装吊作业人员安全操作规程起重作业
起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程起重吊装(简称吊装)是指利用吊车、起重机械等设备进行物体起吊、运输和放置的作业行为。
在进行吊装作业时,必须遵循一定的安全操作规程,保障作业人员和周围环境的安全。
下面就是一份起重吊装安全操作规程,共计2000字。
第一章总则第一条吊装作业是指使用起重机械或其他相关设备对物体进行起吊、运输和放置的作业行为,为了保证吊装作业的安全有效进行,制定本规程。
第二条吊装作业必须遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主。
2. 严格依照作业程序进行操作。
3. 责任到人,明确工作责任。
4. 操作规范,设备完好。
5. 全员参与,安全共建。
6. 防范风险,防止事故。
第三条各单位必须建立吊装作业安全管理制度,并根据实际情况制定吊装作业安全操作规程,确保作业人员熟悉并遵守。
第四条吊装作业人员必须经过相关培训合格,并持有相应的作业资格证,持证上岗。
第五条吊装设备必须按照规定进行定期检查和维护,并保持设备的完好状态。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前,必须开展安全检查,确保设备和工作区域的安全状态。
第七条吊装作业前,必须确定合适的吊装方案,并制定详细的吊装方案文件,包括吊装工艺、吊装分项任务和风险控制措施等。
第八条吊装作业前,必须检查吊装设备的完好性,包括起重机械的起升机构、行走机构、回转机构等。
第九条吊装作业前,必须检查吊装工具和安全保护装置的完好性,包括吊钩、吊带、安全限位器等。
第十条吊装作业前,必须检查工作环境的安全性,包括作业区域的坚固性、平稳性和无威胁性等。
第十一条吊装作业前,必须确定作业人员的配备情况,包括起重机械操作人员、信号人员和吊装工等。
第三章吊装作业中的安全操作第十二条吊装作业中,起重机械操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和设备性能,确保按照规定进行操作。
第十三条起重机械操作人员必须进行相关信号的确认,确保信号准确无误。
第十四条吊装作业中,起重机械操作人员必须按照吊装方案的要求进行起升、行走和回转操作。
起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程1、一般规定(1)凡从事起重、吊车、装卸作业人员,必须经过训练。
具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程,非本工种人员不得操作。
(2)凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。
出车前,班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。
(3)出车前,司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。
(4)吊车开赴作业现场后,要选择地面坚实能保证安全作业的稳车地点,车要平稳,不准倾斜,吊车支腿、千斤顶 (解放吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧,并垫好木墩。
木墩不得放在各种井子上,或沟盖上;基础不坚实必须采取措施以防陷车。
(5)作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损情况)检查合格,方可作业。
(6)严格遵守吊车臂杆角度负荷规定,起重吊装前,应了解被起重物的重量体积、重心形状,吊点设位等,重量不明或超载,斜拉斜牵,散物绑扎不牢,严禁作业。
(7)起重作业人员,要精神集中,听从指挥,指挥信号应准确,安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离,有权提出停止不按信号操作的司机工作,有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业,并向上级报告。
(8)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
(9)当重物离开地面20厘米时,司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠,车身有无斜倾,钢丝绳有否脱槽,检查正常方可起吊,如发现险情,要立即发出信号,停止作业。
(10)起吊后,要转向平、颠勾稳、放下准,不得猛起、猛转、猛降,防止重物摇晃发生事故。
(11)当被装卸物件颠至最低位置,进行校正垫格时,司索工必须用工具勾子校正,严禁伏身用手扶摸。
(12)吊运物件时,必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件,必须捆扎牢稳,严禁偏装和超吨位装载。
装吊工安全操作规程范本

装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。
为了确保吊装工的安全,促进吊装作业的顺利进行,特制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质,且经过相应的培训和考核合格。
2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法,严禁擅自操作未经培训的设备。
3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作,禁止个人决策和违规操作。
4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合,确保整个作业过程的安全进行。
三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前,吊装工必须仔细查看吊装方案,并明确作业流程和注意事项。
2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态,并予以检查和维护。
3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域,确保安全通畅,清除障碍物和不必要的杂物。
四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作,并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。
2. 在吊装过程中,吊装工必须保持专注和警觉,细心观察并及时发现异常情况,必要时停止作业并向领导汇报。
3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准,且经过定期检测、维护和合格认证。
4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节,如钢丝绳和吊装索等。
五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后,必须及时清理吊装现场,将吊装工具、设备和材料归位,并妥善保管。
2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态,如有损坏或故障需及时报修,不能私自继续使用。
3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域,清除危险及杂物,确保吊装作业现场的整洁和安全。
六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时,必须保持冷静并迅速应对,采取适当的紧急措施,如及时报警、自救或进行紧急撤离等。
2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法,如火灾、器材失控等情况。
起重工岗位安全操作规程(4篇)

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作,为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求,保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书,且具备相关工作经验。
2. 在操作前,应对起重机械进行全面检查,确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查,确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态,避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前,应根据实际情况制定详细的吊装计划,并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明,确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时,应根据物体的特性选择合适的吊具,确保吊装安全。
6. 在操作过程中,操作人员应随时关注起重机械的工作状态,如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体,操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时,应将其停放在安全的地点,并进行固定,防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中,禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通,并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时,操作人员应立即停止操作,并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时,操作人员应立即停机检查,如无法解决问题,应及时向上级报告,并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中,如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常,应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后,操作人员应立即向上级报告,并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后,相关人员应迅速进行救援,并保障现场安全与人员安全。
起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定,凡从事起重安装作业者,必须遵循本规程。
一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。
2 应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等,水上作业应按规定穿救生衣。
3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用。
5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6 应尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。
7 在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。
8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。
二、吊机起重作业安全操作规程1起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。
3使用吊机起重安装作业时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。
4 各种起重机械使用前,应进行试吊。
试吊前,还应对起重机械进行全面检查,确认良好,方能进行。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应为标定吊重的倍,吊起重物~高,停留10 min,对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好,经确认合格后,方得使用。
5 各种吊机在使用和走行时,应有良好的道路。
6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全,防止事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位,并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范,包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格,并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程,了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程,严禁进行未经授权的操作,不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中,操作人员必须保持专心、集中的工作态度,不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前,必须对设备进行检查,确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形,并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通,随时与指挥中心保持联系,及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离,不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时,操作人员必须立即停止作业,并及时向上级报告,求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时,操作人员必须立即采取应急措施,保护现场,避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后,操作人员必须配合有关部门进行调查和处理,如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员,将根据公司安全管理制度进行相应的处理,包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重作业安全操作规程(三篇)

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业,涉及到重物的搬运和吊装,因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程,旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前,必须对起重机械进行检查和维护,确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械,严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固,无杂物和障碍物。
必要时,应进行坚固的地基处理,确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划,包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息,以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业,如恶劣天气条件或复杂的空间环境等,必须提前制定应对措施,并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前,必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书,了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗,严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中,必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度,严禁超载和超高作业,避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时,作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠,防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中,作业人员必须保持沉着冷静,严禁跳跃和嬉戏。
同时,禁止站在起重物体或起重机械下方,防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中,严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员,保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志,提醒他人注意,避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭,确保无关人员不得进入作业区域。
必要时,可以设置专人进行现场管理,以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况,必须采取有效的安全防护措施,如设立防护栏杆、安全带等,保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时,作业现场必须保持整洁有序,防止起吊物品与周围物体相撞或滑动,引发事故。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
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装吊作业人员安全操作规
程起重作业
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装吊作业人员安全操作规程起重作
业
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:
(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3
倍处。
(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
14、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。
15、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。
16、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。
如在雨天工作时,距离还应当加大。
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