零件状态标识
检验和试验状态标识规范(参考Word)
检验和试验状态标识规范1.目的确保只有通过检验且经检验合格的产品才能流到下道工序。
2.范围适用于从原材料进厂到成品出厂的全过程的检验和试验状态的标识。
3.职责3.1 从原材料、外购、外购件进厂到成品出厂的每道工序的每个产品都必须由检检员做好检验标识，并作相应记录。
3.2 检验员负责检验状态的标识和记录，以及标识的检查。
3.3 各相关人员负责相关的状态标识的维护，发现无标识或标识不清的情况应及时通知检验员，检验员对其重新检验后作新的标识。
4.程序4.1原材料进厂经检验或验证合格后由检验员在产品上作出标识，不合格品当场交给经营部作拒收处理。
4.2过程检验和试验状态标识a.待检产品放入待检区域或用待检标牌进行标识。
b.已检验但检验结果未出来时，则放待判定区域或用判定标牌进行标识。
c.合格由检验员在不影响使用性能的合适位置打上检验工号。
d.经检验和试验不合格的产品，挂不合格标识。
4.3不合格品状态标识4.3.1返工品检验员在返工部位用“黄色”标上“返”标识，并及时通知操作者返工。
4.3.2返修或让步接收的产品由检验员在该产品上用“黄色”标识分别标上“修”或“让”，同时做好记录，通知有关部门和人员。
4.3.3装配试验过程中如发现主体壳有渗漏的情况、由检验员在渗漏部用“红色”划Δ并通知经营部退给供方。
4.3.4因加工导致废品＜工废＞、由检验员用“红色”进行标识并在该产品打“×”，因材料不良导致的废品＜料废＞由检验员用“红色”进行标识并在产品上打“0”，工废品、料废品都必须及时存放到废品库并做好相应的记录，注明报废的原因，通知有关部门和人员。
4.4紧急放行和例外放行标识由检验员在该产品上用“蓝色”标上“急”，并做好记录。
计量器具管理制度1.目的对计量器具进行控制，确保精度符合检验规范要求，并能做到有效控制。
2.范围适用于对全公司计量器具和通用量具的管理。
3.管理3.1质量部负责全厂制量器具，通用量具的管理。
技术状态管理(GJB)概述
顾客要求仅仅是试制提供样品, 没有达到批量生产的阶段。这样的阶段基本上是完成新产品试制。则需要对产品是否达到协议要求, 满足了协议要求有哪些技术状态文件需要固化。即仅仅满足分配基线的技术状态项目（文件）进行控制。纪实和审核。完成了试制、确认进入生产阶段（通过定型或者鉴定的形式）, 则必须确定产品基线, （按定型时确定的内容）对产品基线相关的文件进行控制。
技术状态管理
0、概念
一、什么是技术状态？ 二、什么是技术状态项目？ 三、产品形成过程的阶段划分-基线四、技术状态文件。五、技术状态标识。六、技术状态控制。七、技术状态纪实。八、技术状态审核九、技术状态管理计划十、技术状态管理和GJB9001B的其他章节关系
课程提纲
“装备质量管理术语” GJB1405A-2006关于技术状态管理的定义理解: 一门学科；任务；目的
三, 产品形成过程的阶段划分——基线
技术状态基线在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻, 被正式确认、并作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。技术状态基线是由一组批准的技术状态文件确立的, 在产品制的全寿命周期内, 当有必要为作为进一步工作起点的技术状规定参照基准时, 应由供需双方共同确定技术状态基线。（体在技术协议书上规定的项目）
二. 什么是技术状态项目
标准的定义中3.9技术状态基线在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻，被正式确认、并被作为今后研制、产活动基准的技术状态文件。一般有三种技术状态基线: 功能基线、分配基线和产品基线。3. 9.1 功能基线 ( FBL)经正式确认的用以描述武器装备系统或独立研制的重大技术状态项目下列内容的件: 功能特性；接口特性；验证上述特性是否达到规定要求所需的检查。 3.9.2分配基线(ABL)经正式确认的用以描述技术状态项目下列内容的文件: 以武器装备系统或高一层术状态项目分配给该技术状态项目的功能特性和接口特性；技术状态项目的接口要求附加的设计约束条件；验证上述特性是否达到规定要求所需的检查。各技术状态项目分配基线的总合，形成满足武器装备系统功能基线目标的技术途径。3.9.3产品基线 (PBL)经正式确认的用以描述技术状态项目下列内容的文件: 技术状态项目所有必需的能特性和物理特性；被指定进行生产验收试验的功能特性和物理特性。为保障技术状态项目合格所需的试验。
ISO标准,合格,不合格,待检等标识颜色规定,
ISO标准,合格,不合格,待检等标识颜色规定,
1 范围
本文件规定了检验和试验状态标识的分类及方法，使生产现场产品的状态易于辨认，以防止未经检验和检验后不合格品的误用。
本规定适用于所有用于产品的原材料、外购件、外协件、零部件、半成品、顾客提供的产品以及成品的检验和试验状态的控制。
2 职责
2.1 技质科负责检验和试验状态标识的确定，指导生产现场状态标识区域的划分，并对执行情况进行监督。
2.2 车间及物资仓库负责对本部门范围内状态标识的维持及保护，并严格遵守本规定。
2.3检验员及有关操作工负责作出状态的标识。
3 状态标识分类及方法一般将检验和试验状态划分为三类：待检、合格、不合格。
标识方法有挂牌、分区堆放、作检验标记等。
4 具体规定
4.1 外购、外协件：
a)合格品：上架码放或放置在合格区内；
b)不合格品：放置在不合格品区内，或挂有“不合格品”标牌，或有红漆标记；
c)待判定的货物应放在待检区内，或挂有“待检”标牌。
4.2 零部件：
a)合格品：有检验员检验合格标记（绿、蓝、黑漆），或码放在“合格区”内，或挂有“合格品”牌标志；
b)让步接收：有检验员检验标记（黄色漆）；
c)不合格品：有检验不合格标记（红色漆），或堆放在“不合格品区”，或挂有“不合格品”牌标志；
d)待检：有加工者工号，无检验工号标记，或放在“待检区”内，或挂有“待检”牌标志；
4.3 成品
a)合格品：经试验合格的泵机，挂有出厂编号的试验纸牌，并附合格证明书，到后装配下线处，张贴合格证标志。
b)不合格品：经检验不合格的泵机，挂故障牌（写明故障原因），转入“返工区”。
标识管理
6. 品质确认票的使用
白色 - - 良品
蓝色 - - 修理
红色 - - 损品
7. 层别票的使用
层别：与正规品有差别，需特
殊对待及处理。
如（规格变更品、回用品） 黄色：起警示作用。
黄色- -层别
8. 标识的对象
◎ 镜片 ◎ 库房 ◎ 货架 ◎ 机台 ◎ 桌面 ◎ 治（检）具 ◎ 盒（盘）子
◎ 泡壳等
5. 区域标识 （3）— — —
检查区域划分
？
？
区域未明示 区域明示，易分辨
5. 区域标识 （4）— — —
检查区域颜色区分
OK
不良品区明示
合格区 — — 白底绿字 待检区 — — 白底黑字 不良品区 — — 白底红字
5. 区域标识 （5）Байду номын сангаас — —
标识明示、易分辨
治具及基准混放
各状态标识清晰
标 识 管 理
十 一月 品 质 活 动 主 题
品 管 科
1. 推动步骤
教 育 宣 导
管 理 实 施
监 督 改 善
管理 维持
全 员 参 与
2. 标识管理目的 健全产品的标识方法，明确产品的 品质状态，看得见的管理，防止零件等 各种材料在周转流程中错用、误用、混 用。
周转 流程
接收、加工 发放、入库 使用、安装
☆ 明确产品的品质状态，对于其存放区域的标识需按规定 的颜色对应管理，包含盒（盘）子、货架、工位等
10. 标识的重点:
☆ 各类标识票的填写需规范化，不可有不填或漏填的现象。
☆ 确保标识与实物一致。
☆ 不同品质状况的零件经确认后不可混放。需标识清晰。 （如：重不良与轻不良）
4. 标识管理分类
2014-4-17 发动机及零部件条码标识规范_42322
Q/KYN 昆明云内动力股份有限公司企业标准Q/KYN(c) 113—2014 发动机及零部件条码标识规范2014 - 03 - 04发布 2014 - 03 - 05实施发动机机零部件条码标识编制规则1 范围本标准规定了发动机整机、零部件及包装条码标识的内容、构成及要求。
本标准适用于公司内部的自制件、及按公司产品图样生产的自制、外协的发动机零部件及其包装；标准件也应参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 14257 通用商品条码符号位置GB/T 14258 条码符号印制质量的检验GB/T 18347 128条码GB/T 18284 快速响应矩阵码 QR CodeQKYN(C)81-2014发动机型号、编号、订货号及机体配件编号编制规则3 条码标识定义条码——由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的标记，用以表示一定的信息。
一维条码——只在一维方向上表示信息的条码符号，本规定中采用国标128条码。
128条码——非定长的、非连续型的一维条码。
采用四种单元宽度，每一个条码字符由三个条和三个空，共十一个模块组成。
二维条码——在二维方向上都表示信息的条码符号，如层排式二维条码(如：四一七条码等)、矩阵式二维条码（如：快响应矩阵码 QR Code等）等。
本规定中采用快响应矩阵码 QR Code。
条码标识——是指一种包括条码和人工可读字符信息的载体，通过粘接剂粘贴或铆接或直接印制等方式附着于零部件或零部件最小包装等表面。
4 总则4.1 条码标识编制原则4.1.1 条码标识应满足在正常管理情况下，标识的可扫描寿命应与发动机及相应零部件的进货、库管、生产、销售、服务等过程管理的使用寿命相近，此标签应满足防水、防油等基本要求，粘贴牢固、可靠、不因外力的作用发生移动。
零件编号明细表
在预防性维护中，零件编号有助于预测潜在的故障和
提前采取措施，降低维修成本。
05 零件编号的发展趋势和展望
CHAPTER
零件编号的发展趋势
标准化
随着全球化的加速，各国纷纷制定自己的 零件编号标准，未来零件编号将更加统一
和标准化，方便国际间的交流和合作。
智能化
未来零件编号将更加智能化，能够自动识 别、自动分类、自动跟踪等，提高生产效
企业应建立完整的零件编号管理体系，包括编 号规则、管理流程和数据库等，以便对零件进
行高效的管理和查询。
在维修和售后服务中，应通过零件编号快速识别和获 取所需零件，提高维修效率和客户满意度。
在生产过程中，应确保每个零件都有唯一的编 号，并清晰地标识在零件上或其包装上。
在供应链管理中，应确保供应商提供的零件与采 购订单上的零件编号一致，防止零件混淆或错误 安装。
率和产品质量。
数字化
随着信息技术的发展，零件编号将逐渐实 现数字化，通过数据库、软件等方式进行 管理，提高管理效率和准确性。
环保化
随着环保意识的提高，未来零件编号将更 加注重环保，采用环保材料、环保工艺等， 减少对环境的污染。
零件编号的未来展望
更加精细
更加灵活
更加智能
更加环保
随着制造业的不断发展，未 来零件编号将更加精细，能 够满足更复杂、更精细的生
可读性
零件编号应易于阅读和识别，方便人员记忆 和使用。
扩展性
零件编号应具有一定的扩展性，以便于新零 件的添加和编号。
零件编号的原则
系统化
零件编号应按照一定的系统化原则进行编制， 以便于管理和分类。
标准化
零件编号应遵循一定的标准化原则，以便于 不同部门和公司之间的沟通和交流。
最新汽车零部件永久性标识规定资料
汽车零部件永久性标识规定1 范围本标准规定了在汽车零部件上标示永久性标识的分类，塑料件、橡胶件及热塑性弹性体、复合材料部件和金属、电器件永久性标识的范围、要求、位置及出口车型海外认证零部件标识的特殊要求。
本标准适用于四川汽车工业有限公司新开发的汽车零部件，在产车型和已开发车型零部件按照原规定执行。
2 规范性引用文件QC/T 797-2008 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记3 术语和定义3.1 黑匣子件：由川汽负责布置及外形的周边条件设计，并提出产品的功能要求和技术状态描述。
由供应商承担内部结构设计，并对产品设计结果负责，3D数模、2D图纸、产品标准和技术规范要求、试验要求、功能要求等技术资料需得到川汽的书面确认。
供应商负责产品生产所需的工装模具、检具以及其它生产和物流器具的开发，并提供最终的符合要求的产品。
3.2 灰匣子件：由川汽负责布置及外形的周边条件设计，并提出产品功能要求和技术状态描述。
由川汽与供应商共同承担内部结构设计，并对产品设计结果负责，供应商的3D数模、2D图纸、产品标准和技术规范要求、试验要求、功能要求等技术资料需得到川汽的书面确认。
供应商负责产品生产所需的工装模具、检具以及其它生产和物流器具的开发，并提供最终的符合要求的产品。
设计确认后，川汽可根据装配要求与供应商修改零部件的外形装配结构。
3.3 白匣子件：由川汽负责进行设计，并对产品设计结果负责。
川汽负责向供应商提供设计结果，包括所有3D数模、2D图纸、产品标准或技术规范要求、试验要求、功能要求等技术资料，供应商进行产品生产所需的工装模具、检具以及其它生产和物流器具的开发，并提供最终的符合要求的产品。
3.4 可回收利用标识：用于标识汽车部件可以回收利用的标识，其包含构成部件材料的相关信息。
4 永久性标识分类永久性标识的标记分以下两类：a)塑料件、橡胶件及热塑性弹性体、复合材料部件；b)金属、电器件。
5 塑料件、橡胶件及热塑性弹性体、复合材料部件永久性标识5.1 一般性塑料件5.1.1 标识的构成重量≥100g的塑料件应有标志标识。
产品状态标识的方法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A36146 产品状态标识的方法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑产品状态标识的方法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、目的与适用范围本方法适用于工作使用的原辅材料、半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识，以确保产品质量的稳定性和可追溯性。
2、工作内容2.1 各类圆钢、钢材、方管、扁管、角钢、铝型材、不锈钢管材，分类定置堆放，较轻材料上架，较重材料地面堆放。
在同一规格材料处贴放标识，标识注明材料名称、规格型号，标识牌件见图1。
2.2 半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识2.2.1仓库人员按材料消耗定额落料后的各类材料，视物件大小集中整齐堆放，挂或贴标签标识，注明材料名称、规格型号、材质、落料尺寸，标识牌件见图2。
2.2.2车间按生产安排的加工件，填写领料单，根据材料定额的规格型号，到仓库对照标签标识领用，加工完成后，工件、图纸随工转序质量跟踪单一起送半成品检验，检验员根据图纸进行检验，有待检标识（图3）、正检品（图4）、合格品（图5）、待处理（图6），现时检验员在随工转序质量跟踪单上填写检验情况。