定时控制器逻辑电路设计
可编程逻辑控制器(PLC)的应用与电路设计
可编程逻辑控制器（PLC）的应用与电路设计可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它的出现极大地提高了工业生产效率和自动化程度。
本文将介绍PLC的基本原理、应用领域以及电路设计方面的知识。
一、PLC的基本原理可编程逻辑控制器是由微处理器、存储器和各种输入输出接口构成的。
它具备以下三个基本特点：1. 程序化控制：PLC通过内部的程序控制来实现自动化控制功能，它可以根据预先编写好的程序，控制设备的运行状态。
2. 变动性：PLC具有灵活性和可变性，它可以根据需求修改、更新控制程序，无需改变硬件配置。
3. 实时控制：PLC通过对输入信号的实时采集和处理，可以在极短的时间内做出反应，并输出相应的控制信号。
二、PLC的应用领域PLC广泛应用于各个行业的自动化控制系统中，常见的应用领域如下：1. 工业制造：PLC在工业制造中被广泛应用，用于控制传送带、机床、机械手等设备的运行状态，实现生产线的自动化控制。
2. 建筑工程：PLC可以用于控制大楼的照明、消防系统、电梯等设备，实现对建筑物的智能化管理。
3. 能源管理：PLC可用于控制电力系统、水处理系统、制冷系统等，实现对能源的高效管理和优化利用。
4. 交通运输：PLC可应用于交通信号灯、火车信号系统、地铁运行控制等方面，提高交通流畅度和安全性。
5. 医疗设备：PLC可以用于管理医疗设备、监控患者的生命体征，实现医疗过程的自动化和数字化。
三、PLC电路设计在PLC电路设计方面，需要考虑以下几个关键要素：1. 输入输出接口电路设计：PLC的输入输出接口电路是连接外部设备和PLC的关键部分。
在设计过程中，需要根据外部设备信号类型和电压范围，选择合适的电路保护和电平转换方案。
2. 电源电路设计：PLC需要稳定可靠的电源供电。
电源电路设计需要考虑电源的稳定性、过载保护和短路保护等因素，在设计过程中，可以采用电源滤波器、稳压模块等组件。
用555电路原理构成单稳态电路及其应用
用555电路原理构成单稳态电路及其应用作者：**兰州理工大学07级自动化（一）班学号：********用555电路原理构成单稳态电路及其应用作者： 朱刚摘要：本文应用555定时器的基本原理，构成了单稳态电路，并用555定时器构成的单稳态电路设计了楼道灯光的开关控制器，还构成了一个分频电路，可将高频脉冲变换为低频脉冲。
关键词：555定时器、单稳态电路、灯光控制器、分频器。
一、前言：555 定时器是电子工程领域中广泛使用的一种中规模集成电路，它将模拟与逻辑功能巧妙地组合在一起，具有结构简单、使用电压范围宽、工作速度快、定时精度高、驱动能力强等优点。
555 定时器配以外部元件，可以构成多种实际应用电路。
广泛应用于产生多种波形的脉冲振荡器、检测电路、自动控制电路、家用电器以及通信产品等电子设备中。
二、 555定时器基本原理（参考：《数字电子技术基础 》第四版 阎石）1、555定时器内部电路如图1所示。
2、555定时器功能表如表1。
表1 555定时器功能表输入输出 RTH TROUT T 0⨯ ⨯低 导通 1 23CC V > 13CC V > 低 导通 1 23CC V < 13CC V > 不变 不变 1 23CC V < 13CC V < 高 截止 123CC V > 13CC V < 高截止三、 用555定时器构成单稳态电路1、电路结构电路如图2所示，该电路在555电路的基础上，外加电阻R1，R2和电容C1组成。
2、工作原理触发信号从TRI 端输入，没有触发信号时TRI 输入的是高电平（13CC V >）。
接通电源时触发器可能处于0，也可能处于1。
1）、假设通电时Q=0，则三极管T 导通，0THR ≈,图 1中R=S=1，Q=0，Vo=0，且这一状态稳定的保持住，除非TRI 端有有效的触发脉冲。
2）、假如通电时Q=1，这时三极管T 截止，Vcc 经电阻R1向电容C1充电。
定时控制器
定时控制器这是一个数字时钟电路，它可以定时开关一路使用交流电的设备。
简介这个定时控制电路既可以在实际中应用，也可以作为一个学习用C51控制定时器中断0、七段LED数码管和键盘扫描的例子。
它可输出一路控制信号来控制一个继电器或可控硅等。
那些需要七位数码显示和键盘接口的电路也可从这个电路和单片机程序得到启发。
工作原理P1.0-1.7采用倒灌方式驱动七段共阳数码管。
P3.0-3.3驱动4个PNP三极管2N2907。
如图所示，第三个数码管旋转了180度，这样第三个数码管的那个点和第二个数码管的那个点用来表示数字时钟上的那两个点，它们每秒闪动一次。
P3.0-3.3同时连接到四个微动开关，微动开关的另一脚连接到P3.4。
在显示和键盘扫描期间，从P3.0到P3.3轮替输出一个逻辑0，如果这时某个微动开关被按下，P3.4将变成低电平。
P3.7输出一路控制信号，可以通过一个三极管来控制一个继电器。
电路原理图如下：程序clock.c程序是用C语言写的，用Micro-C编译的。
内存模式是TINY。
clock.hex是它的十六进制文件。
clock1.c是用为C51编译器修改过的。
修正实时钟的子程序已被移到定时中断0中。
程序的扩展clock.c中的time()函数没有放在定时中断0中。
scanLED()函数中有一个位延迟功能用于时钟延迟，你可写个子程序来调整时钟。
因为还有足够的程序空间，所以你可以再写一些程序来完成第二组定时功能。
重负载如果要控制的负载很重的话，建议使用合适的固态继电器，大多数固态继电器可以使用3-30V来驱动。
基于PLC的电力控制系统设计与实现
基于PLC的电力控制系统设计与实现随着科技的发展和电力需求的增长，电力控制系统在各个领域中扮演着重要的角色。
而基于PLC的电力控制系统在实现自动化控制、提高生产效率和保障电力安全方面起到了至关重要的作用。
本文将探讨基于PLC的电力控制系统的设计与实现，并分析其在电力领域中的应用。
一、引言电力控制系统是指为了达到对电力设备的保护、监控和自动控制的目的而设计的系统。
而PLC（可编程逻辑控制器）是一种集电路控制、顺序逻辑控制和定时控制于一体的集成电路控制器。
基于PLC的电力控制系统由PLC控制模块、数据采集模块、执行模块和人机界面组成，具备实时性强、可靠性高和应用范围广的特点。
二、基于PLC的电力控制系统设计1. 电力系统建模和需求分析在设计电力控制系统之前，首先需要对电力系统进行建模和需求分析。
这包括电力设备的种类、功率需求、运行方式等方面的考虑。
通过建模和需求分析，可以明确电力控制系统的功能和性能需求。
2. PLC控制模块设计PLC控制模块是整个电力控制系统的核心部分，负责控制电力设备的运行和状态监测。
在设计PLC控制模块时，需要根据需求分析结果确定输入输出端口和控制逻辑。
同时，还需要考虑PLC的编程语言选择和程序设计方法。
3. 数据采集模块设计数据采集模块负责对电力设备的状态进行采集和监测，并将采集的数据传输给PLC控制模块。
在设计数据采集模块时，需考虑传感器的选择、数据传输方式以及数据处理和存储的方法。
4. 执行模块设计执行模块用于控制电力设备的开关和运行状态。
在设计执行模块时，需要选择适合的电力设备控制器，并设置相应的保护措施和故障诊断机制。
5. 人机界面设计人机界面是PLC电力控制系统与操作人员之间的信息交互平台。
在设计人机界面时，需要考虑界面的友好性、操作的简便性和显示的清晰性。
同时，还应提供相应的报警和故障处理功能。
三、基于PLC的电力控制系统实现1. 硬件设备选型与搭建根据设计需求和性能要求，选择合适的PLC、传感器和执行器等硬件设备，并按照设计要求进行搭建和连接。
【精品】循环定时器电路图
循环定时器电路图循环定时器电路图循环定时器电路图1、按照电路原理图组装定时器。
2、接6伏电源，调整RP使发光二极管闪烁频率为每秒一次。
或按自己需要调整，则定时时间相应改变。
3、按钮按下“清零”，定时从新开始，发光二极管闪烁发光。
图中电路的接法，定时16秒钟后（发光管闪16下）蜂鸣器间断发声，发光二极管变成长亮。
4、调整印板图最下端的短路线,可成倍地增加延时时间。
（依此为 16、32、64、128、256、512、1024、2048秒，图中位置为16秒）元件清单：（共23件）4011集成电路R1 1MΩ电阻R8 5.1KΩ电阻4040集成电路R2 100KΩ电阻R9 56KΩ电阻9012晶体管R3 150KΩ电阻RP 500KΩ微调电阻发光二极管R4 10KΩ电阻 C1 4.7uF电解电容蜂鸣器（喇叭） R5 15KΩ电阻 C2 0.01uF 瓷片电容按钮R6 1KΩ电阻 D1 1N4148 二极管印刷电路板R7 22KΩ电阻 D2 1N4148 二极管16针排插短路插基于TEC9328可编程定时电路的循环式定时控制器摘要：TEC9328是深圳天潼公司生产的四位定时计数电路，利用它可以对控制对象进行循环控制操作。
文中介绍了它主要特点、引脚功能和内部结构。
并给出了利用TEC9328设计的循环式定时控制器的实际应用电路。
关键词：循环控制定时器 TEC9328在日常生产及工业应用中，有时可能需要对某一控制对象进行循环式控制，即让对象工作一段时间（如1分钟），然后停歇一段时间（如10分钟），再工作一段时间，再停歇一段时间，如此循环地工作下去。
通常的定时器仅能使对象在停歇一段时间后继续工作，而不能实现循环控制。
而基于TEC9328可编程定时电路循环式定时控制器则非常适合于这种循环式的自动控制操作。
1 TEC9328的主要特点TEC9328是深圳天潼微电子公司生产的四位定时计数电路，其主要特点如下：●工作电压范围为3～6V；●采用CMOS工艺，功耗极低，抗干扰能力强；●具有开机复位功能；●采用32768Hz石英晶振；●具有4位BCD码计数器，计数频率小于2MHz，可级连使用；●当时间到达设定值后，器件的G端即有相应的输出。
定时控制器逻辑电路设计
定时控制器逻辑电路设计1.时钟电路：定时控制器需要一个稳定的时钟信号来进行计时。
一个常用的时钟电路是使用晶体振荡器和计数器构成的。
晶体振荡器提供了一个固定频率的方形波信号，并通过计数器将其转换为可用的时钟信号。
2.计数器：计数器用于进行时间计数。
它可以是一个二进制同步计数器，可以根据时钟信号递增，并在达到预设的计数值时触发输出信号。
计数器的位数决定了定时控制器的计时范围。
3.预设器：预设器用于设置定时控制器的触发时间。
它可以是一个二进制的预设器，用于设置计数器的初始值。
当计数器的计数值与预设值相等时，预设器将向触发电路发出触发信号。
4.触发电路：触发电路用于接收来自预设器的触发信号，并产生输出信号。
触发电路可以是一个开关电路，通过控制输出信号的开关状态来触发特定事件。
上述是一个基本的定时控制器逻辑电路设计。
然而，在实际应用中，通常需要考虑更多的因素，例如精度、可调性和扩展性等。
以下是一些可以进一步优化和扩展的设计考虑因素：1.可调性：定时控制器设计应该具有可调性，以便用户可以根据需要调整触发时间。
这可以通过添加可调的预设器来实现。
用户可以通过设置预设的计数值来调整触发时间。
2.精度：定时控制器的精度是一个重要的考虑因素。
精度可以通过使用更高频率的时钟信号和更大位数的计数器来提高。
此外，还可以使用更精确的计时元件，如RTC（实时时钟）芯片。
3.可扩展性：定时控制器设计应具有可扩展性，以满足不同应用的需求。
这可以通过添加额外的预设器和触发电路来实现。
每个预设器可以设置不同的触发时间，每个触发电路可以控制不同的输出信号。
4.电源管理：定时控制器还应该考虑电源管理。
例如，可以添加一个低功耗模式，以延长电池寿命或减少能源消耗。
总的来说，定时控制器逻辑电路设计需要考虑时钟电路、计数器、预设器和触发电路。
通过优化和扩展这些基本设计，可以实现更高的可调性、精度和可扩展性。
定时控制器逻辑电路的设计对于实现精确的时间控制和自动化控制是至关重要的。
555定时器实验
555定时器实验实验五 555定时器及其应用一、实验目的1．熟悉555型集成时基电路的电路结构、工作原理及其特点。
2．掌握555型集成时基电路的基本应用。
二、实验原理555集成时基电路称为集成定时器，是一种数字、模拟混合型的中规模集成电路，其应用十分广泛。
该电路使用灵活、方便，只需外接少量的阻容元件就可以构成单稳、多谐和施密特触发器，因而广泛用于信号的产生、变换、控制与检测。
它的内部电压标准使用了三个5K的电阻，故取名555电路。
其电路类型有双极型和CMOS 型两大类，两者的工作原理和结构相似。
几乎所有的双极型产品型号最后的三位数码都是555或556；所有的CMOS产品型号最后四位数码都是7555或7556，两者的逻辑功能和引脚排列完全相同，易于互换。
555和7555是单定时器，556和7556是双定时器。
双极型的电压是+5V~+15V，输出的最大电流可达200mA，CMOS型的电源电压是+3V~+18V。
图19-1 555定时器内部框图1. 555电路的工作原理555电路的内部电路方框图如图19-1所示。
它含有两个电压比较器，一个基本RS触发器，一个放电开关T，比较器的参考电压由三只5K Ω的电阻器构成分压，它们分别使高电平比较器A1同相比较端和低电平比较器A2的反相输入端的参考电平为2/3V和1/3CC V。
A1和A2的输出端CC控制RS触发器状态和放电管开关状态。
当输入信号输入并超过2/3V时，触发器复位，555的输CC出端3脚输出低电平，同时放电，开关管导通；当输入信号自2脚输入并低于1/3V时，触发器置CC位，555的3脚输出高电平，同时放电，开关管截止。
R是复位端，当其为0时，555输出低电平。
D平时该端开路或接VCC。
Vc是控制电压端（5脚），平时输出2/3V作CC为比较器A1的参考电平，当5脚外接一个输入电压，即改变了比较器的参考电平，从而实现对输出的另一种控制，在不接外加电压时，通常接一个0.01uf的电容器到地，起滤波作用，以消除外来的干扰，以确保参考电平的稳定。
定时控制器逻辑电路设计
定时控制器逻辑电路设计定时控制器逻辑电路设计是一项重要的任务，它涉及到定时控制器的功能和性能。
在现代社会，定时控制器被广泛应用于各种电子设备中，如家电、工业设备和通信设备等。
它们通过精确的时间控制，实现了设备的定时运行和操作。
为了实现定时控制器的功能，需要设计逻辑电路来正确判断和响应不同的输入信号。
这些输入信号可以来自外部用户的操作，也可以通过内部传感器捕获。
设计合理的逻辑电路可以确保定时控制器的操作可靠性和稳定性。
在本文中，我们将介绍定时控制器逻辑电路设计的背景和重要性。
我们将探讨不同的设计考虑因素，如输入信号处理、逻辑判断和输出控制。
通过深入研究这些问题，可以帮助工程师们更好地理解和应用定时控制器逻辑电路设计。
定时控制器逻辑电路设计的目标是实现高效、准确的定时控制功能。
通过本文的研究，读者们将能够掌握有关定时控制器逻辑电路设计的基本知识，为实际应用提供指导和支持。
明确定时控制器逻辑电路设计的功能和性能要求。
确定需求和功能: 首先要明确定时控制器的具体需求和功能，例如控制某个设备的开关，设置定时器等等。
确定电路元件: 根据需求确定所需要的电路元件，例如计时器、触发器、逻辑门等等。
绘制电路图: 使用专业的电路设计软件，根据需求绘制电路图，包括连接线路和电路元件的布局。
进行逻辑设计: 根据电路图进行逻辑设计，确定各个电路元件之间的逻辑关系和操作方式。
选择电路分析工具: 根据设计的需求，选择合适的电路分析工具，进行电路的分析和验证。
进行仿真测试: 使用仿真工具对电路进行仿真测试，验证电路的功能和性能。
优化和调试: 根据仿真测试结果进行优化和调试，确保电路的性能和可靠性。
制作原型和验证: 根据最终设计结果制作电路的原型，并进行验证测试，确保设计的可行性和可靠性。
文档记录和总结: 对整个设计过程进行文档记录和总结，包括设计思路、电路图、仿真测试结果等等。
质量控制和验收: 进行质量控制和验收，确保设计的电路符合要求，并满足客户的需求。
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一概述为了能使仪器在特定的时间内工作,通常需要人在场干预才能完成。
本课题设计的定时器,就是能使你不在时,仪器也能按时打开和关闭。
例如你想用录音机、录像机录下某一时间断的节目,而这一段时间你又有其他事要做,不在家或机器旁边,你就可以实现预置一下定时器。
在几点几分准时打开机器,到某时某刻关掉机器。
数字钟是采用数字电路实现对时、分、秒数字显示的计时装置，以其显示的直观性、走时准确稳定而受到人们的欢迎，广泛用于个人家庭、车站、码头、办公室等公共场所，给人们的生活、学习、工作、娱乐带来了极大的方便，诸如定时自动报警、按时自动打铃、时间程序自动控制、定时广播、通断动力设备、以及各种定时电气的自动启用等，所有这些，都是以钟表数字化为基础的。
定时控制器由供电单元、数字钟单元、定时单元以及控制输出单元等几部分组成.如图1所示为定时控制器系统框图。
图1二．设计任务和要求设计一个带数组电子钟的定时控制器逻辑电路，具体任务要求如下：1．可设定定时启动（开始）时间与定时结束（判定）时间2.定时开始，指示灯亮；定时结束，指示灯灭3.定时范围可以选择4.具有电子钟功能,显示为四位数三.电路设计数字钟一般由振荡器、分频器、计数器、译码器、显示器等几部分组成。
这些都是数字电路中应用最广的基本电路。
石英晶体振荡器产生的时标信号送到分频器，分频电路将时标信号分成每秒一次的方波秒信号。
秒信号送入计数器进行计时，并把累计的结果以“时”、“分”、“秒”的数字显示出来。
“秒”的显示由两级计数器和译码器组成的六十进制计数电路实现；“分”的显示电路与“秒”相同，“时”的显示由两级计数器和译码器组成的二十四进制计数电路实现。
所有计时结果结果由六位数码管显示。
3.1石英晶体振荡器振荡器是电子钟的核心，用它产生标准频率信号，再由分频器分成秒时间冲。
振荡器振荡频率的精度与稳定度基本上决定了钟的准确度。
振荡器是由石英晶体，微调电容与集成反相器等元件构成。
石英晶体振荡器电路给数字钟提供一个频率稳定准确的32768Ｈz的方波信号，可保证数字钟的走时准确及稳定。
不管是指针式的电子钟还是数字显示的电子钟都使用了晶体振荡器电路。
图中1门、2门是反相器，1门用于振荡，2门用于缓冲整形，R1为反馈电阻，反馈电阻的作用是为反相器提供偏置，使其工作在放大状态。
反馈电阻R1的值选取太大，会使放大器偏置不稳甚至不能正常工作；R1值太小又会使反馈网络负担加重。
图中C1是频率微调电容，一般取5-35pF。
C2是温度特性校正电容，一般取20-40pF。
电容C1、C2与晶体共同构成∏形网络，以控制振荡频率，并使输入输出相移180度。
从有关手册中，可查得C1、C2均为30pF。
当要求频率准确度和稳定度更高时，还可接入校正电容并采取温度补偿措施。
石英晶体振荡器XTAL的振荡频率选为32768Hz。
该元件专为数字钟电路而设计，其频率较低且稳定，有利于减少分频器级数，可用反相器整形而得到矩形脉冲输出。
由于CMOS电路的输入阻抗极高，因此反馈电阻R1可选为10MΩ。
较高的反馈电阻有利于提高振荡频率的稳定性。
非门电路可选74HC00。
3.2电源电路本系统电源,如不用实验室电源,可以采用三端稳压块获得+5v稳压输出,如图2所示图23.3分频器在数字电路中，分频器是一种可以进行频率变换的电路，其输入、输出信号是频率不同的脉冲序列。
输入、输出信号频率的比值称为分频比。
例如，2分频器的输出信号频率是输入信号频率的21，8分频器的输出信号频率是输入信号频率的81。
通常实现分频器的电路是计数器电路，一般采用多级2进制计数器来实现。
例如，将32768Hz 的振荡信号分频为1Hz 的分频倍数为32768（152），即实现该分频功能的计数器相当于15级2进制计数器。
常用的２进制计数器有74HC393等。
本次课程设计中采用CD4060来构成分频电路。
CD4060在数字集成电路中可实现的分频次数最高，而且CD4060还包含振荡电路所需的非门，使用更为方便。
CD4060计数器为14级2进制计数器，可以将32768Hz 的信号分频为２Hz ，其内部框图如图所示，从图中可以看出，CD4060的时钟输入端两个串接的非门，因此可以直接实现振荡和分频的功能。
3.4 计数器3.4.1同步十进制加法计数器74160功能介绍同步十进制加法计数器74160电路如图1所示，此电路增加了预置数、保持和异步置零的功能。
图1中LOAD ′为预置数控制端,RCO 为进位输出端,CLR 为异步置零端，ENP 和ENT 为工作状态控制端。
CLK 为脉冲控制端，Q A 、Q B 、Q C 、Q D 为输出控制端。
3.4.2 六十进制计数秒计数器的电路形式很过，一般都是由一级十进制计数器和一级六进制计数器组成，是用两块中规模集成电路74LS160按反馈置零法串接而成。
秒计数器的十位和个位，输出脉冲除用作自身清零外，同时还作为“分”计数器的输入信号。
当第一个脉冲来到时两个数显同步置零，显示00状态，即两个同步十进制加法计数器的输出分别为0000和0000，当第二个脉冲来到时个为脉冲作用下第一个同步十进制加法计数器的输出变为0001，而第二个同步十进制加法计数器的工作状态控制端接的为低电平，所以不工作，继续保持为0000状态不变，当第一个同步十进制加法计数器输入第九个脉冲后，RCO 进位输出端会置1，同时第二个同步十进制加法计数器的工作状态控制端接的为高电平，所以开始工作，输出由0000变为0001，然后保持至第一个同步十进制加法计数器的输出再次变为1001。
当第一个同步十进制加法计数器的输出为0101，同时第二个同步十进制加法计数器的输出为1001时，两个同步十进制加法计数器的预置数控制端被同时置为0，即两个同步十进制加法计数器的输出均变为0000，从而完成六十进制计数, 电路如图3图33.4.3 二十四进制计数二十四进制小时计数器，是用两片74LS160构成的。
也可用两块中规模集成电路74LS160和与非门构成。
当第一个脉冲来到时两个数显同步置零，显示00状态，即两个同步十进制加法计数器的输出分别为0000和0000，当第二个脉冲来到时个为脉冲作用下第一个同步十进制加法计数器的输出变为0001，而第二个同步十进制加法计数器的工作状态控制端接的为低电平，所以不工作，继续保持为0000状态不变，当第一个同步十进制加法计数器输入第九个脉冲后，RCO进位输出端会置为1，同时第二个同步十进制加法计数器的工作状态控制端接的为高电平，所以开始工作，输出由0000变为0001，然后保持至第一个同步十进制加法计数器的输出再次变为1001。
当第一个同步十进制加法计数器的输出为0010，同时第二个同步十进制加法计数器的输出为0011时，两个同步十进制加法计数器的预置数控制端被同时置为0，即两个同步十进制加法计数器的输出均变为0000，从而完成二十四进制计数,电路如图4。
图43.5数字钟单元他分别由秒脉冲发生器,秒、分、时计数器、译码器,显示器等组成。
这里只要设计成四位显示。
“分”从00至59,“时”从00至23秒可以用发光二极管显示。
3.6继电器电路继电器的通、断受控制器输出控制,当“开始定时”设定值到达时,继电器应该接通。
而当“定时结束”设定值到达时.继电器应该断开。
其定时波形如图6所示。
继电器的出点可接交流、直流或其他信号。
图63.7定时器部分3.7.1定时器定时时间的设定定时器定时时间的设定,可以用逻辑开关(四个一组),分别置入0或1,再加译码、显示,就知其所设定的值.例如,四位开关为“1001”,显示器即显示9。
另一个办法,用8421BCD码拨码开关KS系列器件,拨码开关本身可显示数字,同时输出BCD码。
例如,拨码开关置成“6”,其8421端将分别输出“0110”,并有“6”指示。
3.7.2定时器预置开关定时器控制的功能是将数字钟的时间与预置的开、关时间进行比较，并完成相应的开关动作。
在定时预置开关电路中，有两组开关——其实定时时间开关和中止定时时间开关每组有四个开关（拨码开关）他们输出的都是BCD码。
3.8控制部分3.8.1控制器控制器的任务是将计数值与设定值进行比较,若两者值相等,则输出控制脉冲,使继电器电路接通。
由于定时的时间有起始时间和终止时间,所以,为了区别这两个信号,采用交叉供电方式或采用三态门进行控制。
3.8.2控制电路部分U8～U9数字钟输出和定时拨码开关输出是通过异或们74LS86进行一位一位的比较，当定时开关时间到，即所有的数值全相等，在U1474LS30与非门输出端输出一个负脉冲，使控制触发器U1374LS112变为高电平。
Q为高电平，使得继电器RL1和RL2接通，定时器开始定时。
RL1的接通，使得+5V从加入起始定时开关而转加到中止定时开关上，由于控制触发器U13Q=1(Q=0),使定时器的定时开始指示灯亮当运行时间到中止时间设定值时，U14又一次输出一个负脉冲，使得控制触发器U13翻转，Q=0 U13的低电平是T1和T2关断，RL1继电器释放，又回到定时前的工作状态。
同时Q=0又使定时结束指示灯亮RL2用于外界所需控制的仪器。
按下S2，可以去掉可能预先存在的定时设定。
3.9控制电路U8~U9数字钟输出和定时拨码开关输出是通过异或们74LS86进行一位一位的比较，当定时开关时间到，即所有的数值全相等，在U1474LS30与非门输出端输出一个负脉冲，使控制触发器U1374LS112变为高电平。
Q为高电平，使得继电器RL1和RL2接通，定时器开始定时。
RL1的接通，使得+5V从加入起始定时开关而转加到中止定时开关上，由于控制触发器U13Q=1(Q=0),使定时器的定时开始指示灯亮当运行时间到中止时间设定值时，U14又一次输出一个负脉冲，使得控制触发器U13翻转，Q=0 U13的低电平是T1和T2关断，RL1继电器释放，又回到定时前的工作状态。
同时Q=0又使定时结束指示灯亮RL2用于外界所需控制的仪器。
3.10整体电路“秒计数器”采用60进制计数器，是由2片74LS160和1片74LS00采用异步置0法连接而成,第一片的74LS160的十进制输出经74LS00反向后接第二片的CP,当第1片的计数到9时,C输出高电平,此时第2片计数器CP=0,当下一个秒脉冲到达时第1片变为0,第2片变为CP脉冲成为上升沿,第2片计数器计数为1。
这样一直计数下去当计数到50以后,第2片计数器的LD接第2片的计数器输出接了74LS00的Q0和Q2对应的反向输出此时为LD=0,下一个脉冲到达第1片时，第1片计数从0开始计数，当第1片计为9时，第2片计数变为0；因为下一秒第1片将给第2片了一个CP脉冲，第2片的计数器输出接了74LS00的Q0和Q2对应的输出,并且第1片给第2片一因此在变为6的瞬间置零,也变为0,达到了计60的目的,这时从第2片中引出一个分脉冲作为分计数器的输入CP脉冲。