电火花穿孔机操作流程(可编辑修改word版)

电火花穿孔机操作流程

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。下面我们来讲一下DF703F-2系统高带电火花穿孔机的操作流程;

一、面板控制系统使用事项：

1、面板控制开关

面板控制开关为轻触开关，按一下为开，再按一下为关。

从左到右依次为--总停，水泵，电源，对刀，主轴，旋转。

2、脉冲参数

对于普通材料，如 Cr12,H13，不锈钢，等钢材，在使用时脉冲参数一般在第3、第4或第

5档。

3、功率开关

功率开关一般根据电极去选择，功率开关从左到右依次为第1个，第2个，第3个功率开

关为1个功率管子，第4个，第5个功率开关为2个功率管了。

4、工作电压

工作正常时空载电压为95～98V，工作电压为25～30V 较好，这是对于普通材料而言。如

材料导电性能差，工作电压要高些。

5、间隙信号

顺时针主轴下降快，逆时针主轴上升快。穿孔工作时主要调节主轴伺服进给，使伺服进

给稳定，电流稳定不大摆动，在电压表上可以反映为电压高低。

二、准备：

1、检查电源面板的操作系统是否正常。

2、将面板上的所有旋钮，开关全部设置在0上。

3、将面板上的所有按钮全部放开。

4、利用随机附件装夹工作，将加工电源的正极与工件连接。

5、确定加工孔径并选择相应电极，再选择相应的弹簧夹头、密封圈，然后将电极装在旋头上

夹紧，注意夹紧力要适中。

6、选择与电极相适应的导向器，并装在导向架中，然后将电极穿过导向器并紧固。

7、摇动主轴头上下手轮，使导向器与工件之间距离为3～5mm，摇动工作台手轮使电极达指

定位置。

8、按加工参数推荐表选择好加工电参数。

9、垫铁与接头连线及工件接触面之间的导电性能是否良好。

三、操作步骤：

打开床身电气柜左侧面的空气开关，将脉冲电源参数选择开关旋转至参数表中推荐的适当位置。

按一下操作面板上“主轴”按钮，指示灯亮，主轴电机通电，旋转头上行：按一下“对刀”

按钮，旋转头下行。

注意让电极轻轻穿出导向器，也可以在装夹电极时，手动轻轻穿出导向器。

当电极与工件接触时，主轴处于对刀状态，有微小电火花。

再按对刀按钮，指示灯灭，主轴上行，再按一下“主轴”按钮，指示灯灭，主轴停止运动。

按一下“水泵”按钮，指示灯亮，水泵开始工作，此时工具电极内有工作液喷出。

按一下脉冲电源按钮，指示灯亮，工具电极与工件之间带电。

如需要电极旋转，可按一下旋转头按钮，指示灯亮，工具即旋转。

打开前三只加工电流选择开关，即将开关拨至“1”，电流选择开关根据电极直径选择开几只。

按一下“主轴”按钮，指示灯亮，主轴即伺服进给，当工具电极与工件接触，即加工开始。

正常工作状态：

工作液呈黑色，均匀上浮，同时发出“咝咝”的声音，电流表指示在10A 左右，电压表约指示在30V 左右，且稳定不大摆动，水泵压力稳定，主轴不出现大距离回退。

待工件被加工到深度或打穿即可关闭加工电源，关闭工作液泵，这是主轴有自动回退，当电极回退离开工作后，应再按一下“主轴”按钮，指示灯灭。主轴停止运动。

四、加工参数推荐表：

0.3---开一个功率管子它的电流为2～3A

0.5---开二个功率管子它的电流为5～7A

0.8---开二至三个功率管子它的电流为7～9A

五、注意事项：

1、严禁使用不纯净工作液。

2、严禁在水泵泵体油箱缺油状态使用。

3、水泵压力不允许超过9Mpa。

4、严禁脱水状态下工作。

5、严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作清洗液。

6、丝杆要一个星期或二个星期加机油一次，特别是 C 轴丝杆，即旋转头升降丝杆的加机油。

7、水泵过滤器要定期清洗，根据水质，在一个星期到一个月。

8、旋转夹头，导向器等要放在柴油里浸泡，使之润滑清洗。

际宇电火花穿孔机适用于金属材料的小孔加工，对于采用切削方法难以完成加工的淬硬钢材，电火花穿孔机依然可以进行高速穿孔，还能直接从斜面，曲面穿入。主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化丝喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机葉片、缸體和散热孔、液压，气动阀體的油路、气路孔等。