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自动控制系统概述.ppt

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第四节 过渡过程和品质指标
二、控制系统的过渡过程
系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态的过程。
举例
给定值 控制器 执行器
-
测量、变送
干扰
当干扰作用于对象,系
被控变量 统输出y发生变化,在
对象
系统负反馈作用下,经
过一段时间,系统重新
恢复平衡。
控制系统方块图
第四节 过渡过程和品质指标
系统在过渡过程中,被控变量是随时间变化的。被控 变量随时间的变化规律首先取决于作用于系统的干扰 形式。
液位人工操作图
控制速度和精度不能满足大型 现代化生产的需要
液位自动控制图
第一节 自动控制系统的组成
液位自动控制
常用术语 被控对象:需要实现控制的设备、机械和生产过程 被控变量:对象内要求保持一定数值的物理量,即输出量 控制变量:受执行器控制,用以使被控变量保持一定数值 的物料和能量 干扰:除控制变量以外,作用于对象并引起被控变量变化 的一切因素 给定值:工艺规定被控变量所要保持的数值 偏差:设定值与测量值之差
在生产中,出现的干扰是没有固定形式的,且多半属 于随机性质。在分析和设计控制系统时,为了安全和 方便,常选择一些定型的干扰形式,其中常用的是阶 跃干扰。
第四节 过渡过程和品质指标
常见典型信号 阶跃信号、斜坡信号、脉冲信号、加速度信号和正弦信号等。
阶跃信号
数学表达式为: r(t) A t≥0 0 t<0
阶跃干扰作用
第四节 过渡过程和品质指标
自动控制系统在阶跃干扰作用下过渡过程的四种形式
非周期衰减过程 √
衰减震荡过程

对于控制质量要求不 高的场合,如果被控
等幅震荡过程 ?变的量范允围许内在振工荡艺(许主可要

自动控制系统课程设计.ppt

自动控制系统课程设计.ppt

保护电路
三相交流电源
三相全控桥
直流电动机
双闭环调速
触发电路
图2-3 系统设计框图
变流器主电路和保护环节设计
• 整流变压器
• 在一般情况下,晶闸管装置所要求的交流供电电 压与电网电压往往不一致;此外,为了尽量减小 电网与晶闸管装置的相互干扰,要求它们相互隔 离,故通常要配用整流变压器,这里选项用的变 压器的一次侧绕组采用△联接,二次侧绕组采用Y 联接。
课程设计的主要任务
• (一) 系统各环节的选型:
1、主回路方案确定; 2、控制回路选择;
• (二) 主要电气设备的计算和选择:
1、整流变压器计算; 2、晶闸管整流元件; 3、系统各主要环节的设计; 4、平波电抗器选择计算;
• (三) 系统参数计算:
1、电流调节器ACR中 、 计算; 2、转速调节器ASR中 、 计算;
本设计采用如下图阻容吸收回路来抑制过电压
图3-3 元件换相保护原理图
• 其中
C (2 ~ 4)IT 103
• 电阻功率选择 PR 1.75 fCUTm 2 10 6 (W )
• 过电流保护
• 将快速熔断器安装在交流侧或直流侧,在直流侧与元件直 接串联。
• 选择时应注意以下问题: • ① 快熔的额定电压应大于线路正常工作电压的有效值。 • ② 熔断器的额定电流应大于溶体的额定电流。 • ③ 溶体的额定电流 计算公式 三相交流电路的一次侧过电流保护 • 在本设计中,选用快速熔断器与电流互感器配合进行三
• β=0.77V/A,α=0.007Vmin/r
直流拖动系统系统总体设计
• 主要任务
1、系统总体方案的选择; 2、系统方案的实体设计; 3、系统各主要保护环节的设计; 4、系统的动态工程设计;

自动控制系统概述ppt课件

自动控制系统概述ppt课件



1 就地安 装仪表
2 集中仪 表盘面 安装仪 表
3 就地仪 表盘面 安装仪 表
4
嵌在管道 中
集中仪表 盘后安装 仪表
5 就地仪表 盘后安装 仪表
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
对于处理两个或两个以上被测变量,具有相同或不同 功能的复式仪表时,可用两个相切的圆或分别用细实线圆 与细虚线圆相切表示(测量点在图纸上距离较远或不在同 一图纸上),如下图所示。
对于一个稳定的系统(所有正常工作的反馈系统都是稳定系统 )要分析其稳定性、准确性和快速性,常以阶跃作用为输入时 的被控变量的过渡过程为例,因为阶跃作用很典型,实际上也 经常遇到,且这类输入变化对系统来讲是比较严重的情况。
第四节 自动控制系统的过渡过程和品质指标
信号常见形式 斜坡信号、脉冲信号、加速度信号和正弦信号、阶跃信号等。
执行器
液位自动控制系统方框图
每个方框表示组成系统的一个环节,两个方框之间用带箭 头的线段表示信号联系;进入方框的信号为环节输入,离 开方框的为环节输出。
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
注意!
方框图中的每一个方框都代表一个具体的装置。 方框与方框之间的连接线,只是代表方框之间的信号联 系,与工艺流程图上的物料线有区别。 “环节”的输入会引起输出的变化,而输出不会反过来直 接引起输入的变化。环节的这一特性称为“单向性” 。 自动控制系统是一个闭环系统
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
用同一种形式的方框图可以代表不同的控制系统
蒸汽加热器温度控制系统
给定值x
偏差e
控制器输出p
控制器
干扰作用f
操纵变量q 执行器
对 象 被控变量y

《闸门自动控制系统》PPT课件

《闸门自动控制系统》PPT课件

27.12.2020
精选PPT
15
数据采集监视
该系统通过RS232协议与前端PLC通讯,通过即 时的接收PLC返回数据来实时的周期性的采集水位数 据、及闸门开度/开关情况数据。软件会自动检查数据 合法性,并进行分类处理,用户则能够及时、安全、 准确地读取各闸门上的监测数据以及闸门设备的工作 状态。并能根据要求发出监控指令或进行自动存储或 实时显示。
27.12.2020
精选PPT
23
项目完成情况
任务书要求 自动监测被控闸门开度及工况 闸门运行参数、运行状态的监测及记录 自动监测闸门上下游水位 根据操作规程自动控制闸门启闭 具有手动/自动转换功能 生成日报表、月报表、年报表 可定开度自动控制 具有视频监控画面和电视监视前端操作过程功能 具有操作过程记录功能 具有操作过程查询 自动生成闸门运行实时数据库、历史数据库、事件数据库
232/ 485 PLC
现地控 制柜
精选PPT
洞天闸坝
232/ 485 PLC
现地控 制柜
芙蓉溪闸坝
232/ 485 PLC
现地控 制柜
5
平政桥闸坝
打印机
232转485 232

监控中心


485


模拟量采 集模块
PLC可编程控制器
485通 讯模块


水 位







系列低压配电


与保护器件
27.12.2020
精选PPT
22
系统管理
•1 数据备份
该系统提供了人工和自动进行数据备份的功能。为了 避免出现意外导致的数据损害甚至丢失,该系统提供了 完备的两种备份方式供用户选择。使数据损害降到最低。

《自动门设计》课件

《自动门设计》课件

旋转门
适用于户外、商业、酒店等高端 场所,具备美观外形和高度自动 化特点。
自动门传感器的种类
1
红外线传感器
2
适用于单向通行的场所,检测范围狭窄,
需要定期清洁以保持敏感度。
3
微波传感器
适用于大门通道较宽、行人流量较大的 场所,具备高度精准的探测能力。
机械型传感器
适用于医院等场所,对工作环境的湿度 和温度要求较高,但使用寿命长。
自动门与传统门的对比
节省空间
自动门的滑动式设计可以节省室内的空间,相 比之下,传统门尤其是推拉门需要占用更多的 空间。
提高效率
由于无需人工干预,自动门可以更快更方便地 完成开启和关闭,因此在高流量场所或交通要 求高的环境下使用更为合适。
易于操作
自动门的使用非常简便,甚至可以通过遥控或 传感器自动打开和关闭。而传统门则需要人工 推拉或旋转才能操作。
自动门的安装和维护保养
安装时
安装自动门需要考虑到空间和通道的大小、材料、制造商等多个因素。
保养时
保养自动门需要定期清洁、润滑、紧固螺丝、检查电线和气囊等,以确保工作效率和安全性。
注意事项
在安装和维护自动门时,一定要先断电,确保人身安全和设备安全。
自动门的市场前景和发展方向
自动门市场前景广阔,未来将继续向智能化和多功能方向发展,以更好地满 足人们的需求。同时,自动门也将成为智能建筑的重要组成部分。
自动门电动系统的组成
1 电机
提供动力,控制自动门开合。
3 控制器
控制自动门信号的感的速度,保证安全性。
4 传动装置
作为电机与活动门扇之间的中介,将动力传 输到门扇上。
自动门电动系统的工作原理
电机配合

自动控制原理与系统PPT课件

自动控制原理与系统PPT课件
4. 控制器(放大元件):比较环节输出的 信
号,经控制器成为合适的信号,输出给执行元件。
5.执行元件:驱动被控对象的环节。
6.控制对象(被调对象):要求实现自动控制 的
机器设备或生产过程。
7.反馈环节:将输出量引出,再回送到控制 第17页/共30页
*元件排列从左至右,给定元件在最左端, 控 制对象在最右端。从左至右的通道称为顺馈通道, 或前向通道。将输出信号引回输入端的通道称为 反馈通道,或反馈回路。 (二).系统中的各个量:
3.自动控制系统:自动控制系统是指由控制 装置与被控对象结合起来的,能够对被控对 象的
一些物理量进行自动控制的一个有机整体。
二、自动控制的应用:
锅炉设备的压力和温度自动保持恒定
数控机床按照预定的程序自动地切削工件
导弹发射与制导系统,自动地使导弹攻击 敌
方目标
无人驾驶飞机按照预定航迹自动升降和飞 行
§ 1-1 引言
一、基本概念: 1.控制:是使某些物理量按指定的规律变化
(包 括保持恒定),以保证生产的安全性, 经济性及 产品质量等要求的技术手段。
2.自动控制:就是在没有人直接参与的情况 下,利用控制装置,对生产过程、工艺参数、 目标要求等进行自动的调节与控制,使之达到 预期的状态或性能要求。
第1页/共30页
起来的,能够对被控对象的一些物理量进行自动 控
制的一个有机整体。
(一).硬件部分: 1.给定元件:调节给定信号,以调节输出量 的大
小。
2.检测元件:检测第1输6页出/共3量0页 的大小,并反馈到
3.比较环节:反馈信号与给定信号在此迭加,
信号的极性以“+”或“-”表示。极性相同为 正反馈,
极性相反为负反馈。

中央控制门锁系统PPT课件

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3车速感应式
当点火开关接通时, 电流流经报警灯可使 3 个车门的报警灯开关此时门未锁 搭铁, 报警灯亮. 若按下锁门开关, 定时器使三极管T2 导 通一下, 在三极管T2 导通期间, 锁定继电 器线圈L1 通电, 常开触点闭合, 门锁执行 机构通正向电流, 执行锁门动作.当按下 开锁开关, 则开锁继电器线圈L2 通电, 常 开触点闭合, 门锁执行机构通反向电流, 执行开门动作.汽车行驶时, 若车门未锁, 且车速低于10 km/ h 时, 置于车速表内的 10 km/ h 开关闭合, 此时稳态电路不向三 极管T1 提供基极电流; 当行车速度高于10 km/ h 以上时, 10 km/ h 车速感应开关断开, 此时稳态电路给三 极管T1 提供基极电流, T1 导通, 定时器 触发端经T1 和车门报警灯开关搭铁, 如 同按下锁门开关一样, 使车门锁定.从而 保证行车安全.日本有些轿车在中央集控 门锁系统中安装车速传感器系统, 当车速 大于15 km/ h时, 开关接通, 实现上述功 能.
5当任意一扇车门打开或者没有完全关闭时,检查操作终止功能.当任意一扇 车门打开或者没有完全关闭时,检查车门不能通过遥控开关上锁.
6检查警告灯的闪烁和警报器呜叫功能响应. ①当按下LOCK开关时,检查警告灯应闪烁1次,同时伴有所有车门上锁的动作. ②当按下UNLOCK开关时,检查警告灯应闪烁2次,同时伴有打开所有车门开 锁的动作. 7检查遥控功能 当按下PANIC开关不少于1.5s时,检查TVSS警报器应有鸣叫,警告灯开始闪烁. 一旦按下UNLOCK开关或者再按1次PANIC开关时,鸣叫声音和闪烁应停止. 8检查搜索功能 注意:在灯光暗浑的夜晚和大量停车的停车场,能够利用声音和闪光指示,较 容易的找到汽车. 当车门锁住时,按LOCK开关一次,检查警告灯应闪烁15s.

基于PLC 控制的自动门系统课件大学课件

基于PLC 控制的自动门系统课件大学课件

过程; ④松开电极,移至新的焊点位置,开始新的焊接循环。
这几个过程相互配合,合理分配时间,确保每个过程顺利完成, 才能保证车体的焊接质量。
在焊枪自动控制过程中,PLC输出信号控 制焊枪的加压,并输出信号启动焊接控制 器,由焊接控制器和焊接变压器按焊接规 范控制焊枪的焊接电流和时间分配。当焊 接过程完成后,焊接控制器输出完成信号, 此信号输入到PLC,由PLC控制焊枪的卸压 及焊枪移至新的焊点位置,进行新的焊接 循环过程。
输送装置主要由托板、托板的输送装 置、抓取板件的机械手等机构组成,完 成工位间部件的输送任务。
• 现在以某焊接生产线上的一把自动焊枪为例,介绍 焊枪PLC控制系统设计方法。
• 控制要求:
• ①此自动焊枪可以进行手动和自动控制。
• ②能够完成2个焊点的焊接任务。
• 焊枪要完成2个焊点的自动焊接任务动作程序为:原 点自动启动→上升→加压→焊接1→卸压→下降→前 进→上升→加压→焊接2→卸压→下降→后退→原点 结束。
自动门自动工作过程分析
这个案例中应用PLC作为主控制器, 光电感应探测器作为检测器件,
当有人或物体靠近门时,光电感应探测器探知进入 感应区域的通行者,立即输出低电平有效信号给PLC 控制器。 PLC获取该输入信号,启动电机,驱动开门。开门到 限位开关位置时,电动机停止运行。 开门延时一时间段后,并探测到无人后(光电感应探 测器无信号),PLC发出关门信号,电机反转,当门 移动到关门限位开关位置时,电动机停止运行。
X7 出: Y1 开门执行机构; Y2 关门执行机构;
(3)蜂鸣器控制 当门将要关时,Y3 输出,蜂鸣器响1S “T2时间” 以 提示行人。
当故障报警时,蜂鸣器短促响10 S “T5时间” 。其中 T5为故障报警时蜂鸣器作用总的时间,
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