PO三步球罐开罐检验的安全管理
储罐开罐检修安全操作规程
储罐开罐检修安全操作规程一、概述储罐是一种用于存储各种化学物质或石油制品的设备。
在使用过程中，由于各种因素的影响，可能需要进行储罐开罐检修。
开罐检修是一项比较危险的操作，一旦操作不当或者操作过程中出现问题，就会给人员安全带来威胁。
为了保障人身安全和设备财产的完整性，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于在生产过程中需要进行储罐开罐检修的操作人员，包括操作人员、安全监督人员和其他参与人员。
三、操作前准备1.检查储罐存放区域周围是否有易燃、易爆、有毒、有害或其它危害储罐正常使用的情况。
2.协调好物品运输、罐内状况排放和各种工具材料等有关事项。
3.进入现场前，应了解罐内存储的基本情况、罐内介质化学性质、是否携带可能影响安全的物品、排空方案。
4.工作人员应该在全面了解储罐基本情况后，认真查看工艺流程图和电子档案，以确保开罐顺序正确。
四、操作中控制1.在操作前，必须检查储罐是否无装料，罐内介质是否经熔点附近的温度处理，无残留物。
2.开罐时，必须按照工艺要求进行严格控制，合理排放，及时检查并修补储罐的防腐层和安全保护层，以确保储罐不泄漏。
3.对于开罐之前应该消耗残存物品，必须先予以处理，防止对储罐内贮物和后续作业造成污染。
4.入罐检查人员根据操作要求进入罐内，检查储罐内壁情况，当需要切割，电焊、钻等作业时，必须按照相关要求进行操作。
五、操作后清理1.开罐完毕，应及时清理罐内残留物，以免下次使用时带来影响。
2.开罐检修完毕后，必须对设备进行彻底清洁，特别是清理罐口及附近区域的油脂和杂物。
3.维护对外环境卫生，安全健康，以免对周围环境造成影响。
4.操作完毕后，必须及时向上级报告，填写标准的操作书面报告，便于日后的统计分析和追溯。
六、安全事项1.操作人员必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
2.操作人员严禁在储罐附近吸烟、打火机等火源操作，禁止使用金属棒敲打储罐。
3.操作过程中，必须按照规定时限操作，如超过时间不得继续作业。
储罐开罐检修安全操作规程
The success of an enterprise depends on the team, not on the individual.同学互助一起进步（页眉可删）储罐开罐检修安全操作规程1．凡是要进行开罐检查的储罐，必须进行排空置换；2．用液泵将要检查的储罐内的液化石油气抽至最低液位；3．关闭储罐上的所有阀门；（不要关压力表和液位计的阀门）4．把被检查的储罐的气相管和液相管加盲板，与整个液化气工艺管线和设备隔开，盲板的厚度不得少于6mm；5．把储罐的排污管与火炬管连通；火炬距储罐水平距离不得少于70m，火炬管必须加控制阀门；控制阀门距燃烧器不得少于35m；6．点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；7．火炬点燃后必须有人看管，根据火炬的燃烧状况，调节控制阀门；8．当储罐的压力降至0.05Mpa以下时，关闭排污阀门，当火炬熄灭后，关闭火炬控制阀门；9．把储罐的气相管与火炬管接通，从储罐的排污管接通上水管；10．点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；11．打开储罐的排污管阀门和上水阀门，往储罐内注水，直至水充满储罐，水从火炬中流出，火炬熄灭为止关闭上水阀门；12．拆除上水管和火炬管；13．打开排污阀和液相管阀门，将储罐内的水放尽，关闭气液相排污阀门；14．把储罐的火炬管与蒸汽管接通，打开火炬管和蒸汽管的阀门，用蒸汽吹扫储罐；（此过程必须与注水连续进行，不得有间断）15．观察储罐压力表，当压力达到0.2Mpa时，打开储罐的气相管阀门进行放散；16．蒸汽吹扫的时间：1000m3、100—400m3储罐不少于24小时，小于30m3的储罐8小时；17．蒸汽吹扫后关闭气相液相阀门，静置一段时间，待储罐冷却后，打开储罐的上下人孔盖；18．用可燃气体检测仪在下人孔检测罐内液化石油气浓度，浓度在0.4%以下为合格；测定合格后，人可入内用高压水枪喷刷罐壁上的附着物，清除污垢；19．从罐内清除的污垢，应及时处理运到安全地带掩埋或烧掉，防止硫化物自燃起火。
液化石油气球罐开罐检查安全措施
液化石油气球罐开罐检查安全措施液化石油气球罐是一种存储和运输液化石油气（LPG）的大型容器，是我们日常生活和工业生产中常见的重要设备。
在进行开罐操作前，必须严格遵守一系列的安全措施，以确保操作人员的安全并防止发生事故。
本文将介绍液化石油气球罐开罐检查的安全措施。
安全意识与培训在进行液化石油气球罐开罐操作前，操作人员必须经过严格的培训并具备相关的安全意识。
培训内容应包括但不限于：1.液化石油气的性质和特点。
2.液化石油气球罐的结构和工作原理。
3.开罐操作的步骤和注意事项。
4.应急救援方法和应对事故的处理流程。
操作人员应了解液化石油气的危险性，并具备正确地判断和应对紧急情况的能力。
定期组织安全培训和答疑活动，提高操作人员的安全意识和应急能力。
罐体检查在开罐操作前，必须对液化石油气球罐进行全面的检查。
主要检查内容包括：1. 罐体完整性确保罐体无任何损伤或漏气现象。
检查液化石油气球罐的表面是否有明显的凹陷、划痕或腐蚀等情况，同时检查焊缝是否完好。
如发现异常情况，应及时报告，并由专业技术人员进行处理。
2. 管路连接检查罐体上的管路连接是否紧固可靠，无漏气现象。
特别要注意检查管路接头、阀门和法兰密封是否完好，如发现异常应予以修理或更换。
3. 压力检测液化石油气球罐的压力应在安全范围内。
在开罐操作前，必须进行压力检测，确保罐内压力正常。
若发现罐内压力异常，应停止操作，并通知相关部门进行检修。
通风与防爆在进行液化石油气球罐开罐操作时，必须保证有良好的通风条件，并采取防爆措施。
以下是相关要求：1. 通风条件开罐操作必须在通风良好的地方进行，确保空气流通，防止液化石油气积聚和爆炸的风险。
特别是在密闭的空间中进行开罐操作时，必须采取有效的通风措施，如使用通风设备或开启自然通风窗户。
2. 防爆措施液化石油气具有易燃易爆的特性，开罐操作需要采取针对性的防爆措施。
操作人员必须穿戴防爆工具和防火服，确保自身安全。
在开罐操作现场，禁止使用明火和产生火花的设备，以防止引发火灾或爆炸事件。
PO球罐开罐检验的安全管理范文
PO球罐开罐检验的安全管理范文一、背景介绍近年来，随着工业化进程的加快，化工行业得到了快速发展。
其中，PO球罐作为一种常见的容器，在储存和运输液体化学品方面发挥了重要作用。
但是，由于PO球罐内部压力较高，一旦开罐检验操作不当，可能会造成严重的事故和人员伤亡。
因此，对于PO球罐开罐检验的安全管理具有至关重要的意义。
二、安全管理措施1. 文明施工在PO球罐开罐检验时，首先要求相关操作人员进行文明施工。
这包括穿着符合要求的工作服，佩戴安全帽和防护眼镜，同时要求工作区域内严禁吸烟，确保工作场所的整洁和安全。
2. 操作规程制定制定详细的操作规程是确保PO球罐开罐检验安全的重要措施。
规程应包括以下内容：a. 操作人员的操作流程和要求，包括开罐前的准备工作、开罐操作和开罐后的处理；b. 安全措施，如穿戴安全防护装备、加压检测、气体抽取等；c. 紧急情况处理措施，如泄漏和事故应急预案。
3. 培训和考核对参与PO球罐开罐检验的操作人员进行专业培训和考核是保障安全的重要环节。
培训应包括以下内容：a. 安全操作流程和注意事项；b. PO球罐的结构和特点；c. 紧急情况处理和应急预案。
4. 安全设备和工具为了保障PO球罐开罐检验的安全，必须配备符合要求的安全设备和工具。
包括：a. 安全防护装备，如防化服、防毒面具等；b. 检测设备，如压力计、温度计等；c. 系统检测设备，如气体检测仪、烟雾报警器等。
5. 安全监督和纪律为了确保PO球罐开罐检验安全，必须加强安全监督和纪律。
包括：a. 设立专门的监督岗位，负责监督检验过程中的操作；b. 定期进行安全检查，发现问题及时整改；c. 对于违反安全纪律的行为，进行相应的处罚和纠正。
6. 事故预防措施PO球罐开罐检验过程中可能发生事故，因此需要制定科学合理的事故预防措施。
如：a. 火源和明火远离作业区域；b. 严禁使用易燃易爆物品；c. 加强现场秩序管理，防止混杂和交叉作业。
三、安全管理效果评估对PO球罐开罐检验的安全管理措施进行定期评估和改进十分必要。
液化石油气球罐开罐检查的安全措施
液化石油气球罐开罐检查的安全措施液化石油气（LPG）是一种常见的燃气，广泛应用于燃气热水器、煤气灶、工业加热设备等领域。
LPG通常被储存在球罐中，为了确保消费者的安全，在使用LPG前需要进行开罐检查。
本文将介绍液化石油气球罐开罐检查的安全措施。
液化石油气球罐的安全性液化石油气是一种易燃、易爆的气体，因此，LPG的球罐必须具备一定的安全性。
国家标准要求LPG球罐必须符合以下条件：•球罐采用钢质材料制成，厚度足够，能够承受内压及外力压力。
•球罐必须通过严格的质量检测和验收。
•球罐需要有液体位检测装置，能够及时发现液位问题。
另外，LPG球罐必须符合GB 50156-2012《液化石油气罐体安全技术规范》、GA 35-2015《燃气锅炉安全技术监察规程》和GB 17820-2012《建筑防火规范》等相关标准的要求，才能投入使用。
开罐检查的安全措施在使用LPG之前，必须进行开罐检查。
开罐检查是为了确保LPG 球罐完好无损，没有泄漏或其他安全隐患。
以下是开罐检查的安全措施：1. 环境检查开罐检查前，必须检查周围环境是否存在火源、静电或其他可能造成爆炸的因素。
检查环境的过程中，应该戴上护目镜、手套等防护用具，并避免操作时产生摩擦。
2. 检查球罐在检查球罐前，必须停止供气且等待球罐内的气体排空。
然后检查球罐的外观是否存在划痕、凹陷和腐蚀等损坏或红外报警器是否正常。
检查球罐时，应该用手轻敲球罐来听声音，如果声音清脆，说明球罐完好无损。
如果声音沉闷，则可能存在问题，需要进一步检查。
3. 检查连接管道在球罐连接管道上，应该检查管道、阀门、密封垫和卡箍等零部件是否完好。
管道应该清洁、无裂缝和断裂，并确保管道的连接处紧密。
阀门应该处于关闭状态，使用时应该轻轻拧动阀门，并观察管道是否会发出异响。
4. 检查附属设备在球罐上，通常还连接有附属设备，如减压阀、压力表、流量计、安全阀等。
这些附属设备也需要进行检查，确保设备完好并无泄漏。
PO球罐开罐检验的安全管理正式样本
文件编号：TP-AR-L6955There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________PO球罐开罐检验的安全管理正式样本PO球罐开罐检验的安全管理正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开罐检验一直处于安全受控状态PO球罐开罐检验工作是一项系统工程，以设备部门为主，在生产、技术、安环等各职能部门的密切配合下，才能保质、安全、高效地完成。
在这项工作中，确保安全是第一位。
因此，从制定开罐检验计划、安全方案就要开始着手掺入全员、全过程、全方位、全天候安全管理，以确保每一开罐检验步骤符合安全要求。
要真正认识到安全不仅是安全专职部门的事，而是涉及到各专业部门共同都要管的、都要管好的事情。
任何一个环节、步骤的疏忽失误，甚至人为的误操作，都有可能产生隐患或造成事故，甚至导致巨大的经济损失或人身伤害事故。
开罐检验过程一般应采取以下几个步骤：1 开罐前的准备开罐准备大致为：制订开罐检验计划、安全方案，召开协调会，建立现场指挥部和施工安全监控网络，准备好各种所需材料，审核外来施工单位资质和进行入厂安全教育，做好被检验球罐与周围球罐、油罐或装置化工设备的隔离措施等。
液化石油气球罐开罐检查的安全措施
液化石油气球罐开罐检查的安全措施根据国家有关规定，液化石油气贮罐在使用一定时间后，必须进行开罐检查，通常是在新罐投入使用满一年后及此后每隔五年进行，特殊情况下，要提前进行开罐检查。
开罐检查是一项复杂的系统工程，涉及的项目多，需要检查的内容广，稍不注意便可能会出现安全事故，故一定要做到有组织、有计划、有步骤地进行，实现安全、有序、优质、高效。
湛江华洋石化有限公司液化石油气库于1996年5月份建成交付使用，气库共有六个1000m3的球罐，总库容为6000m3。
1997年底进行了新罐投人使用后的首次开罐检查。
为了不至于开罐检查而造成气库的停产，我司开罐检查采取分组检查形式，即将贮罐分成两组，一组进行开罐检查，另一组进行液化气的进出作业，做到开罐检查、生产两不误。
由于是一边开罐检查，一边生产，所以安全工作必须做到十足，确保万无一失。
检查前我公司与检验单位、消防部门等共同制订了严密的施工方案及安全措施，在检查中各方紧密配合，职责分明，经过近两个月的努力，最后安全顺利地完成了全部开罐检查工作。
下面我们谈谈开罐检查所做的安全工作。
1开罐检查前的安全准备（1）在开罐检查前，我方与检验单位劳动局锅炉压力容器检测所、港日消防队和施工单位等联合开会，制订了详细的开罐检查安全工作方案，包括了开罐检查的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立了开罐检查安全领导小组，统一协调、指挥开罐检查过程中的一切工作。
（2）开罐检查进场前，对所有人员，包括气库员工、劳动局及施工单位人员进行安全教育，内容包括有开罐检查的内容、液化气的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故紧急应变措施等，做到人人共知。
2开罐检查的安全措施（1）受检球罐区与正常生产球罐区的隔离措施气库六个球罐每三个球罐组成一个防火区域，共分成两个防火区域。
一组进行开罐检查时，另一组正常生产。
为了确保万无一失，须采取以下安全措施；①受检罐区与正能既区之间另加设鹏隔离带。
PO球罐开罐检验的安全管理(2篇)
PO球罐开罐检验的安全管理篇幅所限，以下是____字的关于PO球罐开罐检验安全管理的内容：第一章：引言1.1 研究背景随着人们饮食习惯的改变和健康意识的提高，预包装食品的消费量不断增加。
其中，PO球罐作为一种常见的预包装容器，在食品和饮料领域得到广泛应用。
PO球罐在包装食品和饮料方面具有许多优点，如方便易用、密封性好等。
然而，PO球罐在生产和包装过程中可能存在安全隐患，特别是在开罐检验环节。
因此，开展PO球罐开罐检验的安全管理成为亟待解决的问题。
1.2 研究目的本文旨在探索PO球罐开罐检验的安全管理，提出相应的管理措施，以减少安全隐患和风险，保障消费者的健康和安全。
第二章：PO球罐开罐检验的安全管理现状及问题分析2.1 PO球罐开罐检验的流程与要求2.1.1 开罐检验的流程2.1.2 开罐检验的要求2.2 PO球罐开罐检验的安全隐患和问题2.2.1 开罐操作不规范导致的安全隐患2.2.2 检验设备和工具的缺陷2.2.3 人为因素引发的安全问题2.2.4 其他潜在安全隐患第三章：PO球罐开罐检验的安全管理原则3.1 安全第一原则3.2 预防为主原则3.3 全员参与原则3.4 信息共享原则第四章：PO球罐开罐检验的安全管理措施4.1 建立安全管理制度4.1.1 制定开罐检验操作规程4.1.2 建立安全责任制4.1.3 设立安全奖惩机制4.2 完善检验设备和工具4.2.1 检验设备的选购与维护4.2.2 工具的标准化和分类管理4.3 加强人员培训与管理4.3.1 培训课程的设计与实施4.3.2 培训材料的编制和更新4.3.3 建立安全意识和技能考核机制4.4 审查和监测安全风险4.4.1 开展安全风险评估4.4.2 设立安全巡查和监测机制4.4.3 建立安全风险应急预案第五章：PO球罐开罐检验的安全管理实施与效果评估5.1 安全管理实施的步骤与方法5.1.1 系统的实施步骤5.1.2 方法的选择与执行5.2 安全管理实施效果的评估5.2.1 定性评估方法5.2.2 定量评估方法5.2.3 实施效果的综合评估第六章：结论与展望6.1 结论6.2 展望参考文献附录：PO球罐开罐检验安全管理相关法律法规和标准PO球罐开罐检验的安全管理（二）球罐开罐检验是指对存放在球罐内的液体或气体进行定期检查和测试，确保球罐的安全性能，防止意外事故的发生。
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PO球罐开罐检验的安全管理
实行全员、全过程、全方位、全天候安全管理，使开罐检验一直处于安全受控状态
PO球罐开罐检验工作是一项系统工程，以设备部门为主，在生产、技术、安环等各职能部门的密切配合下，才能保质、安全、高效地完成。
在这项工作中，确保安全是第一位。
因此，从制定开罐检验计划、安全方案就要开始着手掺入全员、全过程、全方位、全天候安全管理，以确保每一开罐检验步骤符合安全要求。
要真正认识到安全不仅是安全专职部门的事，而是涉及到各专业部门共同都要管的、都要管好的事情。
任何一个环节、步骤的疏忽失误，甚至人为的误操作，都有可能产生隐患或造成事故，甚至导致巨大的经济损失或人身伤害事故。
开罐检验过程一般应采取以下几个步骤：
1 开罐前的准备
开罐准备大致为：制订开罐检验计划、安全方案，召开协调会，建立现场指挥部和施工安全监控网络，准备好各种所需材料，审核外来施工单位资质和进行入厂安全教育，做好被检验球罐与周围球罐、油罐或装置化工设备的隔离措施等。
准备工作做得充分、有效，将直接影响开罐检验的工作进程和质量要求。
设备、生产、技术、安环等各部门要协同作战，一起做好开罐前的准备工作。
2 PO球罐物料置换及加设盲板
开罐之前首先进行PO球罐转料，倒罐作业；然后罐内余气放火炬，待压力接近零后，用氮气置换，经取样测定可燃气体小于5%LEL，有毒有害物质符合作业场所要求后，即可确认为置换合格。
最后按盲板实施图和实施单加设盲板，并做好编号和确认。
这一切都必须在生产调度部门的统一安排和指令下，由罐区操作人员完成，安全人员应进行认真监督。
3 开罐条件确认和开罐作业
在现场指挥部的统一指挥下，经安全检查和开罐条件确认后，在技术水平高、经验丰富人员带领下，先上后下地进行开罐作业。
4 进罐前的自然通风和安全检测
球罐上下人孔打开后，应首先自然通风一定时间（一般至少24小时以上），至罐内气体含氧量和有毒有害成分均检测合格为止。
在符合入罐要求后，再确定进罐检查施工人员（严禁年老体弱和患有禁忌证者进罐作业），并办理好《进入设备作业许可证》审批手续，经批准同意后，才可进罐。
为了加快减小可燃性气体和有毒有害气体以及氧化物浓度，可先用蒸汽蒸煮一下，或用高压水从球罐顶部从上到下清洗一番。
5 PO球罐的内外检查和检测及返修
按要求先由具有资质的压力容器检查、检测专业队伍进行认真地检验，然后由施工单位按检验要求进行返修。
与此同时要对球罐安全阀进行定期检验，并对安全联锁系统进行检测校验。
检测所
用的电气、仪表设备的供电电源要有安全用电保护措施（如：用隔离变压器、漏电保护器等）；返修时有需打磨、补焊等动火作业的，要办理安全用火申请手续（按一级用火要求办理），并切实做好安全防范措施；消防设施要处于随时待命使用状态；生产操作人员要24小时加强巡回检查，发现问题或隐患，及时整改和消除。
在检查、检测及返修阶段，还要注意两个安全问题，即：球罐内外部要按规范搭筑好牢固、稳定、可靠的脚手架；若周围有运行中的装置、球罐、油罐等必须搭建三防布遮盖，把被检球罐周围围住，与周围设备、管道安全地隔离开来。
在这个阶段，是球罐开罐检验安全问题最突出，也是最重要的时期，必须人人严格把关，处处小心行事。
6 球罐检测、返修后的封罐
球罐检测、返修完毕，须经安全、设备、生产、技术主管人员同时进罐确认在条件合格、由各方签字同意后，方可封罐。
7 按盲板图拆除盲板并做好记录
注意：盲板拆除后，球罐与原生产系统虽然阀门处于关闭状态，但已经连接，故特别要监视罐内的安全动态（因罐内还有大量空气）。
8 封罐后的系统氮气置换
将已封球罐进行氮气置换至取样测得含氧量小于2%Vol即可。
再升压至1.8MPa做气密性试验；气密性试验合格后，可投料使用。
至此完成了PO球罐开罐检验全过程。
开罐检验要自始至终抓住要害，突出重点，实行精细管理
1 抓好外来开罐检验施工队伍安全管理是关键
要切实做好以下两件事，严格把住施工单位的安全关。
a）严格外来施工单位的安全资质审查，不让无资质、无许可证的队伍对球罐进行检验施工作业；与外来施工单位签订合同的同时必须签订施工安全协议，并审核其安全施工方案；开工前办理好开工安全受监报告审批手续。
b）以人为本，抓好对外来施工人员的管理。
大量事故统计证实，多数现场施工事故往往是由于外来施工人员安全意识差、违章作业而引起的。
因此，安全管理上首先从入厂安全教育着手，组织学习安全生产法律法规，掌握安全操作技能，增强自我保护意识，提出严格遵守安全管理制度的要求，经考核合格发放临时出入证，才能准予施工。
对其特种作业人员还要做好登记工作，做到心中有数，决不发生违章作业。
同时要求其指定现场施工安全人员加强管理和现场监督检查，把问题和隐患消除于萌芽状态，以有效防止事故的发生。
2 强化现场直接作业环节管理是重点
对每个作业环节都要进行危险性分析，找出存在的薄弱环节，然后根据不同的危险性程度，针对薄弱环节，进一步落实好各项安全措施，严格要求，重点管理。
比如把好用火作业、搭筑脚手架、登高作业、进罐作业、临时用电作业等各项工作的安全关口，实际上就是抓住了重点管理的环节。
3 加强开罐检验现场管理很重要
PO球罐开罐检验时，要指派2~4名责任心强、技术过得硬、经验丰富、纪律严明的管理人员在现
场全过程、全天候、全方位的跟踪管理，死盯在第一线不放，检验、施工到哪里必须跟踪管理到哪里，决不手软。
另外派出安全工程师、设备工程师、工艺工程师“三师”人员现场严格把关，进行深层次、全方位管理，可以提高现场管理的安全质量、检验质量、技术质量和工作质量。
4 落实责任、加强检查、消除隐患，是搞好球罐开罐检验的“三步曲”
搞好安全管理重在安全责任的落实。
PO球罐的开罐检验也是这样。
对此，一是必须明确各专业人员的安全职责和安全责任；二是开罐检验过程自始至终要加强安全检查，确保邻近装置完好，无泄漏；三是发现隐患，及时整改和消除。
做好了这三步工作，将会大大增加开罐检验工作的安全性，可以避免不测事故的发生。
落实可靠的安全措施，是实现开罐检验必要的硬件条件
1 配备必需的消防灭火器材
现场应放置足够数量的灭火器，并在球罐内外靠近顶部各放一根消防带，使扑灭现场初起发生的火灾更及时和有效。
2 施工区与生产区要进行有效隔离
在所检验的球罐四周必须用三防布严密隔离；其高度从地面到球罐顶部，范围为整个球面，密封要好，不留孔隙；并用红白带围出隔离区。
3 现场应采用有力的防火防爆安全措施
进入罐区严禁吸烟，关闭手机；控制火源，禁止火种带入；不允许穿带铁钉的鞋进入现场；使用防爆工具；用火作业等一定要按许可证的上安全措施落实到位，指定专人监护；每次用火作业结束后，必须清除余火，并认真检查现场确认无不安全因素存在、在安全记录上签字后，才能离开。
4 必要的人体保护措施不可少
进入现场必须载好安全帽、穿好工作服、系好安全带和其它劳动保护用具。
5 放射性作业管理不疏漏
PO球罐在开罐检验返修作业中，大量的工作是采用X光拍片或γ射线探伤，以检查焊缝的质量情况。
因此，检验施工现场逢X光拍片或γ射线探伤，必须用红白带等围出警戒线，并在规定的时间（一般为深夜12点到凌晨6点）内，无人作业时进行；现场必须派人监护，禁止无关人员进入；作业开始和作业结束，施工检验人员必须告知控制室班长；如需要其它作业停止拍片时，应通知立即停止拍片作业，以避免发生放射性辐照伤害事故。
6 进罐作业照明电压和电器应符合安全要求
进罐作业照明必须使用12伏以下，并且绝缘良好的电气设备。
进入罐内使用的电器设备还必须安装漏电保护器和隔离变压器，这是防止发生触电、漏电事故的重要安全措施。
7 各类报警监控设施须完好
现场可燃气体报警仪、火灾报警仪等报警监控设备必须完好，防止产生监控盲区（例如邻近球罐、油罐有进出料作业，或附近生产装置有紧急停车排料情况等）。
必要时安全巡检人员还要使用
便携式可燃气体检测仪对周围环境空气进行不定期的安全检测。
8 要做好防静电、防雷电措施
为防止静电和雷击的危害，应采取必要的措施，如打接地桩等，使球罐本体等静电接地电阻小于10Ω，既防静电积聚又能防雷击；用火作业时，球罐本体要与外界液化石油气管道断开、脱离，防止因产生静电而影响外界液化石油气管道的安全运行。
9 环境恶劣时要停止作业
在五级以上大风及在下雨雪、物料泄漏、火灾等情况下要立即停止作业。
困为在环境条件恶劣的情况下，是球罐现场开罐检验施工最容易发生事故的时刻，所以在安全上须特加小心。
10 认真制订应急事故预案
对泄漏、火灾氮气窒息、触电、脚手架倒塌等各种可能出现的突发性事故都要针对性地制订事故应急预案，从报警、抢险、措施、方法等方面阐述，做到职责分明、措施有力、行之有效。
责任人落实：
检测主要负责人：曹圣平
检测人员协调：朱建才
安全责任人：陈祥能、奚志刚
现场监督：
施工安全员：。