作流程，确保锅炉的正确运行和控制。
四、实施步骤1. 制定锅炉安全阀调整标准和规范，并在锅炉制造商、设计师和维修单位等多方参与下进行评审和修改。
2. 配置先进的温度和压力传感器，并与锅炉安全阀进行数据交互的控制系统。
3. 建立锅炉安全阀的定期检查和维护制度，包括检查、清洗和调整等工作。
4. 进行锅炉安全阀的结构优化设计和材料改进，通过先进制造工艺，提高锅炉安全阀的性能和可靠性。
电站锅炉安全阀调试方案
电站锅炉安全阀调试方案本措施参照有关规程及厂家技术文件，依照现场实际情形制定。
本措施包括安全阀的检修、安装、压力整定以及排汽管道的安装。
一、概述１、电化厂热电#2型布置，锅炉系采纳无锡锅炉厂生产的中压单汽包、自然循环、辐射式水管锅炉，其要紧型号参数、技术规范如下；1）型号2）额定蒸发量Ｑ=3）过热器集箱出口蒸汽压力4）过热器出口蒸汽温度5）汽包（锅筒）工作压力2、安全阀是锅炉的爱护设施，保证锅炉压力不得超过规定值，防止锅炉因压力过高，使受热面损坏甚至发生锅炉爆炸事故，当锅炉工作压力因故（如汽机突然甩负荷或发生误操作）升高，超过一定值（起座压力）时，安全阀应自动打开，排出余外蒸汽至室外，待压力降至一定值时（回座压力）安全阀又能自动关闭。
３、本期工程锅炉汽包上设两只GA44H—64型双杆安全阀，由无锡锅炉厂供货。
过热器联箱上设置一只GA42H—100型单杠安全阀。
排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉运算（祥见运算书）。
三、安全阀的构造及工作原理1、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。
其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。
（见附图）2、作用原理杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。
在一样情形下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，现在杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一承诺的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。
当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。
阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全阀调整方案(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉安全阀调整方案(通用版)1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。
阀门型式、数量及安装位置如下：l汽包上安装HE-86W型安全阀4台；l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台；l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台；l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台；l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。
2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。
3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目：l安全阀是否垂直安装；l排汽管内径应大于安全阀出口直径；l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值；l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上；l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起；l疏水管内不得有积水的地方；l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。
4.技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电建规DL/T5047-95（锅炉机组篇）中有关规定，安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的安全阀进行实跳复核”。
安全阀起座应至全行程，回座后应严密不漏。
5.安全阀校验步骤、方法及要求5.1校验安全阀之前，先拆除水压阀瓣，其方法如下：先准备好一台一吨导链；将小罩部分的手动机构处绑好；卸下冷却器与阀体联接的螺丝，作好方向的标记；用导链垂直吊起冷却器以上的部分，取出阀瓣；取出水压阀瓣；作好上下调整环的位置的标记，并作好记录；检查上下调整环旋转自如，无卡涩即可；将上下调整环置于原来作好标记的位置。
5.2研磨结合面：5.2.1研磨方法有两种，一是阀座和阀瓣对研；二是利用胎具单件研磨；对研是急需时的应急措施，建议现场采用第二种研磨方法；5.2.2研磨工具：一级标准平台、研磨胎具、机油、红铅粉、脱脂棉、研磨膏（精研用600～800钢砂粒度；高精度研磨用1000～1200钢砂粒度）；5.2.3研磨胎具应为布氏硬度HB240左右，没有气孔、质量好的铸铁材料制成。
5.3检修上下调整环先记住上下调整环的原始位置，或者记住上下调整环的原始齿数，然后再拆卸下来；保证上下调整环转动灵活，无卡涩为准；组装按拆卸时相反步骤，先拆的后装，后拆的先装，按拆下时的位置和标记装好。
5.4调整上下调整环的方法先按反时针的方向拧上下调整杆，将上下调整环拧回至零位；然后再按出厂时记录的牙数，按顺时针的方向拧上下调整杆，使上下调整环下移至出厂前时的牙数即可。
5.5核对安全阀出厂校验记录；5.6装好校验用的就地标准压力表；5.7锅炉点火升压，只投油不投煤，在此期间要求水位、温度、压力记录和指示仪表准确，特别是要对照好盘上的压力表与就地压力表指示应一致。
5.8安全阀的吹扫5.8.1将麻绳绑在手动操作机构的手柄端部；5.8.2锅炉升压到整定压力的80％（一次汽压力约11MPa）时手拉麻绳，拉起杠杆，使安全阀开启至全行程，进行吹扫，每只安全阀吹扫时间不得少于半分钟；5.8.3吹扫终止后，应迅速松回拉绳，使安全阀迅速关闭，确保严密不漏。
否则，松回迟缓，很可能有污物夹杂在结合面上，造成关闭不严产生漏泄；5.8.4安全阀吹扫完毕后，检查安全阀排放管和各部分的膨胀情况和安装质量，如有问题及时处理。
5.9用油压千斤顶校验安全阀5.9.1将锅炉压力降到定铊压力的60～65％（一次汽压力为8MPa 左右；二次汽压力近2MPa），并保持稳定；5.9.2卸掉安全阀上部小罩和手动机构；5.9.3在卸下小罩的部位即阀杆的上端部装上压力器；5.9.4对压力器加压，在加压的过程中注意观察安全阀动作情况，当听到安全阀动作的排汽声时，准确记下此时千斤顶的油压(P 油)和蒸汽压力（Pb）；5.9.5用公式P0＝Pb＋P油／（K×As/Aj）计算出P0与出厂前预定的启跳压力P予相比较，如果P0比P予大，则需松弹簧，反之则需紧弹簧；公式中：K=1.07Pb¾¾系统内的压力（MPa）Aj¾¾油压千斤顶受压有效面积As¾¾试验阀的受压面积,按阀瓣密封面内径计算。
5.9.6根据比较相差的压力数值，再根据给出的弹簧特性和调整螺母的螺距，以及螺母为几方，计算出应紧几方或松几方；5.9.7每台安全阀都按上述方法校验一次，校验完后选择同一系统最低起跳值的安全阀进行实跳复核。
5.10升压启跳试验5.10.1先从锅炉压力高的安全阀开始试跳，然后试验压力低的安全阀；5.10.2在试启跳前将试跳的一台留除外，其它安全阀均装好压块、小罩及手动机构或者装上固定顶丝；5.10.3当锅炉压力升到启跳压力的85％时压住阀杆，在启跳压力的85％以下值时，不得压阀杆，免得阀杆受热后弯曲变形5.10.4一台起跳试验合格后，将其阀杆压住，锅炉降压运行，将下一台试跳的安全阀压块或顶丝拆下，升压试跳，同样方法依次进行；5.10.5当试启跳的安全阀全部试跳合格后，再将压块或顶丝拆除，将手动机构装好，将上下调整环的调整杆铅封或上锁，调试结束。
6.安全技术措施6.1安全阀调整在转机前进行，要求汽机侧应将盘车，抽真空系统及高低压旁路系统调整试验完毕，可随时投入；整定过程中应注意监视主汽门、调速汽门严密情况,监视汽缸温度的变化情况；6.2锅炉点火升压，按电厂编制的锅炉运行规程进行操作和控制；6.3当锅炉压力升到一次汽压为10.0MPa，二次汽压为2.0MPa 时，调整燃烧或控制高、低旁路开度，保持汽压缓慢上升；6.4按运行规程规定的燃烧器投入顺序，先投入两只油枪，再根据升温的需要适时增加油枪；6.5投停油枪，要视锅炉压力而定；高旁和低旁的开关要协调控制，既要保证再热器充分冷却不超温，又要保证再热器不超压；在调整再热器安全阀时，要保证再热器压力的平稳；6.6在起跳试验过程中，要求升压和降压速度要快一些，建议控制在0.15～0.2MPa/min的升降速率；6.7炉膛出口烟温控制在538℃以下,控制好汽包水位,一旦发生安全门不回座要密切监视各运行状况，汽包压力低于2MPa时要连续注水；6.8调试人员不便于工作的地方，应搭投临时跳板及围栏，确保调试人员的安全；6.9校验安全阀属于高空作业，在有可能发生高空坠落的地方工作和比较危险的地方工作时，应扎好安全带，防止意外；6.10调整安全阀的地点装设充足的照明，电源可靠，安全阀周围的一切杂物清除干净，通道畅通；6.11为了保证人身安全，要调整上下调整环和调整套时，必须将锅炉压力降至启跳压力的70％以下方可进行，否则不得进行调整，安全阀动作排放时，应离开阀门一定的距离，不得靠近；6.12调整安全门过程中，防止锅炉意外超压，除高、低压旁路好用外，5％启动旁路系统应具备随时投入的条件；6.13凡与调试无关人员，不得到安全阀附近逗留；6.14运行人员要认真操作，按调试的要求控制好压力、水位，调整好燃烧；防止超压，确保安全；6.15运行操作人员不得擅自作与调试安全阀无关的操作；6.16成立指挥小组，单控与安全阀就地均由调试的人员负责，操作人员听从指挥，根据调试的要求进行操作。
锅炉安全门整定试验定值表序号安全门安装部位启座压力值(MPa)回座压力值(MPa)1锅筒安全阀16.08215.47～14.982锅筒安全阀16.15715.54～15.053锅筒安全阀16.23215.62～15.124锅筒安全阀16.3115.69～15.195过热器出口安全阀14.38513.84～13.406过热器出口安全阀14.5213.97～13.537再热器进口安全阀3.0832.97～2.878再热器进口安全阀3.0982.98～2.899再热器进口安全阀3.1122.99～2.9010再热器进口安全阀3.1263.01～2.9111再热器出口安全阀2.922.81～2.7212再热器出口安全阀2.922.81～2.7213过热器出口电磁泄放阀14.213.9214过热器出口电磁泄放阀14.213.92云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。