精细有机合成单元反应 与合成设计 第七章

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精细有机合成单元反应

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精细有机合成单元反应第二章磺化、硫酸化反应1. 什么叫磺化反应?什么叫硫酸化反应?哪些物质可以作磺化剂?三氧化硫硫酸发烟硫酸氯磺酸硫酰氯磺化反应为亲电取代,硫酸磺化时,亲电质点是什么?2. 脂肪饱和烃磺氧化,磺氧化的历程。

3. 硫酸的浓度对磺化反应的影响4. 简述“共沸去水磺化法”5. 写CH 3+SO3生成三种异构体的机理6. 反应式R CH CH 2+NaHSO 3R CHCH 2+H 2SO 4ROH +ClSO 3HClNO 2NO 2+NaHSO 3+MgO60-65℃nahso37. 磺化活性排序浓硫酸、发烟硫酸,SO 3(CH 3)3N ·SO 38. 用硫酸磺化法合成OH加100%硫酸磺化,加NaOH 成盐,加NaOH 成酚钠盐,加硫酸成酚 9. 为什么芳香烃磺化时浓硫酸的浓度越高越容易生成砜?用什么方法可以阻止砜的生成?第三章硝化反应1. 混酸硝化反应机理2. 与硝酸比,混酸硝化法的优点3. 如何除掉硝基化合物中的酚杂质4. 如何去掉NO2NO2由少量的NO2NO2NO2NO25. (烟)H SO 36. 合成OHCH 3OCHO OHCH 3OCHONO 27.CH3亚硝化反应历程第四章 卤化反应1.写出FeCl 3催化氯化芳烃的Mechanism 。

为什么单质碘对芳环氢化有催化作用2.写出次氯酸进行酸催化氢化的历程及特点具有较小的空间阻碍3.FeCl3催化氯化芳烃时,为什么原料的纯度有很大影响4.简述沸腾氯化法流态化氯化又称沸腾氯化。

流态化 简称流化 利用流动流体的作用 将固体颗粒群悬浮起来 而使固体颗粒具有某些流体 表现特征 因此强化了气一固间或液一固间的接触过程。

这种使固体颗粒具有某些流体特征的技术被称为流态化技术。

5.为什么OH在无催化剂存在的条件下,能以很高的速度进行氯化6.Ar-H+Cl2CuClAr-Cl+HCl7.写出芳烃侧链氯化光引发历程?链引发链增长链终止8.+CH2O+HCl2氯甲苯+H2O9.CH3O NH2NaNO2/HBF410℃10.OCH3ICl碘化对甲氧基苯11.OH+PCl5第五章还原反应1. 举例说明芳硝基化合物Fe还原成芳胺后的分离方法。

第七章 酯化反应

第七章 酯化反应

第七章酯化反应7.1 涵义狭义:醇或酚和含氧酸(有机或无机)作用生成酯和水的过程。

广义:凡是能大生成酯类的反应。

有时叫成酯反应。

成酯反应方法大约有六十二种,其中有十四种是常见的。

⑴R'OH + RCOOH RCOOR' + H2O⑵R'OH + (RCO)2O RCOOR' + RCOOH⑶R'OH + RCOCl RCOOR' + HCl⑷R''OH + RCOOR' RCOOR'' + R'OH⑸R''COOR''' + RCOOR' RCOOR''' + R''COOR'⑹R'OH + RCN + H2RCOOR' + NH3⑺R'OH + RCONH2RCOOR' + NH3⑻ROH + CH2=C=O CH3COOR⑼CH=CH + RCOOH RCOOCH=CH2⑽CH3O CH33COO CH3⑾RCH2CHO + HOOCCH2COOR' RCH=CHCOOR'⑿CH3COC Cl3 + R'OH CH3COOR⒀RCOOR' + NaX⒁RCOOR' + R''COOH R''COOR' + RCOOH以下我们主要分析第一个反应,2,3,4略为介绍,其它则不谈。

7.2 羧酸法酯化⑴特点不论是什么酸和醇的反应都有三个特点。

①可逆反应;②需要催化剂;③要加热椐研究,等摩尔的乙酸和乙醇反应,要达到平衡,在室温,需16年;150~170℃要24小时;150~170℃,加酸只要2~3小时。

⑵平衡转化率的控制CH3COOH + CH3 CH2OH CH3COO CH2 CH3 + H2O 起始浓度1mol 1mol 0 0 平衡浓度1-x 1-x x x 实测平衡浓度0.335 0.335 0.665 0.665 平衡常数K = [酯][水]/[酸][醇] = 0.6652/0.3352 = 3.94若起始浓度为 1 2 0 0 平衡浓度1-x 2-x x x 平衡常数K不变∴K = 3.94 = x2/(1-x)(2-x) = x2/( x2-3x+2)求得x = 0.845若按1:3投料,则转化率x = 99.6%因此控制转化率的方法是:①增加醇的投料量②及时蒸出水或酯经实践证明,工业生产的投料比是1:1.5(乙醇回收率问题,成本)不同的酯类采取的方法是不同的,对于低沸点酯类则蒸出酯;中沸点的酯类蒸出酯、水、醇三元混合物;高沸点的酯类蒸出水,但往往要加入带水剂(如苯或甲苯)⑶酯化反应的影响因素①醇结构的影响Ⅰ 根据实验有,反应速度 V 伯醇>V 仲醇>V 叔醇 其原因是:A. 存在空间位阻效应。

精细有机合成单元反应复习.docx

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精细有机合成单元反应复习第一章精细有机合成基础知识要点一、取代基效应1、诱导效应1)因为成键原子的电负性差异而引起的电荷传递作用2)所有取代基都存在诱导效应,即诱导效应无处不在3)了解诱导效应强弱、方向是认识该效应的核心2、共辄效应1)了解共觇效应的类型、能够判断分子或屮间体是否存在共觇效应2)共辘效应影响的结果是因为电子离域或共享而使分子、活性中间体稳定。

如正离子、负离子或自由基都能够被共辘所稳定。

3)共轨效应方向受诱导影响如分析下面分子或活性中间体的共轨方向H2C^=C—C^=CH2H2C^=C—H3C—C CH—c—OC2H5H H H3、空间效应1)空间效应产生原因一般有两种:A因为取代基体积而产生的空间位阻;B因为分子的刚性结构或键角张力2)与诱导效应一样,所有分子都可能存在空间效应3)空间效应对分子或活性中间体的影响可能是起促进或阻碍作用二、有机反应历程1、脂肪族取代反应重点了解亲核取代反应的影响因素2、芳香族亲电取代了解一般反应历程、取代反应的定位是重点(包括多取代基存在下的取代反应、稠环的单取多取代)3、芳香族亲核取代了解影响亲核収代的影响因素特别是环上已有収代基存在下对亲核取代的活性影响三、溶剂1、了解溶剂的分类2、溶剂对反应活性的影响Huges-Ingold规则3、了解非质子传递性溶剂对亲核反应的影响例题:作为亲核试剂,卤素阴离子在一般极性溶剂屮亲核活性顺序如何?在非质子传递性溶剂中亲核性顺序又如何?试对此作出合理解释。

考占.P 八、、•1、収代基效应的判断:下面反应物或活性中间体存在共轨效应的是()2、极性溶剂对下面反应有活化作用的是()3、下面芳香族亲核取代反应活性最高的是()4、下面亲核试剂亲核性最强的是()5、下面自由基稳定性最好的是()6、在水中卤素阴离子亲核性顺序是:在DMF溶剂中亲核性顺序是:解释其原因?7本章习题28、芳香族亲电取代定位效应第二章卤代反应知识要点一、芳香族环上卤代反应1、亲电反应历程、酸催化反应或无需催化2、连串反应(即有多卤代反应),控制反应产物的关键是卤化反应深度3、反应有较弱的可逆性4、反应的一般条件:反应溶剂:反应物本体、有机溶剂、酸、水反应试剂:单质、次卤酸、NCS、NBS、HX+氧化剂反应活性:与反应物有关、与试剂有关、与溶剂有关主要反应:苯卤代、甲苯卤代、苯酚卤代、苯胺卤代5、碘代反应的特殊性二、不饱和桂的加成卤代1、加成反应活性都很高,在温和的条件下都能够实现加成2、加成方向马氏规则(本质上是取代基效应)3、加成试剂HX、X2、HOX4、共觇烯坯的加成1, 2■加成比1, 4■加成活性更高,所以反应可能首先生成1, 2■加成产物,但1, 4■加成产物稳定性更好,较高的反应温度或较反的反应时间,1, 4■加成产物可能会成为主要产物三、烯丙位或侧链的自由基卤代1、反应是自由基历程,反应条件光照或加热,引发剂能够促进反应2、当有多个位置可能被取代时,节位或烯丙位优先3、反应有多取代异构体,由卤化深度的控制4、侧链卤代吋,不能有过渡金属离子存在(即Lewis酸),否则可能有环上卤代发生5、烯丙位卤代反应的竞争是双键的加成,高温不会发生加成,但低温下反应,主要产物是加成产物四、疑基置换反应1、醇的置换卤代反应活性:短链〉长链、叔醇〉仲醇〉伯醇醇〉酚卤代试剂:浓HX酸-浓盐酸、浓蛍澳酸(HI不宜)含磷卤代试剂・PX3、PX5含硫卤代试剂-SOCb2、酚的置换卤代只能用强卤代试剂如PX3、PX.53、酸的卤代制备酰卤卤代试剂一般用SOCB、PX3五、拨基a—位卤代1、反应是指醛、酮、酸衍生物的。

精细有机合成技术课程设计介绍课件

精细有机合成技术课程设计介绍课件

反应的优化和 放大
反应的安全性 和环保性
反应的工业化 和应用
反应的案例分 析和实践操作
反应的创新和 改进
反应的挑战和 前景
反应的交叉学 科应用
反应的实验设 计和数据分析
反应的文献检 索和报告撰写
实验操作演示
01
实验目的:掌握 精细有机合成技
术的基本操作
02
实验原理:介绍 精细有机合成技 术的基本原理和
的意见和建议
2
教师评价:教师 对课程设计的评
价和改进建议
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同行评议:邀请 同行专家对课程 设计进行评议和
改进建议
4
持续改进:根据 反馈和评价,持 续改进课程设计,
提高教学质量
谢谢
提高学生创新 思维能力
培养创新思维
01
激发学生的创新意识,培 养创新精神
02
提高学生的创新实践能力, 培养解决问题的能力
03
培养学生的团队力, 提高自主解决问题的能力
课程设计内容
基本原理讲解
有机合成反应 的基本原理
反应机理和反 应条件
反应的选择性 和反应速率
提高生产效率, 降低生产成本
课程设计目标
掌握基本原理
01
了解精细 有机合成 技术的基 本原理和 概念
02
掌握有机 合成反应 的基本原 理和规律
03
学会设计 和优化有 机合成反 应路线
04
掌握有机 合成实验 的基本操 作技能和 注意事项
提高实践能力
培养学生动手 操作能力
提高学生解决 问题的能力
培养学生团队 协作能力
源转化
材料科学:新 材料研发、材
料合成
食品科学:食 品添加剂、食

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目 录
• 引言 • 精细有机合成基础知识 • 有机合成设计原理 • 常见有机合成反应 • 有机合成中的选择性控制 • 有机合成设计实践 • 有机合成中的绿色化学与可持续
发展
01 引言
课程背景
01
精细有机合成是化学领 域的重要分支,涉及复 杂有机化合物的合成和
固相合成
02
通过固相载体将有机分子连接起来,实现连续 化、高效的合成,减少溶剂使用和废物产生。
光化学合成
04
利用光化学反应进行有机合成,具有条件温和、 选择性高等优点,可以用于一些难以通过传统
方法合成的有机分子。
有机合成中的可持续发展策略与实践
优化合成路线
通过优化有机合成的路 线和方法,降低能耗、 减少废物产生,提高合
详细描述
取代反应是有机合成中常见的一类反应,通过将有机物分子中的某一基团替换为 另一基团,以改变有机物的结构。常见的取代反应包括烷烃的取代、芳烃的取代 、卤代烃的取代等。
加成反应
总结词
通过加成的方式将两个或多个有机物 结合在一起,生成新的有机物的反应。
详细描述
加成反应是有机合成中常用的反应类 型,通过将两个或多个有机物分子结 合在一起,生成新的有机物。常见的 加成反应包括烯烃的加成、炔烃的加 成、醛酮的加成等。
类型烷基化产物的选择性合成。
氧化还原反应中的选择性控制
02
在氧化还原反应中,可以通过选择合适的氧化剂或还原剂以及
反应条件,实现选择性控制。
环化反应中的选择性控制
03
通过选择合适的反应条件和催化剂,可以实现不同类型环化产
物的选择性合成。
06

精细有机单元反应合成技术手册

精细有机单元反应合成技术手册

精细有机单元反应合成技术手册精细有机单元反应合成技术是有机合成化学中非常重要的一个分支,通过该技术可以合成出高纯度、高质量的有机化合物,是有机化学领域的重要研究方向之一。

下面,本手册将详细介绍精细有机单元反应合成技术的相关知识。

精细有机单元反应合成技术是指针对有机化合物中特定的化学键或化学基团进行反应,以合成高纯度、高质量的有机化合物的技术。

其特点是化学反应条件温和,反应时间短,得率高,产品纯度高,适用范围广等。

二、精细有机单元反应的分类1、加成反应加成反应是指在有机化合物中,两个单体通过化学键的形式结合在一起,生成新的含有多个化学基团的有机化合物的反应。

常见的加成反应有有机酸酐的开环反应、氨基酸与酸酐的酰化反应等。

2、消除反应消除反应是指在有机反应中,有机分子中的两个基团通过一个化学键的断裂分离为两个分子的化学反应。

常见的消除反应有脱水反应、烷基化反应等。

3、取代反应取代反应是指有机化合物中原子或基团被其他原子或基团所取代的化学反应。

常见的取代反应有亲核取代反应、电子转移取代反应等。

4、重排反应重排反应是指在有机反应中,有机化合物中某些化学键的位置重新排列,生成新的有机化合物的化学反应。

常见的重排反应有Wittig重排反应、Hofmann重排反应等。

精细有机单元反应的研究是有机合成领域中非常活跃和重要的研究方向。

目前,有机合成化学的发展和技术的不断改进,加速了精细有机单元反应合成技术的研究。

研究的主要方向是开发新的精细有机单元反应,提高精细有机单元反应的反应选择性和反应效率,开发新的催化剂和溶剂,在实际应用中得到广泛的应用。

精细有机合成原理与工艺思考题-化工02

精细有机合成原理与工艺思考题-化工02

精细有机合成原理与工艺思考题第一章绪论1、衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志是什么?2、什么叫精细化工产品(或精细化学品)?基本特点有哪些?3、精细化工的定义;精细化工的基本特点有哪些?4、化工产品生产过程的顺序是怎样的?5、化工行业类别有哪些?6、精细化工的产生和发展与什么有关?7、目前国外精细化工的发展趋势是什么?8、化学工业精细化率(精细化工率)是怎样定义的?它的标志性意义是什么?9、我国近期出台的《“十一五”化学工业科技发展纲要》将哪些精细化工领域列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点?10、自2007年起我国将全面禁止哪5种高毒农药在农业上使用?11、我国建设的化工园区有哪些?12、中国精细化工发展比较先进的领域有哪些?举例说明。

13、中国精细化工生产中存在的问题主要有哪些?14、有机化工生产的起始原料和主要基础有机原料有哪些?15、精细化工专业技术人才应具备的素质有哪些?16、有机化工原料发展的三个阶段和两次转换各是什么?以农林副产品为原料生产的化工产品延续至今的主要有哪些?为什么能延续至今?17、煤化工的兴起与发展阶段主要包括哪几个方面?被称为“有机合成工业之母”的产品是什么?18、石油化工的兴起与发展经历了哪几个阶段?石油化工诞生的标志是什么?19、一个国家有机化工发展水平的标志是什么?20、石油烃裂解(乙烯装置)可以得到哪些化工产品?21、单元反应的概念?最重要的单元反应有哪些?22、合成气的生产方法有哪些?何谓C1化学,C1化学的发展有何意义?合成气的定义是什么?23、生产糠醛的原料有哪些?糠醛的用途有哪些?24、石油芳烃生产的生产工艺主要有哪些?芳烃抽提中常用的溶剂有哪些?25、写出以下基本化工原料主要来自哪种资源?⑴甲烷;⑵一氧化碳;⑶乙炔;⑷乙烯;⑸ C18-C30直链烷烃;⑹苯;⑺萘;⑻ C12-C18直链脂肪酸。

26、简述我国精细化工的发展现状、与国外的主要差距、世界精细化工的主要发展趋势。

精细有机单元反应(含习题集和答案解析)_精细有机单元反应习题集

精细有机单元反应(含习题集和答案解析)_精细有机单元反应习题集

技术资料精细有机单元反应习题集精细有机单元反应教材编写组2007,6第一章绪论一、填空题1、所谓“精细化率”是指。

2、精细化学品是经加工的,具有或最终使用性的,品种、产量小、附加高的一大类化工产品。

3、我国原化学工业部上个世纪八十年代颁布的《关于精细化工产品的分类的暂行规定和有关事项的通知》中明确规定,中国精细化工产品包括个产品类别。

4、有机精细化学品的合成是由若干个基本反应组成。

这些基本反应我们称之单元反应。

重要的单元反应有。

5、在新的合成路线设计和选择时,要优先考虑、污染环境不大且容易治理的工艺路线。

6、天然气的主要成分是。

根据甲烷含量的不同,天然气可分为两种。

7、煤通过方法提供化工原料。

8、催化重整是得到三种重要芳烃原料的方法。

二、判断题1、氧化锌类感光材料、铁酸盐类磁性材料、精细陶瓷产品、包括导电陶瓷、透光陶瓷等一般均属有机精细化学品。

2、在合成路线设计中,反应的排列方式也直接影响总收率。

一般来说,在反应步数相同的情况下,线性法的总收率高于收敛法,因此,尽可能采用线性法。

3、碳水化合物是由碳、氢、氧三种元素组成,它们的分子组成一般可表示为Cx(H2O)y, 如葡萄糖C6H12O6=C6(H2O)6,蔗糖C12H22O11=C12(H2O)11,所以说碳水化合物是由碳和水组成的化合物。

4、在进行合成路线设计和选择时,应尽量少用或不用易燃、易爆和有剧毒原料和试剂。

5、合成路线中反应步数和反应总收率是评价合成路线的最直接、最主要的标准。

三、简答题1、为什么说合成路线中反应步数和反应总收率是评价合成路线的最直接、最主要的标准。

2、简述精细化学品合成的原料来源。

3、在设计精细有机合成路线时,需要考虑哪些主要问题?4、写出以下基本化工原料主要来自哪种资源:(1)甲烷;(2)一氧化碳;(3)乙炔;(4)乙烯;(5)C18~C30直链烷烃;(6)C12~C18直链脂肪烃;(7)苯;(8)萘。

5、对精细化学品的定义进行释义。

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使用骨架镍时,则要求在较高的温度下进行氢化反应。
用高活性的骨架镍时,反应温度若超过100℃,会使 反应过于激烈,甚至会使反应失去控制。
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Lindlar催化剂 2.9×105Pa
R C C R'
H2, Pd/CaCO3/PbO
R HC CH R
室温 9.8×104Pa 室温
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(5)有机金属络合物型催化剂-均相催化剂
反应活性大、条件温和、选择性较好、不易中 毒等优点,但因催化剂溶解于溶液中,使分离和回 收较困难。 (Ph3P)3RhCl、 (Ph3P)3RuClH 、(Ph3P)3IrH 、
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三 、影响因素
1.催化剂的影响 不同的催化剂,其适用范围和所要求的反应条件,以
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催化加氢(催化氢化)
含有不饱和键的有机物分子,在催化剂的 存在下,与氢分子反应,使不饱和键全部或部 分加C C
芳杂环
O O
O C H
O C OH
N
C N
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CH3
CH 3
H2,Ni,异丙醇 8~10MPa,120 ~130℃
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第七章 还原反应
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第七章 还原反应

从广义上讲,凡使反应物分子得到电子
或使参加反应的有机物碳原子上的电子云密度
增高的反应均称为还原反应;
从狭义上讲,凡使反应物分子的氢原子
数增加或氧原子数减小的反应即为还原反应。
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分类(还原剂及操作方法): (1)催化还原反应(催化剂) (2)化学还原反应(化学物质) (3)电解还原
制备好的灰黑色骨架镍在于燥状态下会在空
气中自燃,所以需保存在乙醇或蒸馏水中,使用 时要注意安全。
镍系催化剂对硫化物敏感,可造成永久中毒, 无法再生。
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(2)钯(Pd)为催化剂
PdCl2+H2 Pd↓+HCl Pd(黑 色 粉 末 )
钯黑
PdCl2+HCHO+NaOH
Pd↓+HCOONa+NaCl+H2O
C->-C=C->-C=O,R-NO2>ArH
直链烯烃>环状烯烃>萘>苯>烷基苯>芳烷基苯
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3. 原料 在催化氢化时可以使用纯氢及与一氧化碳或其 它惰性气体的混合氢。许多大吨位的品种的催化氢化 反应大多数采用纯氢做为氢源。工业上提供氢源的主
顺式比例,% 53
反式比例,% 47
C2H5OH/HCl/H2O
C2H5OH/KOH
93
35~50
7
65~50
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四、均相催化氢化反应
非均相催化氢化具有工艺简便、原料低廉、对许
多基团的加氢、氢解均有较高的催化活性、且易分离
回收等优点。
但这类催化剂存在着明显的缺陷,例如当被还原
物分子中存在多个不饱和基团时,往往缺乏反应选择 性;副反应较多,常有不同程度的双键异构化或氢解 反应伴随发生等,致使催化氢化反应达不到预想的效 果。
羟基去氢维生素A
(1)CH3COCl (2)HBr (3) -HBr,重排
CH 2OH O

CH 2OH O
CH 2OCOCH 3
VA
VA醋酸酯
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2 被氢化物的结构与性能
空间效应越大,越不易靠近催化剂,需要强化反应
条件,如升高温度、增加压力、提高催化剂活性等。 分子结构不同,催化氢化的难易程度不同: Ar-NO2>- C
铂催化剂 (氧化铂、铂黑和载体铂 )
见P134表7.1所示
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几种重要的催化剂
(1)骨架镍 液相加氢催化剂
•RNi(Raney Ni)(活性Ni):
常采用含镍30%~50%的铝镍合金为原料。W1; W-2; W-3;…..
Al-Ni+NaOH
H2O
Na2AlO4+Ni+H2↑
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及生成的还原产物有可能不同。
如苯甲酸乙酯分别采用骨架镍和亚铬酸铜进行催化 还原,其结果则不同。
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COOC 2H5
COOC 2H5
H2, Raney Ni 50℃,10.1MPa H2, CuCr2O4 160℃,27.6MPa
CH 2OH
H2, NiB
H2NCH2CH2NH2
C C CH3
R CH2CH2 R + R HC CH R
O 25℃ O Ni, H2 9.81MPa 260℃ 120℃ OH OH
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压力是强化催化氢化的重要手段。氢压增大
即氢的浓度增大,因而可加快反应速度。但压力
增大使反应的选择性降低。压力超过反应所需要 时,会出现副反应,有时会出现危险。
催化氢解
在催化剂存在下,含有碳杂键的有机物 分子与氢气反应,发生碳杂键断裂,分解成 两部分氢化产物的反应叫做催化氢解。
C Z
催 化 剂 H2
C H + HZ
Z=X, O, S
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H3C HC CH2
O
NO 2 C O Cl
催 化 剂 H2
H3C HC CH3 OH
NH 2
H2/Pd/C 50~60℃
③不易中毒,故可用来还原含硫的化合物。
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1.均相催化的特点
均相催化具有如下优点:
①氢化效率高,反应条件温和,大多数反应可在室 温和常压下进行,而且避免了非均相催化反应的 传质问题,大大加快了反应速度。 ②反应选择性高,副反应少。例如均相催化可以选 择性还原双链,而对分子中存在的另一些基团不 影响。
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C O
COOH + CH3
+ HCl
COO CH2
H2/Pd/C C2H5OH
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优点:反应易于控制,产品纯度较高,收率 较高,三废少,在工业上应用广泛。
缺点:需要使用带压设备,安全措施要求高, 催化剂的选择要求严格。
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二、 催化剂
催化剂的类型 一般金属系:Ni、Cu、Mo、Cr、Fe、Pb 贵金属系:Pt、Pd、Rh、Ir、Os、Ru、Re 还原型纯金属粉: Pt、Pd、Ni等,如骨架镍、骨架铜 化合物型:氢氧化物、氧化物、硫化物如PtO2、MoS 载体型:如Pt/C、Pd/C
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(4)铜-硅胶载体型催化剂 铜-硅胶催化剂是由沉积在硅胶上的铜组成, 硅胶必须具有大的表面积和孔隙度,催化剂以浸 渍法制备硅胶放入硝酸铜、氨水溶液中浸渍、干 燥进行灼烧,使用前用氢气活化得含铜量为14% ~16%的金属态铜。 此催化剂具有成本低、选择性好、机械强度 高等优点,因而用于流化床硝基苯气相加氢中, 但抗毒性、热稳定性较差,原料中微量的有机硫 化物(如噻吩),易引起催化剂中毒。
(2)有利于传热;
(3)便于催化剂的回收利用; (4)改变反应的选择性。 对溶剂要求 (1)沸点高于反应温度;
(2)对产物有较大的溶解度,有利于解析。
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溶剂的种类
CH3COOH > H2O > CH3CH2OH > CH3COOC2H5
高压反应使用溶剂:H2O, , ,
O O
高压催化氢化不能用酸性溶剂,以免腐蚀高压釜。
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介质的酸碱度
O OH
H2, 5%/PdC
+
表 溶剂酸碱度对产品收率的影响
溶剂
产率,%
0.20MCH3COOH
60
0.014MHCl
76

90
0.008MNaOH
100
OH
H+
H2
石河子大学化学化工学院
H
H
H
O
H2, Pd/C, 溶剂 O 9.8×104Pa
+ O
H
H
反应溶剂 C2H5OH
铂黑
常压加氢
5%Pd-C
骨架镍
常压~0.5MPa
2~5MPa
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5.搅拌和装料系数的影响 搅拌的作用:
(1)影响催化剂在反应介质中的分布情况、面积
和催化效果; (2)有利于传热,防止局部过热。
装料系数:0.35~0.5
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6. 溶剂的极性与酸碱度 溶剂的作用 (1)溶解被氢化物;
H C C CH 3 H
H2, Raney Ni
CH2CH2CH3
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CH CH2
NiB, H2 C2H5OH
CH2CH3
CH CH2
Ni, H2
CH2CH3
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CH 2OH OH
+ H2
Pd/CaCO3/喹啉 9.81×104Pa 30~37℃
OH
CH 2OH
载 体 钯 : 加 入 载 体 ( 活 性 炭 、 CaCO3、 BaSO4、 硅 藻 土 、 Al2O3) 增大比表面,增大活性
钯C(Pd/C)
Lindlar(林德拉)催化剂 Pd/BaSO4/喹啉 炔 Lindlar 烯
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(3)铂(Pt)为催化剂
铂 Na2PtCl6 + 2HCl + 6NaOH H2PtCl6 + NaBH4
要途径有食盐水电解、天然气转化、水煤气净化以及
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