塔吊四桩基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
1.前言
在建筑工程中，塔吊是一个非常重要的施工设备，而塔吊的安装离不开坚固的
桩基础。
本文将介绍塔吊桩基础的施工方案，包括施工前准备、施工过程和注意事项等内容。
2.施工前准备
2.1 地质勘测
在施工前，需要进行地质勘测，了解工地地质情况，确定桩基础的尺寸和数量。
### 2.2 设计图纸根据地质勘测结果，需要设计桩基础的图纸，包括桩基础的布置
位置、尺寸和深度等信息。
### 2.3 材料准备在施工前需要准备好所需的材料，
包括混凝土、钢筋等。
3.施工过程
3.1 打桩准备
首先需要在桩基础位置挖掘坑槽，清理坑槽内的泥土和杂物，然后在坑槽中安
装钢筋笼。
### 3.2 浇筑混凝土将混凝土按照设计要求逐步浇入坑槽中，同时用
振捣棒对混凝土进行振实，确保桩基础的密实度。
### 3.3 抹平表面待混凝土凝
固后，对桩基础表面进行抹平，确保表面平整。
### 3.4 后续处理待桩基础完全
固化后，可以进行后续的桩身安装和其他施工工作。
4.注意事项
4.1 安全第一
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
### 4.2 设
计要求在施工过程中要严格按照设计要求施工，确保桩基础的质量。
### 4.3 施
工队伍选择有经验的施工队伍进行施工，确保施工的顺利进行。
5.总结
塔吊桩基础是塔吊安装的重要前提，合理的施工方案能够提高桩基础的质量，
保障塔吊的安全使用。
在实际施工中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工的顺利进行。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
桩基础塔吊基础施工方案
一、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ63自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8～13＃栋，总建筑面积为165687.66㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884。
57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62㎡，建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层,地上33层，建筑面积为26703㎡,建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96。
95m；11＃栋为地下2层,地上32层，建筑面积为21026。
37㎡，建筑高度为96.95m；12＃栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13＃栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99。
90m。
根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼,六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层.工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求.2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
塔吊桩基础施工方案(专家论证)
塔吊桩基础施工方案(专家论证)1. 背景介绍塔吊是建筑施工工地常用的大型机械设备之一，它的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作状态下的各种受力情况。
而塔吊桩基础施工方案则是为了保证塔吊的安全使用而设计的。
通过专家论证，确定最佳的方案，保证施工质量和安全。
2. 方案设计2.1 桩基础的选择在塔吊安装施工中，常用的桩基础有钻孔灌注桩和静压桩。
静压桩适用于土层较软的情况，其施工简单，成本较低；而钻孔灌注桩适用于土质较坚实的情况，承载能力较大。
根据具体工地情况，选择合适的桩基础形式。
2.2 施工工艺流程1.土壤勘测：通过专业机构对施工区域的土壤类型、承载力等进行勘测，为后续的施工设计提供数据支持。
2.确定桩基础类型：依据勘测结果和塔吊的实际负载需求，确定使用的桩基础类型。
3.桩位布置：根据设计要求，合理布置各个桩位，确保桩基础的整体稳定性。
4.开挖基坑：按照设计要求和规范要求，在桩位处进行基坑开挖并清理。
5.浇筑混凝土桩基：对开挖好的基坑进行模板支撑并进行混凝土灌注。
6.完成桩基础施工：等待混凝土充分硬化后，开始进行桩基础结构的施工，包括桩帽的安装等。
3. 施工质量控制3.1 施工监管在整个桩基础施工过程中，需要专业监理人员进行监管，确保施工符合设计要求和规范标准，及时处理施工中出现的问题。
3.2 施工质量检测施工完成后，需要进行质量检测，包括桩基础的承载力测试、质量验收等，确保施工质量符合要求。
3.3 专家论证在施工完成后，还需要邀请专家进行论证，审查施工过程中的各个环节是否符合工程要求和标准，提出改进建议和意见，确保塔吊桩基础施工方案的可行性和安全性。
4. 结语塔吊桩基础施工方案的设计和施工过程需要严格把控，保证塔吊在使用过程中的安全性和稳定性。
通过专家论证，可以为施工方案提供专业的指导和建议，提高施工质量，确保工程顺利进行。
塔吊基础桩基础施工方案
塔吊基础桩基础施工方案一、方案概述在塔吊的安装过程中，基础的施工是非常重要的一项工作。
本方案主要包括基础桩基础的设计、施工准备及施工工艺的说明，以确保塔吊安全、稳定地运行。
二、方案内容1.基础设计（1）根据塔吊的工作条件、重量和高度等要求，进行基础的设计。
计算基础的尺寸、深度和承载力等参数。
（2）选择适当的桩基础形式。
常见的基础形式包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等，根据地质情况和施工条件选择合适的形式。
（3）根据设计要求，进行基础的定位和布置，确保基础与塔吊的安装位置和幅度相匹配。
2.施工准备（1）组织施工人员，进行安全教育和培训，确保施工人员掌握基础施工的相关知识和技能。
（2）准备施工材料和设备，包括桩机、混凝土搅拌站、钢筋等。
（3）对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
3.施工工艺（1）进行基础桩的埋设，根据设计要求和地质情况选择合适的桩机进行作业。
（2）进行桩身的沉置和桩顶的整平处理，确保桩身的垂直度和水平度。
（3）进行桩基础的钢筋加固，根据设计要求和施工标准进行钢筋的布置和连接。
（4）进行桩基础的浇筑，使用质量稳定、强度合格的混凝土材料进行浇筑。
（5）桩基础的养护，及时进行浇水、覆盖等措施，保证混凝土的充分强度和稳定性。
三、安全措施1.施工现场设置相应的警示标志和安全警示灯，引导人员和车辆进出施工现场。
2.严格执行作业人员必须经过培训和持证上岗，避免发生事故。
3.按照规定对施工材料进行检测和验收，保证施工材料的质量和安全性。
4.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备操作正常。
5.要求施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等，确保施工安全。
6.严禁在施工现场吸烟，防止引发火灾事故。
四、施工进度计划1.施工前的准备工作：3天。
2.基础桩的埋设：5天。
3.桩身沉置和整平处理：2天。
4.桩基础的钢筋加固：2天。
5.桩基础的浇筑：3天。
6.桩基础的养护：7天。
五、施工风险及应对措施1.地质风险：在施工前进行地质勘察，了解地质情况，采取相应的基础设计和施工措施。
塔吊四桩基础及附墙方案
2#塔吊四桩基础及附墙方案本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等编制。
一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ80（TC5613-6），塔吊起升高度H：93.000m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：1.000m，自重F1：245kN，基础承台厚度Hc：1.500m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.500m，桩钢筋级别:HPB235，桩直径或者方桩边长：0.500m，桩间距a：4m，承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm，空心桩的空心直径：0.25m。
额定起重力矩是：600kN·m，基础所受的水平力：30kN，标准节长度：2.8m，所处城市：广东清远市，基本风压ω0：0.5kN/m2，地面粗糙度类别为：B类田野乡村，风荷载高度变化系数μz：2.09 。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=245.00kN，塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=366.00kN，1、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处广东广州市，基本风压为ω0=0.50kN/m2；查表得：荷载高度变化系数μz=2.09；挡风系数计算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.6+2×2.8+(4×1.62+2.82)0.5)×0.012]/(1.6×2.8)=0.03 9；因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.9；高度z处的风振系数取：βz=1.0；所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.9×2.09×0.5=2.121kN/m2；2、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=2.121×0.039×1.6×93×93×0.5=576.063kN·m；M kmax＝Me＋Mω＋P×h c＝600＋576.063＋30×1.5＝1221.06kN·m；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
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坪山新区体育中心二期招拍挂居住项目施工总承包工程1#塔吊基础施工方案汕头市建安实业（集团）有限公司坪山新区体育中心二期招拍挂居住项目施工总承包工程1#塔吊基础施工方案（西区）编制人：审核人：审批人：编制单位：汕头市建安实业(集团)有限公司编制日期：二0一三年四月八日目录一、工程概况 (4)二、塔机概述及参数基本信息 (6)三、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (6)四、塔吊稳定性验算 (7)1、塔吊有荷载时稳定性验算 (7)2、塔吊无荷载时稳定性验算 (8)五、矩形承台弯矩的计算 (9)六、矩形承台截面主筋的计算 (11)七、矩形承台截面抗剪切计算 (12)八、桩承载力验算 (13)九、桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (13)一、工程概况1、工程名称：坪山新区体育中心二期招拍挂居住项目施工总承包工程2、建设地点：深圳市坪山新区新合路3、建设单位：深圳市金地宝城房地产开发有限公司4、使用功能：商住综合楼5、设计标高±0.000相当于绝对标高黄海高程42.45m。
6、1号塔吊定位图和施工平面布置图如下：㈠、1#塔吊定位图（西区地块）㈡、施工平面布置图二、塔机概述及参数基本信息1号塔机安装在“坪山新区体育中心二期招拍挂居住项目施工总承包工程”西区5#、6#塔楼地块，主要满足覆盖5号楼33F（塔楼最高：97.45m）、6号楼33F（塔楼最高：97.45 m）和地下室的施工垂直运输的需要。
塔机独立固定式工作，最大起升工作高度可达220m（附着式），最大工作幅度60m，可在直径120m范围内一次性满足施工要求。
该塔机为QTZ800系列TC6013A-6型自升塔式起重机。
是由中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司制造，臂长60m，最大起重量6t，首次安装高度40.4m，其臂长为60m，额定起重力矩为800KN.m。
塔吊自重(包括压重)F1=1144kN（607KN+529KN压重）,最大起重荷载F2=60kN塔吊倾覆力距M=800kN.m,塔身宽度B=1.8m混凝土强度:C45,承台边长Lc=5.5m桩直径d=0.5m,桩间距a=3.5m,承台厚度Hc=1.4m，桩入土深度为18.9m 基础以上土厚度D=1.4m （塔吊基础承台面可考虑不附土）三、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=1144kN塔吊最大起重荷载F2=60kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(1144+60)=1444.8kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×800=1120kN.m四、塔吊稳定性验算塔吊稳定性验算可分为有荷载时和无荷载时两种状态。
1、塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K1──塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；G──起重机自重力(包括配重，压重),G=1444(kN)；c──起重机重心至旋转中心的距离,c=0.5(m)；h0──起重机重心至支承平面距离, h0=6(m)；b──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.5(m)；Q──最大工作荷载,Q=60(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.5(m/s)；t──制动时间,t=20(s)；a──起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15(m)；W1──作用在起重机上的风力,W1=5(kN)；取自深圳地区系数W2──作用在荷载上的风力,W2=1(kN)；取自深圳地区系数P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8(m)；P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.5(m)；h──吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=28(m)；n──起重机的旋转速度,n=1(r/min)；H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝46(m)；──起重机的倾斜角(轨道或道路的坡度)，=2(度)。
经过计算得到K1 =5.274塔吊有荷载时，5.274大于1.15，稳定安全系数满足要求。
2、塔吊无荷载时稳定性验算塔吊无荷载时，计算简图:塔吊无荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K2──塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G1──后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G1=1144(kN)；c 1──G 1至旋转中心的距离,c 1=0.5(m)；b ──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=3(m)；h 1──G 1至支承平面的距离,h 1=6(m)；G2──使起重机倾覆部分的重力,G2=800(kN)；c 2──G 2至旋转中心的距离,c 2=3.5(m)；h 2──G 2至支承平面的距离,h 2=30(m)；W3──作用有起重机上的风力,W3=5(kN)；取自深圳地区系数P 3──W 3至倾覆点的距离,P 3=15(m)；──起重机的倾斜角(轨道或道路的坡度)，=2(度)。
经过计算得到 k 2=2.869塔吊无荷载时，2.869大于1.15，稳定安全系数满足要求。
五、矩形承台弯矩的计算计算简图：cB c L x y 桩桩承台自然地面Mα图中x 轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M 最不利方向进行验算。
1、桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)其中 n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×(1144+60)=1444.8kN；G──桩基承台的自重，G= 1.2×(25×5.5×5.5×1.4+20×5.5×5.5×1.4)=2286.9kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力：N=(F+G)/4+M×(a/1.414)/[2×(a/1.414)2] (M为塔吊的倾覆力矩，a为桩间距)N=(1444.8+2286.9)/4+1120×(3.5/1.414)/(2×(3.5/1.414)^2)=1159.165kN2、矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条)其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。
经过计算得到弯矩设计值：N= (1444.8+2286.9)/4+1120×(3.5/2)/(4×(3.5/2)^2)=1092.925kNMx1=My1=2×(1159.165-2286.9/4)×(3.5/2-1.8/2)=998.648KN.m六、矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；1为1；fc──混凝土抗压强度设计值21.1N/mm^2；h0──承台的计算高度1.35m。
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=210N/mm2。
经过计算得:s=998.648×1000000/1×21.1×5.5×1000×1.35×1000×1.35×1000=0.005=1-(1-2×0.005)^(1/2)=0.005s=1-0.005/2=0.998Asx= Asy=998.648×1000000/(0.998×1.35×1000×210)=3529.627mm2。
七、矩形承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，V=1159.165kN考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中0──建筑桩基重要性系数，取1.0；λ──计算截面的剪跨比，λx=ax/ho，λy=ay/ho，此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=0.85m，当λ<0.3时，取λ=0.3；当λ>3时,取λ=3，满足0.3-3.0范围；在0.3-3.0范围内按插值法取值。
得λ=0.618181818181818；──剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/(λ+0.3)；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/(λ+1.5)，得β=0.131；fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=21.1N/mm2；b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5.5×1000 mm；h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1.35×1000 mm；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm2；S──箍筋的间距，S=200mm。
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!1159.165kN小于6716.763kN，承台满足抗剪要求！八、桩承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1159.165kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中0──建筑桩基重要性系数，取1.0；fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；A──桩的截面面积，A=0.196m2。
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋。
1159.165kN小于4135.6kN，桩顶轴向压力设计值满足要求。
九、桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007－2002)的第8.5.5条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1159.165kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力:R=qpaAp + upΣqsiaLi其中 R──最大极限承载力,最大压力时取Nmax=1159.165kN；qsia──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，取值如下表；qpa──桩侧第i层土的极限端阻力标准值，取值如下表；up──桩身的周长，u=1.57m；Ap──桩端面积,取Ap=0.196m2；li──第i层土层的厚度,取值如下表；第i层土层厚度及侧阻力标准值表如下:最大压力验算:0.196×2000+1.57×711.5=1509.555kN最大压力1159.165kN小于桩竖向极限承载力设计值1509.555kN，满足要求！。