漆雾喷漆及废气处理方案
简析喷漆有机废气治理措施及处理效果
简析喷漆有机废气治理措施及处理效果
喷漆过程中产生的有机废气对人体和环境都会产生不良影响，因此需要采取有效措施进行治理。
目前喷漆有机废气治理的主要措施有以下几种：
1.集中处理法。
将喷漆车间的废气集中到一个处理系统中进行处理，采用物理或化学方法进行处理，如吸附、燃烧、催化氧化等。
该方法处理效果较好，能够达到排放标准要求，但治理成本较高。
2.分散处理法。
在喷漆车间中设置空气净化设备进行处理。
常见的空气净化设备有活性炭吸附、静电除尘、喷淋冷却等。
该方法处理效果有一定的限制，只能过滤固体颗粒和较重的有机污染物，对气态有机污染物的治理效果有限。
3.工艺改进法。
通过优化喷漆车间的工艺流程，减少有机废气的产生量，降低有机溶剂的挥发量。
例如采用喷漆涂料替代有机溶剂涂料、减少涂料施工厚度等。
该方法是最为经济和有效的方法之一，但需要喷漆车间进行改造和设备更新，对企业的管理水平和技术能力要求较高。
在有机废气治理措施的选择上，需要根据不同喷漆车间的实际情况和治理要求综合考虑，并且要符合国家相关法律法规的要求。
近年来，我国对喷漆有机废气的治理标准逐步提高，治理成本也在逐步降低，这为喷漆企业治理有机废气提供了更多的技术支持和政策支持。
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理，脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验，从最初的摸索尝试，到现在的游刃有余，仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面，我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题，和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分，包括漆雾、挥发性有机化合物（VOCs）等。
这些废气如果不经过处理，直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重危害。
因此，我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初，要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩，全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况，选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物，防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度，为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前，常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
（1）活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能，将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
不过，活性炭吸附法需要定期更换活性炭，以保持吸附效果。
（2）光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术，将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气，具有处理效率高、运行成本低等优点。
（3）热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气，具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高，运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气，需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统，实时监测废气排放指标，确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时，还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求，选择合适的设备型号。
喷漆废气处理方案三篇
1．治理范围：
喷漆车间产生的有机废气治理；
2．设计内容：
净化设备的选型与设计；
粉尘净化设备选行与设计；
电气控制系统设计；
三、方案的设计依据及原则：
1．设计依据
1.1贵公司提供的有关资料
1.2我公司有关技术人员现场测量的数据
1.3我公司在此行业废气治理的成功经验
1.4我公司借鉴国外的先进技术：
1.5根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准
2．设计原则
2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨
2.2满足国家及行业对环保的要求并达标
2.3所采用的技术经得起实践检验，并能长期可靠稳定的运行
2.4性价皆优，一次投资，长期运行费用低，效果好
2.5兼顾企业发展规划与现行的协调
3．引用的标准
◆《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
污染物名称
苯
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃
VOCS
处理前浓度
≈50
≈100
≈100
≈400
≈600
处理后浓度
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
排放标准
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
（4）设备选型及适用范围和优缺点说明
脱臭方法
脱臭原理
适用范围
优点
缺点
1、热力燃烧法
在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧
2.7HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；
2.8HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
喷漆废气治理工程方案
喷漆废气治理工程方案喷漆工程是家具加工、汽车制造、建筑装饰等许多行业中常见的生产工艺。
但是喷漆所产生的废气对环境和人体健康都会造成一定的威胁。
因此，喷漆废气治理工程成为了迫切需要解决的问题。
下面将提供一种喷漆废气治理工程方案，包括工程设计、设备选择和运营管理。
1.工程设计（1）喷漆工区划分：将喷漆区和干燥区分开，确保喷漆过程中废气不会逸出到干燥区域，提高废气治理效果。
（2）通风系统设计：合理设计通风系统，使废气在喷漆区产生后能够迅速被抽走并进行处理。
通风系统应包括排风设备、管道和出风口等。
（3）净化设备选用：根据喷漆过程产生的废气特性，选择适当的净化设备。
常见的喷漆废气净化设备包括活性炭吸附装置、等离子体氧化装置和湿式净化设备等。
2.设备选择（1）活性炭吸附装置：活性炭吸附装置是一种常见的喷漆废气处理设备。
其工作原理是通过活性炭对废气中的有机物进行吸附，净化废气。
优点是操作简单、处理效果好，但需要定期更换活性炭。
（2）等离子体氧化装置：等离子体氧化装置通过高温等离子体对废气进行氧化分解，将有机物转化为无害的物质。
该设备处理效果好，但设备价格较高。
（3）湿式净化设备：湿式净化设备通过喷淋液对废气进行吸附和洗涤，将废气中的有机物和颗粒物去除。
湿式净化设备处理效果好，适用于处理高浓度废气，但需对废水进行处理。
3.运营管理（1）定期维护：定期对喷漆废气治理设备进行维护和清洁，保证设备的正常运行和处理效果。
对活性炭吸附装置需定期更换活性炭，对湿式净化设备需处理和排放废水。
（2）监测与检测：建立喷漆废气处理设备的监测和检测系统，对废气的处理效果进行监测和评估，及时发现和解决问题。
（3）员工培训：加强对操作人员的培训，使其了解废气治理工程的操作流程和安全注意事项，提高操作技能和意识。
综上所述，喷漆废气治理工程应从工程设计、设备选择和运营管理等方面进行全面考虑，采用适当的净化设备和措施来处理喷漆废气，确保废气治理效果和环境安全。
喷漆废气处理方案三篇
喷漆废气处理方案三篇篇一：喷漆废气处理方案XXXXXXXXX有限公司喷漆项目有机废气治理目录1、总论 21.1项目由来 21.2设计依据 31.3设计原则 31.4设计范围 42、生产工艺及污染物发生状况 42.1生产工艺简介 42.1.1 喷漆房加工的生产工艺 42.1.2打磨台加工的生产工艺 52.2污染物源强及排放标准 52.2.1 源强52.2.2 主要废气物化指标 62.2.3 处理量的确定 62.2.4 浓度的确定72.2.5 排放标准72.2.6 废气治理指标83、废气处理工艺选择83.1本案选择93.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程103.2工艺流程说明103.2.1喷漆房废气处理系统 104、主要设备及构筑物121、总论1.1项目由来XXXXXX有限公司是东盟XX门业制造公司。
公司在生产过程（主要是喷漆）中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。
打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。
对此，该公司领导高度重视，决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理，确保有机废气排放中的甲苯，二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。
1.2设计依据《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；有关设计规范与要求。
1.3设计原则根据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许规范范围内为原则；坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用；（4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施，因地制宜、合理布局。
漆雾喷漆及废气处理方案
****家私制造有限公司喷漆废气处理工程方案*****环境工程技术有限公司二O一七年四月目录喷漆废气处理工程设计方案1基本概况由于废气量的增加（原设计为56000 m3/h，目前实际近80000 m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。
2设计依据《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国大气污染物防治法》；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）；《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》；GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》；GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》；HJ/T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》；HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
3 污染源状况废气源：喷漆废气；废气风量：设计风量28000 m3/h，一套；进气温度：喷漆废气常温；废气浓度：介于100~500 mg/m3（浓度必须小于500 mg/m3，不然活性炭法不太适宜）；主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。
4 设计目标根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标：二甲苯：<70mg/m3非甲烷总烃：<120mg/m35 废气处理工艺工艺比较有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
1）水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。
喷漆废气治理工程技术方案
喷漆废气治理工程技术方案一、背景介绍喷漆作为一种常见的工业生产过程，不可避免地会产生大量废气。
这些废气中含有有害气体和颗粒物，对环境和人体健康产生潜在危害。
因此，喷漆废气治理技术方案的制定对于保护环境、减少废气排放是至关重要的。
二、喷漆废气特点分析1.含有有害气体：喷漆过程中释放出来的废气含有挥发性有机物(VOCs)、VOCs分解产物和有害金属蒸气等。
2.含有颗粒物：喷漆过程中产生的颗粒物主要是溶剂和固体颗粒物，颗粒物的大小、形态和浓度会对环境和人体健康产生影响。
三、喷漆废气治理技术方案1.VOCs治理技术(1)喷漆设备喷雾系统升级：采用先进的高效喷雾系统，减少喷漆废气的生成。
(2)尾气净化设备：采用催化燃烧技术、吸附和催化氧化技术对VOCs进行处理。
其中，催化燃烧技术是目前应用较广泛的方法之一，通过将废气和催化剂接触以实现VOCs的催化燃烧，产生CO2和H2O。
吸附和催化氧化技术则是利用吸附介质吸附VOCs，随后通过升温并加入氧气将VOCs氧化分解。
(3)尾气回收利用技术：将喷漆废气中的有机溶剂回收并重复利用，减少废气排放。
2.颗粒物治理技术(1)粉尘收集装置：利用布袋过滤器、电除尘器等设备对喷漆废气中的颗粒物进行过滤和收集。
(2)高效过滤材料：在喷漆设备排风口设置高效过滤器，有效捕捉颗粒物。
(3)提高工作场所的通风系统：确保喷漆作业现场的通风良好，减少废气排放的风险。
3.管理措施(1)喷漆作业现场设置合适的围护设施和排风装置，减少废气泄露的风险。
(2)加强操作人员的培训和管理，提高他们对喷漆废气治理的认识和理解，确保操作规范、遵守工艺要求。
(3)定期检查和维护废气净化设备，确保其正常运行和高效清洁废气的能力。
四、技术方案实施效益评估1.减少大气污染物排放：采用先进的喷漆设备和治理技术可显著减少废气中有害气体和颗粒物的排放，对减少大气污染具有显著的效益。
2.保护工作人员健康：有效控制喷漆废气的排放可以降低工作人员接触有害气体和颗粒物的风险，保护其身体健康。
喷涂喷漆有机废气处理方案及对策
喷涂喷漆有机废气处理方案及对策喷涂喷漆过程中产生的有机废气主要包括挥发性有机化合物（VOCs），这些废气对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，喷涂喷漆行业需要采取相应的处理方案和对策来减少和控制有机废气的排放。
一、处理方案：1.制定和执行严格的排放标准：政府和相关行业协会应该制定有机废气排放标准，明确废气排放的限值和监测要求。
企业应该积极响应并执行这些标准，确保排放的有机废气符合要求。
2.安装和维护废气处理设施：企业应该安装废气处理设施，如废气净化器、废气吸收器等，对喷涂过程中产生的有机废气进行处理和净化，降低排放浓度。
同时，还需要定期检查和维护这些设施，确保其正常运行和高效工作。
3.采用节能环保的喷涂工艺和设备：选择低挥发性溶剂和环保型涂料，减少喷涂过程中挥发性有机化合物的产生。
此外，采用现代化的喷涂设备，如高效喷淋系统和自动化控制系统，可以降低溅射和漏喷的情况，减少废气的产生和排放。
4.加强废气监测和数据管理：企业应该建立完善的废气监测体系，实时监测喷涂过程中的有机废气排放情况。
同时，还需要建立废气排放数据管理系统，对有机废气排放量和浓度等进行统计和分析，及时采取控制措施。
二、对策：1.加强员工培训和意识提升：企业应该加强对员工的培训，提高他们对喷涂喷漆过程中环保和安全问题的认识和意识。
同时，建立奖惩制度，鼓励员工积极参与有机废气的减排工作。
2.合理规划和布局厂区：在厂区规划和布局时，应该考虑到有机废气的排放和调控问题。
将喷涂车间和有机废气处理设施合理布置，减少废气的传输距离和防止扩散。
3.加强与环保部门的合作与交流：企业应该与环保部门保持密切的合作与交流，及时了解有关法规和政策，参与相关技术研发和标准制定工作，共同推动喷涂喷漆行业的环境保护工作。
4.推动技术创新和升级：喷涂喷漆行业应该加大科技研发力度，推动技术创新和设备升级，研发高效、节能、环保的喷涂工艺和设备，减少废气的产生和排放。
总之，喷涂喷漆行业应该采取多种处理方案和对策来减少和控制有机废气的排放。
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漆雾喷漆及废气处理方案 Prepared on 22 November 2020
****家私制造有限公司喷漆废气处理工程
方
案
*****环境工程技术有限公司
二O一七年四月
目录
喷漆废气处理工程设计方案
1基本概况
由于废气量的增加（原设计为56000m3/h，目前实际近80000m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。
2设计依据
《中华人民共和国环境保护法》；
《中华人民共和国大气污染物防治法》；
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）；
《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》；
《建筑物防雷设计规范》；
T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》；
T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；
T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
3污染源状况
废气源：喷漆废气；
废气风量：设计风量28000m3/h，一套；
进气温度：喷漆废气常温；
废气浓度：介于100~500mg/m3（浓度必须小于500mg/m3，不然活性炭法不太适宜）；
主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。
4设计目标
根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标：
二甲苯：<70mg/m3
非甲烷总烃：<120mg/m3
5废气处理工艺
工艺比较
有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
1）水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。
2）冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。
该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。
但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。
3）吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。
物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。
装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。
4）直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。
该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
5）催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。
该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。
适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
6）吸附法：①直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓
度低、污染物不需回收的场合。
②吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
本项目处理工艺确定
根据废气产生情况，本项目废气处理工艺为漆雾过滤+水喷淋+活性炭吸附。
工艺流程图
图5-1废气处理工艺流程图
工艺流程说明
根据工作规律及废气性质，共设计两套废气收集处理系统。
喷漆废气通过收集后，先通过漆雾过滤器去除大部分漆雾；再进入旋流板喷淋塔，除去剩余漆雾和水溶性有机污染物，再通过喷淋塔上部除雾器除去液态水汽，提高后续活性炭的使用寿命；再通过引风机进入活性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下，吸附剩余污染物质，废气得以净化；达标废气通过15米高排气筒排放。
6、设备简介
漆雾过滤器
是采用干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，产品可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的喷漆废气处理。
干式漆雾过滤器一般安装在排放设备的管道上，用于漆雾的净化。
经过净化漆雾后的喷漆废气处理可进入后续净化设备。
旋流板喷淋塔
该塔是一种喷射型塔板洗涤器，该塔开孔率大，塔内允许高速气流通过，处理能力较大，压降较低，操作弹性大。
废气经过该塔处理后，漆雾基本被洗涤截留，可溶性有机物也大部分被吸收至循环水中。
活性炭吸附器
在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一些组分或某些组分可被吸引到固体表面并浓集其上，此现象称为吸附。
吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，被吸附的气体组分称为吸附质，多孔性物质称为吸附剂。
如何选择、使用和评价吸附剂，是吸附操作中必须解决的首要问题。
一切固体物质的表面，对于流体的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工业要求的吸附剂则应具备以下一些要求：
（1）具有大的比表面积
（2）具有良好的选择性吸附作用
（3）吸附容量大
（4）具有良好的的机械强度和均匀的颗粒尺寸。
（5）有足够的热稳定性及化学稳定性
（6）有良好的再生性能
（7）吸附剂的来源广泛、造价低廉
实际中，很难找到一种吸附剂能同时满足上述要求，因而在选择吸附剂时要权衡多方面的因素。
同时，目前对吸附过程的实质还了解得不十分清楚，因而鉴别吸附剂吸附性能，还只能依靠实验测定和从生产中考察，尚不能从理论上推出。
常用的吸附剂主要有：活性炭、硅胶、分子筛沸石、活性氧化铝与氧化铝。
其中活性炭是应用最早、用途较广的一种优良吸附剂。
它是一种具有非极性表面，为疏水性和亲有机物的吸附剂，故活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，在环境保护方面用来处理工业废水和治理某些气态污染物。
活性炭的研究、生产和应用发展很快,目前应用较多的主要是粉末状、颗粒状的活性炭和活性炭纤维。
除此之外,新型的活性炭也在积极开发之中,蜂窝状活性炭便是其中的一种。
本项目活性炭采用柱状活性炭,废气经前级处理后进入活性炭吸附器，剩余的污染物质，大部分被活性炭吸附去除。
该吸附器采用一次性抛弃法，当活性炭饱和后，由企业进行更换。
7主要设备设计
漆雾过滤器
型号：QL-30
数量：1台
尺寸：2500×1550×1500
材质：PP
旋流板喷淋塔
型号：L-2500
数量：1台
尺寸：Φ25006000
空塔气速：s
材质：PP
循环水泵
型号：65FP-26
数量：2台
流量：25m3/h
扬程:26m
功率：4kw
材质：增强聚丙烯
备注：1用1备
引风机
型号：9#C
数量：1台
风量：28800m3/h
风压：20000Pa
功率：30kW
活性炭吸附器
型号：XF-15
数量：2台
单台尺寸：L3500W1500H1500
单台吸附面积:6m2
材质：PP
单台活性炭填装量：
排气筒
数量：1套
尺寸：Φ1200m
材质：PP
8投资估算
表8-1投资估算表(单位：万元)
注：1、设备基础部分甲方自理。
2、甲方负责总电源线及自来水管引至废气处理设备。
3、活性炭更换费用由甲方自理。
9运行费用估算
电费
表9-1电费表
电费按元/度计算，则电费约为元/天。
人工费用
有机废气处理设施连续运行，操作管理自动化运行，可安排1名兼职操作人员即可，按兼职员工每月补贴1000元计，则人工费用为元/日。
综合费用
表9-2综合费用表
单位处理费用(按每日运行小时计)：元/千m3废气。
注：不含活性炭更换费，废活性炭处置费。
10.制造周期及售后服务
制造周期
合同生效后，30个工作日完成设备的设计、制造并运往厂家使用现场；在厂家配合下10个工作日内完成安装调试；安全稳定运行48小时后进行验收。
售后服务
装置保修期为一年，保修期内公司负责对装置免费维修。
超过保修期后，收取成本费。
乙方负责运行调试，并对甲方有关人员进行技术培训。
售后服务响应速度：抵达客户现场的时间为48小时内。
公司备件库内货物齐备，能够为客户提供及时的备件供应。