煤矿风井防爆装置自动复位技术及标准研究
自复式防爆门在矿井中应用
摘要:文章通过对防爆门（防爆盖）功能的介绍、煤矿相关规程的规定阐述，论述现有的防爆门类型及存在问题以及事故造成的后果；重点介绍自复式防爆门组成及在矿井中应用的优点，通过改造前和改造后效果对比，来看应用效果。
关键词:自复式防爆门矿井1矿井防爆门的概况1.1防爆门的功能防爆门（防爆盖，下同）是安装在装有主通风机的排风井口上的特殊密封井盖。
在采用负压式通风的矿井中，防爆门自由搁置在风井井口上部的锁口盘上，位置正对井口，覆盖井口全断面。
①在正常通风时，保持气密性，用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保持通风系统正常。
②当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击波打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，降低矿井中气流的压力，起到泄压的作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏。
③当主要通风机停止运行时，可以打开防爆门，以利用自然风压通风，最大限度地为井下提供新鲜风流，保证井下人员的需要。
目前煤矿常用防爆盖示意图1.2相关规程规范防爆门是通风设施的重要组成部分，对于矿井安全非常重要，所以，《煤矿安全规程》规定：除要求每年至少进行一次反风演习之外，对于包括防爆门在内的反风设施也要求每季度必须检查一次，以确保反风设施的安全可靠；同时装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一次。
它的作用是当井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸时，爆炸气浪将防爆门掀起，防止毁坏通风机，从而起到保护通风机的作用。
2防爆门类型及存在问题2.1类型常用的水平防爆盖、新式为自复式防爆门。
2.2目前煤矿常用防爆盖存在主要问题目前防爆门的结构存在着漏风、开启关闭困难与密封液管理困难等问题，不能满足《煤矿安全规程》和防爆门的设计要求，因此需要对其加以改进。
①防爆盖无法复位或者复位困难：这种通过拆卸和安装重锤数量、调整重锤组和防爆盖盖体重量关系的操作方法，从理论上可以实现。
但是，在现场实际操作中却存在着以下诸多无法逾越的障碍。
立风井防爆井盖自动运行技术研究
立风井防爆井盖自动运行技术研究作者：王岸泓等来源：《价值工程》2012年第34期摘要：针对单主扇矿井，利用力学原理对立风井防爆井盖在关闭和开启两种情况下的受力平衡进行分析，论述了自然风压对平衡锤配重选择的影响，确定了平衡锤配重选择的理论依据和计算方法，该计算方法对矿井在主扇停风期间能保证防爆井盖自动开启从而及时地利用自然通风，确保矿井停风期间的安全具有重要意义。
Abstract： According to the coal mine with one main fan， the mechanical principle is used to analyse force equilibrium of the anti-explosion manhole cover at the conditions of close and opening. The influence of the choice of balance hammer quality by natural wind pressure has been discussed and the the theoretical basis and calculation method of the choice of balance hammer quality is determined.This calculation method will be very important to ensure the safety of the mine during the time of wind stopping for its function of automatically open anti-explosion manhole cover when main fan suddenly stopped.关键词：防爆井盖；平衡锤；自然风压；主扇Key words： anti-explosion manhole cover；balance hammer；natural wind pressure；main fan中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）34-0122-020 引言立风井防爆盖作为矿井主要通风机的附属装置，具有在发生爆炸事故时保护主扇以及在主要通风机意外停止运行时能自动打开以便充分利用自然风压进行通风的作用，因而立风井防爆盖的合理设置关系到矿井的安全生产[1，2]。
煤矿风井智能防爆盖系统研究与应用
煤矿风井智能防爆盖系统研究与应用摘要：目前煤矿风井防爆盖主要采用配重块直接拉开的方式，当矿井突然停风时全部依靠配重块开启防爆盖进行自然通风，如遇到特殊情况下，配重块拉不开防爆盖时，不能充分利用自然风压保持矿井通风，造成井下供风不够，引发事故。
目前矿井反风时，还需要人工锁紧防爆盖。
智能防爆盖系统可以根据通风机不同运行工况自动开启、关闭防爆盖，反风时自动锁紧防爆盖，反风结束后自动解锁。
以保证中央风井通风的可靠性。
关键词：智能防爆盖；煤矿；风井；一、实施方式（一）主要结构形式及实现功能1.安装示意图2.主要功能（1）防爆盖自动复位闭锁装置的电控部分采用PLC控制，接入通风机集控系统，控制防爆盖的开闭并显示各种状态。
（2）当两台风机同时停止超过8分钟时，自动打开防爆盖；风机开启时，自动关闭防爆盖。
（3）当闭锁装置出现故障时，将闭锁装置屏蔽，并优化上位机画面和控制程序。
（4）矿井两回路高压进线全部断电后，自动打开防爆盖自然通风。
（5）反风操作时，自动压紧防爆盖。
3.液压系统组成（1）工作电源：AC380V，三相，50Hz。
（2）液压站电机、泵组，一用一备。
（3）泵出油口设有电磁溢流阀，实现油泵的空载启停；泵站设有吸油过滤器、回油过滤器、液位计、液位控制继电器、温度表等检测元件，具备油温、油压、油位传感器、阀组开闭状态监视接点,检测元件均采用防爆模拟量型。
（4）液压控制阀组集成为1套，用于控制升降油缸和锁紧装置的动作。
控制阀选用电磁换向阀和叠加式液压锁，保证设备开启与关闭的锁紧，避免设备误动作。
升降油缸可单独动作，也可同时动作。
锁紧油缸可单独动作，也可同时动作，预留不少于4个备用进回油接口。
（5）液压系统电动机及其他主要元件均选用防爆产品。
（6）液压管路采用高压胶管短接配无缝钢管的形式。
主管路采用无缝钢管，外部岩棉保温，外包铝皮防护。
管接头不得安装在拐弯处。
（7）有液压油加热和冷却功能。
4.电控系统组成（1）采集闭锁油缸、升降油缸的各种状态。
煤矿用自动隔爆装置通用技术条件.
煤矿用自动隔爆装置通用技术条件MT 694—1997中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—07—01实施前言煤矿用自动隔爆装置是80年代发展起来的抑制瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的新技术、新产品，已在煤矿安装使用；煤炭工业部也已把自动隔爆装置写入煤矿安全规程。
为了适应煤矿安全生产的需要，规范煤矿用自动隔爆装置，促进防隔爆技术的发展，制定煤炭行业的煤矿用自动隔爆装置通用技术条件。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院重庆分院起草。
本标准起草人：夏自柱、蔡周全。
本标准委托煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会煤矿粉尘防治及设备分会负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用自动隔爆装置(以下简称装置)的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于防止煤矿瓦斯、煤尘燃烧与爆炸的各种型式的自动隔爆装置。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 998—82 低压电器基本试验方法GB／T 2423．1—89 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB／T 2423．2—89 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB／T 2423．4—93 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB 3836．1—83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836．2—83 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836．3—83 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836．4—83 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“严GB 4066—94 碳酸氢钠干粉灭火剂GB 4208—93 外壳防护等级(2P代码)GB 5099—94 钢质无缝气瓶GB／T 1011l一88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT 113—85 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性检验规范3 定义本标准采用下列定义。
立风井防爆门快速复位及锁扣技术研究
立风井防爆门快速复位及锁扣技术研究1、开展研究的必要性我国煤矿风井防爆门的设计和制造一直沿用建国初编制的<防爆门施工设计说明书>。
多年以来，通过大量的实践证明该设计存在两大功能性障碍，即防爆门开启和复位困难以及锁扣防爆门耗时多问题，这都会威胁矿井通风安全，迟滞矿井反风救灾的速度，削弱反风救灾效果，造成重大的人员和财产损失。
通过查询国内外大量资料和实地考察，大量的防爆门设计、使用、维护均存在以下问题，①防爆门平常也锁扣住；②防爆门配重组缺失，配重块焊接成一体，配重组不均衡。
当井下发生火灾时，防爆门无法迅速有效锁死，延误反风时机，产生重大的人员和财产损失。
③井下发生瓦斯、煤尘爆炸或其他事故时，出现防爆门无法迅速、及时升起，和升起后复位困难问题，对主通风机造成毁灭性打击，扩大事故损失。
2、研究的主要内容2．1研究内容说明采用可变质量罐重锤组及同步液压装置控制防爆门运动，以远程自动控制代替人工操作，设计新颖，另外以电动推杆推动压辊直线式扣压(解除扣压)防爆门，取代手工操作。
2．1．1自动锁扣和解锁扣采用DFl．0—2．0型电动推杆作为锁扣的主要动力，推动压辊作水平纵向运动，压辊与焊接在防爆门门体上的对应楔块咬合，从而完成对防爆门的锁扣和解锁扣操作。
8路电动推杆对称分布在防爆门周边，作用力均匀。
保留原有手动反风装置，作为故障备用和系统检修调试使用。
8路电动推杆集中控制，它的锁扣与解除锁扣控制由按钮点动运行方式实现，具备就地控制和控制室远控功能。
位置检测由设置在每个电动推杆行程两端行程开关实现，当电动推杆运行到预定点时，行程开关动作，电动推杆停止运动。
每路电动推杆的锁紧与解除锁扣信号均传递到矿井主要通风机房控制室。
并以信号灯指示当前的位置。
2．1．2变质量重锤组将原设计中加减重锤块方式改变为充放水改变重锤组重量方式。
这是一个比较新颖的、具有独创性的设计理念。
该方案重锤组主要由两部分组成，即铸铁重锤块(定质量部分)和重量可以随时改变的装有液体的储液罐(变质量部分)。
煤矿自复式防爆盖的设计
图 １ 目前煤矿 常用 的防爆盖
２ 煤矿 自复式 防爆盖 的结构设计
针对 现有 防爆 盖 存 在 的 问题 ， 合 防爆 盖 的设 结 计要 求对 现有 防爆 盖进 行技术 改造 。把 出风 口圆形 水槽 做 成方形 ， 现有 的 防爆 盖 改成 铰 链 门式 开合 把
实现 自动复 位 。结 构原 理 图见 图 ２所 示 。
盖在矿井反风时的锁 紧操作变得简单、 容易 、 快速， 有效地降低操作时间， 提高反风的时效性和可靠性 ， 并且 实现远 距离 控制 ， 作方 便 。 操
４ 矿井发 生爆 炸 时 ， ） 防爆 盖很 容 易 打 开且 完 好无 损 ， 需要恢 复矿 井正 常通风 时能 正确 、 时 复 在 及
火 ， 时需要及 时将 防爆 盖压 紧 ， 用 正压 采 用单 风道
状态 ， 并为防爆盖安装平衡重物或采取其他措施 ， 以
便 于 防爆 盖容易 开启 。 ４ 防爆 盖 的结 构 ， 须 有 足 够 的强 度 ， 有 ） 必 并
操作 由外动力机械装置完成 ， 设置有行程开关 ， 实现
收稿 日期 ：０ １０ — ２ １－ １ ８ ０ 作者简介 ： 洪菲（ ９ ２一） 女 （ 荀 １８ ， 满族） 辽宁鞍山人 ， ， 硕士 ， 工程师 ， 从事机 电技术管理工作 。
５ ９
苟洪菲等 ： 煤矿 自 复式 防爆盖的设计
总 第 １８期 ４
ｄｉ１ ．９ ９ｊｉ ｎ １０ ２ ９ ．０ １ １ ．２ ｏ：０３ ６ ／．ｓ ．０ ５— ７ ８２ １ ．２０ ２ ｓ
煤 矿 自复 式 防爆 盖 的设 计
荀洪菲 ， 白宏峰 ， 王克智 ， 王 韬
（ 潞安矿 业集团公 司 机 电处 ， 山西 长 治 ０ ６ ０ ） ４ ２ ４
立风井防爆盖锁紧装置在田庄煤矿的应用
立风井防爆盖锁紧装置在田庄煤矿的应用摘要：本文研究了立风井防爆盖锁紧装置在田庄煤矿中的应用情况。
首先，本文简述了设备的特性、功能、优势及其在煤矿中的使用和作用。
其次，实际操作中的三个案例向我们表明，该装置的应用可以减少煤矿中的液体爆炸危险，有效提升工作环境安全性和效率。
最后，本文总结了本文研究结论。
关键词：立风井防爆盖锁紧装置；田庄煤矿；液体爆炸危险；安全性；效率正文：1. 介绍本文研究民用立风井防爆盖锁紧装置在田庄煤矿中的技术应用。
这种装置专为预防液体爆炸而设计，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
它既可以有效地避免液体爆炸危险，也可以保护田庄煤矿工作环境安全。
2. 设备特性该装置安装在立风井上，由水电开关、紧固螺栓、活动盖板、支架及支撑架构成，具有良好的防腐蚀性和密封性能。
它可以在矿井内大量安装，并且可以坚固地固定在不同的位置上，以实现该装置的高效运行。
3. 优势及应用该装置的有效应用可以有效减少液体爆炸危险，从而提高田庄煤矿安全性和效率。
它的优势在于，它的安装和维护成本低，操作方便快捷，使用寿命久，耐腐蚀性高，可用多种液体，使用范围广，且可以有效实现锁止液位报警、控制电源和安全关断。
4. 实例我们经常会看到该装置在田庄煤矿内的应用，以下是三个典型案例：（1）煤矿经理Mr.Wang在他的矿井中安装了大量的立风井防爆盖锁紧装置，他说这样可以有效减低工作环境的液体爆炸危险，提高矿井的安全性和效率；（2）田庄煤矿的矿长Mr.Zhang也安装了一批立风井防爆盖锁紧装置，他表示，一般来说，该装置的使用寿命多长可以达到10年以上，其使用范围包括各种气体、液体等，相对于他们原先使用的紧固螺栓装置，这款新装置可以显著降低液体爆炸危险；（3）另外一位工人Mr.Li也在田庄煤矿的另一处矿井中安装了立风井防爆盖锁紧装置，他说，这款设备可以有效地锁止液位报警和控制电源，而且可以有效防止意外的安全关断。
5. 研究结论通过本文的研究，我们可以得出结论：立风井防爆盖锁紧装置的应用可以有效地减少液体爆炸危险，为田庄煤矿的安全性和效率带来实质性的改善。
矿井用智能化自复式泄爆门关键技术的研发
矿井用智能化自复式泄爆门关键技术的研发摘要：本文阐述了矿井用智能化自复式泄爆门的关键技术的研发过程，成功研发的新型智能化自复式泄爆门克服了传统泄爆门的缺点，爆炸时自动开门泄爆，爆炸后快速复位，有助于最大限度地减小瓦斯煤尘爆炸造成的人员伤亡，消灭重特大瓦斯煤尘爆炸事故。
标题)关键词：矿井；自复式泄爆门；技术；研发引言：《煤矿安全规程》第 121 条规定：装有主要通风机的井口必须封闭严密；装有主要通风机的出风井口应安装泄爆门。
第 124 条规定：主要通风机停止运行期间，必须打开井口泄爆门和有关风门利用自然风压通风。
煤矿风井泄爆门是保护主通风机的重要安全设施。
在本世纪以来的重大煤矿爆炸事故中，因风井泄爆门设计缺陷造成事故扩大化的问题屡有发生，使得煤矿风井泄爆门受到多方关注和重视，并获得快速革新和发展。
本次研究就是为了研发出适合矿井使用，又能达到《煤矿安全规程》的矿井用智能化自复式泄爆装置。
1 研究内容(文档标题)1.1具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题(2.1.1.1具体研究开发内容（1）井下发生瓦斯（煤尘）爆炸后，泄爆门能及时卸压（高温高压的冲击波压力）并及时复位；在很多过矿井灾变中，泄爆门体直接面对冲击波，可以做到瞬间打开，但泄爆门也被冲击波损坏，造成不能复位或复位后因漏风过大，通风系统不能向井下送风。
因此避免冲击波对门体的破坏，泄爆后快速复位及时给井底送风。
开展泄爆门控制系统的算法和系统可靠性研究，以提高控制系统的整体性能。
根据系统所要求的控制效果及性能。
对泄爆门进行系统化的总体设计。
选用MSP430f149单片机作为微处理器，设计并实现PID算法的控制程序，根据无刷直流电机控制原理完成参数整定，并编写控制算法程序。
根据被控系统原理和模糊控制理论，在MATLAB软件中使用模糊推理系统建立、编辑、观察、分析和设计了模糊控制和模糊PID控制器，获取控制规则表并编写了基于单片机的控制算法程序。
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煤矿风井防爆装置自动复位技术及标准研究
樊铁山
【摘要】从一起特别重大煤矿事故的惨痛教训入手,分析煤矿现使用的回风井防爆装置存在的技术缺陷,介绍在煤矿回风井防爆装置自动复位技术方面的研究成果,着
重对防爆装置自动复位技术的导向、限位和复位的关键技术点进行分析,提出技术
标准的基本要求.
【期刊名称】《河南科技》
【年(卷),期】2017(000)003
【总页数】3页(P91-93)
【关键词】煤矿;防爆装置;自动复位技术;标准
【作者】樊铁山
【作者单位】山西煤矿安全监察局吕梁监察分局,山西吕梁033000
【正文语种】中文
【中图分类】TD723
2009年2月22日2 :23，山西西山煤电集团屯兰煤矿南2采区发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤。
事故发生以后，事故采区回风井的防爆盖被爆炸冲击波打开，没有及时闭合，事故采区的回风立井变为进风井，导致事故采区产生的有害气体流入其他采区，酿成其他采区无辜工人中毒的事故扩大的悲剧。
这起事故充分暴露出我国煤矿现使用的防爆装置技术规范存在不合理、不完善之处，已经引起国内许多专家和工程技术人员的高度重视。
2009年3月15日，在屯兰煤矿事故后不到一个月的时间，笔者和他人向国家知识产权局专利局递交了《煤矿防爆盖、门被爆炸冲击波打开后的自动闭合装置》实用新型和《煤矿防爆盖、门被爆炸冲击波打开后自动闭合的方法》发明2项专利申请，其中实用新型申请号为200920008461.8，发明专利申请号为200910127573.X，均已授权。
通过可行性论证，进一步改进了技术方案。
2010年4月25日，笔者和他人向国家知识产权局专利局递交了《煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置》实用新型和《煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置》发明2项专利申请，其中实用新型申请号为201020185506.1，发明专利申请号为201010169366.3，均已授权。
改进的技术方案，增大了防爆盖的限位装置的抗冲击强度；彻底改变了原方案提出的在井筒内增加自动闭合装置的方式；提出了增加甩配重质量的自动闭合装置的方案。
新的技术方案更容易实施。
2013年5月15日，山西同辉重工有限责任公司与专利权人签订了《专利实施许可合同》，并在国家知识产权局备案，获得专利许可使用权。
2014年，山西省科技厅批准山西同辉重工有限责任公司该项目为山西省科技创新项目计划，项目编号为201410101，项目名称为“煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置研究及应用”。
目前，该新型自动复位防爆盖在山西吕梁离石西山晋邦德煤业有限公司进行了应用。
煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置采取的技术方案是：包括现有风井防爆盖、密封槽和反风装置等附属设施基本不改变的结构及功能，增加防爆盖的由直线轴承或滚珠导套配合的导向装置、防爆盖的带减压装置的限位装置，防爆盖的甩配重的自动闭合装置［1］，见图1。
基础上基本满足上述①②条件；为满足条件③，需要增加特别条款予以明确。
目前立井防爆盖没有导向装置，对于上
述3个条件必须予以明确。
立项的技术方案提出的导向装置：在井口井壁上，沿底圈圆周，均匀垂直设置4根导向立杆与4根配重装置立杆；导向环自然套在导向立杆或配重装置立杆上，由直线轴承或滚珠导套配合，使防爆盖只能在垂直方向上开启或闭合。
导向立杆，结构为实体圆形，释压高度为至少在立井净圆断面直径的2/3以上，使爆炸冲击波得到足够释放；配重装置立杆，改变下半部分结构为导向立杆的结构，上半部分可拆卸，并能与防爆盖带减压装置的限位装置匹配安装。
在标准制订时，至少对导向立杆的有效长度、导向立杆或配重装置立杆与直线轴承或滚珠导套之间的摩擦系数、导向装置的强度作出明确的规定，见图2。
我国关于煤矿防爆装置自动闭合的规定正准备修订到煤矿安全质量标准化的瓦斯专业标准。
煤矿回风井防爆装置主要有2种，一种是回风立井使用的防爆盖；另一种是回风斜井使用的防爆门。
标准制定的原则是：保证标准的适用性；保持标准的先进性；注意标准的统一性和协调性；注意标准的经济性和社会效益；结合我国国情积极采用国际标准和国外先进标准；在确定标准项目时首先要注意标准的适用范围，既不要让标准所涵盖的领域过宽，使编制的标准没有实际技术内容，也不要让标准所涵盖的领域过窄，造成对标准的肢解，无谓地增加标准项目［2］。
煤矿回风井防爆装置自动复位技术标准必须从以下几个技术角度予以考虑。
3.1 导向
由于在受到爆炸冲击波时，目前的防爆装置尤其是立井的防爆装置，处于一种自由运动的状态。
也就是说在增加复位技术装置时，首先保证防爆装置的运动是一种可逆的运动状态。
因此，导向装置应保证：①防爆装置有足够的运动距离，以保证防爆装置打开后冲击波可以充分地释放；②防爆装置受到冲击波作用打开时能顺利地打开，自动闭合时能顺利地闭合；③导向装置在受到爆炸冲击波时不受损坏。
目前斜井防爆门的导向装置为门轴，在将其加固的
3.2 限位
在满足冲击波压力释放要求的情况下，防爆装置不能无限制地打开而是达到自动复位极限位置必须停留下来，即到达极限位置应该限位。
因此，限位装置应保证：①防爆装置有足够的强度，以保证防爆装置在到达限位位置后不被损坏；②限位装置具有缓冲功能，以保证防爆装置到达极限位置过程中不受损坏；③限位装置具有一定的强度，在防爆装置与限位装置冲撞时不受损坏。
目前斜井防爆门的限位装置为井壁，基本满足上述条件①；为满足②③条件，需要增加特别条款予以明确。
目前立井防爆盖没有限位装置，对于上述3个条件必须
予以明确。
立项的技术方案提出的限位装置：由横向限位减压装置和纵向限位减压装置组成，根据防爆盖的高度和所受设计最大减压冲击速度，选择纵向限位减压装置的固定套、减压弹簧和滑动套的长度。
横向限位减压装置固定在导向立杆和配重装置立杆的一个水平面上，为防爆盖上升的终止限位装置。
纵向限位减压装置，在导向立杆和配重装置立杆上，在横向限位减压装置下面，为防爆盖到达终止位置前的减压装置。
在标准制订时，至少对防爆盖的强度、横向限位减压装置和纵向限位减压装置的缓冲参数和强度参数作出明确的规定，见图3、4。
3.3 复位
在冲击波压力释放后，防爆装置在外力或自重作用下自动复位，最后实现自动闭合。
因此，复位装置应该保证：①复位装置具有打破原防爆装置的配重、负压和防爆本身质量之间的平衡的能力；②在到达极限位置且爆炸冲击波释放后，防爆装置受到的作用力足以使其自动闭合复位；③复位装置具有一定的强度，在矿井发生爆炸时不受损坏，鼓励使用机械自动复位技术。
目前不管是斜井防爆门还是立井防爆盖都没有自动复位装置，对于上述3个条件
必须予以明确。
立项的技术方案提出的甩配重质量的自动闭合装置，由配重总成、平衡限位弹簧机构、甩销机构三部分组成。
配重的一种状态是防爆盖未受爆炸冲击时的正常配重，配重的另一种状态是防爆盖受冲击波冲击后经过甩配重时的非正常配重。
平衡限位弹簧机构保证：当风机停止运转，因风机负压消失，配重总成质量大于防爆盖，防爆盖被打开，进行自然通风；当防爆盖受爆炸冲击后，配重总成中的配重被甩掉，在爆炸冲击波释放后，防爆盖在自身重力的作用下自动闭合。
在配重总成和平衡限位弹簧机构之间，安装直线轴承，保证配重总成上升或下降不发生卡滑现象。
在标准制订时，至少对复位装置技术原理、复位时防爆装置的受力状态、复位装置不受冲击波损坏的措施作出明确的规定，见图5。
屯兰煤矿特别重大瓦斯爆炸事故由于回风井的防爆盖没有及时闭合，事故采区的回风立井灾后变为进风井，事故采区的有害气体流入其他采区，造成重大人员伤亡。
惨痛教训警示目前使用的防爆装置技术标准的修订迫在眉睫。
研究表明，煤矿防爆盖、门被爆炸冲击波打开后的自动闭合装置的技术方案，煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置的技术方案，已经取得初步技术成果，但这些技术成果也迫切需要国家安全标准或行业标准加以规范。
从煤矿回风立井防爆盖的研究成果入手，主要对煤矿回风井防爆装置自动复位技术的导向、限位和复位的关键技术点进行了分析，提出技术标准的基本要求。
但这距离国家安全标准或行业标准的正式出台或者回风井防爆装置自动复位技术的规范应用，还有很长的路要走，还需要广大工程技术人员长时间的不懈努力。
【相关文献】
［1］樊铁山，李咸华，贺志宏，等.煤矿防爆盖被爆炸冲击波打开后甩配重自动闭合的装置：中国，ZL2010101693663［P］.2010-04-25.
［2］DB11/T1001-2009.企业标准制定原则和程序［S］.。