电子产品之耐压测试

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电子产品之耐压测试

(2009-08-04 21:51:00)

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耐压

绝缘耐压

直流耐压

交流耐压

安规

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网上收集一些关于耐压测试方面的资料。包括如何要进行耐压测试、直流耐压与交流耐压的区别、耐压测试的问题等。

第一篇:

交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。

绝缘预防性试验

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。

绝缘预防性试验可分为两大类:

一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。

另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。

直流耐压试验

直流耐压试验电压较高,对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用,可与泄漏电流试验同时进行。

直流耐压试验与交流耐压试验相比,具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比,直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。

交流耐压试验

交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展,因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验,若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理,待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免

造成不应有的绝缘损伤。

电气设备绝缘试验分两大类

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(一)耐压试验――破坏性试验

试验所加电压等价于或高于设备运行中可能受到的各种电压。最有效和最可信;可能导致绝缘的破坏。

种类:工频耐压试验

直流耐压试验

冲击耐压试验

(二)检查性试验――预防性试验

测定绝缘某些方面的特性;一般在较低电压下进行,通常不会导致绝缘的击穿破坏。

方法有许多种:测绝缘电阻,吸收比

测泄漏电流

测tgδ,等效电容C,等效电阻R

局部放电测试,电压分布测试

油气色谱分析

各方法反映绝缘缺陷的性质不同,对不同绝缘材料和绝缘结构的有效性也不同。

两类试验间的关系:

相互补充,而不能相互代替

先作检查性试验,再确定耐压试验的时间和条件

交流耐压试验:

交流耐压试验是破坏性试验;在出厂和交接试验中进行,对其耐压值的要求也不同。

交流耐压装置有:试验变压器、工频和变频串联谐振耐压试验。根据被试品和试验设备的容量大小决定是用工频还是用变频。

一般地,电缆和GIS用变频,开关、避雷器、电流互感器用工频,电压互感器用三倍频

1 .交流耐压试验试验电压值的确定:根据电气设备的电压等级,按照交流耐压试验标准确定试验电压值。

2.试验设备:试验变压器、调压器、阻容分压器、测量球隙

3.工频高压的测量:测量球隙、阻容分压器

直流耐压试验:

直流耐压试验采用直流电压发生器作为试验电源。

在进行直流耐压试验时可同时进行直流泄漏电流测量,测量微安表可接在高压侧,也可接在低压侧。测泄漏电流时电压:5kV ~60kV 。避雷器直流1mA参考电压(220kV等级)可达290kV。直流耐压试验的试验电压:2.0~2.5倍额定电压。

直流耐压试验的特点:1、设备较轻便。2、介质无极化损耗。3、可制作伏安特性曲线。4、电压高容易发现缺陷。5、容易发现发电机端部缺陷。

一个好的绝缘,在标准规定的试验电压作用下,其泄漏电流不应随加压时间的延长而增加。如果在0.5 倍试验电压附近泄漏电流已开始迅速上升,则此设备在运行电压下即有被击穿的危险。

为什么交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替?

因为交流、直流电压在绝缘层中的分布不同,直流电压是按电导分布的,反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况;交流电压是按与绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的,反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况。另外,绝缘在直流电压作用下耐压强度比在交流电压下要高。所以,交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替。

第二篇:

耐压测试又称作高压测试或介电强度测试,可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。耐压测试是一种无破坏性的测试,它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。测试电压,大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。若使用交流测试电压,当达到电压峰值时,无论是正极性还是负极性峰值时,待测绝缘体都承受最大压力。因此,如果决定选择使用直流电压测试,就必须确保直流测试电压是交流测试电压的1.414倍,这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。例如:1500V 交流电压,对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500 × 1.414 即2121V 直流电压。使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下,流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。在电压增加时通过监视流过样品的电流,操作者可以在击穿发生前察觉到。需要注意的是当使用直流耐压测试仪时,由于电路中的电容充电,必须在测试完成后对样品进行放电。事实上,无论是测试电压是多少、其产品特点如何,在操作产品前对其放电都是有好处的。直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压,不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力,而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外,由于直流测试电压较难产生,因此直流测试比交流测试成本要高。交流耐压测试的优点在于,它可以检测所有的电压极性,这更接近与实际的实用情况。另外,由于交流电压不会对电容充电,因此大多数情况下,无需逐渐升压,直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且,交流测试完成后,无需进行样品放电。交流耐压测试的不足在于,如果测试中的线路中有大的Y 电容,在某些情况下,交流测试将会误判。大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y 电容,或者改为使用直流测试。直流耐压测试在加高电压于Y 电容时,不会误判,因为此时电容不会允许任何电流通过。交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。电力设备在运行中,绝缘长期受到电场、温度、和机械振动的作用会逐渐发生劣化其中包括整体劣化,形成缺陷。例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。各种预防性试验方法,各有其长,均能分别发现一些缺陷,反映出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压,作为安全运行的保证还不够有力。直流耐压试验虽然试验电压比较高,能发现一些绝缘的弱点,但是由于电力设备的绝缘大多数都是组合电介质,在直流电压的作用下,其电压是按电阻分布的,所以交流电力设备在交流电场下的弱点使用直流作试验就不一定能够发现。交流耐压试验符合电力设备在运行中所承受的电气状况,同时交流耐压试验一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,所以这种试验已经成为保证安全运行的一个重要手段。但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多,过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电,会加速绝缘缺陷的发现,因此,从某种意义上讲,交流耐压试验是一种破坏性试验。在进行交流耐压试验前,必须先进行各项非破坏性试验,如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tgδ、直流泄漏电流等,对各项试验结果进行综合分析,以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现己存在问题,需预先进行处理,待缺陷消除后,方可进行交流耐压试验,以免在交流耐压试验过程中,发生绝缘击穿,扩大绝缘缺陷,

延长检修时间,增加检修工作量。

直流耐压测试和交流工频耐压测试的区别

耐压测试有两种:一种是交流工频耐压测试, 另一种是直流耐压测试。由于绝缘材料的特性决定了交流和直流电压的击穿机理不同。大多数绝缘材料和系统都包含了一系列不同的介质。当对之施加交流试验电压时,电压将按材料的介电常数和尺寸等参数的比例来分配电压。而直流电压只按材料的电阻的比例来分配电压。而且实际上,绝缘结构发生击穿,往往是电击穿,热击穿,放电等多种形式同时存在,很难截然分开。而交流电压比直流电压增加了热击穿的可能性。所以,我们认为交流耐压测试比直流耐压测试更加严格。实际操作中,在进行耐压测试时,如果要使用直流做耐压测试时,试验电压要求比交流工频的试验电压高。一般直流耐压测试的试验电压是通过把交流试验电压的有效值乘以一个常数K。通过对比测试,我们有如下的结果:电线电缆产品,常数K选用3;航空工业,常数K选用1.6 至1.7;CSA对民用产品一般使用1.414。

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