特种设备压力容器安全操作规程

特种设备压力容器安全操作规程

5.1 总体要求

为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：

1、压力容器操作人员须持有《特种设备作业人员证》方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。

4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。

6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。

7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

8、压力容器须定期由安全检测部门检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。

5.2 压力容器操作规程

压力容器安全操作视压力容器种类、压力等级、盛放介质的不同而有所区别，但安全操作规程至少应包括以下内容：

（1）压力容器操作运行应在其工艺控制指标范围内，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值、介质成分，特别是有腐蚀性的成分控制值等应符合要求。

（2）压力容器操作严禁超压、超温运行；严禁带压拆卸或压紧螺栓；严格执行压力容器的岗位操作方法，开、停机和紧急停机的操作程序和注意事项。

（3）压力容器及其安全附件使用运行中日常检查的周期、部位、内容和要求。

（4）压力容器运行中可能出现的异常现象的判断、处理方法以及防范措施；

（5）压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

（6）压力容器运行中应平稳操作、防止超载和严密的状态监控。

压力容器启用、关停及运行的加载（升压、升温）和卸载（降压、降温）操作中，要注意平稳操作，防止出现压力的频繁变化和大幅波动，防止压力和温度在短时间内急剧变化对压力容器产生不良影响。

反应压力容器要严格控制进料数量、反应温度，防止反应失控使容器超压；贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。

操作人员在压力容器运行期间，要严密监视容器的工作状况，及时发现运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。

（7）压力容器运行中，要对工艺条件、设备状况、安全装置进行巡回检查控制。

工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等；冷却、加热系统运行是否正常等。

设备状况主要检查压力容器本体及与之直接相联接部位，如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象。

安全装置主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，

如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠，是否在充许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。

巡回检查要定时、定点、定路线、定项目、定检查内容，发现问题及时报告及时处理。

5.3 压力容器维护保养制度

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。

5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及

时清除跑冒滴漏现象。

7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

5.4 压力容器安全检查制度

（一）压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。

（二）全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

（三）安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第

一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

（四）定期检查的重点。

1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

6、监控使用容器的监控措施落实情况；

7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

8、其他需要临时增加的检查项目。

（五）日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；