32 mm 系统与大衣柜的标准化设计
32mm系统与大衣柜的标准化设计
韩维生，行淑敏（西北农林科技大学机电学院，陕西杨凌712100）摘要：应用32 mm系统，对大衣柜进行了标准化设计。
设计采用了32 mm和50 mm双模数，体现了部件就是产品的概念。
关键词：32mm系统；大衣柜；抽屉；模数；标准化设计32mm System and Standardization Design for WardrobeHAN Wei-sheng, XING Shu-min(College of Mechanical and Electronic Engineering, Northwest Sci-Tech University of Agriculture and Forestry, Yangling 712100, China)Abstract：Base on 32 mm system, how to design the standardized wardrobe was illustrated in this paper. The design adopted 32 mm and 50 as the double modulus, which showed the concept that components just were products.Keywords：32 mm system; Wardrobe; Drawer; Modulus; Standardization design1.设计依据和目标通过考察西安的家具市场，对照有关32mm系统的文献，笔者发现业界对32mm系统的理解和应用仍存在着许多问题，市场仍极难见到RTA（规格部件待组装）家具。
国内32mm系统应用水平不高，其魅力仍深藏在一些概念之中。
大衣柜的标准化设计是在对32mm系统家具的构成、材料、设备、五金件等设计与制造及安装体系作专题研究后进行的。
设计的主要依据是：（1）标准化设计方法，如32 mm系统规范、对称设计原则、统一材料与厚度、一致的分缝、嵌装背板、较少的部件规格等；（2）32 mm 系统的关键知识，包括旁板设计知识、孔的加工知识、五金配件应用知识等；（3）GB/T 3327-1997，大衣柜的基本尺寸；（4）柜体宽度外形模数取50 mm，同时考虑人体工程学、板材规格、室内尺寸等因素。
“32mm系统”在家具设计与制造中的应用
“32mm系统”在家具设计与制造中的应用摘要：“32mm系统”是实现家具工业高度机械化和自动化的重要手段；通过合理的设计，家具生产企业利用32mm系统来实现标准化，规格化，拆装化，未来32mm系统在家具设计与制造具有非常大的优势和潜力，如何更科学，合理应用它，如何把设计转向更大的市场范围，去满足更复杂的消费需求。
关键词：家具设计应用推广孔位标准标准化人才培养目前国内的家具业，充分利用现代工业化带来机械化的自动化、智能化，大批量生产成为了现实。
但是，各企业的生产模式自成一体，未达到统一，没有充分利用零部件的标准化、模数化进行系列化的生产，不论对个体还是对整个家具业，这种混乱的局面限制了自身的发展和提升，想要改变这种混乱界面，应从设计、生产抓起，制定出图纸与生产统一、标准、简单、易懂，利用现代化的机械化设备，通过综合技术的表现，并使之有机的联系起来，逐步完善整个系统各个环节的标准化工作，建立一套完整的符合企业、国家和国际要求的家具标准化体系的“32mm系统”，使产品设计标准化、原材料标准化、五金件的标准化、编码管理的标准化、设备标准化、工艺标准化。
我国是一个人口大国，人口相对多与资源相对少的矛盾非常的严峻，而32mm系统设计所需的零部件所用的材料都是相对的节省与方便，我国的经济高速的发展，人们生活水平日新月异，人们逐渐追求生活的高质量，而家具是人们日常生活中不可或缺的产品，而32mm系列家具的高质量，高性能、高互换性、高功能性、高品位恰好适合人们的需求，降低企业运营成本，提高管理水平，实现信息化管理的有效手段和技术保证，使企业走向低耗、有序、高效的健康之路，设计是第一要素，如何抓，怎么抓，是企业、学校、课本的有机结合的综合表现的结果。
符号代替文字、制造标准接口的家具结构与制造体系国际标准件的规范的32mm系统有机结合，减少生产工作流程，极大的为企业节约成本和提高生产效能，为购买家具的人们按照自身的喜好参照图纸自行组装、安装和摆放，满足了人们对家具的个性化需求创造了条件。
32mm系列自装配家具的设计
32mm系列自装配家具的设计陶涛1. 产生该设计系列的原因2. 32mm系统原理概述3. 32mm系列自装配家具的特点4. 32mm系统的布局要素5. 标准板设计1. 产生该设计系列的原因1.1 社会发展需求我们的社会需要对家具提出了更高的设计要求。
要求家具产品必须向可拆装、可维修、可调节、易存放、易搬运的方向发展。
1.2 行业发展要求我国家具行业的发展要求产品在标准化、通用化、系列化方面与国际行业规范接轨。
2. 32mm系统原理概述2.1 设计依据32mm 系统原理是进行32mm 系列自装配家具的设计依据。
2.2 32mm系统的概念所谓32mm 系统是指一种新型结构形式的柜类家具，“32mm” 一词即描述这类旁板上前后、上下两孔之间的中心距离为32mm 或32mm 的倍数。
2.32mm系统原理概述2.3 32mm系统是国际标准化语言其已成为国际家具行业的标准化语言。
要求对产品进行标准化、通用化、系列化和模块化的设计；使产品零件具有互换性和通用性的特征。
也称作：※KD (Knock-Down Furniture拆装式家具);※RTA (Ready- to- Assemble Furniture待装式家具)※ETA家具（Easy-to-assemble furniture 易装式家具）※DIY家具（Do-it-yourself furniture自装式家具）※32mm系统家具2. 32mm系统原理概述2.4 32mm系统发展历史回顾起源于美国生产框架式的柜类连接件结合，具有足够的强度和稳定性至少有两块水平板+ 两块竖直板组成技术、专用五金件、设备二战后各工业领域要求快速和跨越式发展要求产品设计标准化、通用化、系列化以提高生产效率、加工精度、降低成本、提高利润，且便于拆装和具有良好的结构性能。
2. 32mm系统原理概述2.5 两要素是构建该系统的技术平台（1 ）抽屉滑道、搁板支撑、门铰链等各类专用五金连接件；2. 32mm系统原理概述2.5 两要素是构建该系统的技术平台（2 ）以多头排钻为代表的高速、精确的专用设备。
32mm系统设计实际运用
32mm系统设计实际运用32mm系统作为家具工业化设计与制造的标志，通过零部件的标准化来降低成本、提高生产效率，已被世界各地家具厂商广泛接受。
国内各大家具厂商近些年来在32mm系统上做足了功夫，几大著名的家具企业，如北京曲美早在五年前就在居室家具中完整应用了32mm系统，在近几年的新产品中也延续着32mm 系统设计和生产；深圳兴利集团的品至、欧瑞、世纪葵花等系列产品的标准化工程也将32mm 系统化列为其工程的重点之一，而挪亚家、猫王、我乐等系列家具还体现出标准系列单体组合的设计思路。
各个企业对于32mm系统的运用已日趋成熟。
学术界对于32mm系统的研究已经非常之多，相关的文章也非常多。
本文将立足于32mm 系统在实际产品开发过程中的一些运用以及遇到的一些问题展开讨论。
（一）零部件高度确定从家具设计的角度上说，大家通常习惯性的把32mm系统理解成为结构设计中排孔眼的分布构造以及相关五金件在使用中的标准尺寸。
而在实际运用中，32mm系统还是规范山板、门板、抽屉等一系列零部件尺寸乃至整体家具尺寸的基础，前面有文章谈及过有关利用抽屉确定整个柜子高度的做法，即一个柜子，除去顶板、底板、柜裙部位，中间可利用空间的高度等于若干个标准尺寸抽屉的总和加上其间隙。
下面我就实际设计中经常涉及的一些零部件高度，分类作以说明。
1、抽屉考虑到抽屉的实用型，通常利用的32mm系统高度会在96～196mm之间，也有些产品可能做到256mm这个值，对于现在板式家具中常用抽屉而言，抽屉上下间距通常为2mm，也就是说，常见的抽屉面的尺寸会有94mm，126mm，158mm，194mm等等，而作为一些柜类而言，我们在设计时会考虑给其上留有空格（比如电视柜），这样便会出现104mm（126-20-2），136mm（158-20-2）等等高度尺寸的屉面（使用标准的20mm厚板件，搁板外露）。
2、柜门根据抽屉制定柜门高度，柜门等于若干个抽屉面高度与其间隙之和。
课程设计-大衣柜设计说明
大衣柜设计说明专业班级：11级木材科学与工程一班学号：11102978 姓名：盛星淞指导老师：董宏敢大衣柜设计说明一、设计思路随着现代社会发展的节奏越来越快，人们对于家装衣柜的各种要求也越来越高。
此款衣柜在为家庭带来方便快捷的收纳等功用之时，也使家庭装修空间合理化并给人以美的感受。
环保，优雅，现代，时尚是此款衣柜的最大特点，“32mm系统”的规范执行不仅可以使消费者按照自我需求组装成不同款式的衣柜，而且可实现批量化生产，自动化程度高。
32mm系统在衣柜中的应用因其尺寸的灵活性，款式的多样化，越来越受到消费者的欢迎。
实用性和灵活性更高的收纳方式越来越受人关注，衣柜产品，不再仅限于衣柜本身，还有衣柜配件的整体化、专业化。
通过收纳组件的组合来共同发挥功能，最大限度利用衣柜内的每一寸空间。
因此，未来衣柜流行趋势下，安装类和即用类配件将加丰富。
二、设计规划此衣柜设计的适合人群是普通群体（采用的是低百分位）衣柜内部结构最重要，一个外观漂亮豪华的衣柜如果内部结构不合理，对于都市居住面积十分有限的消费者而言，很大程度上就是一种金钱和空间的双重浪费。
首要一点是注重柜内空间的有效利用：衣柜内部根据使用者的特点划分出不同的区域，分别放置内衣、衬衫、裤子、长大衣、短大衣、毛衣、长短裙子，甚至连袜子、丝巾、皮带及领带也有专门的放置地点，并且在门上安装一面镜子，在更换衣物或者对衣服进行搭配时会更加方便。
这样的划分使衣柜可以收纳更多衣物，并更人性化，毫不夸张的说，这种衣柜一个可以顶普通衣柜的两个用。
我在衣柜设计中还考虑了人体工程学原理。
常用衣服存放在人站立或蹲下时，手能够到的地方。
如果挂衣杆太高，它就被设计成活动的，以方便挂放和取用衣物。
另外抽屉置于柜子右下角，在人的视线范围以内，方便存取物品。
特别注重了吊杆和上层隔板空间的宽度，这块空间是用来悬挂较长衣物的，如连衣裙或大衣什么的。
对于这些比较长的衣服，如果折叠放置，会在日后取出再穿时留下难看的折痕。
板式家具32mm系列(精)
► 结构孔主要用于连接水平结构板；系统孔用于铰链底座
、抽屉滑道、隔板等的装。由于安装孔一次钻出供多种 用途用，所以必须首先对它们进行标准化、系统化与通 用化的处理。 ► 国际上对32mm的规范有： （1）所有旁板上的预钻 孔（包括系统孔与结构孔）都应处在间距为32mm系统 的方格坐标网点上，一般情况下结构孔设在水平坐标上 ，系统孔设在垂直坐标上。（2）通用系统的轴线分别 设在旁板的前后两侧，一般以前侧轴线（最前边系统孔 中心线）为基准轴线，但实际情况由于背板的装配关系 将后侧的轴线作为基准更合理，而前侧所用的杯形门铰 是三维可调的。若采用盖门，到侧轴线到旁板前边的距 离应为37mm或28mm加厚门。前后侧轴线之间均应保持 32mm整数倍的距离。
► （3）通用系统孔的标准孔径一般为5mm，深为13mm
。 ► （4）当系统孔为结构孔时，其孔径按结构配件的要求 而定，一般长用的孔径为 5mm、8mm、10mm、 15mm、25mm等。 有了这些规定，就使得设备、刀 具、五金配件的生产都有了一个共同遵照的接口标准， ► 对孔的加工与家具的装配也就变得十分简便灵活了 。 要企业的每位员工要对32mm ► 系统有全面的了解，达成共识，共同努力，变小批量为 大批量，在实际应用中使用好32mm系统，提高生产效 率和设备使用率，给企业带来更高的利润。
板式家具“32mm系统”
一、什么是32mm系统 “32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准“接口” 结构与制造体系。这个制造体系的标准化部件为基本 单元，可以组装为采用圆木榫胶接的固定式家具，或 使用各类现代五金件连接的拆装式家具。 “32mm系统”需零部件上的孔间距32mm的整数倍， 即应使其“接口”都为32mm的整数倍，接口处都在 32mm方格网点上至少应保持平面坐标系中有一致方 向满足要求，从而保证实现模块化并可用排钻一次打 出，这样可提高效保打眼的精度。
板式家具32mm系列
一、什么是32mm系统 “32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准“接口” 结构与制造体系。这个制造体系的标准化部件为基本 单元，可以组装为采用圆木榫胶接的固定式家具，或 使用各类现代五金件连接的拆装式家具。 “32mm系统”需零部件上的孔间距32mm的整数倍， 即应使其“接口”都为32mm的整数倍，接口处都在 32mm方格网点上至少应保持平面坐标系中有一致次打 出，这样可提高效保打眼的精度。
► （3）通用系统孔的标准孔径一般为5mm，深为13mm
。 ► （4）当系统孔为结构孔时，其孔径按结构配件的要求 而定，一般长用的孔径为 5mm、8mm、10mm、 15mm、25mm等。 有了这些规定，就使得设备、刀 具、五金配件的生产都有了一个共同遵照的接口标准， ► 对孔的加工与家具的装配也就变得十分简便灵活了 。 要企业的每位员工要对32mm ► 系统有全面的了解，达成共识，共同努力，变小批量为 大批量，在实际应用中使用好32mm系统，提高生产效 率和设备使用率，给企业带来更高的利润。
► 二、为什么以32mm为模数 ► (1)能一次钻出多个安装孔的加工工具，是靠齿轮轮齿合
传动的排钻设备，齿轮间合理的轴间距不应小于30mm ，若小于这个间距，那么齿轮装置的寿命将受到影响。 (2） 欧洲人长期习惯使用英制为尺寸量度，对英制的尺 度非常熟悉。若选用/in(in=25.4mm)作为轴间距，显然 与齿间距产生矛盾，如果选用英制尺度是：1.25in（ 1.25in=25.4+6.35=31.75mm）取其整数即为32mm。 ► （3）与30mm相比，32mm是一个可做安全整数倍分的 数值，即他可以被2整除，具有很强的灵活性和适应性 。 ► （4）板式家具中以32mm是一个可作为间距的模式并不 表示家具外形尺寸是32mm的整数倍。因此，这与我国 建筑行业推行的30mm模数并不矛盾。
32mm系统(抽屉设计)
32mm系统——抽屉标准化设计我国加入WTO后，家具企业面临一个利好的发展时期，特别是出口产品的日益增加，以及国内生产总值的稳定、持续增长。
然而，目前国内一些家具生产厂家仍存在着难以掌控的技术问题，比如32mm系统具体应用及其优势的发挥难以体现尽致，导致生产工艺技术难以改进，阻碍了企业向现代化、专业化、规模化迈进的步伐。
如果能够实现家具部件的标准化与通用性，企业就可以建立一个标准的零、部件库。
而标准零、部件库的建立可以显著地提高生产效率、提升材料利用率、降低生产成本。
一．设计的依据和目标家具零部件的标准化与通用性设计首先是建立在32mm系统的基础上，再辅以双模数，其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。
对于后一点，比如说，实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好，所以有的尺寸较小的实木部件在采用圆棒榫连接或（圆棒榫+五金连接件）连接时，可以考虑使用20mm的孔距来实现。
而像门铰旁孔的定位孔距，有的是52mm，有的是48mm。
它们的确定只能依据定型五金件的尺寸而采用相应的孔距，这些特殊的孔距可用专用的打孔设备来一次或多次完成。
而通用性是指同一产品或不同产品的同一部件在组装时能够任意配用的性能。
一般来说，只要按照工艺文件的要求采用标准化设计，32mm系统及特殊孔距的完成完全可以实现家具部件的通用性。
抽屉的标准化与通用性设计是在生产实践中通过对家具生产所需的材料、设备和五金配件等主辅材料的整合，以期使家具在设计、制造及售后服务等方面更快捷、准确。
设计的主要依据是标准化设计方法、32 mm系统的关键知识以及人体工程学、标准五金配件规格、板材规格和抽屉尺寸等因素。
设计的目标是：1）根据抽屉的组成和结构，对抽屉的零部件进行标准化、通用性和系列化设计，使抽屉设计满足互换性；2）产品尺寸系列化。
二．抽屉的标准化与通用性的设计1）抽屉的组成、结构及材料的确定抽屉的组成部分通常有以下两种情况：a.抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉底板；b.抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉前板、抽屉底板。
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32mm系统与大衣柜的标准化设计1 设计依据和目标通过考察家具市场,对照有关32mm系统的文献,笔者发现业界对32mm系统的理解和应用仍存在着许多问题,市场仍极难见到RTA(规格部件待组装)家具。
国内32mm系统应用水平不高,其魅力仍深藏在一些概念之中。
大衣柜的标准化设计是在对32mm系统家具的构成、材料、设备、五金件等设计与制造及安装体系作专题研究后进行的,设计的主要依据:(1)标准化设计方法,如32mm系统规范、对称设计原则、统一材料与厚度、一致的分缝、嵌装背板、较少的部件规格等;(2)32mm系统的关键知识,包括旁板设计知识、孔的加工知识、五金配件应用知识等;(3)GB/T332721997,大衣柜的基本尺寸;(4)柜体宽度外形模数取50mm,同时考虑人体工程学、板材规格、室内尺寸等因素。
确定的设计目标是:(1)注重大衣柜的内部功能,即通过门、抽屉的系列化设计和搁板在高度上的可调节,使用户可以对这些部件进行自由选择和组合、调节,从而满足多种可能的收纳需要;(2)对零部件进行标准化、通用化、系列化设计,采用较少的标准板块组装成功能多变的橱柜系统,尤其是抽屉设计要满足互换性;(3)产品尺寸系列化。
2 32mm系统的理解和应用mm系统是依据单元组合理论,通过模数化、标准化的“接口”来构筑家具系统。
32mm模数的主要作用是在家具结构、排钻设备、五金配件等因素之间协调系列数值的相互关系,因此是一个结构设计和制造模数。
32mm模数主要决定旁板的高度和宽度系列,而柜体宽度方向的尺寸不受此限。
但是在标准化设计中,柜体宽度方向必须也有一个设计模数。
总结关于柜类家具模数的研究结果,本设计采用50mm作为柜体宽度方向外形尺寸的模数,以此进一步确定柜体及有关零部件的系列规格尺寸。
结构孔与系统孔可以分开安排,但标准化设计仍需遵守结构孔与系统孔皆处于32mm系统网格的一般规定,设计的核心和应用的难点是旁板和抽屉系列的设计。
要实现单元组合理论,保证装配质量,所有板件的所有孔(圆榫孔、连接件孔、导引孔、铰链孔)的定位及孔深和孔径都应该预先设计、预钻加工。
应用32mm系统进行大衣柜的标准化设计1 设计思路32mm系统应用的核心观念是标准化,尤其是方法的标准化。
标准化设计是参照国内外先进、合理的标准,利用其有价值的部分进行创新设计。
32mm系统家具往往要设置抽屉,不设抽屉的橱柜过于简单。
以结构设计满足构成要求、解决大衣柜系列的功能问题,成为设计思路的主线.大衣柜的基本构成采用了一种典型柜体,即顶底板在两旁板之间,且与旁板顶底端平齐,采用偏心连接件连接,辅以圆棒榫定位。
旁板下端安排预钻垂直孔用以与脚架的连接固定,此处也可采用金属销。
3.2 直接选用的板材规格与五金、圆棒榫的基本参数现代板式家具采用定厚的工业板材。
取旁板、顶、底板、搁板、门板、抽屉面板、脚架各板件厚度为18mm;屉旁板、屉前后板厚12mm;背板、抽屉底板采用三夹板，厚度3mm。
设计假定各板件已经饰面和封边处理。
定位用圆棒榫力φ6×24mm,对应预钻孔φ6×13mm;采用过渡配合。
脚架各板件之间用圆棒榫连接,φ8×24mm,对应预钻孔φ8×13mm。
抽屉各板件之间采用φ6×24mm的圆棒榫连接,对应预钻孔6mm,屉旁孔深8mm,抽屉前后板上孔深18mm。
圆棒榫连接采用过盈配合。
如图1所示,设计选用的暗铰链参数为:铰杯φ35×12mm,孔深13(12～14)mm;直铰臂(铰杯孔外侧切平面到铰臂与底座接触面的距离)B=13mm,门遮盖住旁板的数值A=—15mm,铰杯孔外侧切平面距门边的距离C=5mm,底座高度H=3mm。
该暗铰链适用于盖门。
铰杯孔距模式采用48/6模式(海福乐),以确定耳孔位置。
耳孔φ10×13mm,铰链底座与抽屉滑道用φ6×10mm的欧式螺钉连接。
选用的偏心连接件参数为:偏心轮φ15×12mm,孔深13mm;配套连接螺杆φ7×30mm,相应的偏心轮装配孔中心至板边的距离为24mm;配套倒刺螺母φ10×13mm。
为了提高柜体刚度又能使搁板可上下调节,搁板与柜体连接采用扣接式搁板支承。
挂衣杆的管式支承用纵向两个孔安装,须单独设计预钻孔,纵向两孔距离32mm。
3.3 抽屉滑道规格与旁板宽度为了充分利用柜内空间,抽屉滑道最后一个安装孔必须位于后排系统孔上,而由于滑道末端的存在,后排系统孔需要在平衡板的基础上向前移32mm。
旁板深度需要联系滑道规格和大衣柜挂衣间净深度不得小于530mm(GB/T332721997)的要求。
衣柜抽屉深度一般为400～550mm,则抽屉滑道规格有400、500、550mm三种。
当抽屉滑道规格为550mm时,抽屉滑道前后两排系统孔之间的距离为480mm,抽屉滑道安装孔6个,旁板宽度为586mm。
当抽屉滑道规格为500mm时,抽屉滑道前后两排系统孔之间的距离为416mm,抽屉滑道安装孔5个,旁板宽度可以为522mm,但由于该规格不符合柜内净深大于530mm的要求,因此当抽屉滑道规格为500mm时,旁板宽度也可按550mm甚至600mm规格的抽屉滑道计算,采用后者时旁板宽为618mm。
柜体深=旁板宽+门抽面板厚度18mm。
因此,适用大衣柜的抽屉滑道规格系列值采用500、550mm,对应旁板宽度与柜体深度系列值为586、618mm,抽屉深度即屉旁深度取508、560mm。
左右旁板的后方有安装背板所需的通直槽口。
自后向前在柜体深度方向的定位尺寸可取9mm,槽口尺寸比三合板厚度尺寸略大可取3.5mm,槽深取6mm。
3.4 柜体高度及内外高度划分包脚高度不小于60mm,因此,脚架高度可取80mm。
一般抽屉面板高度为50～160mm,优先取32mm的倍数。
本设计取160mm,属于32mm系统高度优选系列A或B组。
考虑分缝值为2mm后,抽面高为158mm。
设计时屉面与屉盒分别考虑。
根据我国对书柜、文件柜的高度限制以及人体工程学提供的立姿单手取放最大高度建议均为1800mm,挂衣棍上沿至顶板内表面间距离不小于40mm。
以上述综合因素为旁板高度设计依据(1800+40—80=1760mm)并给以适当调节,则32mm系统大衣柜旁板最上与最下两排结构孔之间的高度值可取为1728、1760、1792、1824、1856、1888、1920mm等,优先考虑选用抽屉高度即基模160或192mm的倍数1728、1760、1920mm,分别属于B、C优选系列。
旁板总高另需加偏心连接件所需安装尺寸,设顶底板所用偏心连接件所需安装尺寸,即连接螺杆的钻孔轴线至旁板端面与顶(底)板外表面的垂直距离B1各为7mm,则旁板高度系列值为1742、1774、1806、1838、1870、1902、1934mm等,相应的柜体高度系列值为1822～2014mm等。
理解32mm系统,往往先假定柜体高度与旁板高度,分析描述尺寸,使抽屉与门的高度设计满足旁板高度。
而大衣柜的标准化设计,除非用户有特别要求,柜体总高度并无严格限制。
可以先对抽屉和门进行标准化设计,优先保证抽屉与门系列的互换和组合,使旁板满足抽屉与门的高度要求。
抽屉面板的高度取32mm的整数倍(未考虑封边与分缝),且上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐。
屉旁上口一方面要保证低于上一个抽屉滑道安装孔16mm(抽屉滑道所需结构高度)+16mm(自关闭抽屉滑道所需空)=32mm,一方面又要低于抽屉面板上口。
如果再考虑到最上一个与最下一个抽屉可以在矮柜上通用互换,屉旁上口必须要低于屉面上口D—B1(顶板厚—连接件所需安装尺寸),再减去自关闭抽屉滑道所需空隙16mm,如图2所示。
预设抽屉层数最多可达7层(160×7+7+80=1207mm<1250mm,抽屉上限)。
每层抽屉的滑道安装孔定位高度在其抽面下口所对应的系统孔或结构孔的上一个系统孔中心处,屉旁上口低于屉面上口,恰已满足上一个抽屉滑道所需结构高度和下一个自关闭抽屉滑道所需空(16+16=32mm),不必列入计算。
最下层滑道所需结构高度(32—(18—7)=21mm>16mm)及其它层滑道所需结构高度(32mm>16mm)均满足要求。
因此,满足上下可以互换要求的抽屉屉旁高度为32×5—32+11(屉旁下口应在滑道安装孔轴线以下(16—5)=11mm处)—11(屉旁上口应低于屉面上口(D—B1)=(18—7)=11mm,在顶板下面)—16(自关闭抽屉滑道所需空)=112mm,取为110mm。
设计结果是:抽面与屉盒都可以只有一个规格,且所有屉面与屉盒的高度相对位置(抽面下口与屉旁下口高差为32—11=21mm。
若分缝值为2mm,则高差为20mm)也一致,满足少规格、可互换的要求。
中国家具论坛|V[|0B p门板上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐,门高也为32mm的整数倍(未考虑封边与分缝),具体值随衣柜所装的抽屉数而定。
铰座安装在系统孔上。
铰杯孔对准装铰座的两个系统孔的正中间,高度位置关于门板上下对称。
具体高度和数量随门板高度决定,900mm内装2副,大约位于门高1/6的位置;1600mm内装3副,上下暗铰链大约位于门高1/12的地方,中间一副暗铰链的高度定位可能不在高度正中,需要稍微调节;2100mm内装4副,2400mm内装5副。
根据预钻孔须在32mm系统网格上的需要,挂衣杆管式支承纵向两个预钻孔的高度可分别与旁板最上第二、第三或第三、第四个预钻孔平齐,此时第三预钻孔距顶板下面64—11=53(>40)mm处,便于挂衣杆支承的安装,又保证挂衣杆上沿高在1854(旁板优选系列取1760时的柜体高。