电梯维修记录表格(doc 2页)
版电梯维保记录样板
电梯维护保养记录使用单位电梯安全管理人员：现场维保人员：联系方式：报修电话：服务热线：电梯半月保养项目内容及要求客户名称：电梯品牌：电梯型号：维保日期：年月日备注：1.本页为每次保养均要执行项目 2.电梯如无该维护项目用/表示3.√表示“正常”；△表示“有问题已修复”；Χ表示“尚未修复需另外处理”。
4.除正常项目外，其他情况均需填入报告栏内，向用户及部门主管报告。
报告： 客户评价： 第一联：(白) 公司存档 第二联：(黄) 客户存档电梯季度保养项目内容及要求客户名称 ： 电梯品牌 ： 电梯型号 ： 维保日期： 年 月 日注：1.本页为每次保养均要执行项目 2.电梯如无该维护项目用/表示3.√：正常 △：有问题已修复 Χ：尚未修复需另外处理4.除正常项目外，其他情况均需填入报告栏内，向用户及部门主管报告。
报告： 客户意见栏： 第一联：(白) 公司存档第二联：(黄) 客户存档电梯半年保养项目内容及要求注：1.本页为每次保养均要执行项目2.电梯如无该维护项目用/表示3.√：正常 △：有问题已修复 Χ：尚未修复需另外处理4.除正常项目外，其他情况均需填入报告栏内，向用户及部门主管报告。
报告： 客户意见栏： 第一联：(白) 公司存档 第二联：(黄) 客户存档电梯全年保养项目内容及要求注：1.本页为每次保养均要执行项目 2.电梯如无该维护项目用/表示3.√：正常 △：有问题已修复 Χ：尚未修复需另外处理4.除正常项目外，其他情况均需填入报告栏内，向用户及部门主管报告。
报告： 客户意见栏： 第一联：(白) 公司存档 第二联：(黄) 客户存档。
电梯运行巡查记录及各种表格
电梯运行巡查记录年月时间日期1：00 3：005：007：009：0011：0013：00 15：00 17：0019：0021：0023：00问题记录签名1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031说明：每日运行巡查人员按以上时间巡查签到，发现问题作记录并报告。
电梯故障处理记录表楼宇名称：年月日电梯编号故障位置开始时间结束时间维修人员故障原因、状况：签名：处理结果：签名：电梯维修保养计划表序号维保项目维保内容维保时间备注1 曳引机油量、齿轮齿合情况，螺栓紧固、齿面情况每周2 轿厢轿门开关清洁，螺栓紧固、电线接点检查每周3 层门清洁润滑，层门开关动作连杆机构注油，门锁开关动作每周4 门机动作检查，传动皮带检查，驱动链检查，减速齿轮检查，连杆机构检查每周5 井道系统导轨检查，终端开关，巡全钳楔块检查，补偿链及导向装置检查、缓冲器检查、螺栓紧固、轴承润滑、底坑检查每周6 其它照明情况、辅助设备运行情况、开关情况每周制表：审核：电梯维修保养记录表序号维保项目维保情况维保结果备注1 检查曳引机油量、齿轮情况2 曳引轮、导向轮、电动机转轴加油3 紧固各安装螺栓4 轿门开关检查5 安全触板及开关紧固6 润滑和清洁7 层门开关动作8 称量装置检查9 门机动作检查10 门机传动皮带、驱动链检查11 井道各终端开关12 补偿链及导向装置检查13 缓冲器检查14 底坑开关检查15 照明系统检查16 辅助设备检查备注：。
电梯维修保养考评表表格格式
3、抽查挚动器、滑车超过500mm~1500mm），每发现1台扣3分。
3
记录情况（10分）
1、维修保养记录不按规定记录的每发现1处扣分。
2、保养记录与维修记录如实际不符，每发现1处扣分。
3、定期保养、维修记录如没有记录发现1个扣1分。
电梯维修保养考评表表格格式
电梯维修保养月考评表
大厦名称： 电梯保养单位： 年 月 日
项目
内容
检查情况
检查人得分1Fra bibliotek完成工作情 况
（30分）
1、按当月工作计划（定期保养、整改、更换、改造等），每少做1项扣5分。
2、上月所提出的整改项目，每漏整改1项扣2分。
3、无配件不扣分。
2
完成工作的质量
（30分）
1、按电梯定期保养项目内容（润滑、调整、防腐、紧固、各厅门、轿门的尺寸），每发现一处不合格扣2分。
4
故障处理
情 况
（20分）
1、从故障反映至人员至达现场不得超过20min，超过1次扣1分。
2、一般故障（有配件）修复海里超过8h，超过1次扣1分。
5
劳动纪律
态 度
（10分）
1、极配合，服务到位，随叫随到等，1次没做到扣1分。
听从管理处、机电部同意调动等，不听从1次扣2分。
电梯维修方面表格纪录
行走记录
行走记录
行走记录
行走记录
小时 次 小时 次 小时 次 小时 次
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
特种设备维修保养记录
特种设备维修保养记录电梯日常维护保养纪录编号:固定式简易升降机日常检查记录表固定式简易升降机编号：______________________ 检查人员：__________________________5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23 24 25 26 27 28 29 30 31曲曲曲曲曲曲和曲曲勺々$44111949万色勺H 0 日 111 日 12 日 113 日 14日1 H 5 日 16 日 1i 7 日1 1i 8 日 1i 9 日 20 日1 21日 22 日1 23 日 24 日 25 日1 26 日1 27 日 28 日 29 日 30 日 31 日咕曲曲n日 耐盘陋H曲和曲曲曲曲曲曲和曲曲和曲曲曲曲1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 1日2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 26日27日 27 日 28 日n 28 日 29日1 29 日 30日］ 30日 31 日 II 31日（注：每日检查后，在日期上打“ 丁或X ”表示“合格”与“不合格如打X ”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）起重机日常检查记录表（注：每日检查后，在日期上打“ 丁或X ”表示“合格”与“不合格如打X ”时，应在“故障记录”中记录相关 内容，表格不够时，可附页。
）厂内机动车辆日常检查记录表车牌号： _________________________ 检查人员： _____________________________________1 日1 日2 日2 日3 日 3 日4 日4 日5日 5日 6日 6日 7 日 7 日 8 日 8 日 9 日9 日OF1、安全 标志 安全警告标志 及标牌完好2、吊钩、 钢丝绳、制动器等主要零部件 完好 3、捆绑、 吊挂链和 钢丝绳 完好 4、电气线 路、液压回 路 无异常 5、操纵 系统 操纵系统灵活 可靠 6、所有安 全、防护装 置 各种安全 装置工作可靠 有效 7、空载 运行 各机构运 转正常，制动 可靠；大小车 沿轨道全长运 行无啃轨现 象。
特种设备维修保养记录簿
特种设备维修保养记录
电梯日常维护保养纪录
注：具体工作栏目记载维护保养中的具体内容
固定式简易升降机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
起重机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
厂内机动车辆日常检查记录表
（注：注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
月度固定式简易升降机检查记录表
文档大全
月度起重机检查记录表
文档大全
月度厂内机动车辆检查记录表
文档大全
实用标准文案
文档大全年度设备维护保养确认表。
电梯每月故障检查记录表
电梯每月故障检查记录表一、基本信息1. 电梯编号：_______2. 电梯型号：_______3. 电梯位置：_______4. 检查日期：_______二、检查项目请根据实际情况对以下项目进行检查，并在对应项后的括号内打勾（√）或填写相应内容。
1. 电梯外观：电梯外观：- 电梯门：_______- 电梯轿厢：_______- 电梯井道：_______- 电梯导轨：_______2. 电梯控制系统：电梯控制系统：- 控制面板：_______- 按钮与指示灯：_______- PLC与控制器：_______- 传感器与探测器：_______3. 电梯驱动系统：电梯驱动系统：- 电动机：_______- 传动装置：_______- 制动系统：_______4. 电梯轿厢设备：电梯轿厢设备：- 空调与通风：_______- 照明与电源：_______- 紧急呼救装置：_______- 电梯_______5. 电梯安全装置：电梯安全装置：- 限速器：_______- 安全钳：_______- 缓冲器：_______- 门锁装置：_______6. 电梯导轨与滑轮：电梯导轨与滑轮：- 导轨：_______- 滑轮与导轮：_______7. 电梯其他部件：电梯其他部件：- 电缆与电线：_______- 曳引机与对重：_______- 控制柜与继电器：_______三、故障描述与处理1. 故障现象：_______2. 故障原因：_______3. 处理方法：_______4. 处理结果：_______四、检查人员与负责人1. 检查人员：_______2. 负责人：_______五、备注1. _______2. _______3. _______请根据实际情况填写以上内容，以便对电梯的运行状况进行及时跟踪与维护。
希望本记录表能为电梯的安全运行提供有力保障。
电梯维修保养记录表
半月维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响、异常温升4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 轿顶清洁，防护栏安全可靠9 轿顶检修开关、急停开关工作正常10 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固12 井道照明齐全、正常13 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14 轿厢检修开关、急停开关工作正常15 轿内报警装置、对讲系统工作正常16 轿内显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18 轿门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠19 轿门运行开启和关闭工作正常、平稳无振动20 轿厢平层精度符合标准21 层站召唤、层楼显示齐全、有效22 层门地坎清洁23 层门自动关门装置正常24 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25 层门门层电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠26 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27 底坑环境清洁，无渗水、积水、照明正常28 底坑急停开关工作正常齐全有效29 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签，规章制度30 向使用单位管理人员了解使用情况季度维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 轿顶清洁，防护栏安全可靠15 轿顶检修开关、急停开关工作正常16 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏17 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求18 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固19 井道照明齐全、正常20 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常21 轿厢检修开关、急停开关工作正常22 轿内报警装置、对讲系统工作正常23 轿内显示、指令按钮齐全、有效24 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效25 轿门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠26 轿门运行开启和关闭工作正常27 轿厢平层精度符合标准28 层站召唤、层楼显示齐全、有效29 层门地坎清洁30 层门自动关门装置正常31 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常32 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整33 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求34 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位35 层门门锁电气触点清洁、触点接触良好，接线可靠36 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm37 消防开关工作正常，功能有效38 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常39 底坑急停开关工作正常40 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀41 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常42 合格标志、安全注意事项、锁孔警示齐全有效幕式43 向使用单位管理人员了解使用情况半年维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 电动机与减速机联轴器螺栓无松动15 曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好16 曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求17 制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠18 控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰19 控制柜各仪表显示正确无异常声，无振动，润滑良好20 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部21 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求22 曳引绳绳头组合螺母无松动23 限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求24 轿顶清洁，防护栏安全可靠25 轿顶检修开关、急停开关工作正常26 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏27 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求28 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固29 井道照明齐全、正常30 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常31 轿厢检修开关、急停开关工作正常32 轿内报警装置、对讲系统工作正常半年维保项目（内容续表）序号维保项目（内容）维保基本要求33 轿内显示、指令按钮齐全有效34 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效35 轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠36 轿门运行开启和关闭工作正常37 轿厢平层精度符合标准38 层站召唤、层楼显示齐全、有效39 层门地坎清洁40 层门自动关门装置正常41 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常42 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整43 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求44 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位45 层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠46 层门锁紧元件啮合长度不小于7mm47 消防开关工作正常、功能有效48 层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准49 对重缓冲距符合标准50 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动51 上下极限开关工作正常52 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常53 底坑急停开关工作正常54 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀55 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常56 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签齐全有效57 向使用单位管理人员了解使用情况全年维保项目（内容）序号维保项目（内容）维保基本要求1 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2 手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 曳引机运行时无异常振动和异常声响4 制动器各销轴部位润滑，动作灵活5 制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6 编码器清洁，安装牢固7 限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8 减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏9 制动衬清洁、磨损量不超过制造单位要求10 位置脉冲发生器工作正常11 选层器动静触点清洁，无烧蚀12 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀13 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻14 电动机与减速机联轴器螺栓无松动15 曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好16 曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求17 制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠18 控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰19 控制柜各仪表显示正确无异常声，无振动，润滑良好20 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部21 曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求22 曳引绳绳头组合螺母无松动23 限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求24 减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求25 控制柜接触器，继电器触点接触良好26 制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求27 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力28 导电回路绝缘性能测试符合标准29 限速器安全钳联动试验（每2工作正常年进行一次限速器动作速度检验）30 上行超速保护装置动作试验工作正常31 轿顶清洁，防护栏安全可靠32 轿顶检修开关、急停开关工作正常33 导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏34 靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求35 对重块及其压板对重块无松动，压板紧固序号维保项目（内容）维保基本要求36 井道照明齐全、正常37 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固38 轿厢和对重的导轨支架固定，无松动39 轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固40 随行电缆无损伤41 层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固42 轿厢照明、风扇、应急照明工作正常43 轿厢检修开关、急停开关工作正常44 轿内报警装置、对讲系统工作正常45 轿内显示、指令按钮齐全、有效46 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电）功能有效47 轿门门锁电所触点清洁、触点接触良好，接线可靠48 轿门运行开启和关闭工作正常49 轿厢平层精度符合标准50 层站召唤、层楼显示齐全、有效51 层门地坎清洁52 层门自动关门装置正常53 验证轿门关闭的电气安全装置工作正常54 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整55 层门门导靴磨损量不超过制造单位要求56 层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位57 层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠58 层门锁昆电气触点不小于7mm59 消防开关工作正常，功能有效60 层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准61 对重缓冲距符合标准62 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动63 上下极限天关工作正常64 轿厢秒钟重装置准确有效65 安全钳钳座固定，无松动66 轿底各安装螺栓紧固67 缓冲器固定，无松动68 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常69 底坑急停开关工作正常70 耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀71 限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常72 合格标志、安全注意事项、锁孔警示标签齐全有效73 向使用单位管理人员了解使用情况维保确认表甲方名称设备使用地点甲方设备编号序号日期乙方维保人员甲方人员确认签字备注123456789101112131415161718192021222324备注备注：根据特种设备安全监察条例的有关规定，半个月为一个周期对电梯进行维护保养。