石油沥青的生产
沥青生产工艺
沥青生产工艺沥青生产工艺是指通过石油加工过程中提取出的沥青成品，通常用于道路铺设、屋顶等建筑物的防水施工。
下面将介绍一种常见的沥青生产工艺。
首先，原油提炼是沥青生产的第一步。
原油经过初步提炼后，进入蒸馏塔进行分馏处理。
分馏塔内部设置有多个温度计和分离装置，通过控制温度和压力的变化，将原油分离成不同沸点范围的物质。
沥青通常具有较高沸点，因此可以通过分馏的方式将其从原油中提取出来。
接下来，将分馏得到的沥青送入反应釜中进行加热处理。
在加热的过程中，沥青会发生一系列的化学反应，主要是裂解和聚合。
通过控制反应温度和时间，可以调整沥青的性质，使其具有特定的物理和化学特性。
然后，将加热处理后的沥青送入脱色器中进行脱色处理。
脱色是为了去除沥青中的杂质和色素，使其具有较高的纯度和透明度。
通常采用物理或化学方法进行脱色，如活性炭吸附、氧化剂氧化等。
脱色后的沥青通常呈现出深黑色或浅黄色。
最后，经过脱色处理后的沥青通过过滤和冷却装置进行过滤和冷却。
过滤主要是为了去除沥青中的杂质和悬浮物，通常采用滤纸或滤网等材料进行过滤处理。
冷却主要是为了降低沥青的温度，使其适合存储和运输。
冷却后的沥青称为成品沥青，可以装入桶或罐中，并进行包装和出售。
除了上述的基本工艺外，沥青生产还需要进行质量检验和质量控制。
质量检验可以通过测量沥青的密度、黏度、温度等物理特性，以及化学成分等来进行。
质量控制可以通过监测生产过程中的各个环节，及时调整工艺参数和设备设施，确保沥青的质量稳定和一致性。
总的来说，沥青生产工艺经过原油提炼、加热处理、脱色、过滤和冷却等环节，可以从原油中提取出纯净的沥青成品。
这种工艺不仅可以满足建筑领域对沥青的需求，还可以进行质量控制和质量检验，确保沥青的质量和性能符合标准要求。
沥青生产工艺
沥青生产工艺沥青是一种黑色的胶状物质，是从石油中提取的一种重质烃类化合物。
它具有良好的粘附性和耐候性，被广泛应用于道路建设和防水工程中。
沥青的生产工艺包括以下几个步骤：1. 原料准备沥青的主要原料是石油，其次是煤焦油和天然沥青。
在生产过程中，需要将原料进行预处理，去除其中的杂质和水分，以提高沥青的质量。
2. 石油精炼石油精炼是将原油中的各种组分进行分离和提纯的过程。
在石油精炼过程中，通过蒸馏、催化裂化、重整等工艺，可以将原油中的沥青分离出来。
不同种类的沥青可以通过不同的精炼工艺得到。
3. 沥青的改性为了提高沥青的性能，可以对其进行改性处理。
常见的改性方法包括加入聚合物、橡胶等物质，以增加沥青的粘附性、柔韧性和耐久性。
改性后的沥青在道路建设中具有更好的性能表现。
4. 沥青的加热和混合生产中，将提取的沥青进行加热，使其达到液态，便于后续的搅拌和混合工作。
同时，需要将沥青与骨料进行混合，形成沥青混合料。
沥青混合料是道路建设中的主要材料之一，可以提供较好的强度和耐久性。
5. 沥青的质量控制为了保证沥青的质量，需要对生产过程中的各个环节进行严格的控制。
通过对原料、工艺参数和成品沥青进行检测和分析，可以及时发现问题并采取措施进行调整，确保生产出符合要求的沥青产品。
6. 沥青的运输和储存生产完毕的沥青需要进行运输和储存，以便在需要时进行使用。
在沥青的运输过程中，需要注意保持其适当的温度，避免过高或过低的温度对沥青的性能产生影响。
在储存中，要防止沥青与空气接触，避免氧化和变质。
7. 沥青的使用生产好的沥青可以用于道路、机场跑道、停车场等的建设，也可以用于防水工程和屋顶的覆盖等。
在使用过程中，需要根据具体的工程要求和环境条件，选择合适的沥青类型和施工工艺。
总结：沥青的生产工艺包括原料准备、石油精炼、沥青的改性、沥青的加热和混合、沥青的质量控制、沥青的运输和储存以及沥青的使用等环节。
通过严格控制每个环节，可以生产出符合要求的高质量沥青，满足道路建设和防水工程的需求。
石油沥青生产工艺
石油沥青生产工艺石油沥青是一种与传统的石油燃料相比具有较高熔点的沥青，在工业上主要用于道路建设、防水材料和建筑砂浆等领域。
石油沥青的生产工艺主要包括原油炼制、短程油品加工和沥青生产等环节。
首先是原油炼制。
原油炼制是将原油中的各种油品分离出来的过程。
通过原油加热和分馏，可以将原油分解成多种不同沸点和性质的油品。
石油沥青主要来源于重质原油中的残渣，在分馏塔中通过旋流分离等技术来提取石油沥青。
然后是短程油品加工。
在原油炼制的过程中，会产生大量的短程油品，例如石蜡和溶剂油。
石油沥青生产工艺中，这些短程油品可以进一步加工成为石油沥青。
首先，石蜡经过升温和净化等工艺处理，得到灰分含量较低的石蜡。
然后，在高温条件下，将石蜡和溶剂油混合，加入催化剂，通过聚合反应将石蜡转化为石油沥青。
这种短程油品加工工艺可以提高石油沥青的产量和质量。
最后是沥青生产。
通过原油炼制和短程油品加工，得到的石油沥青需要进一步纯化和改性处理才能应用于实际生产中。
首先，通过沉淀、离心等方法去除其中的杂质和固体颗粒物。
然后，加入适量的溶剂油和改性剂，以提高石油沥青的黏度和柔软性。
最后，通过真空蒸馏和加热冷却等工艺，去除其中的挥发性物质和残留溶剂，得到纯净的石油沥青。
石油沥青生产工艺中，还需要进行沥青的质量检测和包装。
质量检测主要包括黏度、流动性、灰分含量和温度敏感性等指标的测定。
通过质量检测，可以确保生产的石油沥青符合预设的质量要求。
之后，石油沥青经过过滤、灌装和包装等程序，最终以散装或桶装的形式投放市场。
总之，石油沥青的生产工艺包括原油炼制、短程油品加工和沥青生产等环节。
通过这些工艺，可以将原油中的残渣转化为高质量的石油沥青，并进一步加工和处理，满足不同领域对石油沥青的需求。
石油沥青的生产工艺在提高石油燃料利用率的同时，也推动了道路建设和工业发展的进步。
石油沥青
石油沥青摘要：石油沥青是原油馏分之一，常温下呈黑色的无定型固体。
性质特殊，生产工艺复杂，用途广泛。
市场需求大。
是不可多得的宝贵资源。
目录第1节石油沥青性质 (1)第2节石油沥青生产 (2)第3 节常用石油沥青的用途 (6)第4节石油沥青市场展望 (7)姓名：戚本杨班级序号： 30学号： 201100961班级：储运11101班院系：石油工程学院日期： 2013 -11-13（一）石油沥青性质石油沥青约占石油产品总量的3%，。
具有很好的粘结性, 绝缘性和不渗水性，并能抵抗多种化学药物的侵蚀，石油沥青是石油中最重，组成结构最复杂的组分，除乳化沥青外，常温下沥青是黑色无定型固体，具有脆性，断面有光泽。
具有以下性质：一、黏滞性（黏性）：石油沥青的黏滞性是反映材料内部阻碍其相对流动的一种特性，是划分沥青牌号的主要性能指标。
沥青的黏滞性与其组分及所处的温度有关。
当地沥青质含量较高、又有适量的树脂、且油分含量较少时，黏滞性较大。
在一定的温度范围内，当温度升高，黏滞性随之降低，反之则增大。
建筑工程中多采用针入度来表示石油沥青的黏滞性，其数值越小，表明黏度越大，沥青越硬。
针入度是以250C时100g重的标准针经5s沉入沥青试样中的深度表示，每深1/10 mm，定为1度。
二、塑性：塑性是指石油沥青受外力作用时产生变形而不破坏，除去外力后仍保持变形后形状性质，它是石油沥青的主要性能之一。
石油沥青的塑性用延度表示。
延度越大，塑性越好，柔性和抗断裂性越好。
延度是将沥青试样制成∞字形标准试件，在25t水中以5cm/min的速度拉伸，直至试件断裂时的伸长值，以“cm”为单位。
三、温度稳定性：温度稳定性是指石油沥青的黏滞性和塑性随温度升降而变化的性能，是沥青的重要指标之一。
在工程中使用的沥青，要求有较好的温度稳定性，否则容易发生沥青材料夏季流淌或冬季变脆甚至开裂等现象，使防水层失效。
通常用软化点来表示石油沥青的温度稳定性，即沥青受热由固态转变为具有一定流动态时的温度。
沥青生产原料配比
沥青生产原料配比全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：沥青是一种重要的道路建设材料，广泛应用于公路、机场跑道、停车场等地面铺设，其性能直接影响着道路的使用寿命和安全性。
而沥青的性能主要取决于其原料配比，保证配比合理性对于沥青生产至关重要。
沥青的生产原料主要包括沥青、矿料和添加剂三部分。
沥青是沥青混合料的主要胶结料，根据其来源不同可以分为天然沥青和人工合成沥青。
在实际生产中，通常采用石油焦沥青或石沥青作为主要原料，其黏性、流动性、抗老化性能均优于其他类型的沥青。
矿料是沥青混合料中的骨料，应选用硬度高、耐磨性好、韧性强的石料，并根据不同用途进行骨料的选取和分级。
添加剂则是用来改善沥青性能的辅助材料，如改性剂、胀大剂、沉淀剂等。
添加剂种类繁多，选择适当的添加剂可大幅提升沥青的性能。
沥青的生产原料配比应综合考虑各种因素，既要保证混合料的工程性能，又要考虑成本控制和环境保护。
首先要根据工程要求确定沥青的等级和品种，选用适合的沥青原料；其次要根据路面使用环境和应力状态确定矿料的种类和配合比，确保路面的耐久性和耐磨性；最后要根据沥青混合料的使用要求和生产条件确定添加剂的种类和用量，提升沥青的抗老化性能和使用寿命。
生产原料配比还要考虑成本和环保因素。
一方面要尽可能降低成本，提高生产效率，降低沥青混合料的生产成本；另一方面要尽量减少对环境的污染，选择低污染原料和添加剂，并加强设备和生产工艺的环保措施。
只有在综合考虑各种因素的基础上确定合理的生产原料配比，才能生产出优质的沥青混合料，确保道路的耐久性和安全性。
沥青生产原料配比是沥青混合料生产过程中的关键环节，直接影响到沥青混合料的工程性能和使用寿命。
在确定生产原料配比时，需要全面考虑各种因素，并根据具体需求和实际情况进行合理配比，以确保生产出优质、环保的沥青混合料，满足道路建设的需要。
【文章达到要求，内容详实】。
第二篇示例：沥青是一种常用的道路建筑材料，其生产原料配比直接影响到沥青的质量和性能。
沥青生产工艺流程
沥青生产工艺流程
《沥青生产工艺流程》
沥青是一种重要的建筑材料，广泛应用于道路铺设、防水层、防护层等方面。
沥青的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。
下面将介绍一下沥青的生产工艺流程。
1. 原料准备
沥青的制造过程首先需要准备原料。
主要原料包括石油渣、石油焦、沥青混合料等。
这些原料经过精确的配比，可以确保生产出优质的沥青产品。
2. 破碎和干燥
原料经过输送带进入破碎设备进行初步破碎，然后进入烘干设备进行干燥。
在这个阶段，原料中的水分和杂质会被彻底去除，确保生产出的沥青质量稳定。
3. 加热和搅拌
经过干燥的原料进入加热设备进行加热，将原料加热至一定温度。
然后将加热后的原料送入搅拌设备进行混合。
在混合过程中，添加剂和改性剂可以根据需要进行添加，以进一步提高沥青的性能。
4. 过滤和贮存
经过搅拌的沥青进入过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和残渣。
然后将沥青贮存在储罐中，待用。
通过以上的工艺流程，沥青的生产就完成了。
这种工艺流程简单高效，能够生产出质量稳定的沥青产品，满足各种工程需求。
随着科技的不断进步，沥青生产工艺流程也在不断完善和提高，相信未来沥青的生产工艺会变得更加智能化和环保化。
沥青的生产工艺
沥青的生产工艺
沥青是一种黑色的沥青状物质，是石油经过加工处理得到的产品。
沥青广泛地应用于道路建设、建筑材料、防水材料等工业领域。
下面将介绍一下沥青的生产工艺。
沥青的生产工艺主要分为以下几个步骤：原料处理、破碎、筛分、蒸馏、吸附、干燥、装包。
首先是原料处理。
原料通常是从石油炼油厂获得，石油经过蒸馏得到一种黑色胶状物质，即原油渣。
原油渣经过加热、混合、过滤等处理，去除杂质和硫化物质，以提高沥青的品质。
接下来是破碎和筛分。
原油渣经过破碎机进行破碎，使其颗粒变小。
然后通过筛分机进行筛分，将不同颗粒大小的沥青分离开，以便后续处理。
然后是蒸馏。
将经过筛分的沥青送入蒸馏塔，加热至一定温度，通过蒸馏的过程将沥青中的轻组分蒸发出去。
蒸馏的温度控制非常关键，需根据不同类别的沥青来调整温度，以保证所得的沥青符合规定的标准。
接下来是吸附。
通过吸附设备，将蒸馏后的沥青进一步去除其中残留的轻油和杂质。
这一步的主要目的是提高沥青的纯度和质量。
然后是干燥。
去除吸附后的沥青中的水分和其他挥发性物质。
这一步通过加热、风机等设备来进行，将沥青中的水分蒸发出
去，使其变得干燥。
最后是装包。
干燥后的沥青通过输送设备，进一步处理并分装成不同规格的沥青制品。
沥青制品通常是以袋装为主，也可以按照需要进行液体包装。
总结一下，沥青的生产工艺分为原料处理、破碎、筛分、蒸馏、吸附、干燥和装包等几个步骤。
每个步骤都非常关键，需要严格的控制和操作，以保证生产出高质量的沥青产品。
石油沥青产品生产工艺
石油沥青产品按其用途可分为道路石油沥青、建筑防水石油沥青、各种专用石油沥青。
目前在炼厂中沥青得生产方法主要有蒸馏工艺、氧化工艺、溶剂脱沥青工艺与调与工艺,同时还有针对生产乳化沥青与改性沥青得乳化工艺与改性工艺。
一、沥青生产工艺（1)蒸馏工艺蒸馏工艺就是在炼油厂内采用塔式蒸馏法将原油经过加热汽化、冷凝、精馏使之按沸点范围分为汽油、煤油、柴油与蜡油等轻质产品馏分，从分馏塔顶与侧线分别抽出，同时原油中所含高沸点组分浓缩而得到石油沥青。
用蒸馏法直接得到得沥青大部分都就是用于道路沥青,它就是道路沥青生产中加工最简便、生产成本最低得一种方法,沥青总产量得７0％～８０％都就是用蒸馏法生产得。
正确选择原油就是采用蒸馏法生产优质道路沥青得先决条件.一般而言，环烷基原油与蜡含量低得中间基原油或稠油就是生产道路沥青得适合原料，用这类原油生产得道路沥青具有延度高、理想得流变性能、与石料结合能力强、低温时抗变形能力大、路面不易开裂、高温时不易流淌、不易出现拥包与车辙，具有好得抗老化性能等优点；而石蜡基原油与蜡含量较高得中间基原油则不适合用蒸馏法生产道路沥青。
(2）氧化工艺沥青生产得氧化工艺就是在一定温度条件下向软化点低、针入度及温度敏感性大得减压渣油与溶剂脱油沥青或二者得混合物中吹入空气，使其组成发生变化,宏观变现为软化点升高，针入度与温度敏感性变小，以达到沥青得规格指标与使用性能要求。
该过程通过改变原料得组成与氧化条件可以生产道路沥青、建筑沥青与其她专用沥青。
沥青氧化得影响因素主要就是氧化温度、氧化风量与氧化时间。
当生产高软化点专用沥青时则采用高得反应温度或延长氧化时间得方法来生产。
对于某些要求要求针入度指数较高或要求弹塑性较大得沥青，则可采用调整原料油中调与组分得比例或催化氧化得方法来生产.氧化沥青工艺流程如图塔式氧化沥青装置得工艺流程（3）溶剂脱沥青工艺溶剂脱沥青就是利用轻烃对渣油中各组分得不同溶解能力将渣油分离，得到不含沥青质得脱沥青质与沥青质得脱油沥青.溶剂脱沥青就是调节渣油组成得有效手段,它在道路沥青生产中,尤其就是从不能通过蒸馏生产合格道路沥青得原油中生产合格道路沥青具有重要作用.研究表明，大部分原油通过溶剂脱沥青都可以生产合格道路沥青,并且该工艺得脱蜡效果也很明显.溶剂脱沥青得原理就是利用非极性得低分子烷烃溶剂对于渣油中各个组分得溶解度不同，从渣油中分离出富含饱与烃与芳烃得脱沥青油，同时得到含胶质与沥青质得浓缩物。
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常用的道路沥青
石油沥青 改沥青沥青
50号沥青 70号沥青 90号沥青
I-C级 I-D级
国内沥青产品的现行标准
1、NB SH/T 0522-2010
行业标准 2、GB/T 15180-2010 国家标准 3、JTG F40-2004 交通部标准
怎样使用沥青？
1、行业标准(NB SH/T 0522-2010) 适用于中、低等级道路及城市道路主干道的道路沥青路面，也可作为 乳化沥青和稀释沥青的原料 2、国家标准(GB/T 15180-2010 适用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路重交通道路石油沥 青路面，也适用于其他各各等公路、城市道路、机场道面等以及作为 乳化沥青、稀释沥青和改性沥青的原料 3、交通部标准(JTG F40-2004) 适用于所有路面，根据气候分区与不同等级(A、B、C级)进行选择使 用。
表4.2.1－2
试验方法
单位
1-3 1-4
70号A 2-2 60～80 -1.5～+1.0 45 160 2-3 2-4
T 0604 T 0604 T 0606 T 0620 T 0605 T 0605 T 0615 T 0611 T 0607 T 0603 T 0609 T 0609 T 0604 T 0605
沥沥青 青 产品
生产与评价
佛山高富中石油燃料油有限责任公司 2014年3月
郭立森
主要内容 第一部分 石油沥青产品的简介
第二部分 石油沥青的生产工艺
第一部分 沥青产品的简介
何为沥青？
美国ASTM定义：沥青是指黑色或暗黑色粘稠状物(固体、 半固体或粘稠状物)，有天然或人工制造而得，主要由高 分子烃类所组成。 国内定义：暗褐色至黑色的，可溶于苯或二硫化碳等 溶剂的固体或半固体有机物，是自然界天然存在的或是从 原油经蒸馏得到的残渣。
第二部分 石油沥青的生产工艺
石油沥青的生产
原油进厂
生产装置
沥青出厂
石油沥青的常用生产工艺
1、常减压蒸馏 2、常减压蒸馏-氧化工艺
3、常减压蒸馏-溶剂脱沥青-调合工艺
1、常减压蒸馏工艺
2、常减压蒸馏-氧化生产工艺
汽油、柴油
馏分油
原油
常压炉
常压塔
减压炉
减压塔
氧化塔
沥 青
3、常减压蒸馏—溶剂脱沥青—调和工艺 汽油、柴油、馏分油 脱沥油毡、防水油膏等) 防腐 绝缘
石油沥青产品分类
1、按生产工艺 分类 直馏沥青、溶剂脱沥青、氧化沥青、调合沥青、乳化沥青、改性沥 青 2、按用途分类 道路沥青、建筑沥青、防水防腐沥青、以用途与功能命名的各种专用 沥青 3、按牌号分类 30号沥青、50号沥青、70号沥青、90号沥青、110号沥青、130号沥青、 改性沥青的I-C、I-D等等
原油
常减压塔 渣油
调和
溶剂脱 沥 青
调合罐
沥青
或重芳烃油
佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
期货70号A沥青质量要求
公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004）中
指标
气候分区 针入度 针入度指数 PI 软化点， 60℃动力粘度 15℃延度 10℃延度 蜡含量 闪点 溶解度 密度（15℃） TFOT后 质量变化 针比 残留10℃延度 不大于 不小于 不小于 % % cm ±0.8 61 6 不小于 不小于 不小于 不小于 不大于 不小于 不小于 ℃ Pa.s cm cm % ℃ % g/cm3 20 15 46 180 100 25 2.20 260 99.5 实测 20 15 1/10mm