起重机行车安全日检查记录表
起重机每日安全检查记录表-1
起重機每日安全檢查記錄表-1日期：[填入日期]
1. 起重機基本資訊
- 型號：[填入起重機型號]
- 製造商：[填入起重機製造商]
- 最大起重能力：[填入最大起重能力]
- 使用年限：[填入使用年限]
2. 安全檢查項目
3. 安全檢查結果
檢查人員：[填入檢查人員]
檢查日期：[填入檢查日期]
檢查結果：[填入檢查結果]
4. 備註
[填入備註，例如需要修理的部分等等]
---
注意：
- 若發現任何異常或故障，應立即通知上級並停用起重機直到損壞得到修復。
- 每日安全檢查應由經過相關培訓和授權的操作人員執行。
檢查人員應詳細記錄檢查結果並備註任何需要修理或更換的部分。
- 起重機的安全檢查是確保工作場所安全的重要一環。
起重机作业安全检查表
电
防
止
开关器应正常
配线、供电线不可破损
警报装置、控制装置等电器部份应正常
接近高架线路应保持安全距离，并由专人监督指挥
各分电盘应装设高速型漏电断路器(额定感度电流30mA，跳脱时间0.1秒以内)
备注：
说明: 1.本表应于移动式起重机安装、作业前即实施检查。
2.检查状况『合格』于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『○』；『不合格』者『╳』，且需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改善方式。
操作手、吊挂手应有合格证照
起重机具应经检查合格方得使用
以吊物为限，不得乘载或吊升劳工从事作业
起重机具之作业应规定一定之运转指挥信号，并指派专人Hale Waihona Puke 责办理物体飞
落
负载钢索应良好
过卷预防设备功能应正常
过负荷警报装置功能应正常
起重机之使用，应不得超过额定荷重
作业时应禁止人员进入吊举物下方
吊钩应正常
吊钩防滑舌片功能应正常
起重机作业安全检查表
检查日期:年月日 编号：
检查项目
结果
不合格
改善措施
合格
不合格
一
般
规
定
强风、大雨等恶劣气候下应禁止工作
操作式玻璃窗应洁净而有良好视线
底盘伸缩脚架操作应正常
桁架及桁架联结装置应良好
操作人员或驾驶人员于起重机吊有荷重时，不得擅离操作位置或驾驶室
应于操作人员及吊挂作业者易见处，置有额定荷重之明显标示
塔式起重机安全检查记录表
施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求，重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离是否满足≥2m规定要求，并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源，并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱；导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工，基础周边排水系统是否完善，无积水现象梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架，附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案，是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案，是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的（包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等）资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期： 年 月 日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。
起重机日常使用状况记录表
起重机日常使用状况记录表起重机日常使用状况记录表
设备编号：规格型号：检查人员：
项目：
1、安全标志
要求：安全警告标志及标牌完好。
2、吊钩、钢丝绳、制动器等主要零部件
要求：无异常。
3、捆绑、吊挂链和钢丝绳
要求：完好。
4、电气线路、液压回路
要求：无异常。
5、操纵系统
要求：操纵系统灵活可靠。
6、所有安全、防护装置
要求：工作可靠有效。
7、空载运行
要求：各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
故障记录：
无。
年度月份：
1日至31日
小结：
本次检查未发现任何异常情况，起重机可以正常使用。
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年 月
日期
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺Байду номын сангаас损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档
每日起重机械安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
处理结果
备注
1
人员
按检查项目细化，如：人员配备、违章作业、安全教育等
2
设备本体
设备定期检验、自行检查、设备本体、安全附件、安全保护装置、有无事故隐患等
3
安全附件或安全保护装置
4
环境
5
政府监督、通报、预警
6
投诉举报
7
员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《起重机械安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
吊车日检查记录表
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
检查人员/日期：
吊车型号/号码/所在位置：
吊车日检查记录表
吊车日检查记录表单位：
序号
检查项目
检查结果
备注
目测检查所有起重机部件是否完整。
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
空载提升直至限位器动作。
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常。
检测吊钩是否变形，开裂的或拉展。
检查防脱钩安全销的有效性。
检查是否有漏气ห้องสมุดไป่ตู้液压油泄露。
起重机日常检查记录表
5、操纵
系统
操纵系统灵活可靠
6、所有安全、防护装置
各种安全装置工作可靠有效
7、空载
运行
各机构运转正常，制动可靠；大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
故障记录
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
起重机日常检查记录表
设备编号：规格型号：检查人员：
项目
要求
年度
月
月
月
月
月
月
1、安全
标志
安全警告标志及标牌完好1日2日3日源自4日5日6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
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钢丝绳 挤出是指钢丝束一侧拱起
9
（在可 视范围
成环状的变形）
8 米内） 钢丝绳无钢丝严重挤出，
（钢丝挤出是指一些钢丝
或钢丝束一侧拱起成环状来自的变形）钢丝绳无严重压扁现象。
（钢丝绳压扁部位会加 速腐蚀） 钢丝绳无严重扭结的现象, 钢丝绳无弯折现象 钢丝绳无严重磨损 钢丝绳无腐蚀、生锈，钢 丝松弛的现象，弹性良好 10 行走 大、小车运行无异常声响
大车行程限位器可靠有效
5
缓冲 器、安 全防护
缓冲器、轨道端部阻挡器 完好可靠，无缺失
装置 起重量限制器安全牢靠
（正常工作时，电源显示
指示灯应亮红色）
紧急停止开关灵敏可靠
6 卷筒 钢丝绳无错位 7 导绳器 导绳器无松动、无损坏 8 车轮 运行平稳、同步
钢丝绳无波浪形变形
钢丝绳无篮形或笼形畸变
现象
钢丝绳无绳股挤出。（绳股
检查时间
检查人
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”，不适用打“0” ，无人使用打“T”； （2）要求测量数据的，检查结果记录实测数据； （3）检查时间填写到分钟； （4）当不正常时，应及时向有关部门反应。
审核人：
审核日期：
：
行车（起重机）安全检查记录表（日检查）
文件编号：
设备编号：__
使用部门：
设备型号：
检查日期：__ __ _年____月
序 检查
检查时间及结果
检查内容及要求（标准）
号 项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无永久变形
危险断面或吊钩颈部无塑 性变形
滑轮无裂纹，轮缘无破损
3
滑轮
滑轮护罩安装牢靠，无损 坏或明显变形
滑轮转动灵活
制动平稳可靠、不溜钩（起 吊重物后不得有缓慢下降 现象） 制动器在工作时无异常声 4 制动器 响
大车制动距离在 1m 范围内
小车制动距离在 0.5m 范围 内
小车行程限位器可靠有效
操作按钮无破损
操作按钮灵敏可靠（控制 方向与实际运行方向应一 致）
行走按钮电缆无破损
1 电气 电缆护线套无破损
行走按钮固定钢丝绳牢靠 完好（遥控按钮除外） 小车的牵引绳牢靠结实， 电缆的所有滚轮滚动灵 活，电缆运动时无障碍
吊钩表面无裂纹
吊钩应转动灵活，固定螺 母的定位螺栓、开口销必 须紧固完好
2 吊钩 防脱钩保险装置完好