立井双箕斗提升
矿山竖井提升安全的方法和要求
行业资料：________ 矿山竖井提升安全的方法和要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页矿山竖井提升安全的方法和要求竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。
竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。
按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。
小型矿井使用罐笼提升较为普遍。
一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。
在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。
提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕第 2 页共 9 页应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
提升容器使用的注意事项
提升容器使用的注意事项提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同，它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。
下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。
一、箕斗箕斗是提升煤炭的专用提升容器。
按井筒倾角类型，有立井箕斗与斜井箕斗之分。
根据卸载方式的不同，分翻转式箕斗和底卸式箕斗。
根据提升机的不同，又分单绳与多绳两个系列。
箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。
《煤矿安全规程》第382条规定，箕斗提升必须采用定重装载。
1．立井单绳箕斗我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。
图4-5为单绳箕斗结构图，这种闸门结构简单、严密；闸门向上关闭时冲击小；卸载时撤煤少；当煤仓已满，煤未卸完时，产生卡箕斗而造成断绳的可能性小；由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力，因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态。
这种闸门的缺点是：如果闭锁装置一旦失灵，闸门可能在井筒中自行开启。
这样不仅会把煤卸在井筒里，污染风流，增加井筒的清理工作，而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等)，因此必须经常认真检查闭锁装置。
为了克服上述箕斗闸门的缺点，科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。
2．斜井箕斗斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。
煤矿广泛采用后卸式箕斗。
它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。
其结构特点是前轮有两种轨距，轮子踏面为台阶状。
当卸载时，前轮进入宽轨距的直轨，后轮进入准轨距的曲轨，使箕斗向后倾斜与水平面成50°~55°，扇形闸门借助曲轨打开卸煤。
该箕斗结构简单、稳定性好。
但是大容量箕斗运行时对轨道冲击严重，线路很难维护，卸载过程中两箕斗自重不平衡，有漏煤现象。
二、罐笼(一)普通罐笼普通罐笼为多用途的提升容器，它既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。
罐笼主要用于副井提升，也可用于小型矿井的主井提升。
我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。
第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计
第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升是煤矿运输系统中非常重要的一环，其设计的合理与否直接影响着矿井的生产效率和安全性。
本文将对竖井箕斗提升设备的选择设计进行探讨。
首先，竖井箕斗提升设备的选择应考虑以下几个主要因素：1.提升高度：根据煤矿的实际情况，确定提升设备所需的最大提升高度。
提升高度的确定直接决定了提升设备的型号和参数，包括提升速度、额定载荷等。
2.提升能力：根据煤矿的产量和生产需求，确定提升设备的额定载荷。
提升能力的确定需要综合考虑煤矿的年产量、单次提升的煤炭量以及提升设备的可靠性和稳定性。
3.环境条件：考虑到煤矿的特殊环境，如高温、高湿等，需要选择能够适应恶劣环境条件下工作的提升设备，并考虑到设备的防爆性能。
4.安全性：提升设备的安全性是煤矿生产中最重要的考虑因素之一、应选择具备完备的安全保护措施的设备，如安全钳、防坠装置等，确保在突发情况下能够迅速停止设备的运行，并保障人身安全。
5.维护保养：选择易于维护和保养的提升设备，减少设备故障和停机时间。
同时，考虑到提升设备的寿命和抗疲劳性，选择高品质的设备。
在确定了提升设备的选择后，需要进行相应的设计。
以下是竖井箕斗提升设备的一般设计要求：1.结构设计：提升设备的结构设计应满足稳定性、强度和刚度要求，能够承受额定载荷和环境荷载。
设计时需要考虑到提升道路、箕斗和滑轮的结构设计，并确保各个部位的配合良好，运行平稳。
2.动力设计：提升设备的动力设计应满足提升高度和提升能力的要求。
需要选择合适的电机、减速器和制动器，并进行相应的功率计算和传动设计。
3.控制设计：提升设备的控制设计应考虑到提升速度的控制、安全保护措施的设置和故障诊断等。
需要选择合适的控制方式和相应的传感器、执行器等设备，并进行系统整体设计。
4.安全设计：提升设备的安全设计应满足相关的国家法规和标准要求，如《煤矿安全规程》、《电气设备安全规范》等。
箕斗提升安全措施
箕斗提升安全措施我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓,主立井负责提升人员、运料、进风.副立井为回风井.斜井为进风井.为了确保主井(de)提升人员、运料、进风和提煤(de)安全运行,特制定本安全措施：一、检查方面1.对箕斗(de)连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车(de)各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次.发现问题必须立即处理,检查和处理结果都要记录备案.2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,并保证钢丝绳(de)安全系数不得小于7,更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验,如不合格钢丝(de)断面积与总断面积之比达到6﹪时,严禁使用.钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时,必须立即更换.对使用(de)钢丝绳必须每月涂油一次.3.对于箕斗(de)扶手、罐门、安全链要经常检查,发现问题时必须马上进行修复.二、相关规定1.对罐笼(de)防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验.防坠器(de)各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态.2.人员乘坐箕斗上下时(de)加速度和减速度,都不得超过0.75m/s2,且最大速度不得超过8m/s.3.每班升降人员前,应先开一次空车,检查绞车动作情况,确认绞车运行正常后,方可提升人员.4.在交接班升降人员时,必须由正司机操作绞车,副司机监护.5．井口、井底信号装置必须与绞车(de)控制回路相闭锁,只有在井口、井底信号工发出信号后,绞车才能启动.6．井底必须安装直通绞车房(de),确保能随时联系.三、相关制度1.上下井人员必须听从井上下信号工(de)指挥,必须遵守乘罐制度,遵守先上后下(de)规定,严禁抢上抢下,每罐乘坐人员不得超过6人.2.人员进入罐笼后,必须将箕斗(de)上盖盖好,井上下信号工应确认铁门关好,安全链挂好,将护栏关闭好后,方可发出开车信号.3.开车信号发出后,严禁进出罐笼,严禁在罐笼内起哄打闹,严禁将头、四肢伸出罐外,站稳扶好.4.主箕斗提升人员时,严禁主、副箕斗提煤,严禁人员与材料同箕斗上下.5.运送材料时,严禁超高、超宽、超载,材料必须摆放整齐牢固.6.运送火工品时,爆破员携带雷管和炸药时,要分罐上下,严禁炸药和雷管同罐上下,其他人员严禁与爆破员同罐上下.7.检修人员在箕斗顶上工作时,必须装设保险伞,并佩戴保险带,绞车提升速度一般为0.3～0.5m/s,最大不得超过2m/s,且信号必须可靠.8.绞车司机提升人员、运送物料时,要严格按照绞车操作规程进行操作,遵守相关规定.凡本措施未涉及之处,要严格按照安全规程和相关规定执行.确保人员、物料(de)提升安全.山西煤矿。
竖井箕斗提升安全要求
竖井箕斗提升安全要求竖井箕斗是一种垂直运输物料的设备，主要用于建筑工地、矿山和工厂等场合的货物运输。
由于竖井箕斗的工作环境复杂、危险系数高，因此在其使用过程中需要严格遵守安全要求，以保障人员和设备的安全。
以下是竖井箕斗提升安全要求的相关内容。
设备的安全检查在使用竖井箕斗进行货物运输之前，需要对设备进行安全检查。
具体的检查内容包括：1.竖井箕斗本身是否存在破损、老化等问题，是否需要更换或维修。
2.电气系统是否正常工作，电缆是否存在破损、老化、磨损等问题。
3.保护门和轨道是否完好无损，是否存在异物、积水等问题。
4.安全联锁装置是否正常工作，如门锁、限位开关等。
对于存在问题的设备，需及时进行维修或更换，确保设备的正常使用和运转。
货物的安全要求在使用竖井箕斗进行货物运输之前，需要注意以下安全要求：1.货物需符合规定的尺寸、重量要求，超过限制范围的货物不得进行运输。
2.运输过程中需要保证货物的稳定性，避免货物运动过程中对设备或人员造成伤害。
3.禁止在竖井箕斗外面站立、走动等行为，以免发生意外事故。
对于货物过大、过重或者稳定性较低的货物，在运输过程中需做好特殊的安全措施，以保障运输的安全。
人员的安全要求在竖井箕斗运行的过程中，需要注意以下人员的安全要求：1.在竖井箕斗运行前，需确认运输通道中没有人员，确认负责人员的身份、职责。
2.禁止未经培训的人员操作竖井箕斗设备。
3.在竖井箕斗内部升降时，人员严格按规定就位，不得随意移动、脱离安全区域。
对于需要在竖井箕斗内部操作的人员，需要接受相关的安全培训，并确保在运行过程中始终遵守相关的安全要求。
技术文件的要求对于竖井箕斗设备，需要存放完整的技术文件，包括设计、制造、检验等相关文件。
这些文件需要时刻保持完整、准确，并对需要的人员进行培训和指导。
在竖井箕斗出现故障时，需及时查阅相关技术文件进行排查和解决。
紧急故障处理要求在使用竖井箕斗设备时，可能会出现故障和意外情况。
在这种情况下，需采取有效措施进行故障排除、抢救和处理，保障人员和设备的安全。
箕斗提升设备
一种直接装载有用矿物、废石或矸石的容器。
分斜井用和立井用两种。
主井箕斗按提升机型式不同又分单绳箕斗和多绳箕斗；按卸载方法不同分用于立井的底卸式和翻转式；用于斜井的后卸式和翻转式。
煤矿立井用底卸式，斜井用后卸式；金属矿缠绕式提升用翻转式，多绳摩擦式提升用底卸式。
用于平衡提升的箕斗有尾绳悬挂装置；用于多绳提升的有钢丝绳张力平衡装置。
中国单绳箕斗容量一般为3～16t，多绳箕斗容量4～30t。
箕斗只能用来提升矿石和废石。
当一个矿山须装设两套提升设备时，主井一般采用箕斗提升，副井则用罐笼提升。
竖井使用的箕斗按结构不同分为翻转式、底卸式和侧卸式三种。
图
6-6为底卸式箕斗。
金属矿山单绳提升一般采用翻转式箕斗，多绳提升一般采用底卸式箕斗。
4组立井箕斗提升系统讲稿
4组立井箕斗提升系统讲稿“煤矿立井箕斗提升系统”演讲稿尊敬的各位评委老师:大家好，我们是来自内蒙古工业大学矿业学院的参赛团队，作品指导教师是齐学元老师，参赛作品是煤矿立井箕斗提升系统模型。
模型的制作意义:矿井箕斗提升机作为矿山企业的关键设备，对与整个矿山的安全高效运行具有及其重要的作用，可以形象的比喻:矿井提升系统是煤矿生产系统的咽喉;不论是从安全、还是经济的角度选择，开发和应用先进的运输(箕斗)和提升设备对矿山生产环节的高效运行具有十分重要的意义。
模型的制作目的是:通过制作煤矿立井箕斗提升模拟系统模型，将所学到的知识形象的展示出来，而且充分锻炼每个小组成员的手工实践能力。
最后用直观演示把矿井提升系统中抽象的事物变的形象，帮助学生理解、记忆课程知识。
接下来，就让我为大家介绍这套模型的构成。
它的构成主要包括两大部分:地面工业建筑和箕斗装卸载过程。
地面工业建筑有井架、提升机绞车房、提升系统的监控室和自选煤仓以及煤炭的洗选系统。
煤炭经一系列巷道运送到立井附近翻车机硐室，翻车机将煤炭卸到井底煤仓，再由装载设备将煤炭装入箕斗中。
待装载工作完成，提升机开始运转将箕斗提升到井口，箕斗卸载闸门打开将煤炭卸入地面自选煤仓，完成卸载工作。
矸石经自选煤仓放矸口直接由运矸车运到排矸场，煤炭经过洗选系统后运出。
模型采用底卸式箕斗，此箕斗能实现平稳、安全、可靠地起制动运行，避免了严重的机械磨损，防止较大的机械冲击，减少机械部分维修的工作量，延长提升机械的使用寿命。
模型采用深度指示器，能够向提升系统的监控室内的提升司机指示提升容器在井筒的相对位置;深度指示器上装有发出减速信号的装置，当提升容器接近井口停车位置时，发出减速声、光信号，提醒司机注意操作，而且整个装置的动态运动过程都在提升系统的监控室内的显示器上显示示出来。
模型的创新点在双天轮，想要实现的功能是其中一个天轮承载箕斗的重力，而另一个承载绞车的牵引力;当其中一个天轮一旦发生故障时，可以采用井架顶端一个类似与工厂车间里天车的装置调整故障天轮位置，而另一个天轮可以继续保持运转状态，这样就不影响矿井的正常生产，不会误工;采用双天轮相对单天轮而言减少支撑力和摩擦力，减少了提升工作对天轮的磨损，从而延长天轮的使用寿命，提高了天轮的经济效益。
立井箕斗提升结构原理
立井箕斗提升结构原理
立井箕斗提升系统主要由箕斗、提升设备、矿山井架、司机室、控制室等多个组成部分组成，其中箕斗是工作的主要部件。
这个系统的工作原理如下：
箕斗下降：箕斗在未载荷状态下通过自重行程下降，然后进入掘进段并进行装载。
具体来说，井下采出的煤炭通过位于井底车场洞室中的翻笼卸入井下煤仓，再经过装载设备将煤炭装入停在井底的空箕斗中。
载荷提升：箕斗装载满后，提升设备通过电动机驱动箕斗上升。
提升用的两条钢丝绳其中每条钢丝绳的一端和箕斗相连，另一端则绕过井架上的天轮以相反的方向缠绕在提升机的两个卷筒上。
当电动机带动提升转筒转动时，箕斗被提升到井架上的卸载曲轨处。
箕斗倾卸：当箕斗进人井架上的卸载曲轨时，其底部的闸门打开，煤炭卸人井口煤仓内。
然后经带式输送机或其它运输设备运走。
重复工作：箕斗依次上升和倾卸，在重复的工作中不断循环完成矿石提升任务。
同时，另一个箕斗则位于地面卸载位置，进行卸载工作。
两个箕斗分别由两根钢丝绳吊挂，钢丝绳的另一端绕过天轮，各以相反的方向缠绕在提升机滚简上，提升机滚筒旋转时，箕斗一个向上一个向下移动，并同时到达装载和卸载位置，使装、卸载工作同时进行。
此外，立井箕斗提升系统还采用了一些关键技术，如命中控制技术、保护技术、远程监控技术和节能技术等，以提高系统的安全性和效率。
总的来说，立井箕斗提升系统是一种高效、可靠的矿井提升设备，广泛应用于大、中型矿井的主井提升。
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新疆工业高等专科学校课程设计说明书题目名称：立井箕斗提升系部：机械工程系 _____________专业班级：矿山机电11-8 (2)学生姓名： _____指导教师： ______完成日期：2014年1月7日新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：立井箕斗提升学生姓名：专业矿山机电班级11-8 (2)评定意见:评定成绩：____________指导教师(签名)：_______________ 年月曰新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计任务书教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日目录一计算条件 (2)二提升容器的确定 (2)三钢丝绳计算 (2)四提升机的选用 (3)五提升系统 (3)六电动机预选 (4)七变位重量计算 (4)八提升机速度图的计算 (5)九提升能力 (7)十电动机等效功率计算 (7)十一电耗及提升机效率计算 (9)参考文献 (11)立井笠斗提升系统1.计算条件：矿井年产量An 为90万吨，年工作月br 为300天，每天净提升时间t 为14h; 矿井开系最终水平，井Hs 为240m 矿井服务年限为80年；提升方式为双笠 斗提升，采用定重装载；卸载水平至井口的高度（卸煤高度） Hx 为20米； 装载水平至井下运输水平的高差（装煤高度） Hz 为29米。
2.提升容器的确定:小时提升量：A hc A n 1.15 900000 246(t/h)b rt300 14经济提升速度：H tV mH s H x H z 240 0.4 H t 0.4.28920 29 0.4 17289(m) 6.8(m/s)一次提升时间估标：T g V mu 68 竺 10 10 72.21(s)ga , V m0.7 6.8一次提升量：Q ' A 」246 72.214.93(t)36003600井架高度:取36m钢丝绳单位长度重量:选用 b=170kN/cm 2 ,钢丝绳安全系数m a =6.5.查表从钢丝绳标准，可选用6X19普通圆股钢丝绳，其相关数据为 d 37mm.P k 48.71 N / m p k ; max 2.4mm; Q S 876000 N. 验算钢丝绳静张力系数： Q s 876000 ms7.14 6.5Q d g P k H c 11000 9.8 48.71 305 所选的钢丝绳符合标准3. 选用标准底卸式笠斗 钢丝绳计算：JL-6 型，载重量 Q=6t,自重 Qc=5000kg,全高 Hr=9450mm.绳端荷重：Q d QQ c 6000 5000 11000(kg)H j H x H rH g 0.75R t 20 9.45 4.5 0.75 1.5 35.075(m)钢丝绳悬重长度H cH j H s H z36 240 29 305(m):P kQ d g 0.11 bHcm a11000 9.8 0.11 170000 ,3056.5107800 2571.9241.91(N/m)4. 提升机的选用D g 80d,D g' 80 37 2960(mm)滚筒直径：g g'D g 1200 , D g 1200 2.4 2880(mm)钢丝绳作用在滚轴筒上的最大静张力及最大静张力差：最大张力：F j Q d g p k H c 11000 9.8 48.71 305 122.66(kN)最大静张力差：F c Qg p k H c 6000 9.8 48.71 305 73.66(kN)根据滚筒直径及其张力，可选用2JK-3/11.5型单绳缠绕式提升机。
滚筒直径D=3m滚筒宽度B=1.5m.最大静张力为130kN,两绳的最大静张力差为80kN.钢丝绳在滚筒上的缠绕宽度：H e L 」305 30B ( ------------ 3)( d ) ( ----------- 3) (37 3) 1542.51(mm) BDg3为卷筒上钢丝绳的间隙。
取=3mm即钢丝绳将在滚筒上做双层缠绕。
所选的提升机满足要求。
5. 提升系统天轮直径：取Dt=Dg=3000(mm)井架高度：H j H x H r H g 0.75 R 20 9.45 4.5 0.75 1.5 35.075(m)取井高度：H j=36(m)滚筒中心到提升容器中心的距离：L Smin 0.6H j 3.5 D g 0.6 36 3.5 3 28.1(m)考虑到降低偏角。
可适当加大L s min，取L s min=31m.提升钢丝绳弦长L x:L x j(L smin 牛)2 (H j C o)2j(31 I)2 (36 1.2)2 45.62(m)注：通常工业场地较平坦时，C取1.2( m钢丝绳的偏角：外偏角：m s a 1920 140B 3(d ) 1500 3 (37 3)t ga1----------- 2 20.0107 g L x 456201 36.78' 1 30'查的2JK-3/11.5 型提升机的两卷筒中心距为1.64m.所以 a =1.64-1.5=0.14m ; 天轮的中心距 s=1.92m. 内偏角:305 300.89 [1.5 (0.037 0.003)]tg 13 3・14tg 9.017811o 145.62根据不咬绳的条件，又图4-4中可查的允许的内偏角为1 11'。
内偏角2<111'. 满足不咬绳的条件。
下绳弦与水平线夹角B ：卷筒的下出绳角大于允许值15，满足要求6. 电动机预选:可用图1-4-12校核动力系数& =1.3;减速器的传动比为i=11.5.根据上述N s 值，选用YR800-10/1180型高压6KV 交流电动机。
其参数为N e =800kw. n e =591r/min; d=0.92.有查表可知。
提升机旋转部分的变为重力为： G j =18000>9.8=176.4kN.tg 1[B (匕303)( d)]L xtgtg 1Hj C oL s iminR t 1D D tsin -2 L x1 36 1.2 31 1.5.13 3 sin - 2 45.62 5314' KQgV m 10001.15 6000 9.8 6.81000 0.851.3 703.248(kw)60V m i60 6.8 11.53497.8(r/mi n)提升机实际运行速度：V s7. 变位重量计算：电动机转子的变位重量：G d匕 8.068( m/s)60i60 11.5(GD 2)d i2715011.52 105.065kND9=2.06; (GD 2)d =7.15kN m 2.天轮的变为重力：G t =7.81kN. 一根钢丝绳丝绳全长：L p H c- L x(3 n)D 30305 1.5 3.14 45.62 18 3.14 30 441.85( m)总变位重力：变位质量: MG49693050655.5( kg)g 9.81按充分利用电动机的过负荷能力计算:F e号 84283.5(N)0.75 F e (kQg RHJ0.75 2.06 84238.5 (1.15 6000 9.8 48.71 305)m 50655.50.94(m/s 2)安全规程规定：箕斗的提升加速度 a 。
＜l.2m/s 2为宜。
取 a 1 0.699(m减速度的确定: 按自由滑行：D t G Qg 2Qg 2 p k L p G j 2G t G d(6000 10000) 9.81000 2 48.71 441.85176.4 15.62 105.065 1000496.93(kN)8. 提升机速度图的计算：按六阶段速度图 加速度的确定：主加速度：按减速器输出轴允许的最大力矩计算：8009550148663(N 591 11.5M max 9550- n m)a i(kQg DP k H c ) 2^ (56350m m d50655.5 105065 9.848.71 305)20.699(m/s )i为减速器的传动效率，一般取i=0.85取a3 1.04( m/ s2)初加速度的确定：为减少容器通过卸载曲轨对井架的冲击，对初加速度a o及容器在卸载曲轨内的运行速度V。
要加以限制，一般取V。
＜1.5m/s h o为卸载距离，取h o =2.35m/s.速度图的具体计算:初加速度：加速运行距离：h1 V max V°t1 8.068 1.5 9.40 44.97(m)2 2减速阶段：V max V4 8.068 0.5减速时间：t3 ——- 7.28( s)a3 1.04减速运行距离：h3 Vmax仏8.068 0.5 7.28 31.19(m)2 2爬行阶段：爬行段运行时间：t4仏 4 8(s)V4 0.5等速阶段：等速运行距离：h2 H t (h0 h1 h3 h4)305 (2.355 44.97 31.19 4) 222.49 (m)等速运行时间：t2h2 222 4927.58(s)Vm ax 8.068kQga3 PHm 1.15 6000 9.8 48.71 30550655.521.0 4(m/s)a。
V。
22h01.522 2.350.478(^2)t o V oa。
而8 3"4(s)初加速运行距离: 主加速阶段：1h0 2V0t01 1.5 3.14 2.355(m)2加速时间：t18.068 1.50.6999.40(s) a1抱闸停车阶段：其抱闸停车时间t 5=1s.提升一次的持续时间: 纯运行时间：9. 提升能力:年实际提升能力： A360b rtQ3600 300 14 61188056.574(t/ 年) CT g1.15 66.4小时的最大提升能力：/A ,3600Q 3600 6325.30(t/h) T g 66.410. 电动机等效功率计算:加速开始时:F o1 KQg P k H c Ma 0 1.15*6000*9.8 48.71*305 50655.5* 0.478106689.88( N)加速终了： F o2 F o1 2P k h o 106689.88 2 48.71 2.355 106460.46(N)②主加速阶段：加速开始：F 1 FO 2M (a 1 a 。
)106460 50655.5(0.699 0.478)117654.87(N) 加速结束：F 2 F 1 2P k h1117654.87 2 48.71 44.97113273.89(N) ③等速阶段等速开始：M a 1 113273.89 50655.5 0.699 77865.70(N)等速结束:a 5V 4t 50.5 120.5(m/s )t 0t 1 t 2t 3t 4 t 53.14 9.40 27.58 7.28 8 156.4(s)提升一次的持续时间：T g T c56.4 1066.4( s)提升能力富裕系数:a tA A n 1188056.574 900000即富裕能力为32%①初加速阶段F 0 kQg P H xma 。