电动机安全施工方案
电动机安装施工方案
电动机安装施工方案1.概述本文档旨在提供电动机安装施工方案的详细步骤和注意事项，以确保安全、高效地完成电动机的安装工作。
2.施工准备在开始施工前，需要做以下准备工作：调查环境：了解安装场地的环境条件，包括温度、湿度、空气质量等。
3.安装步骤具体的安装步骤如下：1.准备工作：将电动机、安装工具和相关材料集中到施工现场，检查其完整性和正常运行状态。
2.安装基础：根据电动机的安装要求，在场地上铺设合适的基础，并确保其稳固可靠。
3.安装支架：根据电动机的类型和重量，选择合适的支架，并将其固定在基础上。
4.连接输电线路：根据电动机的电气连接要求，将输电线路连接到电动机的端子上，并进行必要的绝缘和防护措施。
5.安装电机：将电动机放置在支架上，并使用螺栓或其他合适的方法进行固定。
6.连接传动装置：根据具体要求，将电动机与传动装置进行连接，并确保连接牢固。
7.安装配件：根据需要，安装各种电动机附件，例如电机保护器、冷却装置等。
8.调试和测试：完成安装后，进行必要的调试和测试，确保电动机能够正常运行并符合要求。
4.注意事项在进行电动机安装施工时，需要注意以下事项：安全第一：在整个施工过程中，始终注意安全，佩戴必要的防护设备，确保自身和他人的安全。
按要求操作：严格按照电动机的安装要求和施工规范操作，避免错误和损坏。
质量控制：对所有安装工作进行质量控制，确保每个步骤的质量和准确性，并及时修复任何问题。
维护保养：安装完成后，及时进行电动机的维护保养工作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以上是电动机安装施工方案的简要介绍，请按照实际情况进行具体操作，并确保执行过程中的安全性和质量。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时向相关专业人士咨询。
发电机组-施工方案
发电机施工方案一、安装方案1. 工程简介：地下室泵房内安装1台150KW应急柴油发电机。
当常用电掉电时能自动起动发电机组投入，保证水泵正常运行。
主要施工工作量包含发电机组1套，排烟系统排风系统各1套，日用油箱及管路系统1套，供电系统1套。
2. 主要施工步骤：施工准备（人员、机具准备、运输路线勘查）吊机就位、设备到场设备平移设备就位、找正、固定油箱就位油管连接、排烟排风系统安装电气系统连接起动前检查（包含油箱加油）起动运行考核培训及移交3. 主要施工工艺：由于本工程在地下室，吊装孔又小，机器制造时考虑做三部分，将底座、发电机和发动机动机分开，运输到位后组装；3.1 勘查现场：落实运输路径、吊车停车位等。
运输路径无阻碍，吊车能自由进出，吊车臂能伸展，摆动。
3.2施工交底：由施工负责人向现场每位施工人员进行技术交底和安全交底，落实方案。
3.3设备到场验收：检查外观是否平整无凹陷及掉漆，检查是否有缺件、资料是否齐全。
3.4 设备吊装和平移就位：本工程暂定使用12T吊车卸车，由于条件限制不能一次到位。
将机组卸车后，卸在第二层台阶上方，用滚杠或二只3T的液压车将机组运输到吊装口边上（天井入口处），再立梁木搭或三脚架串挂两只3T的葫芦，将机组吊入孔内。
考虑地面可能受损，运输时加垫木板。
由于天井底部比设备就位地点低，且位置狭小用梁木搭或三脚架施展不开，必须在施工前，用10号槽钢将天井内一直到阶梯处做支架铺平，设备吊人后坐落在槽钢基础上，用滚杠往前移。
注意：天井留的孔位置偏小，吊装前必须将天井盖板全部掀开。
平移及吊装时注意设备和人员安全，听从统一指挥，不能发生侧翻，伤及设备及人身。
（本篇具体见吊装方案）3.5设备安装：在走道中选择合适点就位，平移到为后，根据轴线拼装，并调整水平度。
拼接时注意连接牢固可靠。
3.6 辅助系统安装3.7.1 排烟管的安装：本工程使的排烟管道，架空敷设，沿天井口引出室外排放；排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触（特别是走道上方的桥架内电缆吗，要保持一定的间距）；烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入；机组的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升，宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。
电动机安装施工方案
电动机安装施工方案一、工程概况本工程涉及[具体数量和型号]电动机的安装，分布于[安装区域或场所]。
二、施工依据1. 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-20182. 相关设计图纸和技术文件三、施工准备1. 人员组织：电气安装技术人员[X]名，熟练工人[X]名。
2. 材料准备：电动机、电缆、控制柜、连接螺栓等。
3. 机具准备：起重机、扳手、螺丝刀、水平仪、兆欧表等。
四、施工流程基础检查与处理→电动机吊运与就位→找平找正→地脚螺栓紧固→接线→调试与试运行五、施工步骤1. 基础检查与处理：- 检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合要求。
- 对基础表面进行清理和打磨，去除油污和杂物。
- 按设计要求放置垫铁。
2. 电动机吊运与就位：- 使用合适的起重机具将电动机吊运至基础上方。
- 小心地将电动机放置在垫铁上，调整位置使其与基础对中。
3. 找平找正：- 使用水平仪测量电动机的水平度，通过调整垫铁进行找平。
- 检查电动机与联轴器等连接部件的同轴度，进行找正调整。
4. 地脚螺栓紧固：- 将地脚螺栓穿过电动机底座的螺栓孔，放置垫圈和螺母。
- 对角均匀紧固地脚螺栓，确保电动机稳固。
5. 接线：- 根据电动机铭牌和接线图进行电缆接线。
- 接线应牢固可靠，接触良好，做好绝缘防护。
6. 调试与试运行：- 测量电动机的绝缘电阻，应符合要求。
- 对电动机进行通电调试，检查转向、运行声音等是否正常。
- 进行空载试运行和负载试运行，观察电动机的运行状态。
六、质量控制措施1. 对基础施工进行严格验收，确保基础质量。
2. 吊运过程中要注意保护电动机，避免碰撞损伤。
3. 找平找正应使用精确的测量工具，保证精度要求。
4. 接线完成后要进行仔细检查，防止接错线。
5. 调试和试运行过程中要密切观察，及时发现并处理问题。
七、安全注意事项1. 起重机操作应严格遵守安全操作规程。
2. 安装人员要佩戴好安全防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，非作业人员不得进入。
电动机安装施工方案
电动机安装施工方案1. 引言电动机是工业中常用的驱动设备之一，安装施工是确保电动机正常运行的重要环节。
本文档将介绍电动机安装施工的方案，包括准备工作、安装步骤以及检测和测试。
2. 准备工作在进行电动机安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计准备根据工厂或工业设备的需求，确定电动机的类型、功率和安装位置。
与相关设计人员协商，并明确安装要求和细节。
同时，了解相关安全规范和标准，确保施工过程符合要求。
2.2 材料准备根据电动机的类型和规格，准备好相应的配件和工具。
包括电动机支架、风扇罩、螺栓等安装所需的材料。
2.3 施工环境准备清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
保持施工环境的整洁和安全，以便顺利进行安装工作。
3. 安装步骤按照以下步骤进行电动机的安装：3.1 安装支架将支架固定在安装位置上，确保支架稳固可靠。
使用水平仪调整支架的水平度，确保电动机安装平稳。
3.2 安装电动机将电动机放置在支架上，并使用相应的螺栓将其固定。
确保螺栓紧固牢固，并采取防松措施，以防螺栓松动。
3.3 连接电源根据电动机的电源要求，接入相应的电源线路。
确保接线正确，遵循相关规范和标准。
使用绝缘套管或绝缘胶带保护电源线路，以防止短路和触电等安全问题。
3.4 安装风扇罩根据电动机的要求，安装风扇罩。
确保风扇罩与电动机的配合紧密，并能正常运转。
4. 检测和测试完成电动机安装后，需要进行相应的检测和测试，以确保安装工作的质量和电动机的正常运行。
4.1 线路测试使用万用表或相关测试仪器，检测电动机的线路连接是否正确，是否存在短路等电路问题。
确保电动机的电气连接符合要求，并能正常供电。
4.2 运行测试将电动机接通电源，进行试运行。
观察电动机的转动情况，是否顺畅。
检查运行中是否有异常噪音和振动等情况。
如果发现异常情况，及时停机检查。
4.3 效率测试使用功率测试仪器，对电动机的效率进行测试。
通过测量电动机的输入功率和输出功率，计算出效率值。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案一、方案概述电动机是工业生产中广泛使用的重要设备，而其更换过程需要精确的施工方案，以确保更换成功且不影响生产运行。
本文将详细介绍电动机更换的施工方案。
二、准备工作1. 施工前的准备在更换电动机之前，需要对现场进行详细的检查和评估，包括但不限于电动机的型号、规格、安装方式等，以确保新电动机的适用性和兼容性。
2. 施工人员和设备确保施工人员具有相关的技术与经验，并确保所需的施工设备齐全可靠，例如吊装设备、工具设备等。
三、具体施工步骤1. 断电和排除安全隐患在更换电动机前，务必切断电源，以避免电流引发的安全风险。
同时，检查设备周围是否存在其他可燃或危险物品，并进行排除。
2. 拆卸旧电动机a) 拆卸电机配套设备首先，拆卸与电动机连接的各种配套设备，例如联轴器、风机、润滑系统等，需谨慎操作，并确保标记和记录每个配套设备的安装位置。
b) 拆卸电动机本体在确认所有配套设备已拆卸并妥善保管后，进行电动机本体的拆卸。
先拆下电动机的固定螺栓，然后进行吊装，使用专业吊装工具将电动机安全地移除，并放置在指定的存放区域。
3. 安装新电动机a) 安装前准备在安装新电动机之前，检查并清理安装位置，并确保周边环境干净、整洁。
检查新电动机是否符合要求，并进行必要的调试。
b) 安装电动机根据电动机型号和规格，按照相关要求进行安装。
确保电动机与联轴器、风机等配套设备连接牢固，各项连接螺栓均紧固到位。
如果有需要，可以根据现场实际情况进行调整。
4. 联接电源和调试a) 联接电源在电动机安装完成后，将电动机与电源正常联接，并确保连接稳固。
注意检查电源电压和频率是否与电动机要求一致。
b) 调试电动机再次确认所有连接是否正确后，重新合上电源开关并逐渐增加电压，以确保电动机正常运转。
在调试过程中，注意观察电动机的运行状态和声音，确保没有异常现象。
四、验收和固定1. 验收施工完成后，对电动机更换工作进行验收。
主要包括以下方面：a) 确认电动机运转正常、稳定。
电动机现场安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂电动机现场安装工程，主要安装设备为固定式交、直和同步电动机及其附属设备。
工程地点位于工厂生产车间，施工周期为5天。
二、施工准备1. 设备及材料要求：（1）电动机：确保电动机铭牌齐全，符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。
（2）型钢：符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。
（3）螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
（4）其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。
2. 主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
3. 作业条件：（1）施工图：熟悉施工图纸，了解电动机及其附属设备的安装要求。
（2）现场条件：了解现场环境，确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 电动机基础施工（1）根据设计要求，开挖电动机基础坑，确保坑底平整、坚实。
（2）浇筑基础混凝土，达到设计强度后进行回填土。
2. 电动机安装（1）根据施工图纸，确定电动机安装位置，调整基础坑尺寸。
（2）安装电动机地脚螺栓，确保螺栓紧固。
（3）将电动机放置在基础上，调整电动机位置，确保水平、垂直。
（4）连接电动机与控制柜、保护柜等附属设备。
3. 电动机调试（1）检查电动机及附属设备的接线是否正确。
（2）进行电动机空载试验，检查电动机运行是否正常。
（3）进行电动机负载试验，检查电动机运行是否稳定。
4. 安装验收（1）检查电动机及其附属设备的安装质量，确保符合设计要求。
（2）对电动机及其附属设备进行调试，确保运行正常。
（3）办理安装验收手续。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，防止误操作。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言电动机的更换是工业生产中常见的维修和更新操作。
恰当的电动机更换施工方案可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍一种标准的电动机更换施工方案，以指导工程师和技术人员进行电动机更换操作。
2. 准备工作在进行电动机更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 安全措施首先，确保工作区域的安全。
在更换电动机之前，需要确认电源已经切断，严禁带电操作。
同时，确保工作区域的通风良好，并配备适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
2.2. 工具准备准备好常用的电动工具和手动工具，包括扳手、螺丝刀、电钳等。
确保工具在施工过程中处于良好的工作状态，以提高施工效率和安全性。
2.3. 材料准备检查并准备电动机更换所需的材料和配件。
这可能包括电动机本身、法兰连接件、密封件、润滑油等。
确保购买的材料与设备的规格和要求相符，并在更换过程中使用正确的配件。
2.4. 施工方案制定在进行电动机更换前，制定详细的施工方案。
方案应包括更换的时间计划、人员分工、工具使用规程等，以确保施工过程的有序进行。
3. 施工步骤电动机更换的施工步骤如下：3.1. 断电与电缆拆卸首先，切断电源并确认电源已经切断。
然后，拆卸连接电动机的电缆。
依据电动机连接方式不同，可能需要拆卸螺栓或松开夹紧机构来拆卸电缆。
3.2. 移除老旧电动机解放紧固螺栓或夹紧机构，移除老旧电动机。
在移除电动机之前，确保周围区域的清洁，并防止任何灰尘或杂物进入机器内部。
3.3. 安装新电动机将新电动机放置在正确的位置上，并使用法兰连接件或夹紧机构将其固定。
确保连接的紧固螺栓符合规范，并均匀紧固以保证连接的牢固性。
3.4. 接线连接重新连接电动机的电缆。
根据电动机的接线方式，将各个相位的电缆正确地连接到对应的端子上。
使用绝缘套管等设备对电缆进行绝缘保护。
3.5. 测试与调试确认安装和连接工作完成后，重新接通电源。
施工机械安全专项方案(1)
施工机械使用安全专项方案编制单位：编制日期：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工现场机械安全管理规定 (1)（一）塔式起重机安全操作规程 (3)（二）搅拌机安全管理规定 (4)（三）圆盘锯 (6)（四）电焊机安全管理规定 (6)（五）乙炔气焊安全管理规定 (8)（六）钢筋机械 (9)（七）混凝土振捣器安全管理规定 (11)（八）手持电动工具安全管理规定 (12)四、机械设备的保养 (14)五、机械设备的存放和运输 (15)（一）长期存放的处理 (16)（二）短期存放的处理 (16)六、施工机械的修理 (16)一、编制依据1、国家、行业及地方有关安全生产、文明施工的标准、规范、规定2、中国石化西北局新建职工集资住宅楼二标段工程有关文件和施工图纸。
3、本公司有关安全文明规定4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20195、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20196、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2019二、工程概况工程总建筑面积xxxxxxxxxxxxx㎡。
三、施工现场机械安全管理规定1、建筑安装企业及附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
5、机械设备的的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格后，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直到追究刑事责任。
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电动机安全施工方案
Motor safety construction scheme
电动机安全施工方案
说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
一、工程概况
景田南、景田北、景田西小区位于福田区莲花街道，是综合整治工程。
根据本工程特点，需要在屋面安装载货的多功能电动提升机。
完成屋面改造工程。
二、机器结构原理
本机由动力装置和支架两部分组成。
动力装置由电动机、加速器、离合器、制电器、绳筒及钢丝绳等组成。
电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构；电机还装有热敏开关，可防止电机过热时烧毁；减速机为两级齿轮减速，连于电机、离合器、制动器与绳筒装为一体，当离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。
动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机，可根据需要配备吹风机进行强制冷却。
在臂端设有行程限位开关以
防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。
操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕、放开，并通过支架部分滑轮起吊下方物件来完成吊运作业。
三、主要技术参数
型号CD500—A、电压220v、电动机功率5800w、提升速度7~14m/min、提升高度1—100m、起重500—1000kg。
四、安装与调试
（一）安装、安全操作
1、检查产品在运输过程中有无损坏，随机文件、工具是否安全。
2、检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油，若注入量不足或干涸，应重新加注或涂油。
3、准备引入电源。
因本产品是多功能的，固未自设电动机过载安全保护，因此，必须单独使用引入电源开关（闸刀），并在每一相线种串接2-3A熔断丝，必须加装接地保护以防触电事故。
使用时严禁吊装货物起稿提升，以免造成冲击点击提升机，造成钢丝强行拉断，货物落下损货伤人。
4、每次开始工作前，先通电进行空载运行，并同时检查配用起吊架子各部分是否已紧固，确认设备运行量好后，再开始正常的提升起吊工作。
起吊货物时，危险范围内严禁站人。
五、维护保养及故障排除
（一）维护保养
1、减速箱的钙基润滑油应定期更换，其周期最长不能超过半年。
钢丝绳应经常保持润滑，不允许法伤锈蚀和扭断。
2、发现设备有异常时。
应及时进行维修和排除，不允许带病运行。
3、减速机拆装步骤：先将电机大端盖的三个螺丝拧断后，再把电机拔掉，然后将卷筒内轴承压盖的三个螺丝拧下来取出后，从卷筒里把长轴取出，安装时，与此顺序相反即可。
六、电力提升机在实际使用中的实施方法
将后立柱底座放到屋面的合适位置，后座要有一定配重。
一般女儿墙前留60cm以上的空间，伸出女儿墙外的吊臂越短越好，将丝杠与后底座相连，在承重立杆套上吊臂固定装置、顶端套上杆顶
帽，将承重立杆插入丝杠内，调整螺母紧固丝杠，将立柱紧固好。
按此步骤，在靠女儿墙的位置立好2根支撑立柱，彼此立正并保持平行，调整合适的位置，将前端的两根立柱的之间的横梁固定好，然后将吊运滑动装置插入吊臂。
将吊臂固定到立柱上，最后固定副架。
主机安放在屋面，主机底部插上圆管，压上适当的配重，将档位搬到空挡位置，松开钢丝绳，穿过钢管的前端的滑轮经过滑动装置前端的下部的滑轮，穿上动滑轮，将钢丝绳固定在吊运滑动装置的后端小横梁。
就可以开始吊运了。
开动摩托发动机，推到空挡将吊钩滑下来，挂住重物后，扳到合适的档位，重物会快速上升，货物到达屋面合适位置，停机，拉动连接将联动装置前端的小钩的绳子，将小钩脱离吊臂前端的挂板，吊运滑动装置就会带动货物向屋里滑去。
这时候将档位搬到空挡，货物慢慢就可以滑进，到合适位置停止。
卸下货物后搬到一档，吊运滑动装置会慢慢升到顶端，联动装置接触到挂板后，会自动钩住挂板。
这时搬到空挡，就可以使滑轮快速下滑，到地面后钩住重物开始下一次吊运。
注意的是，下放时一定要有配重，否则吊钩下放
会很困难。
钢丝绳的安装顺序是将钢丝绳经过前端滑轮，将滑动装置卡到前端的限位横梁上，钢丝绳穿过滑动装置前面的滑轮，套上动滑轮，最后将钢丝绳固定在滑动装置下部的横梁上。
空挡时，动滑轮向下滑动，到达下方，吊起货物，搬到合适的档位上，货物向上提升。
到达窗口的合适位置，停机，拉动滑动装置（安装前将滑动装置上的限位装置后端栓一个长绳）上的长绳，货物会顺着横梁滑进，放下货物后，搬到合适的档位上，开始新一轮的吊运。
七、垂直通道搭设
本工程垂直通道采用Φ48×3.5焊接钢管，立杆的纵距为2.0m，立杆的横距1.00m，立杆的步距2.0m，连接件采用膨胀螺栓及化学螺栓连接混凝土墙体，钢管2步3跨布置，竖向间距3.60m，水平间距4.50m。
用草绿色密目网做为围护。
八、注意事项
一、凡参加施工的人员，必须熟悉小吊机起吊方法和安全知识，按要求进行吊装，并严格执行操作规范。
二、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整
个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
三、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，上下必须配套对讲机联系指挥。
参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
四、吊装时，起吊信号由下方工作人员指挥调配，下方指挥人员应做到传递信号迅速、准确，并在吊运开始前及时离开危险区域。
五、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
六、操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
七、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。
八、电线要远离钢丝绳，手柄线应绕开电机，电线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
九、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一
般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。
十、经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
十一、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
十二、在起吊过程中，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。
十三、不允许有人随同吊物升降。
十四、吊装施工现场，应设有警戒线，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内。
十五、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。
十六、女儿墙低于1.5米的需要加设安全护栏，吊装重量严禁超
过700kg，减少荷载。
十七、钢丝绳、及机械各部件要经常检查、保养。
十八、要一旦吊装过程中发生意外，应严格保持现场秩序，并做好记录，拍下照片，以便分析原因。
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