地质勘探洞回填施工方案
右岸坝顶以上补充勘探平洞施工方案
葛洲坝大岗山工程右岸施工项目部右岸坝顶以上补充勘探平洞施工方案一、概述根据右岸缆机边坡工程地质条件，结合目前右岸坝顶以上边坡施工情况，为后期右岸缆机边坡施工提供更详细、有价值的工程地质资料服务于工程建设，现在右岸坝顶以上边坡增设两条勘探平洞，分别为平洞PD321与平洞PD322。
增设的两条勘探平洞均在右岸坝顶以上边坡上游段（开挖区边缘），平洞PD321洞口位于▽1300m高程，在LP1线上游50m，其计划深度278m，PD321平洞洞身分为两段，第一段从洞口平直入岩154m，并在144m处分支洞，支洞与154m长的平洞段垂直，支洞向下游L PⅥ线延伸，其终点与PD316平洞相交。
平洞PD322洞口位于▽1267m高程，在LP1线上游45m，计划深度300m。
PD322平洞洞身分为两大段第一段为从洞口▽1267m高程平直入岩150m，随后从距洞口140m处向下游开挖区分一支洞，支洞长130m，其终点与下游的L PⅥ线相交,然后从支洞终点顺L PⅥ线向内外坡面各延伸10m。
两条平洞断面尺寸均为２.0*2.0m,平洞开挖时在洞壁下游侧设置排水沟，并开挖时保证洞底平整，坡度控制在５%0左右，平洞开挖洞向偏差控制＋0.5０以内。
二、施工特点1、平洞开挖断面尺寸较小，施工场地狭窄不便于机械化施工；2、平洞施工与右岸坝顶以上边坡开挖施工有一定的干扰，尤其是PD321平洞(▽1300m高程)施工布置及出渣都与边坡施工制浆系统相互影响，且没有直接的出渣道路；3、平洞均为无支护洞段，加之右岸边坡地质条件差，开挖过程中存在一定的安全隐患；4、PD321、PD322平洞均为勘探平洞，且都为洞内分支洞，一条平洞由两段支洞组成。
三、施工布置1、风水电（1）风：右岸勘探平洞洞室开挖所需的施工用风由移动式空压机提供，在▽1267m、▽1300m高程平洞洞口分别布置一台6m3/min空压机；供风管道将其送至开挖掌子面，随洞室开挖的推进在进洞80m处扩挖将空压机移至洞内此扩挖带；（2）水：平洞开挖施工用水由位于▽1300m、▽1265m高程的施工供水水箱提供，主要用于开挖后洞内部分基岩面的清理与临时性支护；（3）电：施工用电由位于2#机房及8#公路的变电站提供。
洞口及明洞施工方案
洞口及明洞施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成洞口及明洞的施工任务，保障隧道的顺利通行和安全使用。
工程涉及洞口的地质勘察、明洞结构设计、施工方法与流程规划、安全保障措施、质量控制要求、环境保护措施及施工进度安排等多个方面。
通过本方案的实施，我们期望实现洞口及明洞结构的稳定、安全、经济、高效建设。
二、洞口地质勘探在施工前，将进行详尽的洞口地质勘探工作。
勘探内容包括地质构造、地层岩性、地下水状况、岩石力学性质等。
通过勘探数据的分析，确定洞口的稳定性，为明洞结构设计和施工方法的选择提供科学依据。
三、明洞结构设计根据洞口地质勘探结果，结合工程要求和设计规范，进行明洞结构设计。
设计内容包括洞身结构、洞口支护、排水系统等。
设计过程中，要充分考虑结构的承载能力、变形控制、耐久性和施工可行性等因素。
四、施工方法与流程根据明洞结构设计和地质条件，选择适合的施工方法和流程。
常用的施工方法包括明挖法、盾构法、矿山法等。
施工过程中，要遵循先支护后开挖、先治理后施工的原则，确保施工过程的稳定和安全。
五、安全保障措施施工期间，要采取严格的安全保障措施。
包括但不限于：设立安全警示标志、制定安全操作规程、配置安全防护设施、进行安全教育和培训、实施安全检查等。
同时，要制定应急预案，做好应对突发事件的准备。
六、质量控制要求为确保洞口及明洞施工质量，要制定严格的质量控制要求。
包括材料质量控制、施工过程质量控制、成品质量验收等方面。
施工过程中，要定期进行质量检测，确保各项技术指标符合要求。
七、环境保护措施施工过程中，要充分考虑环境保护要求。
采取有效措施，减少施工对周边环境的影响。
例如，合理规划施工场地、控制施工噪声和扬尘、减少废弃物和污水排放等。
同时，要做好生态恢复工作，施工结束后及时恢复植被和生态环境。
八、施工进度安排根据工程规模、施工方法和施工条件等因素，制定合理的施工进度安排。
施工进度安排要充分考虑工期要求、资源配置、天气变化等因素。
高拱坝地质勘探平洞封堵原则及施工方法
[3]
张倬元，王士天，王兰生，等 . 工程地质分析原理（第 2 版）[M]. 北
[2]
索丽生，刘宁 . 水工设计手册（5），混凝土坝[M]. 北京：中国水利
电力出版社，1987.
京:地质出版社，1994.
作者简介
王立群
男
胡剑超
男
工程师
司
天津
公司
（1） 钻孔压水法：每个封堵段需要布置检查孔，
压水通过钻孔进行，然后全段单点法进行压水检查。
行 封 堵 。 其 余 位 置 仅 对 洞 口 10 m 进 行 封 堵 。 所 有
封堵部位均需回填灌浆。对建基面范围内平洞需
要进行洞周固结灌浆。针对大坝帷幕影响范围内
的洞段需要进行洞周加强固结灌浆。西北某拱坝
总 计 封 堵 混 凝 土 量 达 2.0 万 m3 ， 回 填 灌 浆 面 积
9 000 m2 ，固结灌浆为 4 000 m。
1007-6980（2021）01-0007-02
（3） 如若遇到影响边坡稳定的平洞，需要先进
行 平 洞 封 堵 后 再 开 挖 。 西 北 某 拱 坝 PDX12-8 就 是
先进行平洞封堵后进行边坡开挖。
（4） 勘探平洞封堵需要在帷幕灌浆前进行。
一般勘探平洞只针对穿过坝基或者帷幕洞线的
平 洞 进 行 混 凝 土 封 堵 ， 并 在 顶 拱 120° 范 围 内 进 行
挡墙应密实封堵。在干砌石和挡墙浆砌石砌筑过程
中，埋设数层进浆管和出浆管。如果遇到不规则的
平洞段，需要增适当的增加一些进浆管和出浆管。
进浆管布置于平洞底部，以便浆液均匀渗透到整个
干砌石区域。出浆管布置在平洞顶部。这种施工方
法的优点为：最优间断级配的粗骨料填入模板，然
地质钻探工程施工方案模板
地质钻探工程施工方案模板一、前期准备工作1.1 工程概况本次地质钻探工程位于xx地区，主要任务是对xx地质特征进行综合调查与分析，为后续工程设计提供可靠的地质资料。
钻孔总数为xx口，钻孔深度为xx米。
1.2 施工单位及人员本次工程由xx公司承接，施工队伍包括钻机操作人员、工程技术人员、安全员等。
施工前需经过相关部门审核并取得相关资质。
1.3 设备准备施工单位需准备符合要求的钻机设备、钻头、管道、钻杆、扩孔器等施工工具及材料，确保施工过程中设备设施正常运转。
1.4 现场踏勘施工前需对钻探场地进行现场踏勘，了解地形地貌、地质构造、岩石性质等情况，并制定详细的作业计划。
二、施工方案2.1 钻孔布设根据工程要求，合理布设钻孔位置，确保覆盖面积广、均匀分布。
钻孔间的距离应符合设计要求，避免重叠与遗漏。
2.2 钻孔选址以现场踏勘结果为依据，选择合适的钻孔位置，避免地形险要、地质复杂地段，确保钻孔施工安全。
2.3 钻孔施工2.3.1 钻孔钻进顺序：先进行初勘孔钻进，获取地层基本信息，再进行扩孔、取心、采样等工序。
2.3.2 钻孔深度控制：根据勘探设计要求控制钻孔深度，确保获取准确、全面的地质数据。
2.3.3 钻孔钻取：根据地层变化情况，选用合适的钻头、扩孔器等工具进行钻取，取得地质样品。
2.3.4 钻孔质量检验：对每口钻孔的取心、采样等工序进行质量检验，确保地质数据的准确性。
2.4 钻探安全措施2.4.1 施工人员需经过专业培训，并配备必要的劳动防护用品。
2.4.2 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保安全管理到位。
2.4.3 钻机设备运转时需保持稳定，避免事故发生。
2.5 钻探记录整理施工过程中需及时记录钻探情况、地层信息、取心标本、分析结果等数据，建立详细的施工档案。
2.6 钻探结束及清理钻探工作结束后，需对现场进行清理整理，清除杂物及垃圾，保持现场整洁。
三、质量保证措施3.1 技术管理严格按照工程设计要求进行施工操作，确保钻探数据的准确性和可靠性。
勘探探洞施工方案
勘探探洞施工方案一、工程背景与目标本勘探探洞工程旨在满足对地下资源勘探、地质构造研究或地下工程建设的需求。
工程背景包括地理位置、地形地貌、地质构造等基础信息。
工程目标明确，包括探明地下资源分布、揭示地质结构特征、为地下工程建设提供必要的前期资料等。
二、施工区域调查在施工前，对勘探探洞区域进行详细的地质调查，包括地层岩性、地质构造、水文地质条件、地下水位、地下水流向等。
同时，对周边环境进行调查，评估潜在的环境风险。
根据调查结果，制定相应的施工策略。
三、技术路线与方法根据施工区域调查的结果，确定勘探探洞的技术路线和方法。
包括钻探方法、勘探孔位布置、钻进参数确定、岩芯编录与分析等。
同时，针对可能出现的技术问题，制定相应的技术保障措施。
四、施工设备与材料为确保勘探探洞工程的顺利进行，选择合适的施工设备与材料。
包括钻探设备、钻杆、钻头、取样器、泥浆泵等。
同时，对设备与材料进行严格的质量检查，确保其满足施工要求。
五、安全保障措施在施工过程中，严格遵守安全生产规定，制定详细的安全保障措施。
包括施工现场安全管理、作业人员安全培训、应急预案制定与演练等。
同时，加强现场监控，确保施工过程的安全。
六、环境影响评估在施工前，对勘探探洞工程可能产生的环境影响进行评估。
包括噪音、振动、废气、废水等对环境的影响。
根据评估结果，制定相应的环境保护措施，确保施工过程对环境的影响最小化。
七、进度与质量监控制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
同时，建立质量监控体系，对施工过程进行全面监控。
包括钻孔质量、岩芯编录质量、取样质量等。
发现问题及时整改，确保工程质量。
八、后期维护与保养勘探探洞工程完成后，进行必要的后期维护与保养。
包括钻孔封孔、设备保养、资料整理归档等。
同时，建立长期的监测体系，对勘探探洞区域进行定期监测，为后续工作提供数据支持。
通过本勘探探洞施工方案的实施，将为地下资源勘探、地质构造研究或地下工程建设提供有力的技术支撑。
勘探孔洞封堵施工方案
目录第一章前言第一节编制依据第二节工程概述第二章施工部署第三章封堵方案及施工方法第四章质量保证体系及措施第一章前言第一节编制依据1-1编制依据（1）依据天津滨海国际机场交通枢纽扩建中心工程土建施工第4合同段施工承包合同的相关条款；（2）天津滨海国际机场扩建配套地下交通工程—机场站《岩土工程勘察报告》；（3）【2012】TS 07专题会议纪要：勘探孔封堵专项交底及洽商会；（4）根据工程特点及地质情况，选择符合本工程的技术规范、行业标准、法律法规；适用于本施工方案的相关规范如下：第二节工程概述2-1工程概述2-1-1工程叙述本标段为天津滨海国际机场扩建配套交通中心工程土建施工第4合同段，主要负责完成交通中心工程1-1轴至12轴以西2.8m范围内地下结构施工，该部分全长232.227m，宽71.32m~88.7m，建筑面积约38400m2，主要包括4区范围内的地铁2号线机场站、城际铁路机场站、部分换乘通道、西侧地下停车场，还包括6区范围内的连接通道。
2-1-2 工程概况机场交通中心工程采用盖挖逆作法施工，标准段单层结构基坑深度为12.65m，双层结构基坑深度为22.36m（均为考虑底梁下返基坑深度），原设计围护结构采用地下连续墙，墙厚800mm、1000mm 、1200mm三种，墙深：1200mm厚：47.7m、30.2m、49.2m；1000mm厚：40.05m、41.55m；800mm厚：28.7m。
2-2 工程地质与水文地质情况本标段为地下一层、局部二层框架结构，负一层底板埋深12.65m，局部负二层底板埋深23.86m如图2-3。
图1 结构剖面示意图根据上图得知本标段地下结构地下一层部分涉及7个土层，自上而下分别为：①填土层，主要素填土、耕植土，土层含少量碎砖块、石子及生活垃圾、植物根茎等。
④黄褐色粘土，为含铁锰质结核，土质相对较好。
⑥2灰色淤泥质粉质粘土，为含有机质、贝壳碎屑，夹少量粉性土。
土洞处理
土、溶洞注浆施工方案一、工程概况二、工程地质概况根据勘察钻孔地质资料显示，该溶（土）洞区域岩土分层大致如下所述：(1)人工填土层(2)冲-洪积砂层(3)残积土层（4）灰岩资料显示，在残积土层和基岩风化层存在大量土洞，在灰岩层存在大量溶洞，本方案主要针对土、溶洞的治理，进行施工设计。
三、设计要求：（1）土洞处理：通过施工勘探发现的土洞均需进行灌浆填充处理。
（2）溶洞处理：溶洞洞顶埋深离桩底距离不大于3米（桩长数值以实际压桩长度为准，且不小于15米），且顶板厚度不大于1米的溶洞需处理。
(3)土、溶洞中有充填物的，用袖阀管注浆，无充填物的灌注C15混凝土，混凝土塌落度18CM.（4）压力控制：出气孔冒浆后达到1。
0Mpa.四、施工方案：利用回转钻机泥浆护壁成孔，然后根据有无充填物，下入袖发阀管或直径110mm注浆钢管。
袖阀管要下至土、溶洞底部，钢管要进入土、溶洞0。
5米。
袖阀管在套壳料达到强度要求后，进行水泥浆注浆；钢管则可以随时注入混凝土。
五、设备选型：针对该施工区域的地质资料，选用如下设备：（1）钻机(2—3台套)：XY-1、XYL-1设计孔深: 100米设计口径: 130MM提升能力: 20KN自带水泵: 100ML/min配套动力: 12KW(2) 注浆泵（2台套）：BW150/50额定压力5MPa额定流量150L/min配套动力11KW（3）搅拌机（2台套）：生产率15立方米/小时配套动力3KW六、钻进参数：（1）土层：130mm硬质合金钻进：转数：50-300r/min，泵量：100L/min，压力：100-300KG，减压钻进（2）岩层：130mm金刚石钻进：转数：400-650r/min，泵量：100L/min，压力：100-300KG，减压钻进七、施工工艺流程八、袖阀管施工方法：1、平整场地清理障碍物，以便施工机械正常行走和施工。
2、按照甲方所定孔位，移动设备就位，孔位误差不大于3CM。
地质探洞处理方案
地质探洞处理方案1. 引言在地质勘探和工程建设中，经常需要进行地质探洞以获取地下地质信息或进行地下工程施工。
然而，地质探洞可能会面临一系列问题，如岩层塌方、水涌等。
为了确保地质探洞的顺利进行和保障勘探与施工安全，需要制定合理的地质探洞处理方案。
本文将介绍一个标准的地质探洞处理方案，该方案主要包括洞口稳定处理、地质钻探和地质调查、洞内支护等几个主要环节。
本方案将提供一种可行的方法来保证地质探洞的安全与有效进行。
2. 洞口稳定处理洞口稳定处理是地质探洞的首要环节，它直接关系到洞内工作区的安全和后续工作的顺利进行。
洞口稳定处理的主要任务包括岩壁加固、洞口支护等。
2.1. 岩壁加固对于岩石较松散、裂隙较多的洞口岩体，需要采取一定的加固措施，以增强其稳定性。
常用的加固方法包括喷射混凝土、锚杆加固等。
在进行岩壁加固时，还需要考虑地质条件、岩性特征等因素，制定具体的加固方案。
2.2. 洞口支护洞口支护是保证洞内工作区安全的重要措施。
常见的洞口支护方式包括喷射混凝土衬砌、设置钢支架等。
通过合理的洞口支护设计，可以有效地避免岩层塌方、岩石飞落等安全事故的发生。
3. 地质钻探和地质调查地质钻探和地质调查是地质探洞的核心环节，通过地质钻探和地质调查可以获取地下地质信息，为后续工程施工提供参考依据。
3.1. 地质钻探地质钻探是一种获取地下地质信息的常用方法，通过钻井设备将岩石样本带至地表进行分析。
在进行地质钻探时，需要注意以下几个方面：•选择合适的钻探方式，如旋转钻探、循环钻探等；•钻探孔的位置和深度应根据勘探目的和地质条件合理确定；•钻探设备和钻具应保持良好状态，确保钻孔顺利进行。
3.2. 地质调查地质调查是对地下地质环境进行详细了解和分析的过程，它包括对地质构造、岩性、断裂等进行调查。
在进行地质调查时，需要采集地质样品并进行室内分析，同时结合地质钻探的结果进行综合分析。
地质调查结果将为后续工程施工提供依据，并帮助评估地下地质风险。
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第一章 简介
云河水利水电枢纽工程主要由拦河坝、放水（冲砂）底孔、坝后电站和升压站等组成，系由云河龙门垭（即漾家河上段）筑坝引水，向濂水河红寺坝灌区补水并结合发电的小（1）型跨流域引水综合利用的混凝土碾压重力坝工程。
拦河坝坝顶高程893.0m ，坝底高程830.0m ，最大坝高63.0m ，最大底宽56.5m ，最大底长74m ，坝顶宽度7.0m ，坝顶长度146.4m 。
左右坝肩共有三座地质勘探平洞需采用C25混凝土进行回填处理，地勘平洞大致分为 2 段进行回填，洞高2m ，宽2m ，总回填长度约 46m 。
其中，左坝两个分别为859.734高程，21m ；857.744高程，5m ；右坝860.877高程，20m ，顶部为不规则拱形结构。
第二章 回填施工
2.1.分段回填及工艺流程
洞内回填标准段长10m ，回填先进行洞底回填，在进行后段回填，回填后待混凝土龄期达到7d 后对其顶部注浆。
主要施工工艺流程：洞内清理—断面测量验收—预埋件安装—仓面验收—砼回填浇筑—回填注浆。
·
2.2.施工方法
2.2.1.洞内清理
地勘平洞回填混凝土之前必须撬除全部松动岩石并清除积水和浮渣，至露出坚固基岩面为止。
在撬除松动岩石之前应对洞内岩性差、裂隙大的地方做适当支护，避免岩石一次性大面积脱落，发生安全事故。
探洞清理完毕，经安全、质检、
分段处 10m
10m 固定式输送泵 泵管 模板 预埋注浆管 预埋注浆管 膨胀止浆带
施工、技术部门联合检查验收合格后，报监理验收，待监理验收合格后，方可进行回填施工。
2.2.2.预埋件施工
①膨胀止浆带
止浆带设置在洞内进口段，距洞口10cm处。
膨胀止浆带采用腻子型膨胀胶条（PN-300），规格为50mm×20mm，布置时沿洞周边环形封闭，由人工刻槽（宽60mm×30cm）埋设，再用 M20 微膨胀水泥砂浆固定。
止浆槽需回填时采用人工送料。
顶拱部位止浆槽回填前，可在顶拱最高处开凿垂直于探洞横断面的水平凹槽，水泥砂浆可由凹槽槽口送入止浆槽，并填筑密实。
②回填注浆管
探洞顶部按设计要求布置 2 套回填灌浆管路，灌浆管外径采用φ50mm钢管，回填注浆支管深入基岩0.1m，排距按3 m布置，单双孔交错布置，单孔位于洞顶，双孔位于两侧，其夹角为45°由于探洞洞顶起伏不平，施工时灌浆管嘴应视具体情况加长或缩短，洞顶另外埋设灌浆管支架插筋固定灌浆管路。
插筋入岩 1.0m，采用 M20 微膨胀水泥砂浆固结。
2.2.
3.模板施工
模板施工探洞回填分缝处模板采用 P1015、P3015 组合钢模板及补缺木模板（边角与围岩接触处），用φ48mm钢管做围檩；根据洞内实际情况，为尽量减少洞内电焊作业，分缝处模板主要采用内外撑方式进行固定，局部辅φ12 拉条内拉。
外撑采用φ48mm钢管，间排距 20cm×35cm；内撑采用Φ18 钢筋，利用钻孔埋设锚筋固定。
为防止浇筑混凝土时模板倾倒，应充分设置内外浇筑过程模板稳定。
为便于灌浆管管铺设，可在模板上适当钻孔，同时，模板周边及孔洞边缘应采取麻丝封堵止浆，以防止回填混凝土和浆液流失。
2.2.4.砼回填
①泵管布置
泵管沿探洞底板一侧铺设，洞口与泵机连接的几段泵管设置为向上倾斜，以利输送砼，防止堵管。
泵管沿途设置必要支撑加固。
②泵机检查
泵送混凝土前应检查泵管架设是否牢固，泵管连接是否可靠。
泵管之间设置配套橡皮垫圈，并居中安装，防止泵机输送混凝土时头部位漏气。
泵管之间的连接卡必须紧固牢靠。
混凝土泵机启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，然后采用砂浆润滑泵管。
开始泵送时泵机应处于慢速均匀和随时可反泵状态，观察泵各系统运行是否正常，如运行正常，泵管稳定，方可逐步加快输送速度，直至正常运行速度。
③砼浇筑振捣
由于混凝土浇筑正处于高温季节，为确保混凝土浇筑质量，混凝土骨料需进行预冷，拌合水采用制冷水，并采取保护措施运输过程中不至于产生过高水化热。
探洞一次回填长度为 10m，从洞底向洞口依次施工，回填采用C25二级配泵送混凝土，泵机由搅拌车供料给受料斗，再由洞内泵机转料入，泵管出口设在距封仓口模板 5m 处，确保洞内混凝土回填充实，第一段浇筑完毕待混凝土初凝后开始浇筑第二段混凝土，里外两段不可同时浇筑。
因洞内空间狭小，振捣设备及人员无法进入施工，采取自流式浇筑方法，浇筑时泵送混凝土坍落度控制在18~20之间，保证混凝土的流动性满足施工要求。
第一段施工完成待达到终凝后拆模、凿毛，进行下段工序。
2.2.5回填灌浆
待混凝土浇筑收仓 7 天后，开始进行回填灌浆。
通过预埋在顶部的灌浆管进行回填灌浆。
灌浆水灰比采用 0.6：1（浆液进行灌注，采用纯压式灌浆法。
灌浆压力 0.2MPa~0.5MPa，在规定压力下停止吸浆后，延续灌注 30min 即可结束。
第三章安全保障措施
（1）所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配带安全帽。
特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品（防尘口罩、护目镜、面罩、电工鞋、焊工手套等）。
（2）施工现场的危险区域设置危险警示标志，并设置有效防护设施。
特别在施工现场道路交叉处、拐弯处、建筑物的临边、孔洞处以及高边坡部位要设置明显警示标志和防护设施。
（3）洞内施工注意洞顶碎石，有专人看管，必须正确佩戴安全帽。
（4）制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，经常检查机械，及时排除故障，严禁酒后操作机械设备。
大型机械设备作业时，不允许其他人员站在吊物下，对机械进行作业前要先打信号。
（5）严格遵守施工现场“安全十大禁令”。
①严禁穿拖鞋及不戴安全帽人员进入施工现场。
②严禁起重设备无信号起吊，斜吊及吊物上站人。
③严禁吊物下站人。
④严禁非电工人员乱拉乱接电源。
⑤严禁在施工现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具及扣件等。
⑥严禁无保护措施的条件下高空作业。
⑦严禁在没有安全措施的同一部位下同时进行上下交叉作业。
⑧严禁非施工人员进入施工区的危险区域。
⑨严禁酒后作业。