矸石山提升绞车选型计算
绞车选型计算
绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15将上述参数代入式①，得：H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。
钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
9层穿层上山55KW绞车选型及运输能力计算
9层穿层上山55KW绞车选型及运输能力计算已知提升距离：L=200m绞车型号：JYB-40×1.25最大静张力：54千牛电动机型号：YBK2-280M-6功率：55KW绞车质量：3650千克钢丝绳型号：6×7-21.5钢丝绳破断拉力总和：Qq=25825kg提升坡度：a=22°单车提升矸石总和：qc=1800kg 提煤时：qc=1000kg 矿车自重：q=650kg矿车阻力系数：f=0.015钢丝绳对地阻力系数：f ´=0.2升降物料时的钢丝绳安全系数：ma=6.5钢丝绳每米重量：p=1.685kg根据已知条件，求提升n车时绞车的最大静张力能满足需要。
提矸石时：按下式验算绞车的最大静张力：Fjmax=n(q+qc)(sina+fcosa)+PL(sina+f´cosa)Fjmax=4×(650+1800)×(0.375+0.015×0.972)+1.685×200×(0.375+0.2×0.972)=3944.45kg提4个矸石车时，绞车的最大静张力能满足需要。
验算绞车的静拉力安全系数：Fjm 5400ma———— = ———─ =1.369≥1.2符合要求Fjmax 3944.45根据选择的钢丝绳，验算安全系数：Qq 25825ma=———— = ———─ =6.547≥6.5Fjmax 3944.45经验算符合《煤矿安全规程》规定。
Fjmax=6×(650+1000)×(0.375+0.015×0.972)+1.685×200×(0.375+0.2×0.972)=3839.08kg 提6个炭车时，绞车的最大静张力能满足需要。
验算绞车的静拉力安全系数：Fjm 5400ma———— = ———─ =1.4≥1.2符合要求Fjmax 3839.08根据选择的钢丝绳，验算安全系数：Qq 25825ma=———— = ———─ =6.73≥6.5Fjmax 3839.08经验算符合《煤矿安全规程》规定。
绞车提升能力验算
绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
提升绞车电机功率计算公式
提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。
本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。
提升绞车电机功率计算公式。
绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。
其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。
这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。
2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。
3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。
这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。
通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。
提升绞车电机功率的方法。
提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。
首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。
不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。
2. 提升绞车电机的效率。
提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。
例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。
3. 提升绞车电机的输入功率。
提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。
4. 提升绞车电机的冷却系统。
矸石山提升绞车选型计算
煤矿矸石山提升绞车选型及提升能力校验一、矸石量根据计算矿井排矸量为：建设期间矸石量为40kt/a ，生产期间掘进矸石量 45kt/a ，手选矸石量5kt/a 。
四、排矸设备1、计算条件提升斜长：Lc=169m;提升倾角：α=24°；提升型式：单绳缠绕式提升；提升容器：；矸石容重：1.8t/m ³;矿车重量：Qz=3000kg;矿载量：Qk=1.1×1800=3000kg ；2、设备选型⑴提升速度选择根据根据《煤矿安全规程》规定，倾斜巷道内升降人员或用矿车升降物料时，提升容器的最大速度Vm ≤5m/s.故初选V= m/s 。
⑵拟选提升串车数⑶提升钢丝绳选择绳端荷重： 1()(sin cos )d C Q Q Q f αα=++11()(sin cos )d Z K Q n Q Q f αα=++=2×2590×0.416=2154.9 kg式中n-----矿车数量；Q d -----绳端荷重；a-----井筒的倾角；f 1-----矿车在倾坡运输道上运动的阻力系数,通常取值0.01；钢丝绳单位长度的重量计算: 12()(sin cos )' 1.1(sin cos )C K B C Q Q f p L f m αασαα++=-+式中σβ-----钢丝绳的公称抗拉强度,取值1670MPa ；m-----钢丝绳的静力安全系数；L C ---- 提升距离；f 2-----钢丝绳的摩擦阻力系数; 通常取0.2； 2' 1.1(sin cos )d k B C Q p L f m σαα=-+=0.793kg/m查表选绳6W （19）股（1+6+6/6）绳纤维芯，钢丝绳直径d=16.00mm;全部钢丝绳破断拉力总和Qs=183000N;每m 钢丝绳质量Pk=1.002kg/m;钢丝绳实际安全系数校验：M=Qs/[Qdg ＋Lc ×Pkg(sina ＋f2cosa ）]=8.11＞6.5以上所选钢丝绳符合规范要求。
303采区1.2米绞车选型核算
龙潭矿３０3采区绞车选型核算简述：龙潭煤矿303采区计划年产量3万吨，设计年提升矸量1.95万车(万吨掘进率650米，一米约10车) 。
绞车房安装在303采区+50水平，提升的最低水平为－50水平，斜井下山倾角25度，总长270 米（井筒240米+上下甩车场各30米）。
一、提矸绞车提升能力设备选型计算1、主要计算依据1)绞车年提升量：6.315万吨; 2)年工作日数：330天;3)日工作班数：3班; 4)日净提升时间：12小时;5)提升不均衡系数：1.2; 6)上山倾角：250;7)变坡倾角：70；8)变坡长度：30米;9)提升斜长：270米; 10)提升距离：270米;11)日提升量：191.36吨；12)车场形式：上下车场均为甩车场。
2、提升设备选型根据矿井生产能力及提升距离等有关参数，绞车担负303采区提升任务。
并作为主排矸提升绞车使用，提出绞车型号进行验算,确定绞车的型号。
选用JTB-1.2×1.2／24型绞车，具体验算如下：1）每次提升车数：矸石车2部(矸3.4吨)，煤车3部（煤3.3吨）。
2）钢丝绳选型：选用6×19圆股21.5mm钢丝绳，其技术特征为：钢丝绳直径：21.5mm；钢丝绳公称抗拉强度：16.70kg/mm2钢丝绳破断拉力总和：30870kg钢丝绳单位长度重量：1.658kg/m钢丝绳安全倍数验算：安全系数公式M＝Q/Qmax，式中：Q=公称抗拉强度(kg/mm2)×钢丝绳断面积之和(mm2)；Qmax＝〔Z×(G＋G0)(sinβ+w×cosβ)+P×L(sinβ+w`×cosβ)〕根据上面公式计算：(w`按局部托辊取0.40)提煤时钢丝绳最大静拉力为2494.96kg，安全系数为9.38，安全系数符合《煤矿安全规程》规定6.5的要求。
3、计算绳端荷重及最大静拉力提煤：Fd1=n1(m1+m2)(sin25+f1cos25)+LcPk（sina+f2cosa）=3(1100+600)×(0.4226+0.015×0.906)+ 270×1.658×0.604=2494.96kgFd1-------提煤绞车最大静拉力n1 -------提煤串车数m1------每部矿车煤炭载重量1100kgm2-----矿车自重600kgLc=270—最大静拉力点P K----钢丝绳每米重量1.658 kg/ma—斜井倾角25°提矸：Fd1=n1(m1+m2)(sin25+f1cos25)+LcPk（sina+f2cosa）=2(1700+600)×(0.4226+0.015×0.906)+270×1.658×0.604=2276.86kgFd1-------提煤绞车最大静拉力n1 -------提煤串车数2m1------每部矿车矸石载重量1700kgm2-----矿车自重600kgLc=270—最大静拉力点P K----钢丝绳每米重量1.658kg/ma—斜井倾角25°4、钢丝绳安全系数校验选6×19-1770-Ф21.5钢丝绳，最大容绳量590m＞提升斜长270+3圈绳长=273米，符合要求。
提升机选型计算
提升机选型计算绞车提升能力计算已知：α=25o L=960M f1= f2= n=7 每米钢丝绳mP= ，车皮重600kg, 煤重850kg, 矸石重1600kg（1350KG）已知：电动机型号JR127-6型，电机额定功率Ne 185KW,滚筒直径2m,二级传动系数y=,过负荷系数∮，提升机最大提升速度V=*2（滚筒直径）*979(转速)÷（60*30传动比）=s。
一、绳端负荷：求 Qj（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o)=6*(850+600)+*+960**+*=37190 + 12093=49283N提4个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =4*(1600+600)**（+*）+960***（+ * ）=37617 + 12093 =49710 N提5个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =5*(1600+600)**（+*）+960***（+ * ）=47022 + 12093 =59115 N钢丝绳安全系数校验：1、提6个煤车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
2、提4个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
3、提5个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为, ,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＜，不符合《煤矿安全规程》要求。
一、电动机初选（按4个矸石车）：Ns =Fc * Vmax / （1000 * Y） = 49710* /（1000 * ） =204KW 选JR127-6型电动机P=185KW, Ie=350A , Y= ，cos∮=, λ=, U2e=254V, I2e=462A, GD2=49kg/m2，Nd =980r/min, 所以Vmax = ∏D. Nd / 60t =*2*980/60*30=s二、提升电动机变位质量1、电动机 Gd =(Gd2)2、Dg2 = 49 *302/22=110252、天轮取Gt = 200KG3、提升机变位质量Gj = 8200KG4、钢丝绳变位质量Pk .Lk = *960 = 2043kg∑G = Qj + Gt +Gd + Gj = +200 +11025 +8200=变位质量∑M = ∑G/ g = / =25222/m)三、提升运动学计算取a0 = /s2，a = /s2，v0 = 1m /s2，1、初加速段t0 = v0 / a0 =1/ =(s)L0 = 1/2 * v0 * t0 =1/2 *1*=t01 = LL1 - L0 = =t01 = L01 / v0 =23(S)2、主加速度t1 = vmax – v0 / a1 = – 1 / = (s)L1 =1/2 +( vmax + v0 ) =1/2**+1) =11(m)3、减速段t3 = t1 = (s)L3 = L1 = 11m4、末减速阶段t5 = t0 = (s)L5 = L0 =5、矿车在栈桥低速阶段L4 = LB - L5 = 30 – =t4 = L4 / V 0 = 5(s)6、矿车在井筒等速运行L2 = Lt – (LL1 + L13 + L1 + L3)= 900 –(25 + 30 + 11 +11)= 823t2= L2 / V max = 823 / = (s)一次提升循环时间Tq = t0 + t01 +t1 + t2 +t3 + t4 + t5 + t§= + 23 + + + + + + 25= 338（s）=338/ 60 = min四、提升动力学计算（按6个煤车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*6*(600+850)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=4174 + 1234 +756=6164初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=6164–* * sin25°=6162低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 6162 – 2522 *=5405低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina =5405 –* . sin25° =5384 2、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=5384 + 2522 *=6645主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina=6645 * 11 * sin25=6635等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 6635– 2522 *=5374等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 5374– * 823 * sin25=4633减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=4633 – 2522 *=3372减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=3372 – * 11 * sin25 =3362 3、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 3362 + 1261=4623末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 4623- * * sin25=4593末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=4593 – 2522 *=3836末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=3836 – * * sin25= 3834五、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2) t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=1 + 1 + 5 +21 + +8 += 57Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =5250 kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 5250 * / （102 *） =205KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / （ * 102y .N） / Vmax =六、提升动力学计算（按4个矸石车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*4*(600+1600)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=4222 + 1234 +756=6212初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=6212–* * sin25°=6210低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 6210– 2522 *=5453低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina=5453 –* . sin25°=54322、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=5432 + 2522 *=6693主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina=6693 * 11 * sin25=6683等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 6683– 2522 *=5422等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 5422– * 823 * sin25 =4681减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=4681 – 2522 *=3420减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=3420 – * 11 * sin25 =34103、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 3410 + 1261=4671末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 4671- * * sin25=4641末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=4641– 2522 *=3885末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=3885– * * sin25= 3883七、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2)t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=2 + 9 + 6 +05 + +9 += 59Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =5300 kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 5300 * / （102 *） =208KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / * 102y .N / Vmax =八、提升动力学计算（按5个矸石车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*5*(600+1600)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=5278 + 1234 +756=7268初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=7268–* * sin25°=7266低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 7266– 2522 *=6509低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina =6509 –* . sin25° =6488 2、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=6488+ 2522 *=7749主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina= * 11 * sin25=7740等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 7740– 2522 *=6479等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 6479– * 823 * sin25 =5738 减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=5738 – 2522 *=4477减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=4477 – * 11 * sin25 =4467 3、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 4467 + 1261=5728末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 5728- * * sin25=5700末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=5700– 2522 *=4943末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=4943– * * sin25= 4941九、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2) t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=7 + 7 + 4 +77 + +33 += *1010Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =6404kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 6404 * / （102 *） =251KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / * 102y .N / Vmax =求 Qj（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o)=6*(1000+600)+*+960**+*= + 12102=53176N < 6000 * =58800N=53176 < 58800N 合格提5个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =5*(1350 + 600) **（+ *）+960***（+ * ）= + 12102 = < 58800N 合格钢丝绳安全系数校验：4、提6个煤车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
副斜井绞车选型和能力计算
副斜井绞车选型和能力计算概况：副斜井提升设备担负矿井矸石提升，运送材料、设备，升降最大件等辅助提升任务。
1、副斜井井口标高+1084.00m，落底标高+940m（二水平+890 m），倾角23°，斜长368.5m（二水平497 m），井筒上下采用采用平车场，单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm，每辆矿车自重610 kg，载荷1700kg；装备JK-3.5/31.5E 型单绳缠绕式单滚筒提升机一部，配套1台YBKK560-10型交流变频电动机，电动机710 kW，595r/min,10000V；钢丝绳直径42mm。
采用TD型游动天轮，绳槽底圆直径3 m。
最大提升速度3.46m/s。
2、副斜井井口车场采用平车场布置，在井口房内配备有操车设备。
在井口房内，通过一副对称道岔将井筒内的一条线路变为上行、下行两条线路，上行线路上设置一台逆止器，下行线路上设置一台液压马达销齿推车机和2台液动阻车器。
为防止在断绳或矿车跑车时造成事故，在斜井井口设阻车器、逆止器、在变坡点下方略大于1列车长度的地点设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏，井筒中每隔约80m设置1台ZDC30-2.2型防跑车装置，共4套。
副斜井井口房面积为30m(长)×9 m（宽）×6.5m（高）。
3、支护（1）副斜井轨道巷断面：斜巷段净宽4.5m，净高3.45m。
（2）永久支护副斜井轨道巷采用采用混凝土砌碹支护，砌碹厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm。
表土段掘进断面积20.04m2，基岩段掘进断面积16.61m2。
一、已知条件：提升绞车参数：产品型号：JK-3.5*1.5E 卷筒直径：3500mm 最大静张力：170KN 卷筒宽度：1500mm 钢丝绳最大直径：42mm 最大提升速度：3.6m/s 二、提升机校验1、设计依据副斜井井口标高 ＋1084.00m副斜井井底标高 ＋890.00m 副斜井井筒垂高 194m 副斜井井筒倾角 23° 副斜井井筒斜长 497m车场型式：地面、井底二水平为平车场。
绞车计算公式
JD-40
钢丝绳型号
6×19-Ф18.5mm
挂车数
1辆
机电科
安监处
巷道坡度图：
=72.192kg
α：矿车爬坡坡度，20°
μ1：矿车运行阻力系数，取0.02
f2：钢丝绳运行阻力，f2=μ2Lpscosα=0.2×26×1.22×cos20°
=5.96kg
μ2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2
综上：最大牵引力F=（G1+G2）sinα+f1+f2
=（3840+31.72）×sin20°+72.192+5.96
=1394.54kg
⑵绞车提升能力验算
F=1394.54＜3000，即绞车牵引力大于单钩提升最大牵引力，JD-40绞车满足提升要求。
⑶钢丝绳安全系数：m=21900÷1394.54=16.16＞6.5，钢丝绳满足提升安全需要。
经验算，并结合现场翻煤条件确定：煤山翻煤采用JD-40绞车一次提升一车煤在煤山坡度为20°时，满足提升安全需要。
=3060kg
k1：矿车装满系数，0.9
k2：矿车不均匀系数，1.25
ρ料：矸石堆积密度，1600kg/m3
V：矿车容积，1.7m3
G2：提升钢丝绳重量，G2=Ps×L=1.22×26=31.72kg
Ps：钢丝绳单位长度重量，1.22kg/m
L：提升距离，26m
f1：矿车运行阻力，f1=μ1G1cosα=0.02×3840×cos20°
小绞车安位
运搬工区
绞车及钢丝绳选型计算：
⑴提升最大牵引力计算
F=（G1+G2）sinα+f1+f2
式中：F：单钩提升最大牵引力，kg
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金鹅池煤矿矸石山提升绞车选型及提升能力校验
一、矸石量
根据计算矿井排矸量为：建设期间矸石量为40kt/a ，生产期间掘进矸石量 45kt/a ，手选矸石量5kt/a 。
二、矸石处理
初期矸石作填沟处理，表面覆土植树；后期应考虑综合利用煤矸石，如作矸砖原
料、水泥原料等。
三、排矸系统布置
井下矸石矿车由机车拉至位于工业场地东面的排矸绞车道下车场，经绞车提升至排
矸场翻车机卸至石叉沟中堆放。
排矸场服务年限为15a ，容量为27.92万m 3。
四、排矸设备
1、计算条件
提升斜长：Lc=169m;
提升倾角：α=24°；
提升型式：单绳缠绕式提升；
提升容器：MGC1.1-6A 型固定箱式矿车；
矸石容重：1.8t/m ³;
车场型式： 上、下平车场;
矿车重量：Qz=610kg;
矿载量：Qk=1.1×1800=1980 kg ；
2、设备选型
⑴提升速度选择
根据根据《煤矿安全规程》规定，倾斜巷道内升降人员或用矿车升降物料时，提
升容器的最大速度Vm ≤5m/s.故初选V=1.5m/s 。
⑵拟选提升串车数
根据矿车连接器强度效验串车数：
1()(sin cos )6000k z n q q a f a =+≤
即
16000
()(sin cos )k z n q q a f a ≤++
n ≤5.6
暂时拟选由3辆0.61吨矿车组成。
⑶提升钢丝绳选择
绳端荷重： 1()(sin cos )d C Q Q Q f αα=++
11()(sin cos )d Z K Q n Q Q f αα=++
=2×2590×0.416
=2154.9 kg
式中n-----矿车数量；
Q d -----绳端荷重；
a-----井筒的倾角；
f 1-----矿车在倾坡运输道上运动的阻力
系数,通常取值0.01；
钢丝绳单位长度的重量计算: 12()(sin cos )' 1.1(sin cos )C K B
C Q Q f p L f m αασαα++=-+
式中σβ-----钢丝绳的公称抗拉强度,取值1670MPa ；
m-----钢丝绳的静力安全系数；
L C ---- 提升距离；
f 2-----钢丝绳的摩擦阻力系数; 通常取0.2； 2' 1.1(sin cos )d k B
C Q p L f m σαα=-+
=0.793kg/m
查表选绳6W （19）股（1+6+6/6）绳纤维芯，钢丝绳直径d=16.00mm;全部钢丝绳
破断拉力总和Qs=183000N;每m 钢丝绳质量Pk=1.002kg/m;
钢丝绳实际安全系数校验：
M=Qs/[Qdg ＋Lc ×Pkg(sina ＋f2cosa ）]
=8.11＞6.5
以上所选钢丝绳符合规范要求。
3、提升机的选择
⑴滚筒的选择
煤矿安全规程规定，对于安装在井上提升机的滚筒和围抱角小于90°的天轮：
D ≥60d
提升机滚筒直径： D ≥960mm
⑵绞车的选择
因此初步选定JTP-1.2×1.0型提升绞车，电动机功率
55KW,V=1.5m/s,Dg=1200mm,B=1000mm,最大静张力F=30000N;
⑶提升机强度校验
最大静拉力Fjmax= n(Qz+Qk)g(sina+f1cosa) +PkLcg(sina+f2cosa)
= 22547.8N ＜30000N
式中f 1-------- 钢丝绳运动的阻力系数,通常取值0.2；
因此绞车最大允许静张力满足要求。
⑷电动机功率校验:
P=K ×Fjmax ×V/1000η
=43.77KW ≤55KW
式中K-----电动机备用系数，取值1.1；
η-----电动机传动效率，取值0.85；
因此绞车提升电机功率满足要求。
⑸滚筒的缠绳宽度:
《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物
料的不超过三层，按缠绕二层计算滚筒宽度：
(34)'(t m g
C p L L
D B d K D ππ+++=+ε)
=496.7mm
684.5mm ≤1000mm
式中B ’ -----为计算滚筒宽度；
Lm -----定期试用的钢丝绳长度,一般取30m;
Dg -----为选型滚筒直径，m;
d -----钢丝绳直径,mm;
ε-----钢丝绳在滚筒上缠绕时,钢丝绳间的间隙,3mm;
3-----为在滚筒上缠绕的三圈摩擦圈；
4-----是为了定期(通常是两个月《规程》规定为每季将钢丝绳
移动1/4圈)附加的钢丝绳圈数;
D p -----多层缠绕时,钢丝绳在滚筒上缠绕的平均直径,m ；
Kc -----缠绕层数;取值2；
因此绞车所选滚筒满足要求。
经过以上计算并校验得知,金鹅池煤矿排矸道所选绞车JTP-1.2×1.0型提升绞
车，电动机功率55KW,V=1.5m/s,Dg=1200mm,B=1000mm,最大静张力F=30000N;
4、天轮的选择 根据煤矿安全规程要求，D ≥60d
D ≥960mm
因此确定天轮选用TZD1000/800型游动天轮。
五、提升能力校验
1、绞车理论提升量
⑴一次提升循环时间：
T=2×Lc/V+2×To
T=285.3s
≈5分钟
式中To-----摘挂钩时间；取值30 s
⑵每天提升循环数：
Qn=Tt ×60/T
=192次
式中Tt-----每天提升时间（小时）,取值16h;
⑶每年提升量：
Qt= Qn ×2×1.1×0.85×Tn ×0.9
=106623m ³
式中Tn-----每年工作天数,取值330d;
2、绞车提升能力校验一
建设期间矸石量为40kt/a ，矸石矸石容重：1.8t/m ³；矸石松散系数：0.9
年应出矸量为：
Q1=40000×0.9/1.8
=20000m ³
即每天平均出矸量为
生产期间掘进矸石量 45kt/a ，矸石矸石容重：1.8t/m ³；矸石松散系数：0.9
年应出矸量为：
Q2=45000×0.9/1.8
=22500.7m³
Qt≥Q2≥Q1
因此所选绞车满足提升生产需求。
3、绞车提升能力校验二
根据目前金鹅池煤矿四个井筒的掘进进度都相继落平，结合主、副、东、西风井落平后的井筒断面、进尺和掘进头数等因素进行估算实际出矸量。
主、副井落平后的井筒断面平均为12m³，每个井都按两个掘进头算，共四个掘进头，每个井每天掘进进尺按3m计算。
东、西风井落平后的井筒断面都为9m³，每个井都按一个掘进头算，共两个掘进头，每个井每天掘进进尺按3m计算。
⑴主、副井每天估算出矸量：
Qz=12×1.8×3
=64.8m³
即主井每天出矸量估算为64.8m³，同理副井每天出矸量估算也为64.8m³。
⑵东、西风井每天估算出矸量：
Qd=9×1.8×3
=48.6m³
即主井每天出矸量估算为48.6.8m³，同理副井每天出矸量估算也为48.6m³。
⑶全矿每天估算出矸量合计:
Qq=(2×Qz+2×Qd) ×1.2
=272.16m³
359m³≥272.16m³
因此绞车提升能力满足生产提升能力。
六、结论
经过以上对金鹅池煤矿矸石山提升绞车及绞车提升能力进行了选型和校验得出，矸石山绞车满足金鹅池煤矿建掘进矸石提升能力的需求。