生产线异常处理作业指导书
异常处理作业指导书

异常处理作业指导书一、背景介绍在进行日常工作中,我们难免会遇到各种异常情况,这些异常情况可能会影响到工作的顺利进行,因此需要及时进行处理和解决。
为了帮助大家更好地应对异常情况,特编写此份异常处理作业指导书。
二、异常处理流程1. 异常情况的识别在工作中,我们需要敏锐地察觉到异常情况的发生。
异常情况可能包括但不限于系统错误、数据丢失、设备故障等。
一旦发现异常情况,需要立即采取行动。
2. 紧急措施的执行在发现异常情况后,我们需要迅速采取紧急措施,以减少对工作的影响。
紧急措施可能包括但不限于暂停相关操作、关闭系统、备份数据等。
执行紧急措施时,需要保证自身安全,并遵循公司相关规定。
3. 异常情况的原因分析在采取紧急措施后,我们需要对异常情况进行深入分析,找出异常的根本原因。
原因分析可能需要借助相关工具和技术,例如日志分析、故障排除等。
分析结果将有助于我们更好地解决异常情况,并预防类似问题的再次发生。
4. 异常情况的解决方案制定基于对异常情况的原因分析,我们需要制定相应的解决方案。
解决方案应该具体、可行,并且能够解决异常情况的根本问题。
在制定解决方案时,需要考虑到时间、资源和成本等因素,并与相关人员进行充分的沟通和协商。
5. 解决方案的实施和验证制定好解决方案后,我们需要按照计划进行实施,并验证其有效性。
实施解决方案时,需要注意操作的准确性和安全性,确保不会对正常工作造成新的异常情况。
验证解决方案的有效性可以通过测试、监控等方式进行。
6. 异常情况的记录和总结在处理完异常情况后,我们需要及时记录相关信息,并进行总结。
记录包括异常情况的详细描述、处理过程、解决方案以及验证结果等。
总结可以从异常情况的发生频率、处理效率等方面进行,以便于后续的改进和提升。
三、异常处理的注意事项1. 快速响应对于异常情况,我们需要迅速响应并采取行动。
及时处理异常情况可以减少对工作的影响,并避免问题的进一步扩大。
2. 沟通协作在处理异常情况时,我们需要与相关人员进行充分的沟通和协作。
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异常处理作业指导书一、任务背景在日常工作中,我们经常会遇到各种异常情况,如系统故障、数据错误、用户投诉等。
为了保证工作的顺利进行,我们需要及时、有效地处理这些异常情况。
本文将提供一份异常处理作业指导书,旨在帮助大家规范处理异常情况的流程,提高工作效率和客户满意度。
二、异常处理流程1. 接收异常情况当出现异常情况时,需要及时接收到相关信息。
可以通过系统监控、用户反馈、上级通知等方式获取异常情况的详细描述和相关数据。
2. 确认异常类型根据接收到的异常信息,需要对异常进行分类和确认。
常见的异常类型包括系统故障、数据错误、用户投诉、合规问题等。
通过准确确认异常类型,可以有针对性地制定后续处理方案。
3. 分析异常原因针对不同类型的异常,需要进行详细的分析,找出异常的根本原因。
可以通过查看系统日志、数据对比、用户调查等方式进行异常原因分析。
分析结果将为后续的解决方案提供重要依据。
4. 制定解决方案根据异常原因的分析结果,制定相应的解决方案。
解决方案应具体、可操作,并能够解决异常情况。
可以通过调整系统配置、修复数据、改进流程等方式来解决异常问题。
5. 实施解决方案在制定解决方案后,需要及时实施。
根据具体情况,可以由相关团队或个人负责实施解决方案。
在实施过程中,需要注意记录关键步骤和结果,以备后续参考。
6. 监控解决效果解决方案实施后,需要对解决效果进行监控。
可以通过系统监控、用户反馈、数据对比等方式评估解决效果。
如果问题得到了解决,可以进入下一步骤;如果问题仍未得到解决,需要重新分析异常原因并制定新的解决方案。
7. 归档异常处理记录每一次异常处理都需要进行记录。
记录内容包括异常描述、分析过程、解决方案、实施结果等。
通过归档异常处理记录,可以为今后的类似异常情况提供参考,并进行经验总结。
三、异常处理的注意事项1. 及时响应:一旦接收到异常情况,需要及时响应并采取行动。
延迟处理可能会导致问题扩大和客户不满。
2. 多方沟通:在处理异常情况时,需要与相关团队和个人进行多方沟通。
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异常处理作业指导书一、背景介绍在日常工作中,我们经常会遇到各种异常情况,如系统崩溃、网络故障、数据错误等。
为了能够高效地处理这些异常情况,提高工作效率,我们需要制定一套异常处理的作业指导书。
二、异常处理作业指导书的目的异常处理作业指导书的目的是为了规范异常处理的流程和方法,确保在遇到异常情况时,能够迅速、准确地进行处理,最大程度地减少工作中的影响。
三、异常处理作业指导书的内容1. 异常分类根据异常的性质和影响程度,将异常分为不同的类别,如系统异常、网络异常、数据异常等。
对于每一类异常,需要明确其特点和可能引发的后果。
2. 异常处理流程制定一套标准的异常处理流程,包括异常发现、异常报告、异常分析、异常解决和异常记录等环节。
每个环节需要明确责任人和时间要求,确保异常能够及时得到处理。
3. 异常处理方法针对不同的异常情况,制定相应的处理方法。
例如,对于系统异常,可以采取重启系统、排查日志等方法;对于网络异常,可以尝试重新连接、检查网络设备等方法。
对于常见的异常情况,可以编写详细的处理步骤和操作指南,以便操作人员参考。
4. 异常处理的工具和资源确定异常处理所需的工具和资源,如监控系统、日志分析工具、故障排查手册等。
对于关键的工具和资源,需要进行定期维护和更新,以保证其可靠性和有效性。
5. 异常处理的团队协作异常处理往往需要多个团队的协作,例如运维团队、开发团队、测试团队等。
在指导书中明确各个团队的职责和协作方式,确保异常处理能够高效进行。
6. 异常处理的记录和分析对每一次异常处理,需要进行详细的记录,包括异常的具体情况、处理过程和结果等。
通过对异常记录的分析,可以发现潜在的问题和改进的空间,提高异常处理的效率和质量。
四、异常处理作业指导书的实施和监控1. 培训和宣传在制定异常处理作业指导书后,需要对相关人员进行培训,确保他们了解指导书的内容和要求。
同时,还需要通过各种渠道进行宣传,提高员工对异常处理的重视程度。
生产异常处理作业指导书

1. 目的为了规范生产异常情况的处理,减少生产异常工时,提高工作效率与产品品质。
2. 适用范围适用于生产部门及生产相关部门的所有人员3. 职责生产部:负责生产操作异常、设备异常的处理及生产进度的控制。
PMC部:负责生产计划及原辅材料的管理。
品管部品管科:负责生产原辅材料及产品品质的管理品管部工艺科:负责工艺流程与工艺技术的管理4.定义生产异常:是指造成生产车间停工或生产进度延迟的情形,由此造成的无效工时,也可称为异常工时。
5. 作业细则生产异常的处理与控制5.1.1 在生产异常管理中应明确生产异常产生的原因,然后按照既定的处理程序进行解决,并查明责任部门做出处理。
5.1.2 当生产过程中发生异常时,由发现异常部门的人员(生产人员或品管员)提出《生产异常状况反馈》,先采取口头或电话方式通知车间班长。
5.1.3 车间班长接到通知后,立即组织品管员和责任人了解异常情况、分析原因、研究对策。
当责任部门为生产车间时,车间班长应根据异常情况处理预案或已往的历史经验立即采取适当措施。
并依据异常情况的性质,按照以下程序报告部门主管;5.1.3.1当所发生的异常事故,在班组长的职权范围并自身具备处理能力,先进行处理再事后反馈;5.1.3.2当所发生的异常事故需相关部门配合处理,应立即通知责任部门并及时反馈部门主管;5.1.3.3当所发生的异常事故超出自身权限范围又无法通知相关责任部门(无法确认责任部门)或发生重大异常事故时,立即报告部门主管协调处理;5.1.4 责任部门在接到通知后30分钟内提出预处理方案,并回馈提报部门与生产部;5.1.5 生产车间班组长会同相关责任部门采取临时应急对策并加强监控,以期降低异常事故的影响或损失,并及时将异常情况所发生的变化随时反馈责任部门跟进处理;5.1.6 异常排除后,由生产车间填写生产异常状况反馈表经部门主管审批后转责任部门;5.1.7 责任部门填写异常情况的处理方案、预防措施或解决的根本对策,以防止此类异常情况重复发生,并将生产异常状况反馈表自存一份后返回生产部;5.1.8生产部保存《生产异常状况反馈表》作为生产进度控制管制的控制点,并作为处理生产异常情况的参考方案;5.1.9生产部对责任部门的改善措施的执行情况及效果进行追踪、评估,必要时会同相关部门共同进行探讨。
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异常处理作业指导书一、背景介绍在日常工作中,我们经常会遇到各种异常情况,如系统故障、数据错误、流程中断等。
为了保证工作的顺利进行,我们需要及时、准确地处理这些异常情况。
本文档旨在提供一份异常处理作业指导书,帮助大家在遇到异常情况时能够快速、有效地进行处理。
二、异常分类1. 系统异常:指由于软件、硬件或网络故障导致的异常情况。
例如,系统崩溃、网络连接中断等。
2. 数据异常:指数据出现错误或不符合规范的情况。
例如,数据丢失、数据重复、数据格式错误等。
3. 流程异常:指工作流程中出现的异常情况。
例如,工作流程中断、环节超时等。
三、异常处理流程1. 接收异常报告:当发生异常情况时,相关人员应及时向负责人报告异常,并提供详细的异常信息,包括异常类型、发生时间、相关数据等。
2. 确认异常情况:负责人收到异常报告后,需要仔细阅读报告内容,与相关人员进行沟通,以确保对异常情况有清晰的了解。
3. 评估异常影响:根据异常情况的严重程度和影响范围,负责人需要评估异常对工作的影响,并决定是否需要立即处理。
4. 制定处理方案:根据异常情况的具体情况,负责人需要制定相应的处理方案,明确处理的步骤和责任人。
5. 执行处理方案:按照制定的处理方案,负责人和相关人员进行异常处理工作,确保每个步骤都得到正确执行。
6. 监控处理过程:在处理异常的过程中,负责人需要不断监控处理进展情况,及时发现和解决可能出现的问题。
7. 完成处理工作:当异常处理工作完成后,负责人需要对处理结果进行评估,并将处理结果及时反馈给相关人员。
8. 记录和总结:异常处理工作完成后,负责人需要将处理过程和结果进行记录,并进行总结和反思,为今后的工作提供经验和教训。
四、异常处理的注意事项1. 及时响应:在接收到异常报告后,负责人应尽快回复,并开始处理工作,以避免异常情况进一步扩大。
2. 确保准确性:在处理异常情况时,负责人和相关人员需要保证处理过程的准确性,避免出现处理错误导致问题更加严重的情况。
异常处理作业指导书

异常处理作业指导书1.0目的为了异常问题出现后能得到及时有效的处理,确保顾客(产品及公司管理)要求得到满足,特制订此作业指导书。
2.0范围适用于异常问题的汇报、核查、分析、追溯、改善及预防等动作控制。
3.0定义:3.1异常:偏离预期目的的数据及非常规突发事件。
3.2 汇报:由发现者向相关负责人汇总报告的活动。
3.3 应急措施:为最大限度减小异常影响程度而采用的临时控制对策。
3.4 改善措施:对已发生的异常采用的整改对策。
3.5 预防措施:对同一异常再发情况的预测及防范对策。
3.6 长久措施:对同类潜在异常的预测及防范对策。
4.0 作业流程:沟通不立案NG沟通异常再发(NG)NGa) 4.1汇报:发现者向相关负责人传递的异常信息应全面、简明、客观、及时:时间(When ):什么时间出现的异常?b)地点(Where ):在哪里出现了异常?c)异常对象(Who ):谁出现了异常?(或什么物品出现了异常?)d)异常(What ):出现或潜在什么非常规或偏离预期目的的情况?e)异常原因(Why ):为什么会出现异常?f)影响程度(How ):异常情况影响有多大?4.2 核查:相关负责人在处理异常时应认真接收汇报的信息,并对5W1H 进行详细的核查,以确认异常是否需要立案处理。
4.3 相关负责人立案后应针对异常情况予以第一时间给出临时控制对策,以减小异常的进一步扩大。
发现异常(潜在异常)汇总信息及报告异常核查异常影响程度拟定应急措施执行应急措施分析原因拟定改善措施执行改善措施改善效果验证效果验证拟定及执行预防措施预防效果验证拟定及执行长久措施4.4组织相关人员组建异常解决小组对异常发生的原因进行探讨分析,需找出异常发生的源头。
4.5 小组针对异常发生的原因策划改善措施,并明确改善措施的执行人、要求完成时限及执行过程中负跟踪责任的人员,并在执行过程中保持沟通以确保改善结果达到预期的目的。
4.6 改善结果的验证需指定专人负责,若结果未达到预期目的需对改善过程及异常原因进行分析对比,并修正改善措施。
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异常处理作业指导书一、任务背景在日常工作中,可能会遇到各种异常情况,如系统故障、数据丢失、网络中断等。
为了保证工作的顺利进行,我们需要制定一套标准的异常处理流程,以便能够快速、有效地解决异常情况,并最大限度地减少对工作的影响。
二、异常处理流程1. 异常情况的识别和记录当发生异常情况时,首先需要及时识别并记录异常的具体情况。
可以通过系统报警、用户反馈、日志分析等方式来获取异常信息。
记录异常时,需要包括异常类型、发生时间、异常描述等详细信息,并尽量提供相关的截图、日志文件等辅助信息。
2. 优先级的确定对于不同的异常情况,需要根据其影响程度和紧急程度来确定优先级。
一般可以分为高、中、低三个级别。
高优先级的异常需要立即处理,中优先级的异常可以稍后处理,低优先级的异常可以在空闲时间处理。
3. 异常处理责任人的指定在处理异常情况时,需要明确责任人。
根据异常的类型和优先级,可以指定具体的责任人或责任团队进行处理。
责任人需要具备相关的技术知识和经验,能够快速定位问题并提供解决方案。
4. 异常处理流程的执行在处理异常情况时,需要按照事先制定的处理流程进行操作。
一般可以分为以下几个步骤:a) 收集更多信息:通过查看日志、分析数据等方式获取更多的信息,以便更好地理解异常情况。
b) 定位问题:根据收集到的信息,确定异常的具体原因和发生位置。
可以使用调试工具、排查代码等方式进行定位。
c) 解决问题:根据定位到的问题,制定相应的解决方案,并进行实施。
可以尝试修复代码、重启系统、恢复数据等方式来解决问题。
d) 验证修复效果:在解决问题后,需要进行验证,确保修复效果符合预期。
可以通过功能测试、性能测试等方式进行验证。
e) 记录处理过程:在处理异常情况的过程中,需要详细记录每一步操作和结果。
这有助于后续的问题分析和总结。
5. 异常处理结果的反馈在处理异常情况后,需要及时向相关人员反馈处理结果。
可以通过邮件、会议、工作报告等方式进行反馈。
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异常处理作业指导书一、背景介绍异常处理是指在系统运行过程中,出现了与正常流程不符的情况,需要进行相应的处理和调整。
异常处理的目的是保证系统的稳定性和可靠性,及时发现和解决问题,避免对正常业务流程的影响。
本文档旨在提供异常处理作业的指导,帮助员工了解异常处理的流程和方法,提高异常处理的效率和准确性。
二、异常处理流程1. 异常检测与识别a. 监控系统:通过监控系统实时监测系统运行状态,包括硬件设备、网络连接、数据库等,及时发现异常情况。
b. 用户反馈:接收用户反馈的异常情况,包括错误提示、系统崩溃等,进行初步识别和记录。
2. 异常分类与优先级划分a. 根据异常的性质和影响程度,将异常情况进行分类,如系统错误、网络问题、数据库异常等。
b. 对不同类别的异常情况进行优先级划分,确定处理的紧急程度,以便合理安排资源。
3. 异常处理与解决a. 快速响应:及时对异常情况进行确认和响应,向用户提供反馈,告知处理进度。
b. 问题定位:通过分析异常信息、日志记录等手段,确定异常的具体原因和影响范围。
c. 解决方案:根据问题定位的结果,制定相应的解决方案,并进行实施。
d. 测试验证:对解决方案进行测试验证,确保问题得到彻底解决,并不会对其他功能和模块产生负面影响。
e. 文档记录:将异常情况、处理过程和解决方案进行详细记录,以备后续参考。
4. 异常跟踪与分析a. 异常追踪:对已处理的异常情况进行跟踪,确保问题不再出现,如有再次出现,及时进行处理。
b. 异常分析:对异常情况进行分析,总结经验教训,提出改进措施,以减少类似异常的发生。
5. 异常报告与反馈a. 异常报告:定期向相关部门或领导汇报异常情况的处理进展和结果,提供数据和分析报告。
b. 用户反馈:向用户及时反馈异常处理结果,解释原因和措施,以增强用户的信任和满意度。
三、异常处理的注意事项1. 快速响应:异常处理需要及时响应用户的反馈,尽快解决问题,避免对正常业务流程的影响。
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a.在同一时间段(两小时)相同不良出现 8 次; b.连续两时间段同类型不良(如不同位置 CHIP 小料侧立移位,不同 IC/CON 翘脚假焊)达 5% c. 以两小时为时间段,连续两时间段不良率超过 8%;
②TEST 下载、校准、点屏
a.同一工段在同一时间段(两小时)相同功能不良出现 6 次; b.同一工段功能测试综合不良率连续两时间段达 2%或对于贵重物料来料不良达 1%(投入数必须
PCS,或不良率超出客户可接受的范围;
③IPQC 巡线
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a.IPQC 连续三次制程抽检抽测发现相同不良 b.在转拉、首件、巡线、检查时发现错料或未依客户要求作业等重大异常 c.稽核到的严重问题点
③IPQC 巡线、抽检抽测及 QA 抽检发现不良;
6、1、2 正常状态下开出《异常分析处理单》的条件
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①SMT QC 检查工位
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a. IPQC 在开出《异常分析处理单》后第一个小时作第一次确认,如 OK 则结案,如 NG 则通知 工程、IPQC 组长、生产组长,由工程主导,IPQC 组长及生产组长协同工程进一步查找原因 并提出改善措施.
b. IPQC 第二个小时后负责对第二次改善措施进行确认,如 OK 则结案,NG 则通知各部门主管 处理.
e.设计问题由工程部与客户充分沟通后提出改善措施.
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f.环境问题由人事行政部提出改善措施.
③ 随拉 IPQC/工程/生产班组长及时跟进及确认改善效果.
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人)确认方可发出,并要求相关部门依 6.1.4 之要求进行处理.
6.1.4 正常状态下的处理程序
① 对于已流出或不能有效检出异常报警不良,生产或测试将异常之前一个时间段(2 小时)不良 进行截板返工,当返工不良率较高或不良不能有效检出时,须前后加大截板数量,并将返工结 果记录在回馈报表上(QC 报表、IPQC 报表、测试报表等),工程对异常进行调试,将分析/处 理与跟进结果记录在回馈报表上;
④QA 检验 QA 抽检发现批量性不良或同种不良连续三批判退,同一批连续三次判退;
6.1.3 异常回馈与跟进
① 各检查工位发现异常应第一时间回馈给生产班组长及 IPQC,并保留不良样品,生产或测试班 组长或 IPQC 先行口头通知工程,对异常进行初步确认;
② 随拉 IPQC、工程、生产测试班组长每小时对 QC 检查工位与功能测试工位检出不良及报 表进行签名确认,跟踪制程质量异常;
大于 300PCS); c.同一工段功能测试综合不良率连续两时间段达 6%或对于贵重物料来料不良达 3%(投入数必须
大于 150PCS); d.同一工段功能测试综合不良率连续两时间段达 15%或对于贵重物料来料不良达 10%(投入数必
须大于 50PCS); e.旧料、次品料、客户要求克服使用的物料,测试不良率两时间段达 5%(投入数必须大于 100
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6、0 程序
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6、1 正常状态下的报警及处理流程。
6、1、1 正常状态下异常报警的条件(无须开出异常分析处理单)
①SMT QC 检查工位
② 相关部门开出异常单,由工程分析原因,进行责任部门判定:
a. 与工艺有关的《异常异常分析处理单》由)协同工程查找原因并提出改善措施;
b.物料问题由 IQC 或 QE 负责提出改善措施;
c.作业问题由生产部提出改善措施;
d.机器问题由工程提出改善措施;
a.在同一时间段(两小时)相同不良出现 6 次; b.连续两时间段同类型不良(如不同位置 CHIP 小料侧立移位,不同 IC/CON 翘脚假焊)达 3%; c. 以两小时为时间段,连续两时间段不良率超过年度目标
②TEST 下载、校准、点屏
a.同一工段在同一时间段(两小时)相同功能不良出现 4 次; b.功能测试统合不良率连续两时间段超过年度目标;
③ 对于异常报警不良,无须停拉,由生产或测试对不良进行截止,由工程进行在线分析与改善;
④ 对于需开出异常分析处理单不良,可先行停拉进行小量生产调试,在半小时之内相关部门应依 6.3 之要求采取临时处理方案,再补开《异常分析处理单》;
⑤ 《异常分析处理单》由生产拉长或 IPQC(拉长)开出,需经部门主管(夜班可指定授权
3、0 定义
无
4、0 参考文件
4、1《不合格品控制程序》
4、2《纠正与预防措施控制程序》
5、0 权责
5、1 生产部监察生产线之情况,如有异常必须及时开出《异常分析处理单》
5、2 生产工程部负责搜集相关数据并分析原因,续而提出改善措施的。
5、3 质量部监察生产线之情况,如有异常及时开出《异常分析处理单》,并负责对开出的 《异常处理单》进行确认改善措施的结果,跟踪预防措施的有效性。
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1、0 目的: 便于实时处理生产线之异常及坏机,并提出改进措施,以提高产品的一次合格率,保证产品之质量。
2、0 适用范围:
适用于本公司制程异常的监控与处理。