石油焦性质、质量标准及用途
石油焦质量标准
石油焦质量标准
一、外观质量，石油焦的外观质量是其质量标准中的重要指标
之一。
一般来说，石油焦应该呈现出块状或颗粒状，表面应该光滑、无裂纹、无凹凸不平的现象。
此外，石油焦的颜色应该均匀，不应
有明显的色差。
外观质量的好坏直接影响到石油焦的使用效果，因
此在质量标准中对外观质量有着严格的要求。
二、化学成分，石油焦的化学成分是其质量标准中的关键指标
之一。
石油焦主要由碳、氢、氧、硫等元素组成，其中碳的含量应
该高于98%，硫的含量应该低于1%。
此外，石油焦中还应该含有一
定的挥发分和灰分，但是这两者的含量也有严格的要求。
化学成分
的合理比例对于石油焦的燃烧性能和化工加工性能有着重要的影响。
三、物理性能，石油焦的物理性能也是其质量标准中的重要指
标之一。
物理性能包括真密度、堆积密度、电阻率等参数。
石油焦
的真密度和堆积密度应该适中，既要保证石油焦的密实性，又要保
证其透气性。
电阻率是衡量石油焦导电性能的重要指标，对于石油
焦的冶金和电力应用有着重要的影响。
四、热性能，石油焦的热性能是其质量标准中的重要指标之一。
热性能包括燃烧性能、热值等参数。
石油焦的燃烧性能应该稳定，
燃烧后的灰渣应该少，热值应该高。
这些参数直接关系到石油焦的
能源利用效率和环保性能。
总的来说，石油焦质量标准是保证石油焦质量稳定、可靠的重
要手段，各国都应该严格执行石油焦质量标准，提高石油焦的质量，推动石油焦产业的健康发展。
石油焦检测国家标准
石油焦检测国家标准石油焦是一种重要的能源和原料，广泛应用于冶金、化工、电力等领域。
为了确保石油焦的质量和安全性，国家对石油焦的检测标准进行了严格规定，以保障生产和使用的安全和可靠性。
首先，石油焦的外观检测是国家标准的重要内容之一。
外观检测主要包括颗粒形状、颜色、表面光泽等指标。
颗粒形状应该均匀规整，无明显裂纹和破碎；颜色应该均匀一致，无明显的色差；表面光泽应该明亮光滑，无明显的破损和氧化现象。
这些外观指标的检测可以直观地反映石油焦的质量和生产工艺是否符合标准要求。
其次，石油焦的化学成分检测也是国家标准的重要内容之一。
化学成分检测主要包括固定碳、挥发分、灰分、硫分等指标。
固定碳是石油焦的主要成分，其含量直接影响石油焦的燃烧性能和热值；挥发分是石油焦在高温下挥发的物质，其含量反映了石油焦的稳定性和燃烧过程中的气体排放量；灰分是石油焦中的无机杂质，其含量直接影响石油焦的燃烧残渣和热损失；硫分是石油焦中的有害元素，其含量对环境和健康造成潜在危害。
因此，化学成分检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。
此外，石油焦的物理性能检测也是国家标准的重要内容之一。
物理性能检测主要包括真密度、堆积密度、电阻率等指标。
真密度是石油焦的基本物理性质，其值直接关系到石油焦的质量和用途；堆积密度是石油焦在储存和运输过程中的重要参数，其值直接关系到石油焦的包装和装载；电阻率是石油焦导电性能的指标，其值直接关系到石油焦在铝电解槽中的使用效果和安全性。
因此，物理性能检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。
综上所述，石油焦检测国家标准是保证石油焦质量和安全的重要保障，其内容涵盖了外观检测、化学成分检测和物理性能检测等多个方面。
只有严格执行国家标准，才能确保石油焦的质量和安全，为各行业的生产和使用提供可靠的保障。
希望各相关单位和企业能够重视石油焦检测国家标准，加强质量管理，提高产品质量，共同推动行业的健康发展。
石油焦性质.
石焦油性质目录1基本信息2基本性状3基本性质4基本分类5基本用途6加工工艺7划分标准8质量指标1基本信息2基本性状3基本性质4基本分类5基本用途6加工工艺7划分标准8质量指标1基本信息石油焦(Petroleum Coke)是石油炼制过程中的副产品，是由延迟焦化(Delayed coking)装置生产的黑色固体或粉末。
根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。
2基本性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shotcoke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
3基本性质灰分石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。
生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。
影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度，原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里，一小部分沉积在炉管、容器、设备里，而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。
石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响，特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。
生产出来的石油焦如堆放在露天，地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分，生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%，生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。
硫分硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中，如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫，减少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相应降低。
石油焦知识大全
石油焦石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧成熟焦，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
二、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。
石油焦技术参数
2.13
实测
实测
实测
粉焦量（块粒8mm以下）%
25
实测
实测
实测
硅含量，%
≤0.08
钒含量，%
≤0.015
铁含量，%
≤0.08
??????????????????????????????????????四、石油焦的用途1.可当锅炉、汽电共生、水泥窑等燃料2.制作炼铝阳极电极3.直接当做化学品如元素磷、碳化钙、碳化硅的碳素来源4.制成生产元素磷、二氧化钛、碳化、碳化硅电炉的电极5.制成石墨五、石油焦的应用石油焦可当燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代水泥窑的煤炭。根据统计资料显示，全世界生产的石油焦约有百分之三十八用在水泥业，约有百分之十二当工业锅炉燃料。以年产八十五万吨的水泥工厂为例，比较用百分之百用煤当燃料及用煤与石油焦各百分之五十当燃料之经济分析结果显示，每年可节省18.6%燃料费，处理双燃料所需的投资约一年就可以回收。六、石油焦与煤的比较项目石油焦煤热值，Btu/lb 13,000-15,000 10,500-13,000挥发物，wt％4-18 6-40硫份，wt％2.5-5.5+ 0.7-4灰份，wt％0.3-0.5 3-19水份，wt％8 1.5-5碳含量，wt％82-97 49-79密度，g/cm3 1.2-1.8 1.36硬度（HGI）35-80 60-7
项目
质????量????指????标
一级品
No.1
No.2
No.3
A
B
A
B
A
B
硫含量，%
≤0.5
≤0.5
≤0.8
≤1.0
≤1.5
≤2.0
石油焦的国家质量标准
石油焦的国家质量标准
引言
石油焦是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工和电力
等行业。
为了确保石油焦的质量和安全使用，国家制定了一套严格
的质量标准。
国家质量标准概述
根据《石油焦质量标准》，石油焦的质量标准主要包括以下方面：外观、化学成分、物理性能和金属含量等。
外观
石油焦的外观应均匀黑色，无明显的裂纹、结块和颗粒状矿物。
化学成分
石油焦的化学成分应满足国家标准要求，主要包括固定碳、硫
含量、灰分、挥发分和水分等。
其中，固定碳、硫含量和灰分是石
油焦质量的重要指标。
物理性能
石油焦的物理性能包括真实密度、压缩强度和显微结构等。
真实密度反映了石油焦的致密程度，压缩强度则反映了石油焦的机械强度和耐磨性。
金属含量
石油焦中的金属含量应符合国家标准要求，以确保石油焦的安全使用性能。
质量标准执行与监督
质量标准的执行与监督是保障石油焦质量的关键环节。
相关部门应加强对石油焦生产企业的监督检查，确保其生产符合质量标准要求。
同时，对石油焦产品进行抽检，验收合格后方可上市销售。
质量标准的意义
石油焦的质量标准的制定和执行，对于保障石油焦质量、促进行业发展和保护环境具有重要意义。
合格的石油焦能够提高冶金和化工等行业的生产效率，减少能源消耗和环境污染。
结论
石油焦的国家质量标准是对该产品质量的要求和保障措施，具有重要的意义和作用。
相关部门和企业应严格按照标准要求进行生产和监督，确保石油焦的质量安全和稳定。
石油焦
一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦的产量约为原料油的25-30%。
其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。
二、石油焦的质量标准延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。
现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产。
该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽(炉)所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅(研磨材料)及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。
产品规格：本产品按用途分为1、2和3号三个牌号，各牌号又按质量分为A、B两种。
主要质量指标：石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：纯度指石油焦中硫及灰分等的含量。
高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。
高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。
结晶度指焦炭的结构和中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
抗热震性指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
颗粒度反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。
石油焦
1.石油焦的简介与分类石油焦（petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。
主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素，外观为形状不规则、具有金属光泽、黑色或暗灰色的多孔固体颗粒，具有发达的孔隙结构。
石油焦的主要成分是炭青质。
石油焦的分类方式很多。
按生产工艺的不同石油焦可分为延迟焦、流化焦和釜式焦。
我国石油焦的主要品种为延迟焦，流化焦和釜式焦的比例很小。
按微观结构的不同石油焦可分为针状焦和球状焦。
针状焦指显微结构中，大部分为有纹理走向的纤维或针状的焦炭，其特点是易石墨化，低热膨胀系数，大多属于优质焦，一般用于石墨电极工业中的低热膨胀系数焦炭。
球状焦指显微结构中，大部分为有颗粒状或弹丸状的焦炭。
特点是不易石墨化，质硬，用途不多。
按含硫量的不同石油焦可分为低硫焦、中硫焦和高硫焦。
低硫焦是指含硫量低于2%的产品，中硫焦的硫含量为2%~4%，高硫焦指含硫量大于4%的产品。
全球高硫焦、中硫焦和低硫焦的生产比例为2: 2: 1，且高硫焦的产量在逐渐增加。
按加工程度不同，石油焦可分为生焦和熟焦。
生焦是指未经锻烧加工的延迟焦或釜式焦，其中含有一定量的挥发分、水分和焦粉；熟焦是指生焦经过1300℃以上高温锻烧后所得到的焦炭。
2.石油焦基本性质物理性质:(l)物理形态与煤块相似;(2)可磨系数与烟煤相当,易破碎,但有一定的粘性;(3)真密度约为2800kg/ms;(4)软化温度约为80℃。
化学组成:(1)含有的碳、氮、硫元素较高,水分较高,热值较高，可谓“五高”;(2)含有的挥发分、灰分较低,可谓“二低”。
燃烧特性:碳含量高、挥发分低,燃料的孔隙体积和比表面积仅达到烟煤的1/4-1/3;燃烧时稳定性差,很难完全燃烧;挥发分释放较迟且不集中,对着火不利;通常情况下,挥发分V daf约为10%,着火温度约在530℃,燃尽温度约在650℃。
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一、石油焦的性质
石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦的产量约为原料油的25-30%。
其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。
二、石油焦的质量标准
延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。
现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产（详见附表）。
该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽(炉)所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅(研磨材料)及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。
表1 延迟石油焦标准SH0527－92
三、石油焦的主要用途
石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。
根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种：
（1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。
由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。
（2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。
（3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。
（4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。
根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。
低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。
其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。
一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。
而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。
高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。
在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。
煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。
这样可减少石油焦再制品的氢含量，使使油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的
高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。
煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。
生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。
也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。