信息化管理的150个经典案例
政府及企业信息化建设成功案例(共5例)
1锐翔协同助政府信息化建设成功案例建设背景资兴位于中国湖南省东南部，地处湘粤赣三省交汇处，随着经济发展，提高政府效率，资兴市政府不断加强信息化建设，先后进行了网络改造，实施了视频会议系统。
近期，他们大手改革现有的工作和管理模式，提高决定引进先进和办公自动化系统，以此来协同各个单位和部门之间的这种异地办公的局面，从而提高整个政府机构的运作效率，为资兴市将来的发展和招商引资，打下坚实良好的基础。
用户的选择用户的实际需要就是公司的发展方向。
针对政府机关的实际要求，即：系统的易用性、规范性、安全性和前瞻性、以及公司的今后服务的好坏等方面的要求，都有自己的独特之处。
首先，资兴市政府对锐翔协同OA系统的技术功能，以及产品的设计能否满足他们的要求，进行了细致和对比和研究。
其次，他们又对锐翔协同OA的安全问题进行了一系列的安全方面的测试。
通过与多家公司的对比之后，其对锐翔产品给予很高的评论和肯定。
最后还对我们的售后服务和系统的使用进行了严格的考察，经过很长一段时间的试用和评定之后，才使锐翔协同OA系统能够入驻资兴这个美丽的城市。
项目实施2005年10月20日，在大连锐翔科技和湖南地区合作伙伴的共同努力下，锐翔协同OA 系统正式的走进了资兴市政府的日常办公中来。
使用初期OA系统就以其采用的java平台的技术优势以及合理的J2EE架构，强大的工作流引擎Think-flow和Think-form表单技术，很快赢得了许多用户的好评和青睐。
资兴市政府的工作涉及了所有的政府机构和部门，以及下面的一些乡，镇政府等等，共计108个部门，单位和城乡政府，目前共计165余名用户。
锐翔的Think-flow引擎引导的工作流系统可方便定义了多个应用库，并可设定其访问范围，这一点在资兴市政府充分发挥了其优势。
诸多的流程性事务如：市政府发文办理主要流程；市政府收文办理主要流程；市委、市委办发文流程；市委、政府或市委办、政府办共同发文流程等流程全部纳入OA系统。
教育信息化实践经典案例
教育信息化实践经典案例案例一：北京市教育信息化平台背景北京市教育信息化平台是为了满足教育改革和发展需求，提高教育教学质量，促进教育信息化应用而建立的。
该平台整合了教育资源，提供了全方位的教育信息服务。
实践内容教育信息化平台为学生、教师和家长提供了在线研究、教学资源共享、学业管理、交流互动等功能。
学生可以通过平台进行在线研究和作业提交，教师可以发布教学资源和作业，家长可以实时了解学生的研究情况。
成效教育信息化平台的实施使得教学更加灵活和个性化，提高了学生的研究积极性和自主性。
教师可以更好地管理学生的学业，并与家长进行有效沟通。
平台的推广和使用对于提高教育质量和促进教育公平起到了积极的作用。
案例二：上海市“互联网+教育”工程背景上海市“互联网+教育”工程是上海市教育信息化的重要举措，旨在通过互联网技术促进教育教学的创新和发展。
实践内容“互联网+教育”工程包括教育资源云平台、网络教研平台、网络研究平台等多个子项目。
教育资源云平台整合了各类教育资源，提供给学校和教师使用；网络教研平台为教师提供了教学研究和交流的平台；网络研究平台为学生提供了在线研究和交流的机会。
成效“互联网+教育”工程的实施促进了教育资源的共享和利用，提高了教学质量和效率。
教师可以通过平台进行教学研究和经验分享，学生可以在网络研究平台上进行自主研究和互动交流。
该工程的推广对于推动上海市教育信息化的发展起到了积极的推动作用。
案例三：深圳市智慧校园建设背景深圳市智慧校园建设是为了推动教育现代化，提高教育质量和效率，打造具有信息化特色的学校而开展的工作。
实践内容深圳市智慧校园建设包括建设教育信息化平台、智慧教室、智慧图书馆等。
教育信息化平台整合了学校的各类信息系统，提供了学生管理、教学管理、资源管理等功能；智慧教室通过智能设备和互联网技术提供了多媒体教学和互动研究的环境；智慧图书馆为学生提供了数字化图书馆资源和自助借还服务。
成效深圳市智慧校园建设的实施提高了学校的管理效率和教学质量。
信息化管理的150个经典案例
对于制造业给出150个案例的分析，可以结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。
【案例1】某涂料厂生产丙烯酸系列、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于、外墙涂料的两份通用标准。
但是该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定，并且价格也高低相差十余倍。
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。
质检科长说：“涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。
”审核员问：“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？”质检科长：“没有。
”案例分析：由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能肯定也有很大差别，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。
对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。
企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。
本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。
”【案例2】某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说：“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。
”审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了很多的容，多是平时做试验的记录，没有一定的格式。
审核员问开发部经理：“你看得明白吗？”经理说：“都是当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责”。
审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。
优秀信息化管理系统案例
优秀信息化管理系统案例优秀信息化管理系统案例：1. 大众点评：大众点评是中国最大的本地生活信息和交流平台，其信息化管理系统能够实现用户评论、商家管理、线上预订等功能，提升用户体验，提高商家管理效率。
2. 京东：京东是中国最大的综合性在线零售平台，其信息化管理系统实现了商品管理、订单管理、物流配送等功能，实现了高效的电商运营和客户服务。
3. 阿里巴巴：阿里巴巴是全球领先的电子商务集团，其信息化管理系统包括供应链管理、采购管理、财务管理等功能，实现了企业资源的高效整合和管理。
4. 腾讯：腾讯是中国领先的互联网公司，其信息化管理系统涵盖了社交网络、在线游戏、在线支付等多个领域，为用户提供全方位的互联网服务。
5. 美团：美团是中国领先的在线生活服务平台，其信息化管理系统实现了商家管理、订单管理、外卖配送等功能，为用户提供便捷的生活服务。
6. 百度：百度是中国最大的互联网搜索引擎，其信息化管理系统包括搜索引擎优化、在线广告投放、数据分析等功能，为企业提供全面的互联网营销解决方案。
7. 中国银联：中国银联是中国银行卡支付领域的国家级联合组织，其信息化管理系统实现了银行卡支付、风险管理、数据分析等功能，为用户提供安全、便捷的支付服务。
8. 滴滴出行：滴滴出行是中国领先的出行服务平台，其信息化管理系统实现了订单管理、车辆调度、乘客安全等功能，提供高效、安全的出行服务。
9. 中国移动：中国移动是中国最大的移动通信运营商，其信息化管理系统包括用户管理、网络管理、业务运营等功能，为用户提供稳定、高速的移动通信服务。
10. 爱奇艺：爱奇艺是中国领先的在线视频平台，其信息化管理系统实现了内容管理、用户管理、广告投放等功能，为用户提供丰富的视频内容和优质的观看体验。
信息化管理制度的实际应用案例和效果
信息化管理制度的实际应用案例和效果2023年，信息化已经成为企业管理的必要手段，各大企业纷纷将信息化管理制度运用到实际生产中，以提升企业竞争力。
本文将以某汽车企业为例，探讨信息化管理制度的实际应用案例和效果。
该汽车企业在2018年开始实施信息化管理制度，通过引进信息化技术，建立了企业内部协同平台、供应链管理系统、生产物流平台等一系列信息管理系统。
同时，该企业也推广了信息化文化，提高员工信息化素养，全面推行电子化办公。
到2023年，该企业已经完成了信息化全覆盖，减少了部分管理人力成本，并提升了生产效率，获得了显著的效果。
其中，企业内部协同平台是企业管理信息化的核心。
通过建立内部协同平台，该企业使得各部门的信息能够自由流动，建立了信息资源共享的平台。
在协同平台上，基于大数据分析和人工智能算法，进行业务流程优化，提高生产速度和效率。
如该企业的生产计划部门，通过协同平台与销售部门同步交流市场需求，及时掌握市场趋势，优化生产计划，避免了产能过剩和缺货情况，提高了生产运营水平。
此外，该企业的供应链管理系统的建立，也是信息化管理制度实际应用的体现。
该企业建立的供应链管理系统能够实时跟踪所有供应商的物料生产、库存及运输情况，有效控制库存与生产节奏，降低了物流成本，保证了生产的正常推进。
值得一提的是，企业信息化全覆盖还体现在生产物流领域。
该企业建立了生产物流平台，实现了各类生产数据和物流数据的全面集成。
从原材料采购到产品出货，都能够在该平台实现数据全程的采集、管理和分配，有效提高了物流效率和信息利用率。
同时，生产物流平台还采用了物联网和区块链技术，实现对生产环节过程的全面监测，确保了生产质量的真实性和可靠性。
上述实际应用案例充分证明了信息化管理制度对企业发展的重要性。
通过信息化的手段，企业管理效率得到了显著提高，从而实现了对企业竞争力的增强。
企业可以通过先进的信息化技术，提高管理水平和生产效率，推动企业迈向现代化和智能化的道路。
信息化建设分享 质量管控相关案例
信息化建设分享质量管控相关案例小伙伴们！今天来跟大家分享几个超有趣的质量管控方面的信息化建设案例，保证让你在轻松愉快的氛围中对这个高大上的话题有新的认识。
一、案例一：面包工厂的“数字质检员”有这么一家面包工厂，以前啊，质量管控全靠人工。
质检员每天都得像超级侦探一样，在生产线上各种挑毛病。
但是呢，人总会有累的时候，一累就容易出错。
后来，他们决定搞信息化建设。
引入了一套智能图像识别系统，这就相当于给生产线安排了一个永不疲倦的“数字质检员”。
这个系统可牛了，它能识别面包的各种外观问题，像面包表面有没有烤焦啊，形状是不是歪七扭八的，比人眼可厉害多了。
比如说，有一次，因为烤箱的温度突然有点波动，有一批面包的边缘有点烤得过火了。
以前人工检查的时候，可能会有漏网之鱼，但是这个“数字质检员”一下子就把这些不合格的面包给揪出来了。
这可让面包的质量一下子就提升了好几个档次。
而且啊，这个系统还能把每次检测的数据都记录下来，就像写日记一样。
工厂的老板通过分析这些数据，发现了烤箱温度波动的规律，及时调整了设备，从源头上减少了质量问题的发生。
二、案例二：服装小厂的“质量逆袭”再讲讲一个服装小厂的故事。
这个小厂以前在质量管控方面简直是一塌糊涂。
因为规模小，订单又多，每次到了出货的时候，就会发现好多衣服都有小毛病，不是线缝歪了，就是纽扣钉得松松垮垮的。
客户投诉就像雪花一样飞来，小厂的生意也越来越差。
这时候，厂长咬咬牙，决定跟上时代的步伐，搞信息化质量管控。
他们上了一个简单但超级实用的系统，每个工人的操作台上都有一个小终端。
这个终端会告诉工人每一道工序的标准是什么，就像一个贴心的小助手。
比如说，缝袖口的时候，它会显示袖口的针距应该是多少，要用什么颜色的线。
而且，每做完一件衣服，工人就把这件衣服的编号输入系统，系统就会根据之前设定好的质量标准进行检查。
如果有不符合标准的地方，马上就会提醒工人。
这样一来，衣服的质量得到了极大的改善。
企业信息化经典案例.doc
企业信息化经典案例案例Ⅰ沃尔玛：“信息技术始于战略，而不是系统。
”1991年，沃尔玛年销售额突破400亿美元，成为全球大型零售企业之一。
据1994年5月美国《财富》杂志公布的全美服务行业分类排行榜，沃尔玛1993年销售额高达673．4亿美元，比上一年增长118亿多，超过了1992年排名第一位的西尔斯(Sears)，雄居全美零售业榜首。
1995年沃尔玛销售额持续增长，并创造了零售业的一项世界纪录，实现年销售额936亿美元，在《财富》杂志1995年美国最大企业排行榜上名列第四。
此后一路高歌猛进，分别在2006、2007、2008、2010年4度跃居世界500强榜首。
一、沃尔玛的信息化理念和战略沃尔玛创始人山姆·沃尔顿早年服役于美国陆军情报部队，所以他特别重视信息的沟通和信息系统的建设。
在公司开始进入规模化市场扩张及发展阶段后，沃尔玛公司率先在行业内使用各种先进技术的电子商务信息系统化管理模式。
沃尔玛的信息化管理是贯穿于整个价值链，以先进的信息化技术为手段，以信息流为中心，带动物流和资金流的运动，通过整合全球供应链资源和全球用户资源，实现零库存、零营运资本与用户的零距离的目标。
信息化管理不应仅是一个系统，而被提高到战略的高度，不是将其投入到大量低价值的维护与运作事宜中。
正如沃尔顿所坚持的：“信息技术始于战略，而不是系统。
”将信息化提到战略高度正是沃尔玛迈向成功的重要原因之一。
一方面，沃尔玛通过供应链信息化系统实现了全球统一采购及供货商自己管理上架商品，使得产品进价比竞争对手降低10％之多；另一方面，沃尔玛还通过卫星监控全国各地的销售网络，对商品进行及时的进货管理和库存分配。
当凯玛特（美国第三大折扣零售连锁公司）也意识到信息化的重要性并效仿前者开始起步时，沃尔玛早已在全球4000个零售店配备了包括卫星监测系统、客户信息管理系统、配送中心管理系统、财务管理系统、人事管理系统等多种技术手段在内的信息化系统。
信息化管理案例
信息化管理案例信息化管理是指利用信息技术手段对企业进行管理和决策，以提高管理效率、降低成本、增强竞争力的管理模式。
下面我们通过一个实际的案例来说明信息化管理的重要性和作用。
某公司是一家规模较大的制造型企业，产品涉及多个领域，市场份额较大。
但是在管理方面存在诸多问题，例如生产线效率低下、库存管理混乱、销售数据不透明等。
为了解决这些问题，公司决定进行信息化管理改革。
首先，公司引入了ERP系统，实现了生产、采购、销售等各个环节的信息集成和共享。
通过ERP系统，公司可以实时掌握生产进度、库存情况、销售数据等关键信息，有利于及时调整生产计划、优化库存结构，提高生产效率和销售效益。
其次，公司建立了全面的数据分析平台，通过大数据分析技术对销售数据、市场需求、供应链等方面进行深入分析，为公司决策提供科学依据。
比如，公司可以根据数据分析结果调整产品结构、开发新产品，满足市场需求，提升产品竞争力。
再者，公司实施了信息化的财务管理系统，实现了财务数据的全面监控和管理。
通过财务管理系统，公司可以及时了解资金流动情况、成本控制情况，有效降低财务风险，提高财务运营效率。
另外，公司还建立了供应链管理系统，实现了与供应商、客户的信息互通和协同。
通过供应链管理系统，公司可以实现原材料采购、生产计划、产品配送等方面的信息共享和协同，提高供应链运作效率，降低成本，提高客户满意度。
最后，公司还实施了客户关系管理系统，通过对客户需求、购买行为等方面的分析，实现了对客户的精细化管理和服务。
通过客户关系管理系统，公司可以更好地了解客户需求，提供个性化的产品和服务，提高客户满意度和忠诚度。
综上所述，通过信息化管理改革，该公司解决了诸多管理问题，提高了生产效率、降低了成本、增强了市场竞争力。
因此，信息化管理对于企业的发展至关重要，希望更多的企业能够重视信息化管理，提高管理水平，实现可持续发展。
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对于制造业给出150个案例的分析，可以结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。
【案例1】某涂料厂生产丙烯酸系列、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于、外墙涂料的两份通用标准。
但是该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定，并且价格也高低相差十余倍。
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。
质检科长说：“涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。
”审核员问：“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？”质检科长：“没有。
”案例分析：由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能肯定也有很大差别，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。
对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。
企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。
本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。
”【案例2】某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说：“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。
”审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了很多的容，多是平时做试验的记录，没有一定的格式。
审核员问开发部经理：“你看得明白吗？”经理说：“都是当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责”。
审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。
审核员问：“这些笔记本以后上交吗？”经理：“没有明确的规定”。
审核员：“如果设计人员不在了怎么办？”经理：“不知道，好多年来都是这么规定的，没考虑以后的事”。
案例分析：公司这样的做法显然是不对的，为了可以将文件根据实际情况按密级分类保管。
保管在个人手里，实际上很难确保对这些资料进行控制。
本案违反了标准“4．2．3文件控制”的“质量管理体系所要求的文件应予以控制。
”和“7．3设计和开发”的有关规定。
【案例3】某试剂厂生产某种液体试剂，在起草产品标准时，技术监督局某人要求对于成品检验应按国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）｝（GB／T2828—1987）进行抽样检验，并说如果不按该标准抽样检验则不给标准备案。
该厂无奈，于是就在标准中规定成品检验按GB／T2828执行，但在实际中又不照办。
实际上由于是流程性产品，检验只是由搅拌罐中不同位置用吸液瓶取三个样品送质控室检验，根本无法按照GB／T2828抽样。
案例分析：对于流程性产品不适于按GB／T2828进行抽样，这里违反了标准“8．工总则”的“这应包括对统计技术在的适用方法及其应用程度的确定。
”这里按不同位置取样送检的方法是正确的，关键在于检测前对于液体应充分搅拌均匀。
自己制定了标准，又不照办，违反了标准“8．2．4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排，……”的规定。
【案例4】某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。
审核员问技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。
”技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。
”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。
”案例分析：本案说明在企业对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考核与控制。
违反了标准“5．4．1质量目标”的“质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。
”及“5．3质量方针”的“d）在组织得到沟通和理解”的规定。
【案例5】某线路板焊接加工企业，客户都是带料加工。
审核员问检验员：“是否对客户送来的物料进行检验？”检验员说：“我们没有检验手段，客户送来什么料，我们就用什么料，反正是他们提供的，我们只负加工的质量责任，物料质量我们没法负责，这是客户自己的责任。
”案例分析：即使企业没有检验手段，也应按规定进行外观验证，并保留验证记录。
对于顾客送来的质量可疑的产品，也应在与顾客签定的合同上予以泣明，分清责任。
本案违反了标准“7．5．4顾客财产”的“组织应识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品一部分的顾客财产。
”的规定。
【案例6】审核员在审核某建筑公司第一项目经理部时，看到技术交底和检验记录填写的笔体非常相似，于是询问项目经理：“技术交底和检验记录是由谁填写的？”项目经理说：“是资料员填写的。
”审核员问：“资料员有技术员和检验员的上岗证吗？”项目经理说：“由于工地人手少，只好由资料员代劳了，好在质检站对此也没有提出异议。
”当地政府主管部门规定：“技术交底应由具有资质的技术员或技术队长负责，检验工作应由具有资质的检验员负责。
”案例分析：这种事情在建筑施工企业中常有发生。
技术交底应由技术员或技术队长交到施工的班组长，检验记录应该是检验员在施工现场实际检测的结果，而不是事后由别人在屋子里补填记录。
填写记录的人员没有相应的资质，违反了标准“5．1管理承诺”的”a）向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性；”及“4．2．4记录控制”的“应建立并保持记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。
”【案例7】红星涂料厂将苯丙乳液配置车间承包给了一个员工负责。
于是该车间成了该厂主要生产原料的供方。
审核员在查阅供销科提供的合格供方名录时发现，苯丙乳液供方的名称是“红星涂料厂”。
审核员问：“你们怎样控制该车间的质量？”供销科长说：“我们只要对其进货检验合格就行了，别的方面我们管不了，他们与厂里有承包合同，你得问厂长去。
”审核员在厂长处查看该车间与工厂的承包合同，看到上面仅规定了每年应该向厂里上缴的利润。
案例分析：虽然该车间承包给了一个员工负责，但是它仍然是工厂的一部分，不应把他仅仅当做一个供方来管理，而应纳入工厂统一的质量管理体系中来管理。
仅仅对其产品进行进货检验是远远不够的。
本案违反了标准“5．4．2质量管理体系的策划”中ｂ）在对质量管理体系的变更进行策划和实施时，保持质量管理体系的完整性。
”的规定。
【案例8】某厂进货检验抽样规定：“进货物资10个单位以下进行100％检验，l0个单位以上抽检10％，但最少检验数量不得少于10个。
”审核员问：“在抽检的数量中，最多允许有几个不合格，可以判断该批物资为合格批？”检验员回答：“没有规定。
”审核员又问：“这样如何判断进货的批量物资是否合格呢？”检验员说：“不知道。
不过我们进货一般都是合格的，没出现过您说的情况。
”案例分析：按百分比抽样检验的方法在许多企业中仍然存在，这样做不太科学。
而且往往规定了抽样的百分比，而没规定出现不合格怎么办的处理规定。
一般来讲应该优先采用国家对于抽样检验的有关标准（例如，《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》（GB ／T2828——1987》，如果自己制定方法，应该等效或严于国家标准。
在上面的例子中，例如可以规定：“进货物资10个单位以下进行100％检验，不允许出现不合格，否则判定该批物资为不合格，可拣用或全部退、换货；……”本案违反了标准“8．1总则”的“这应包括对统计技术在的适用方法及其应用程度的确定。
”的规定。
【案例9】在三车间审核员看到有两台设备丢弃在车间角落，设备上落满尘土，旁边堆放着许多杂物。
审核员问：“这是做什么用的？”车间主任说：“这设备是我们过去的试验产品，放在这里快两年了。
具体什么原因，我也不太清楚。
你们可以去问技术科。
”在技术科，审核员继续查问关于三车间那两台设备的事情。
技术科长说：“去年上级下达任务让我们试制Q3型设备。
当时由于时间较紧，设备试制出来后一直工作不正常。
我们开了好几次分析会，会议一直没取得一致意见，有人认为可能是设计问题，也有人认为可能是所用的的原材料不合适。
后来由于我出国考察去了，上面没有催，我们一忙这事儿就拖了下来。
我们打算最近再次讨论这个问题。
”案例分析：这两台试制出来的样机，半途而废，这种处理态度已超出了对“设计和开发”控制的围，属于对发生的不合格如何处理的问题。
本案违反了标准“8．5．2纠正措施”的全部要求。
【案例10】某厂程序文件规定：“工厂在一年的时间间隔最少应组织一次管理评审。
”审核员在质量管理部审核管理评审实施情况时，管理部经理说在最近的一年只组织了一次管理评审，是在6月15日召开的，并出示了一份《管理评审报告》，报告容仅涉及了该厂近期要上马一条新的生产线的讨论情况。
管理部经理说：“由于最近要上一条新的生产线，因此这次评审主要讨论了新生产线的有关情况。
”审核员要求查看管理评审会议的讨论录，经理说：“记在笔记本上。
”审核员查看笔记本，看到在6月15日召开的是总经理办公会。
管理部经理说：“我们就把这次办公会当作了管理评审。
”案例分析：按照标准的要求“最高管理者应按策划的时间间隔评审质量管理体系，……”但是一些组织还停留在应付认证机构的检查上面，走走过场、形式。
这里说明了对于标准“5．6．1管理评审”的要求理解远远不够。
管理评审并不是经常举行的，因此应该在最高管理者的主持下，对组织的工作进行全面的总结、分析，这就是标准“5．6．2评审输入”规定的七个方面，都应该讨论到。
而评审的结果则应该满足标准“5．6．3评审输出”的规定。
本案违反了标准“5．6管理评审”的规定。
【案例11】某印刷厂承接客户彩色印刷业务。
客户定货依据工厂提供的色卡确定所需要的颜色。
审核员在车间看到放在桌子上的色卡，便问车间主任：“对于色卡的使用有什么管理规定？”主任回答：“用脏了到销售科领新的。
”审核员再问：“对于色卡的照明观察条件及对检验员视力有无要求？”车间主任表示没有要求。
在销售科审核员询问对于车间使用的色卡有何管理规定，销售科长说这不属于自己管，应该问技术科。
技术科说他们对于色卡也没有管理。
案例分析：色十虽然只是一些颜色纸片的集合，但作为颜色的标准样品，它是客户定货和验收产品的重要依据，对于印刷厂控制质量是非常重要的。
但是很多印刷厂对于色卡并没有进行严格的管理，从车间到有关科室都随便放着许多色卡。
因此作为一种产品的验收标准，应该对色卡的保存、使用、发放和回收等各方面作出规定。
本案违反了标准“7．6监视和测量装置的控制”的“组织应建立过程，以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求想一致的方式实施。