钛合金介绍 PPT课件
钛合金及其应用(课堂PPT)

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(2) 中性元素:对Ti的β元素转变温度影响不明显的元素,如Zr和Sn
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(3) β稳定元素:降低Ti β转变温度的元素,又可分为
① β同晶元素:如V,Mo等,在周期表 上的位置靠近Ti,具有与β-Ti相同的 晶格类型,能与β-Ti无限互溶,而在 α-Ti中溶解度有限.
② β共析元素:如Mn,Fe,Si,Cu等,在α和 β钛中具有有限溶解度,但在β钛中的 溶解度大于在α钛中的,以存在共析反 应为特征.
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1.4 海绵钛的生产
①镁热还原法 TiCl4和Mg在800-900度真空反应 ②TiCl4 电解法 ③TiO2电解还原 阴极还原驱赶TiO2中的氧
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2 工业纯钛(纯度约为99.5%)
2.1 基本性质
■物理性质:纯钛是银白色金属,位于周期表ⅣB族。
表2-1 钛的基本物理性能数据
名称 相对原子量 原子半径 溶化温度/℃ α-TiβTi相变 比密度/g/cm3
7 粉末冶金钛及钛合金复合材料
8 钛及钛合金的腐蚀性能
9 钛合金的应用
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1 钛资源及钛产品的冶炼生产
1.1 钛资源的分布及特点
金属元素钛在地壳里的分布广泛,其含量是地壳质量的 4‰还要多一点,世界储量约34亿吨,在所有元素中含量居10 位。
钛在自然界中主要以氧化物的形式存在,目前已发现含 钛矿物有100多种,除金红石外,还有白钛矿、铁钛矿、钙 钛矿等。 金红石含TiO2在95%以上,是提炼钛的重要矿物原料,但在 地壳中储量较少。白钛矿含TiO2为70%~92%。钛铁矿、钙 钛矿含TiO2一般为35% ~52%,但是其储量非常大,是生产 金属钛和钛白粉的主要原料来源。
钛合金介绍知识讲稿PPT共60页

Hale Waihona Puke 钛合金介绍知识讲稿46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
谢谢
Ch9 镁、钛、铜及镍合金.ppt

Ch9 镁、钛、铜及镍合金.ppt1、Ch9镁、钛、铜及镍合金简介本章主要内容:第一节镁及镁合金第二节钛及钛合金第三节铜及铜合金第四节镍及镍合金基本要求:了解镁、钛、铜及镍合金的分类,把握镁、钛、铜及镍合金的热处理,成份及性能特点和用处。
重点与难点:镁、钛、铜及镍合金的热处理、成分及性能特点;镁、钛、铜及镍合金细化晶粒和提高耐热性能的机理。
Chapter9镁、钛、铜及镍合金简介一、镁的性能特点及用处1.镁的性能特点低密度〔1.74g/cm3,约为铝的2/3〕,较高的电导率,很高的阻尼性能,高的化学活性。
以镁为基的合金有高的“强度/重量”比〔抗拉强度/密度〕。
8.1镁及镁合金9.1镁及镁合金Chapter9镁、钛、铜及镍合金简介2.镁的用处在整个镁的使用量中,有约一半是作为铝合金中的合金元素;在镍合金和铜合金2、的生产中用作脱氧剂和脱硫剂,在钢铁工业中用作脱氧剂和脱硫剂,在铍、钛、锆等金属的生产中用作还原剂;镁在球墨铸铁生产中是主要的石墨球化剂。
Chapter9镁、钛、铜及镍合金简介9.1镁及镁合金镁是有机化工反应物中的主要组分之一;高分散度的镁制作烟火剂;镁在金属防腐中起阴极爱护作用;由于镁具有高的、但可控的浸蚀倾向和低的密度,在光刻工艺中有重要作用。
Chapter9镁、钛、铜及镍合金简介9.1镁及镁合金二、镁合金的分类与合金化1.镁合金的分类镁合金按加工工艺通常可分为变形镁合金和铸造镁合金两大类。
其中在国家标准GB/T5153-1985中还列入了一号纯镁〔Mg1〕和二号纯镁〔Mg2〕。
另外,尚有部颁标准JB/T3070-1982给出了压铸镁合金的化学成分和力学性能。
Chap3、ter9镁、钛、铜及镍合金简介9.1镁及镁合金2.镁的合金化镁合金主要采纳固溶强化。
与镁形成固溶体的合金元素许多,主要有Al,Zn,Li,Ce,Zr,Th,Ag等。
Mg-Al-Zn系和Mg-Zn-Zr系是最常用的合金系。
有色金属及其合金-钛合金PPT

杂质元素对钛性能的影响
杂质元素主要有氧、氮、碳、氢、铁和硅。 氧、氮、碳、氢为间隙型元素;铁、硅为置换型元素,可以 固溶在α相或β相中,也可以化合物形式存在。 钛的硬度对间隙型杂质元素很敏感,杂质含量愈多,钛的硬 度就愈高。 综合考虑间隙元素对硬度的影响,引入氧当量:
O当=O%+2N%十0.67% 氧当量和硬度的关系为: HV=65+310·O0.5当。
钛的应用
航空航天、 海洋、化工、 生物医学材 料、运动器材
钛合金的生产
提取工艺 : Kroll 提取工艺
熔化工艺:
电渣精炼法Electroslag Refining (ESR) 真空电弧重熔法Vacuum Arc Remelting (VAR) 电子束熔炼 (EBM) 等离子熔炼(PAM) 感应凝壳熔炼法
加,其强度升高,塑性大幅度降低。
常温下钛的塑性比其他六方结构金属(镉、锌、镁) 要高得多。 原因是:滑移模型和晶体中各晶面的层错能有关,如层错能低, 则全位错易于分解为不全位错,以促进滑移的继续进行;钛的层 错能比基面小,原在基面上滑移的位错通过交滑移而转移到棱柱 面上,并可发生分解,这样基面上的滑移很快终止,而棱柱面上 的滑移则发挥着主导作用。反之,对于基面层错能比较低的金属, 如镉、锌、镁,则{0001}是主要滑移面。
钛的疲劳性能特点与钢类似,具有比较明显的物理疲劳极 限,纯钛的反复弯曲疲劳极限为0.6~0.8Rm,钛的疲劳性能对金 属表面状态及应力集中系数比较敏感。
钛的耐热性比铁和镍低。这与钛原子自扩散系数大和存在 同素异晶转变有关。钛的耐磨性较差,通过渗氮、碳、硼可提 高其耐磨性。
工艺性能
钛可进行锻造、轧制、挤压、冲压等各种压力加工;加热钢 材用的设备都可用于钛材加热,要求炉内气氛保持中性或弱氧化 性气氛,绝不允许使用氢气加热。
钛系列(一):钛及钛合金基础知识(PPT91张)

钛系列(一):钛及钛合金基础知识(PPT91张)-End-
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钛及钛合金材料与热处理 教学PPT课件

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金属材料热处理
1.1纯钛化学性能
•室温下钛比较稳定,高温下很活泼,熔化态能与绝大多数坩埚或造型材料发生作用。 • 高温下与卤素、氧、硫、碳、氮等进行强烈反应。 • 钛在真空或惰性气氛下熔炼,如真空自耗电弧炉、电子束炉、等离子熔炉等设备熔炼。 • 钛在氮气中加热即能发生燃烧,钛尘在空气中有爆炸危险,所以钛材加热和焊接宜用 氩气作保护气体。 • 钛在室温可吸收氢气,在500℃以上吸气能力尤为强烈,故可作为高真空电子仪器的 脱气剂;利用钛吸氢和放氢的特性,可以作储氢材料。
钛 合 金 列 管 式 换 热 器
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金属材料热处理
1.4钛合金的热处理
钛合金热处理类型:退火、淬火及时效。 1、退火 目的:1.消除内应力。
2.提高塑性,保证一定的力学性能。 3.稳定组织。 退火用于各种钛合金,是纯钛和α型钛合金的唯一热处理方式。 第一次退火温度高于或接近再结晶终了温度,使再结晶充分进行又不至于晶粒长 大,二次退火加热温度稍低,但保温时间较长,使β相充分地分解聚集,从而保证使 用状态组织及性能稳定。
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金属材料热处理
1.1纯钛耐蚀性能
•钛的标准电极电位很低(E=-1.63V),但钛的致钝电位亦低,故钛容易钝化。 • 常温下钛表面极易形成由氧化物和氮化物组成的钝化膜,它在大气及许多浸蚀性介质中非常稳定, 具有很好的抗蚀性。
• 在大气、海水、氯化物水溶液及氧化性酸(硝酸、铬酸等)和大多数有机酸中,其抗蚀性相当于或超 过不锈钢,在海水中耐蚀性极强,可与白金相比,是海洋开发工程理想的材料。 •钛与生物体有很好相容性,而且无毒,适做生物工程材料。 • 钛在还原性酸(浓硫酸、盐酸、正磷酸)、氢氟酸、氯气、热强碱、某些热浓有机酸及氧化铝溶液中 不稳定,会发生强烈腐蚀。 • 钛在550℃以下能与氧形成致密的氧化膜,具有良好的保护作用。在538℃以下,钛的氧化符合抛 物线规律。但在800℃以上,氧化膜会分解,氧原子以氧化膜为转换层进入金属晶格,此时氧化膜已 失去保护作用,使钛很快氧化。
第三章 钛及钛合金ppt课件

1)铝
除工业纯钛外,各类钛合金中几乎都添加铝,铝主要起固溶强化作用, 每添加1%Al,室温抗拉强度增加50MPa。
根据钛-铝相图,铝在钛中的极限溶解度为7.5%,超过此值,出现有序 相Ti3Al(α2相),对合金的塑性、韧性及应力腐蚀不利,故一般加铝量不超 过7%。
Rutile (TiO2)
Limonite (FeTiO3)
Titans
1791年:英国化学家格雷戈尔研究钛铁矿和金红石时发现。 1795年:德国化学家克拉普罗特在分析匈牙利的金红石时也发
现。 所发现的钛是粉末状的二氧化钛,而不是金属钛。 1910年:美国化学家亨特首次制得纯度达99.9%金属钛。 1947年:开始冶炼,当年产量仅2吨
衰减时间最长。 ⑸ 耐热性佳:因熔点高,使得钛被列为耐高温金属。 ⑹ 耐低温:可在低温下保持良好的韧性及塑性,是低温容器的理想材料。 ⑺ 吸气性能高:钛的化学性质非常活泼,在高温下容易与碳、氢、氮及氧发
生反应。 ⑻ 耐蚀性佳:在空气中或含氧的介质中,钛表面生成一层致密的、附著力强、
惰性大的氧化膜,保护钛基体不被腐蚀。
6)稀土
提高合金耐热性和热稳定性。稀土的内氧化作用,形成了细小 稳定的RExOv颗粒,产生弥散强化。由于内氧化降低了基体中 的氧浓度,并促使合金中的锡转移到稀土氧化物中,这有利于 抑止脆性α2相析出。此外,稀土还有强烈抑制β晶粒长大和细化 晶粒的作用,因而改善合金的综合性能。
A l * A l % 1 / 3 S n % 1 / 6 Z r % 1 / 2 G a % 1 0 [ O ] % 8 ~ 9 %
只要铝当量低于8~9%,就不会出现α2相。
钛合金在生物医学方面应用PPT课件

钛合金在生物传感器方面的应用
生物传感器
钛合金具有良好的导电性和稳定性,可以用于制作生物传感器。这 些传感器可以检测生物分子、离子和气体等。
生物分子检测
利用钛合金表面的特殊性质,可以设计出用于检测生物分子的传感 器,如蛋白质、核酸和糖类等。
在线监测
通过将钛合金传感器植入体内或与外部设备相连,可以实现实时在线 监测生物分子浓度的变化,为疾病的诊断和治疗提供依据。
06 未来展望与研究方向
提高钛合金的生物相容性和耐腐蚀性
生物相容性
通过表面改性、涂层技术等手段,提高钛合金与人体组织的相容性,减少排异反应和炎 症反应。
耐腐蚀性
研究新型钛合金材料,提高其耐腐蚀性能,降低因腐蚀引起的并发症和植入物的失效风 险。
探索新型钛合金材料和制备技术
材料创新
开发具有优异性能的新型钛合金材料,如高强度、高韧性、轻量化等特性,以满足不同医疗领域的需 求。
钛合金在人工关节置换中的应用
总结词
钛合金因其良好的生物相容性和机械 性能,在人工关节置换中广泛应用。
详细描述
钛合金被用于制造人工髋关节、膝关 节等,能够与人体骨组织形成稳定的 骨整合,降低植入物的松动和磨损, 提高关节的长期稳定性和使用寿命。
钛合金在骨折内固定中的应用
总结词
钛合金作为骨折内固定的材料, 具有良好的生物相容性和抗腐蚀 性。
总结词
钛合金因其良好的生物相容性和机械性能,成为牙科修复材料的理想选择。
详细描述
钛合金用于牙科修复材料,能够提供高强度、耐腐蚀和美观的修复效果。同时, 钛合金与人体骨骼和牙齿的结合能力强,能够减少并发症和修复失败的风险。此 外,钛合金修复材料易于加工和定制,能够满足患者个性化的修复需求。
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钛合▪金自高热温β处相稳理定基区冷础却下来, β相发生分解。
▪当转变温度T3时,转变终了得α+β相。 ▪当转变温度T2时,先是β→β+ω,此时ω为介 稳定相,再进一步转变为β+ω→ β+α+ω→β+α。
▪当转变温度为T1时,发生β→β+ω相变。 ▪三种情况下相应的硬度变化见图。ω相均匀细 小,析出明显强化合金,但一般同时引起严重 脆性。因此,ω相沉淀硬化是难以接受的。
钛合金的强韧化基础-α+β钛合金
2. α+β钛合金
➢Ti-6Al-4V是应用最广泛的α+β钛合金,其强度特性可通过控制α、 β二相的相对含量及金相形态而变化。退火态合金拉伸强度约 900MPa,而固溶时效态可以获得1200MPa。一般说来通过组织细 化和β相变控制,可以获得高强度。首先经α+β两相区热加工后控 制固溶处理,得到细而均匀分布的一次α相,再时效得到在前β相 区析出细的二次α相质点。细的等轴α结构还具有较高的塑性、疲 劳裂纹形成阻力和高温低周疲劳强度。
仍保持良好的塑性及韧性)
➢耐腐蚀性能(钝化层(TiO2),纳米尺度,室温下长大极慢) ➢吸气性能(储气、干燥)
纯钛特点
纯钛:一种银白色的金属
特点:
是很活泼的元素。
有很好的钝化性能,钝化膜很稳定,在许多环境中表现出 很好的耐蚀性。有“耐海水腐蚀之王”之称。
高温下,钛的化学活性很高,能与卤素、氧、氮、碳、硫 等元素发生剧烈反应。
▪再增加冷速,可以不发生相变得到室温介稳的 β相,或者得到β→α马氏体相变,得到α马氏体 相(当β稳定剂小于临界浓度时);在随后的 时效时,马氏体又可以分解析出细小β相。
钛合金的强韧化基础
钛合金的机械性能与其显微组织密切相关,通过热 处理和热机械处理,可以得到需要的组织和性能。
下面分近α和α钛合金、α+β钛合金和β钛合金三类 合金讨论
魏氏组织α片结构的断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展性都很好, 而等轴α相结构的低周疲劳性能和拉伸强度较高。
魏氏组织α片结构的断裂韧性与屈服强度的关系
α稳定元素和间隙元素的固溶强化
➢间隙元素的硬化能力比α稳定元素大,源于形成强的 局部定向电子结合键。
β稳定元素的钛固溶强化作用
➢多元合金强化更有效,固 溶强化低温有效,高温时需 沉淀析出强化。
钛一般不发生孔蚀;除在几种个别介质(如发烟硝酸、甲 醇溶液)中,也不发生晶间腐蚀;钛的应力腐蚀破裂敏感 性小,具有抗腐蚀疲劳的性能,耐缝隙腐蚀性能良好。
纯钛(分类-用途)
根据杂质含量,钛分为高纯钛(纯度达99.9%)和工业纯钛 (纯度达99.5%)。 工业纯钛有三个牌号,分别用TA+顺序号数字1、2、3表示, 数字越大,纯度越低。
钛合金的分类
β型钛合金: 合金加入了大量的多组元β相稳定元素,同时还
加入α相稳定元素Al。应用的β型钛合金主要为亚稳定的β钛 合金,退火状态为α+β两相组织,将其加热到β单相区后淬火, 因α相来不及析出而得到的过饱和的β相,称为亚稳β相。
该类合金塑性好,易于冷加工成形,成形后可通过时 效处理,使强度提高;
第二类是合金元素锡、锆等,能有效强化α相,它们在α-Ti 和β-Ti都有大的固溶度,但对α<=>β相变温度影响较小, 故有中性强化元素之称。它们的强化作用也可保持到较高 的温度。
第三类是β相稳定元素,一般是降低β转变温度,见下页。
第三类是β相稳定元素,一般是降低β转变温度。它可以 分为两小类:
(1)产生β相共析分解的元素,如铬、钴、锰、钨、铁、镍、
气体杂质元素的作用
α-Ti是hcp结构,它的{0001}面不是唯一的滑移面,其他
如1011 101晶0 面也可参与滑移,因此,纯钛的塑性好,优于镁
和锌等。但钛的机械性能与其气体、杂质(包括氧、氮、氢、 铁及硅)含量有密切关系。
氧:稳定α相元素,在α相中的溶解度w(O)高达14.5%,占
据八面体间隙位置,产生点阵畸变,起强化作用,不利塑性。 因此,利用含氧量的不同可以得到几种不同强度及加工性能 组合的商业用纯钛。一般含氧量均较高, w(O)达0.1~0.2%。
钛合金二 元相图
以钛为基的二元 合金相图大致可 分为四类,见图
a~d
钛合金二 元相图
(a)合金元素与α-Ti和β-Ti形成连续固溶体,锆和铪 等元素的性质与钛极相近,原子半径差别也不大,可 以形成连续固溶体。
钛合金二 元相图
(b)合金元素与β-Ti形 成连续固溶体,而与α- Ti只形成有限固溶体, 这类元素扩大β相区,缩 小α相区,降低β相区 →α相区的相变温度,称 为β相区稳定元素。钛中 近邻,如钒、铌、钽、 铼、钼属于这一类,它 们是bcc结构,原子尺寸 也相差不大。
钛合金二 元相图
(c)此类合金元素α -Ti和β-Ti都形 成有限固溶体,β 相区会发生共析 分解,这类元素 有铬、钴、锰、 钨、铁、镍、铜、 银、金、钯、铂 等。它们使β相转 变温度下降,所 以也属于稳定β相 元素。
钛合金二 元相图
(d)合金元素与α- Ti和β-Ti都形成有 限固溶体,但β相由 包析反应生成,使β 相转变温度升高, 因而是α相稳定元 素。主要元素有铝、 硼、氧、氮、碳、 钪、稼、镧、铈、 钆、钕、锗等。
碳:稳定α相元素,碳小于0.1%,间隙固溶体,大于0.1%时析出碳
化物。
钛合金热处理基础
少 数 钛 合 金 系 , 如 Ti-Cu 系 , 可 以 进 行 时 效 析 出金属间化合物(如Ti2Cu)强化。大多数钛合金 只是通过热处理控制β→α相变,合金成分,特别是 β相稳定元素含量以及冷却速度,对β相变有重要影 响。
铜、银、金、钯、铂等。随温度降低, β相会发生共析分解,析 出α相及金属间化合物相。铜、硅等合金化时,共析转变快,析 出TiCu2,Ti5Si3。而铁、锰、铬、钴、镍等合金化时则速率较 慢,即使连续缓慢冷却,也可能转变不完全,保留一些残余的β 相。当快速冷却时,共析反应可以被完全抑制,过冷β相可保留 到室温,而不产生相变。
氮:是强稳定α相元素,溶解度达6.5~7.4%(质量),也是
存在于间隙位置,形成间隙固溶体。它强烈提高强度而降低 塑性,当w(N)0.2%时可发生脆性断裂。所以含氮量不能太高, 但实际合金的w(N)也有0.03~0.06%的水平。
气体杂质元素的作用
氢:稳定β相元素。
在335℃下,氢在α-Ti的溶解度为0.18%,并随温度降低而迅速下 降。故α相钛合金很容易发生氢脆,脆化原因是生成TiH2氢化物, 一般纯α-Ti的冲击韧性αK≈180J/cm2,当w(H)=0.015%时, αK降至 30J/cm2。因此,具有α及α+β组织的钛合金要求含氢量低,一般采 用真空冶炼,使含氢量较低。
杂质含量对钛的性能影响很大,少量杂质可显著提高钛的强度, 故工业纯钛强度较高,接近高强铝合金的水平,主要用于制造 350℃以下温度工作的石油化工用热交换器、反应器、船舰零件、 飞机蒙皮等。
三、钛合金的物理冶金基础
钛合金的物理冶金基础
主要内容:
钛合金二元相图 钛合金分类 主要合金元素与相的形成 气体杂质元素的作用 钛合金热处理基础 钛合金的强韧化基础
(2)不产生β相共析分解的元素,如钒、铌、钽、铼、钼属于
这一类,慢冷时析出α相,快冷时有α′马氏体相变。随着合金元 素含量达到临界值,快冷使β相成为室温稳定相。 β相稳定能力 按钼>钒>铌>钽次序变小。
高温β相淬火快速冷却时的相变 当含量较低时, C1之 前, β相发生马氏体相
合 能 当 马含获金氏量得元体较不素相低同含变时的量,,快不形β冷同成相组,α发′ 相织可生。。变C残1,余和形βC相2成之组α间′织相,。。得当在到成成α分分′+ 达 到 C2 时 , 马 氏 体 转 变完全被抑制,只有 残留β相存在,在应力 下分解,形成ω相。当 含量大于C3时,残余β 相保持稳定,不再分 解。实际上,此相并 非热力学稳定,回火 时就会分解成弥散的α 质点,只有当元素含 量 超 过 C4 时 , 才 得 到 室温热力学稳定的β相。
α+β型钛合金的退火组织为α+β,以TC加顺序号表示其合金
的牌号。 合金同时含有β相稳定元素和α相稳定元素。组织以α相为主,β 相的数量通常不超过30%。 合金可通过淬火及时效进行强化,多在退火状态下使用。α+β型 钛合金的室温强度和塑性高于α型钛合金,生产工艺比较简单,通 过改变成分和选择热处理制度又能在很宽的范围内改变合金的性 能,应用比较广泛,尤以TC4用途最广,用量最多。
但总的说来,钛发展的速度是很快的,它超过了任何一种其他 有色金属的发展速度。这从全世界海绵钛工业发展情况可以看出: 海绵钛生产规模60年代为60kt/a,70年代为1l0kt/a,80年代为 130kt/a,到1992年已达140kt/a。
二、纯钛
纯钛
Ti:
ρ: 4.507 g/cm3 Tm:1688℃ 具有同素异构转变: ≤882.5℃为密排六方结构的α相
≥882.5℃体心立方结构的β相
钛在氮气中加热可发生燃烧,因此钛在加热和焊接时应采 用氩气保护。
钛的十大性能
➢密度小,比强度高(比强度高的特性仍可保持到550~600 ℃。
与高强合金相比,相同强度水平可降低重量40%以上)
➢弹性模量低(120GPa),约为铁的54%。 ➢导热系数小(比铁低4.5倍) ➢抗拉强度与其屈服强度接近 ➢无磁性、无毒 ➢抗阻尼性能强 ➢耐热性能好 ➢耐低温性能好(在液氮温度下仍有良好的机械性能,强度高而
钛合金的强韧化基础
1.近α和α钛合金
这类合金的力学性能对一般的热处理不敏感,因为总是α 相没有相变。通过冷加工和随后退火控制α相的晶粒大小, 通过固溶强化可以强化合金。热加工制度分为α、α+β和β 相区热加工三种。经β热加工冷却后得到片状魏氏组织α结 构,α热加工可以得到等轴α结构,对于近α钛合金经α+β 热加工后也可得到等轴α结构。