材料标准制定
材料质量标准

材料质量标准一、引言在各行各业中,材料质量的稳定与可靠性对于产品的质量和安全性起着至关重要的作用。
由于材料的质量直接关系到产品性能、寿命和可靠性,因此有必要制定一套全面、科学、规范的材料质量标准,以确保产品的质量和稳定性。
本文将重点介绍材料质量标准的相关内容。
二、材料质量标准的分类1. 化学成分标准化学成分是衡量材料品质的重要指标之一。
材料的化学成分应符合相关行业标准规定,以确保产品的功能和性能。
(1)金属材料的化学成分标准应满足机械性能要求,并对各元素的含量进行限制。
(2)塑料材料的化学成分需满足耐腐蚀性、燃烧性和机械性能等方面的要求。
(3)化工原料的化学成分应符合国家有关标准,以确保产品的质量和安全性。
2. 物理性能标准物理性能标准主要包括材料的硬度、强度、韧性、电气性能等方面的要求。
(1)金属材料的物理性能应符合相关规范,如硬度测试、强度试验等。
(2)塑料材料的物理性能标准包括耐热性、耐寒性、抗张强度等指标。
(3)其他材料如玻璃、陶瓷等也有各自的物理性能标准,以确保产品的质量和使用性能。
3. 外观质量标准外观质量标准是对材料表面形态和外观的要求。
各行业对于外观质量的要求是不同的,但是一般都要求表面平整、无裂纹、无气泡、无污染等。
(1)金属材料的外观质量标准包括表面清洁度、涂层厚度、颜色等方面。
(2)塑料材料的外观质量标准通常涉及到光泽度、透明度、色差等指标。
(3)其他材料如纺织品、建筑材料等也有相应的外观质量标准。
4. 其他相关标准除了上述几类材料质量标准外,还有一些其他相关标准需要考虑。
(1)材料可持续性标准:要求材料能够循环利用、降低对环境的影响。
(2)材料安全性标准:要求材料无毒、无害、无辐射等,保障使用者的安全。
(3)材料环保标准:要求材料生产过程中减少对环境的污染。
(4)材料标准评估:评估材料质量标准的合理性和有效性,以确保其科学性和可靠性。
三、材料质量标准的重要性1. 保障产品质量材料的质量直接决定了产品的质量。
bom标准

bom标准BOM标准导言:在制造业中,BOM(Bill of Materials)标准是一项至关重要的工具,用于确保产品的制造过程能够高效、准确地进行。
BOM标准的制定和遵循对于产品的质量、成本和交付时间具有重要影响。
本文将详细介绍BOM标准的定义、作用以及如何制定和遵循BOM标准。
一、BOM标准的定义BOM标准是指在制造过程中,对于产品所需的所有材料、零部件、工具和设备等进行明确记录和描述的一套规范。
BOM标准通常包含以下内容:产品名称、材料清单、零部件编号、规格、数量以及供应商信息等。
通过BOM标准,制造商能够准确了解产品的组成和所需材料,从而保证产品的质量和一致性。
二、BOM标准的作用1. 提高生产效率:BOM标准能够为制造过程提供准确的指导,使生产人员能够快速定位所需材料和零部件,避免浪费时间和资源。
2. 降低错误率:BOM标准可以减少因为人为疏忽或错误而导致的生产错误,确保产品的质量和一致性。
3. 控制成本:通过BOM标准,制造商可以对所需材料和零部件进行全面的控制和管理,从而降低成本并提高利润率。
4. 管理供应链:BOM标准中包含供应商信息,可以帮助制造商更好地管理供应链,确保所需材料的及时供应和质量。
三、制定BOM标准的步骤1. 确定产品需求:首先,需要明确产品的设计和功能需求,包括产品的尺寸、性能、功能等。
这些需求将直接影响到BOM标准的制定。
2. 制定材料清单:根据产品需求,列出所需的材料和零部件清单,包括材料名称、规格、数量等信息。
同时,还需考虑材料的可获得性和成本等因素。
3. 确定供应商:选择合适的供应商,并记录其相关信息,如联系方式、交货时间、质量保证等。
确保供应商能够满足产品制造的需求。
4. 更新和维护BOM标准:BOM标准需要定期更新和维护,以反映产品设计和制造过程的变化。
同时,还需及时记录和处理与BOM标准相关的问题和变更。
四、遵循BOM标准的重要性遵循BOM标准对于制造商来说至关重要。
石膏板材料技术标准

放射性限量为A类
消防性能
材料燃烧性能等级:A级
主要检验指标
1、放射性限量:内照射指数≤1。0;外照射指数≤1。3
2、尺寸偏差:长度—6~0mm;宽度-5~0mm;对角线长度差不大于5mm.
3、面密度:板厚12mm,面密度12kg/m2
4、硬度:不小于70N
检验批次
同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进板材料技术标准
技术标准
1.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
2。《建筑材料放射性核素限量》GB6566
3。建筑材料燃烧性能分级方法GB8624—2006
4。纸面石膏板GB/T 9775—2008
使用
要求
质量要求
板面平整,不应有影响使用的波纹、划伤、破损;卫生间吊顶为防水石膏板,吸水率不大于10%
材料质量标准

材料质量标准1. 引言材料质量标准是各行业中确保产品质量和安全的重要依据。
通过制定和遵守标准,企业可以确保所采购的原材料符合要求,从而生产出高质量的产品。
本文将以各行业的材料质量标准为主题,分为五个小节分别讨论,并对每个小节进行充分的论述。
2. 建筑业的材料质量标准建筑业中常用的材料包括水泥、钢筋、砂石、玻璃等。
对于这些材料,建筑业制定了一系列的质量标准。
以水泥为例,其质量标准主要包括其化学成分、物理性能、外观质量等方面。
通过严格执行这些标准,可以确保建筑材料的质量,从而保障建筑工程的安全和稳定。
3. 电子行业的材料质量标准电子产品制造中使用的材料质量直接关系到产品的性能和可靠性。
对于电子行业常用的材料如芯片、电容、电阻等,制定了严格的质量标准。
这些标准包括材料的电性能、尺寸精度、加工工艺等方面。
通过遵守这些标准,可以确保电子产品的性能稳定,并提高产品的可靠性和寿命。
4. 食品行业的材料质量标准食品安全是人们生活中非常重要的一环,而食品的质量安全与所使用的原材料有密切关系。
食品行业制定了一系列的材料质量标准,包括食品添加剂、包装材料、饲料原料等。
这些标准主要涉及到相关材料的卫生指标、食品安全性等方面。
严格执行这些标准,可以确保食品的安全和质量。
5. 汽车制造业的材料质量标准汽车制造业中使用的材料种类繁多,包括金属材料、塑料、橡胶等。
对于这些材料,汽车行业制定了一系列的质量标准。
以钢材为例,其质量标准主要涉及到材料的化学成分、力学性能、表面质量等方面。
通过严格遵守这些标准,汽车制造可以保证车辆的质量和安全性。
6. 纺织行业的材料质量标准纺织行业中常用的原材料包括棉纱、毛纺、丝纺等。
对于这些原材料,纺织行业制定了一系列的质量标准。
这些标准主要涉及到纺织原材料的纤维成分、力学性能、加工工艺等方面。
通过执行这些标准,可以确保纺织品的质量和舒适度。
7. 结论在各行业中,材料质量标准是确保产品质量和安全的重要依据。
建筑材料质量标准与管理规程

建筑材料质量标准与管理规程一、水泥及外加剂1. 质量标准:水泥应符合国家相关标准,如GB175-2007等。
外加剂应符合JG/T223-2007等相关标准。
2. 管理规程:水泥及外加剂应有质量合格证明,并进行进场检验。
应根据规范要求进行存储和使用,并注意保持其质量。
二、骨料及填料1. 质量标准:骨料应符合GB/T14685-2011等相关标准,填料应符合GB/T14684-2011等相关标准。
2. 管理规程:骨料和填料应进行进场检验,确保质量合格。
应分类存储,并采取必要的防雨、防潮等措施。
三、钢筋及钢材1. 质量标准:钢筋及钢材应符合GB1499-2008等相关标准。
2. 管理规程:钢筋及钢材应有质量合格证明,并进行进场检验。
应分类存储,并采取必要的防锈、防腐蚀等措施。
四、木材及竹材1. 质量标准:木材及竹材应符合相关质量标准,如GB/T15780-2016等。
2. 管理规程:木材及竹材应有质量合格证明,并进行进场检验。
应分类存储,并采取必要的防水、防潮等措施。
避免长时间暴露在阳光下或受潮。
五、砖石及砌块1. 质量标准:砖石及砌块应符合GB5101-2003等相关标准。
2. 管理规程:砖石及砌块应有质量合格证明,并进行进场检验。
应分类存储,并采取必要的防雨、防潮等措施。
六、涂料及保温材料1. 质量标准:涂料应符合GB/T27803-2011等相关标准,保温材料应符合JG/T286-2013等相关标准。
2. 管理规程:涂料及保温材料应有质量合格证明,并进行进场检验。
应分类存储,并注意保持其化学性质稳定,避免受潮、遇水等影响使用效果。
工程材料标准

工程材料标准工程材料标准是指对于建筑工程中所使用的各种材料,包括水泥、钢材、混凝土、砖瓦、沥青等,所制定的规范和要求。
这些标准的制定和执行,对于保障工程质量、确保工程安全具有重要意义。
本文将就工程材料标准的重要性、制定过程、执行和监督等方面进行探讨。
首先,工程材料标准的重要性不言而喻。
在建筑工程中,各种材料的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
如果使用的材料不符合标准,可能会导致工程质量问题,甚至出现安全隐患。
因此,制定和执行严格的工程材料标准,对于保障工程质量和工程安全至关重要。
其次,工程材料标准的制定过程需要经过严格的科学研究和实践检验。
在制定工程材料标准时,需要充分考虑材料的物理性能、化学性能、工程应用性能等方面的要求,同时也需要参考国际标准和行业经验,确保制定的标准科学合理、符合实际应用需求。
此外,还需要通过大量的实验和实际工程应用来验证和修正标准,确保标准的可行性和有效性。
在工程材料标准的执行和监督方面,需要建立健全的监督体系和质量控制机制。
一方面,需要建立健全的材料供应商准入制度,确保供应的材料符合标准要求;另一方面,需要建立完善的施工质量检验和监督机制,对使用的材料进行抽检和监控,确保施工过程中使用的材料符合标准要求。
同时,还需要建立健全的质量追溯和责任追究机制,对于使用不符合标准的材料,需要追究相关责任,并进行相应的整改和处理。
总之,工程材料标准对于建筑工程质量和安全具有重要意义,需要充分重视和严格执行。
只有通过科学合理的标准制定、严格的执行和监督,才能确保工程材料的质量和安全,保障建筑工程的可持续发展和长久运行。
希望各相关部门和企业能够加强对工程材料标准的制定和执行,共同维护建筑工程的质量和安全,为社会经济发展做出更大的贡献。
材料质量标准

材料质量标准材料质量标准是指在生产和使用过程中,针对不同材料所确定的质量要求和技术指标。
合理的材料质量标准可以保证所采用的材料在性能和质量上符合要求,确保产品的质量和安全。
不同材料的质量标准需要根据其材料特性和使用环境来确定,以下是一些常见材料的质量标准和要求:1. 金属材料:金属材料的质量标准包括化学成分、物理性能、力学性能等方面。
化学成分要符合标准要求,物理性能包括材料的密度、热容、导热性等。
力学性能包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等。
2. 塑料材料:塑料材料的质量标准主要包括外观、尺寸、力学性能和热稳定性等方面。
外观要求包括色泽、透明度和表面平整度等;尺寸方面要求符合设计要求;力学性能要求包括拉伸强度、弯曲强度等;热稳定性要求材料在高温下不发生明显的物理和化学变化。
3. 木材材料:木材材料的质量标准主要包括外观、尺寸、湿度、抗压强度等方面。
外观要求包括木纹、色泽和表面光洁度等;尺寸方面要求符合设计要求;湿度要求符合标准要求;抗压强度要求材料在承受压力时能保持稳定,不发生明显的变形和破裂。
4. 水泥材料:水泥材料的质量标准主要包括化学成分、物理性能和强度等方面。
化学成分要求符合标准要求,物理性能包括水化时间、凝结时间等;强度要求材料在规定的时间内达到一定的强度,以保证其使用的稳定性和安全性。
5. 玻璃材料:玻璃材料的质量标准主要包括外观、尺寸、抗冲击性和透光性等方面。
外观要求不得有裂纹、气泡等缺陷;尺寸要求符合设计要求;抗冲击性要求能够承受一定的外部冲击而不破裂;透光性要求能满足使用要求,透光度要符合标准要求。
总之,材料质量标准是根据材料的特性和使用要求确定的,合理的质量标准可以保证材料在生产和使用过程中的质量和安全。
制定和执行严格的材料质量标准对于产品的质量和用户的安全至关重要。
防火材料生产质量控制标准制定方案

防火材料生产质量控制标准制定方案方案概述:随着社会发展和人们对生活质量的要求越来越高,防火材料在建筑、交通、工业等领域的应用也日益广泛。
为保障人们的生命财产安全,制定防火材料生产质量控制标准势在必行。
本方案旨在明确防火材料的生产质量控制要点,建立一套科学有效的标准体系,确保防火材料的质量可靠性。
一、目标与原则1. 目标:制定具有科学性、先进性和可操作性的防火材料生产质量控制标准,提高防火材料的质量水平,降低火灾事故发生率。
2. 原则:科学性原则、先进性原则、可操作性原则。
二、标准制定程序1. 调研阶段:- 调查国内外防火材料生产质量控制标准的现状和发展趋势;- 分析不同防火材料的特性及其在不同场景中的应用;- 收集相关技术资料和行业标准。
2. 制定草案:- 将调研阶段所得信息进行整理和归纳,制定初步的防火材料生产质量控制标准草案;- 草案内容包括但不限于原材料要求、生产工艺要求、成品检测要求等。
3. 专家论证与讨论:- 邀请相关领域的专家进行论证和讨论,查漏补缺,完善草案;- 可以组织专门的标准委员会,由行业内的专家参与。
4. 公示阶段:- 将草案提交公示,接受社会各界的意见和建议;- 公示期间可以通过会议、论坛、问卷等形式进行广泛的征询意见。
5. 正式发布:- 根据公示阶段收集的意见和建议,对草案进行修订,并最终确定为防火材料生产质量控制标准;- 正式发布后,加强对防火材料生产企业及相关检测机构的指导和监督,确保标准的落地执行。
三、标准内容防火材料生产质量控制标准内容的制定需要充分考虑不同防火材料的特性和应用场景,可能包括以下方面:1. 原材料要求:- 基材成分及比例要求;- 添加剂的种类和用量要求;- 原材料质量控制标准。
2. 生产工艺要求:- 生产设备及技术要求;- 生产操作规范;- 生产环境要求。
3. 成品检测要求:- 防火性能检测要求;- 抗火灾条件下的力学性能检测要求;- 尺寸、形状、外观质量检测要求。
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2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
奥氏体不锈钢
组织、成分 奥氏体组织 Cr:13~26%;Ni>7.5% 低C 钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时, 具有稳定的奥氏体组织
高耐腐蚀性 优良的表面光洁度 易于加工 优良的焊接性能 可以通过冷加工提高强度 无磁性 能够高温处理 含有高塑性,低屈服强度
2013年12月14日
工程培训讲义
2.不锈钢的定义及历史
1. 不锈钢的基本定义
不锈钢是指能耐空气、水、酸、碱、盐及其溶液和其 他腐蚀介质腐蚀的具有高度化学稳定性的合金钢的总称,对
其含义有以下三种理解:
(1) 原义型 仅指在无污染的大气环境中能够不生锈的钢。
(2) 习惯型 指原义型与能耐酸腐蚀的耐酸不锈钢的统称。
SUS316
304
316
S30403
S31600
30304
30316
备注1:前面的数字“0”代表金属中的碳含量,当不锈钢中碳元素上限值小于 0.1%时用0表示;“Cr”表示不锈钢中的铬元素,数字18为铬元素平均含量为18 %;“Ni”表示不锈钢中镍元素,后面数字9表示镍元素的平均含量为9% 备注2:GB-中国国家标准 YB-中国冶金行业标准 JIS- 日本工业标准 ASTM-美国材料实验协会 AISI-美国钢铁协会标准 SAE-美国机动车工程师学会
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
1.不锈钢组织分类:
Cr系
Martensite系-马氏体不锈钢 410急冷硬化系,Knife Ferrite系 铁素体不锈钢 430廉价/加工,电器产品
不 锈 钢
Cr-Ni系
Austenite系 奥氏体不锈钢 304耐腐蚀/加工性,广泛应用 Duplex 系 双相不锈钢 329J1高强度/高耐腐蚀,发电/石化 Hardening系 沉淀硬化不锈钢 630 高强度/高耐腐蚀,航空/宇宙 易切削不锈钢 303易切削性,加工
Cr17Ni7 沉淀硬化型
奥氏体 304 ◎ ◎ ○ 普通
铁素体 430 ○ ○ △ 高
双相钢 2205 ◎ ○ ○ 高
沉淀系 630 ◎ ○ ○ 高
马氏体 410 △ △ × 普通
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
2.奥氏体不锈钢:
奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织 工业牌号可分为Cr-Ni与Cr-Ni-Mn-N两大类型 正常热处理条件下,钢的集体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同 受热状态下,在奥氏体集体中可能存在少量的碳化物及铁素体组织 奥氏体不锈钢不能通过热处理的方法改变它的力学性能,只能采用冷 变形的方式进行强化 可以通过加入钼、铜、硅等合金元素的方法得到适用于各种是用条件 的不同钢种,如316L、304Cu等 无磁性、良好的低温性能、易成形性和科焊接性是这类钢种的重要特 性
2013年12月14日
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3.不锈钢的分类及特点
材料成分特性指标:
采用标准: SUS410:ASTM A240 A240M-09a SUS416:ASTM A582 A582M-05 SUS420:ASTM A276-10
ASTM A582 ASTM ASTM_A276.pdf Free-Machining Stainess Steel bars SUS3 A240_A240M-09a用于压力容器和一般用途的铬和铬-镍不锈钢钢板、薄钢板和带钢的标准规范.pdf
第二阶段,从20世纪50年代到80年代中期
以炉外精炼为代表的不锈钢冶炼技术、连铸技术和多辊冷轧机技术相继开发成功 ,促进了世界不锈钢的规模发展。到1990年,全世界不锈钢产量已达到1200多 万吨。这一时期,不锈钢的应用逐步民用化,开始进入寻常百姓家庭
第三阶段,从20世纪80年代中期至今
不锈钢的消费快速发展,特别是中国和其它亚太地区的国家的经济的快速发展, 以及不锈钢大量进入民用领域,带动了世界不锈钢产量的快速增长
2013年12月14日
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3.不锈钢的分类及特点
马氏体不锈钢
组织、成分 马氏体组织 Cr:12~18%;Ni含量低; C:0.08%-1.2% 中碳 45~60(与含碳量有关系) 低碳 30~45(与含碳量和合金成分有关系) 高碳 60~65
耐腐蚀性较高 优良的表面光洁度 易于加工 优良的焊接性能 通过热处理改变性能 有磁性 强度较高
2013年12月14日
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3.不锈钢的分类及特点
易切削不锈钢
组织、成分
易切削不锈钢组织 Cr:16%~20%;Ni含量5%~10%
耐腐蚀性较强 优良的表面光洁度 易于加工 低磁
SUS303
2013年12月14日
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3.不锈钢的分类及特点
材料牌号对比:
中国 GB YB Y1Cr18Ni9 日本 JIS SUS303 AISI/ASTM 303 美国 UNS S30300 SAE 30303
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
材料成分特性指标:
采用标准:ASTM A240 A240M-09a
ASTM A240_A240M-09a用于压力容器和一般用途的铬和铬-镍不锈
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
3.马氏体不锈钢:
马氏体不锈钢是指在室温下保持马氏体显微组织的一种铬不锈钢。通常情 况下,马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有更高的强度。 马氏体型不锈钢可通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整。具有较 高的硬度、良好的力学性能和不锈性。因此为了避免强度过高产生脆性, 应采用正确的热处理工艺 有磁性,马氏体铬不锈钢又可分为低碳、中碳和高碳三种类型。其含铬量 WCr可达18%,含碳量WC可超过1.2%马氏体铬镍不锈钢比马氏体铬不锈 钢的耐蚀性和韧性更高。随着马氏体不锈钢中碳含量的增加,其硬度值也 提高。含碳量Wc为0.5%的马氏体型不锈钢的硬度值可超过60HRC 马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定 的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低 ,则耐蚀性越高
ASTM A564 17-4PH.pdf
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
6.易切削不锈钢:
在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切 削元素,易切削不锈钢以改善其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢 ,简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削 加工。由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元 素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了 磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。 不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的 基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在 钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀
2013年12月14日
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3.不锈钢的分类及特点
4.铁素体不锈钢:
铁素体不锈钢(400系)含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。 这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,这类钢具有导 热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。 不含贵重金属镍、成本低,称为经济不锈钢 耐应力腐蚀性能优异;加工硬化倾向小,易于冷镦、切削; 导热系数高(是奥氏体钢的1.5倍),非常适用于热交换用途; 线膨胀系数小(是奥氏体钢的60%),适用于热循环的使用条件; 导磁性能优异
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
材料成分特性指标:
采用标准:ASTM A582 A582M-05
ASTM A582 Free-Machining Stainess Steel bars SUS303.pdf
类别 区分 比率 代表钢种 第 1 类 10%-14% 30% 409、405 第 2 类 14%-18% 48% 430 第3类 稳定化 13% 430Ti、 439、441 第4类 添加Mo 7% 434、436、 444 第5类 其它 2% 446、 445/447
特征
Cr 含量: 10%-14%
2013年12月14日
SUS301 SUS304 SUS316
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
材料牌号对比:
中国 GB YB 1Cr17Ni7 日本 JIS SUS301 AISI/ASTM 301 美国 UNS S30100 SAE 30301
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
SUS304
中国 GB YB 0Cr17Ni4Cu4NB 0Cr17Ni7AL 日本 JIS SUS630 SUS631 AISI/ASTM 630 631 美国 UNS S17400 S17700 SAE 17-4PH 17-7PH
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
材料成分特性指标:
采用标准:ASTM A564 A564M-04
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
增C M型
F型 0Cr13 1-3Cr13 0Cr18Ni9 A型 减Cr、Ni Cr17Ni7 A-M型
区分 代表钢种 耐蚀性 加工性 焊接性 制造难易度
2013年12月14日
增Cr、Ni
增Cr减Ni
A-F 型 00Cr22Ni5Mo3N
加Mo.Al.Ti
2013年12月14日
工程培训讲义
3.不锈钢的分类及特点
铁素体不锈钢