电动卷扬机传动装置课程设计

电动卷扬机传动装置

目录

1、设计题目 (3)

2、系统总体方案的确定 (3)

2.1、系统总体方案 (3)

2.2、系统方案总体评价 (4)

3、传动系统的确定 (4)

4、传动装置的运动和动力参数 (6)

4.1、确定传动比分配 (6)

5、齿轮设计 (8)

5.1、高速轴齿轮传动设计 (8)

5.2、低速级齿轮传动设计 (16)

5.3、开式齿轮设计 (21)

6、轴的设计计算 (24)

6.1、中间轴的设计计算 (24)

6.2、高速轴的设计计算 (32)

6.3、低速轴的设计计算 (35)

7、轴承校核 (37)

7.1、高速轴轴承校核 (37)

7.2、中间轴上轴承校核 (38)

7.3、低速轴上轴承校核 (38)

8、键的选择以及校核 (39)

9、联轴器选择 (41)

10、润滑油及其润滑方式选择 (42)

11、箱体设计 (43)

12、参考文献 (44)

13、附录设计任务书 (44)

计算及说明主要结果

1 设计题目

1.1设计题目

方案2：间歇工作，每班工作时间不超过15％，

每次工作时间不超过10min，满载起动，工作中有中等

振动，两班制工作，钢䋲速度允许误差±5％。小批量

生产，设计寿命10年。传动简图及设计原始参数如表：

数据编号钢䋲拉

力 F

（KN）

钢䋲速

度V

（m/s）

滚筒直

径D（mm）

8 12 15 220

表1-1 原始数据

2 系统总体方案的确定

2.1系统总体方案

电动机→传动系统→执行机构，初选三种传动方案，如下：

图 2.1 二级圆柱齿轮传动

图2.2 蜗轮蜗杆减速器

图 2.3 二级圆柱圆锥减速器

2.2系统方案总体评价

比较上述方案，在图2.2中，此方案为整体布局小，传动不平稳，虽然可以实现较大的传动比，但是传动效率低。图2.1中的方案结构简单，且传动平稳，适合要求。图2.3中的方案布局比较小，但是圆锥齿轮加工较困难，特别的是大直径，大模数的锥轮，所以一般不采用。

最终方案确定：采用二级圆柱齿轮减速器，其传动系统为：电动机→传动系统→执行机构（如下图）

图2-4 选择方案

3 传动系统的确定

3.1 选择电动机类型

1.功率计算 电动机的速度计算：

1000151000

21.7min 601000

220

Dn v v n r D πππ⨯⨯=

⇒=

==⨯⨯工

工 输出所需要功率：Pw=FV=12*15/60=3KW （3-1）

传动效率计算：5

2

2

5

12342

2

5

0.990.970.980.970.9

0.73ηηηηηη

=•••=⨯⨯⨯⨯=（3-2）

123450.9980.970.980.950.9ηηηηη-----弹性联轴器的效率取；

闭式齿轮（级精度）的传动效率取；

滚动轴承的效率取；开式齿轮传动效率取；

卷筒传递效率取。

电机所需要的功率： 4.11d P KW

=

根据所算的功率查资料[2]表9-39和表9-40，查的有

10

13 附录

题目1.设计电动卷扬机传动装置

原始数据：

数据编号 1 2 3 4 5 6 7钢䋲拉力F/KN 10 9 8 14 15 10 1钢䋲速度(v/m/min) 18 20 23 16 13 19 1卷筒直径D/mm 260 290 330 240 210 250 22工作条件：