FERRO测温
埃菲尔特金属温度传感线，适用于高温应用说明书
Platinum-Rhodium-SingleFine-Diameter Thermocouple Wire for High-Temperature ApplicationsU Types S, R, and BU Type R and S Temperature Ranges from 1398 to 1482°C (2550 to 2700°F)U Type B is Rated for Continuous Use Up to 1704°C (3100°F)H i g hA c c u r ac y !Ordering Example: 100" of SP13RH-005, 0.005" Dia. Platinum 13% Rh wire.Gold and CHROMEGA ® Thermocouples and WirePFA Insulated Gold-0.07 For high resistance to oxidation and corrosion at high temperatures, OMEGA offers the highest-quality uninsulated wire for 3 types of “noble metal” thermocouples:Type S: Platinum (–) vs. Platinum 10% Rhodium (+)Type R: Platinum (–) vs. Platinum 13% Rhodium (+)Type B: Platinum 6% Rhodium (–) vs. Platinum 30% Rhodium (+)Types R and S are recommended for continuous use in oxidizing or inert atmospheres up to 1398°C (2550°F) or short-term exposures to 1482°C (2700°F). Type B is rated for continuous use up to 1704°C (3100°F) in oxidizing or inert atmospheres. When operating near these maximum temperatures, the heavier-gage wire sizes are recommended.All 3 thermocouple types can be used in a vacuum for short periods. Type B offers the greatest stability in such applications. None should be used in reducing atmospheres or in atmospheres containing metallic or non-metallic vapors unless protected by non-metallic protection tubes. Do not insert directly into metallic protection tubes.Sizes range from 0.025 to 0.812 mm (0.001 to 0.032") diameter. Whenrequested, wire is supplied in matched pairs that meet or exceed standard limits of error. Special-limits-of-error wire is supplied on request and must be ordered as matched pairs.UTypes S, R, and B Selected to Give the Highest Accuracy U Available in Tungsten/ Tungsten-Rhenium Alloys Types G, C, DPlatinum-Rhodium Matched PairFine-Diameter Thermocouple Wire for High-Temperature Applications H i g hA c c u r ac y !P l e a se V is i tU s O n l i n e f o rR e a d y -Ma d e B a s e M e t a la n d N o bl e M e t a lT h e r m oc o u p l e s For high resistance to oxidation and corrosion at high temperatures, OMEGA offers the highest-quality uninsulated wire for 3 types of “noble metal” thermocouples:Type S: Platinum (–) vs. Platinum 10% Rhodium (+)Type R: Platinum (–) vs. Platinum 13% Rhodium (+)Type B: Platinum 6% Rhodium (–) vs. Platinum 30% Rhodium (+)Types R and S are recommended for continuous use in oxidizing or inert atmospheres up to 1398°C (2550°F) or short-term exposures to 1482°C (2700°F). Type B is rated for continuous use up to 1704°C (3100°F) in oxidizing or inert atmospheres. When operating near these maximum temperatures, the heavier-gage wire sizes are recommended.All 3 thermocouple types can be used in a vacuum for short periods. Type B offers the greatest stability in such applications. None should be used in reducing atmospheres or in atmospheres containing metallic ornon-metallic vapors unless protected by non-metallic protection tubes. Do not insert directly into metallic protection tubes.Sizes range from 0.03 to 0.81 mm(0.001 to 0.032") diameter. These matched pairs are selected to meet or exceed standard limits of error. Reference Grade wire is also available as matched pairs; consult sales for price and availability.O r d e r P l a tin u m T h e r m o c o u p l eW i r e a s M a t c h e d P a i r s !and 25 mm (1") of matching negative wire.Ordering Example: Quantity = 100" of SP10R-010, 100" of Type S positive and 100" of matching Type S negative wire, 0.010 Dia.Note: Metric dimensions are approximate.。
美国omega红外线测温法原理
红外线测温法原理W. R. Barron, Williamson Corporation红外线测温法的原理是对精确监测系统进行详细说明的重要前提。
遗憾的是，许多用户没有花时间来了解基本原理，因此他们会认为非接触式温度测量是不精确的。
精确的。
温度测量可以分为两类：接触式和非接触式。
接触式热电偶、RTD和温度计在温度测量应用中最为普遍。
由于测量的是它们自身的温度因此它们必须接触目标，它们的响应相对较慢，但它们比较便宜。
非接触式温度传感器测量目标发射的红外线能量，它们响应快，通常用来测量移动目标或间歇性目标，真空中的目标，以及测量由于恶劣环境、结构限制或安全隐患而无法接近的目标。
它们的成本较高，但在某些情况下，它们的成本与非接触式设备相当。
红外线辐射由艾萨克·牛顿爵士于1666年发现，他通过让白色光透过玻璃棱镜，将白色光束分解成彩虹的颜色，从阳光中分离出电磁能量。
1800年，威廉·赫歇尔爵士进一步测量了每种颜色的相对能量。
他还发现了可见光以外的能量。
20世纪初，普朗克、斯蒂芬、玻尔兹曼、维恩和基尔霍夫进一步确定了电磁波谱的活动，并且发展了用来确定红外线能量的定量数据和方程式。
这项研究使人们有可能利用基本黑体辐射曲线（参见图1）确定红外线能量。
从该图中可以得出，温度高于-273˚C的物体辐射出的能量数量与其温度的四次方成比例。
黑体辐射概念是红外线测量法的基础。
然而，术语"发射率"为这些基本物理定律增加了变数。
发射率衡量灰体（非黑体）放射出的热辐射量与相同温度的黑体的热辐射量之比。
（灰体指在所有波长具有相同光谱发射率的物体；非灰体指发射率随波长而改变的物体，例如铝。
）图1：如在600˚F ~ 1200˚F温度范围内黑体发射的能量分布的曲线所示，主辐射位于0.5-14 μm的红外区，远离可见光区。
能量守恒定律说明辐射（吸收）的透射、反射和发射的系数之和必须等于1：tλl + rλ + aλ = 1并且发射率等于吸收Eλ = aλ因此：Eλ = 1 - tλ - rλ此发射率系数可以作为变量放入普朗克方程式中，描述相对于波长的物体表面特征。
SMTReflow测温板及注意事项讲解
页次3/9 4.4 BGA(>=27mm):BGA中心点pad, BGA中心锡球, BGA表面三点必选4.5 CPU Socket: corner点,lever点,inner点4.6Connector 之焊脚页次4/94.7 QFP 之焊脚五、热电偶安装方法：5.1 BGA类测温点制作方法5.1.1在BGA PAD上先涂一层助焊剂﹐用吸锡线吸去多余的锡.5.1.2将0.5mm的钻头对准小坑中心,将此pad钻成通孔.5.1.3清除钻孔内的残留物,在钻孔的第一面贴上kapton防焊胶.页次5/95.1.4将热电偶从钻孔的底面插入钻孔内,确认两根金属线没有接触短路到.用防焊胶带固定住热电偶线.5.1.5翻转PCB观察热电偶TIP高度,在做PAD点时热电偶TIP应接触到第一面的防焊胶带.5.1.6量测Solder ball点,安装TC tip应高于pad 0.15~0.25mm.15-0.25mm页次6/95.1.7施加少量的环氧树脂胶,用热风枪烘干固定(热风枪的温度小于350℃).Φ﹤6mm5.1.8对应的Solder ball要铣掉一个深度为0.2-0.35的槽,以利于测温头的放置.BGA Solder ball測溫頭放置區.0.2-0.355.1.9 CUP Socket: corner点,lever点,inner点(参照5.1.1-5.1.1.8)5.1.10要在BGA, CPU Socket PAD上先涂一层助焊剂﹐再用rework 的方式将零件置于PCB上5.1.12 量测BGA表面温度时,应在零件表面中心上钻一小孔,深度以热电偶页次7/9 的几何尺寸大小为准,然后将热电偶tip固定在小孔内﹐施加少量的环氧树脂胶,用热风枪烘干固定.ψ0.4-0.5mmBGA BODY 測溫頭放置區,深度約0.4-0.5mm.Φ﹤6mm5.2.1 Connector 之焊脚,QFP 之焊脚:较好的方法是使用高温焊锡，焊点尽量最小。
Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究
第15卷第1期2024年2月有色金属科学与工程Nonferrous Metals Science and EngineeringVol.15，No.1Feb. 2024Ti-Al-Fe-O 熔体中氧化铝析出行为的研究戎宇航1，2， 朱翔鹰*1，2， 陈军修1，2， 吴长军1，2，涂浩1，2， 王建华1，2， 苏旭平1，2（1.江苏省材料表面科学与技术重点实验室，江苏 常州 213164； 2.常州大学材料科学与工程学院，江苏 常州 213164）摘要：铝热法制备的高钛铁（ω（Ti ）>65%，质量分数，下同）由于ω（O ）和ω（Al ）都大于5%而无法工业应用。
Ti-Al-Fe-O 系熔体中ω（Al ）和ω（Ti ）关系决定铝脱氧极限。
本文用真空非自耗电弧炉在1 800~2 000 ℃范围内充分熔炼Ti-Al-Fe-O 系（ω（Ti ）=30%~75%，ω（Al ） =5%~20%，ω（O ）=5%）样品，然后在水冷铜模中快速冷却，采用XRD 、SEM 和EDS 进行了样品检测。
实验结果表明，成分为60Ti20Al15Fe5O 的熔体中快冷相的析出顺序为Al 2O 3相、钛氧相、钛铝相、钛铁氧相、钛铁相，而且析出相的ω（O ）按照析出顺序逐步降低。
达到同样的脱氧极限前提下，Ti-Al-Fe-O 系熔体中ω（Ti ）越高，平衡所需的ω（Al ）越高。
当脱氧极限为5%且ω（Ti ）>50%时， Al 2O 3析出曲线上的ω（Al ）和ω（Ti ）关系遵循：ω（Al ） = 0.017 635 + 0.176 35ω（Ti ）。
关键词：高钛铁；铝热法；氧化铝；析出；脱氧极限中图分类号：TF82 文献标志码：AStudy on alumina precipitation behavior in Ti-Al-Fe-O meltsRONG Yuhang 1, 2, ZHU Xiangying *1, 2, CHEN Junxiu 1, 2, WU Changjun 1, 2,TU Hao 1, 2, WANG Jianhua 1, 2, SU Xuping 1, 2（1. Jiangsu Key Laboratory of Material Surface Science and Technology ， Changzhou University ， Changzhou 213164，Jiangsu ， China ；2. School of Materials Science and Engineering ， Changzhou University ， Changzhou 213164，Jiangsu ， China ）Abstract: High ferrotitanium (ω(Ti)>65%, in mass fraction, same below) prepared by aluminothermy is not applicable for industrial use due to ω(O) and ω(Al) being greater than 5%. The deoxidation limit in melts of Ti-Al-Fe-O system is determined by the relationship between ω(Al) and ω(Ti). In this paper, the samples (ω(Ti)=30%-75%, ω(Al)=5%-20%, ω(O)=5%) were fully melted in a vacuum non-consumable arc furnace in the range of 1 800 ℃ to 2 000 ℃, rapidly cooled in a water-cooled copper mold, and detected by XRD, SEM and EDS. The experimental results show that the phase precipitation order in the melt with 60Ti20Al15Fe5O under fast cooling conditions is the Al 2O 3 phase, Ti-O phase, Ti-Al phase, Ti-Fe-O phase and Ti-Fe phase, and the ω (O) content of the precipitation phase sequentially decreases. Under the same deoxidation limit, the higher the ω (Ti) content in Ti-Al-Fe-O melt, the higher the ω(Al) content required for equilibrium. When the deoxidation limit is 5% and ω(Ti) is greater than 50% in Ti-Al-Fe-O melts, the relationship between ω(Al) and ω(Ti) on the Al 2O 3 precipitation curve follows ω(Al) =0.017 635+0.176 35ω(Ti).Keywords: high ferrotitanium ； aluminothermy ； alumina ； precipitation ； deoxidation limit收稿日期：2022-12-24；修回日期：2023-04-11基金项目：国家自然科学基金资助项目（52071032）通信作者：朱翔鹰（1977— ），讲师，主要从事有色金属资源循环利用及铁合金研究。
美国Omega电阻式温度检测器简介
电阻式温度检测器/ RTD / RTDs什么是电阻式温度检测器? 电阻式温度检测器(RTD)，顾名思义，是通过电阻和温度的关联来测量温度的传感器。
大多数RTD元件由一根细卷线环绕在陶瓷芯或玻璃芯上构成。
该元件通常非常脆弱，因此它往往被放置于一个铠装的探头中以加强保护。
RTD元件由纯材料制成，其不同温度的电阻已被证实。
该材料具有随温度变化而可预见的电阻变化，测定温度正是利用了这种可预见的变化。
常见的RTD电阻材料:∙铂金(最流行最准确)∙镍∙铜∙巴尔可镍铁合金(罕见)∙钨(罕见)使用RTD的好处RTD是最准确的温度传感器之一。
它不仅提供良好的精度，也提供了出色的稳定性和可重复性。
大多数OMEGA的标准RTD都符合DIN-IEC B类标准。
OMEGA的标准RTD精确度见右表。
RTD还相对防止电气噪声，因此非常适合在工业环境中的温度测量，特别是在电动机、发电机及其它高压设备的周围使用。
标准OMEGA RTD的精确度RTD的种类RTD元件RTD元件是RTD最简单的形式。
它由一根细线环绕在陶瓷芯或玻璃芯上构成。
由于其体积小巧，所以通常用于空间非常有限的应用。
RTD表面元件表面元件是RTD的一个特殊类型。
它被设计得尽可能的薄，从而提供平面测温时的良好接触。
RTD探头RTD探头是最坚固的RTD的类型。
探头由一个RTD元件安装在一个金属管(也称护套)内构成。
护套保护元件不受环境影响。
OMEGA提供种类繁多的各种配置的探头。
RTD术语» RTD (电阻式温度检测器)电阻式温度检测器或设备的缩写。
电阻式温度检测器的工作原理是导线的电阻值随温度变化而变化。
» RTD元件通常以铂、镍或铜制成的RTD中的传感部分。
OMEGA提供两种元件类型:绕线式和薄膜式。
» RTD探头由元件、护套、引线和终端或连接构成。
标准OMEGA探头使用100 ohm铂欧洲曲线元件(alpha = 0.00385)。
高温测量 ams2750f
高温测量ams2750f高温测量是一项重要的工艺控制技术，用于确保高温工艺在热处理、熔炼等领域中的准确性和稳定性。
其中，ams2750f是一种热处理工艺规范，用于规范高温测量过程中的要求和标准。
本文将详细介绍ams2750f的背景、应用范围、要求以及实施过程。
首先，我们来了解一下ams2750f的背景和作用。
ams2750f是由全球行业领先的航空、国防和航天公司协会（NADCAP）发布的一种热处理工艺规范。
它主要用于制造商、供应商和测试实验室，以确保高温处理过程的产品质量和一致性。
通过遵守ams2750f的标准，企业可以实现高温工艺的准确测量、自动控制和记录，从而提高生产效率和产品质量。
ams2750f适用于各种高温工艺，包括热处理、焊接、熔炼等。
它要求制造商和实验室必须具备合适的设备和过程控制，并进行定期的校准和验证。
该规范还要求制定适当的工艺流程和作业指导，确保各个环节都符合要求。
ams2750f在高温测量中提出了一系列的要求。
首先，它要求使用合适的温度传感器和测温设备，以获取准确的温度数据。
温度传感器必须经过校准，并在每次使用前进行验证。
此外，ams2750f还要求制定合理的温度分布测试（TUS）计划，以确保设备的温度均匀性和稳定性。
其次，ams2750f对高温测量过程中的控制要求十分严格。
它要求制定适当的工艺规程和机炉控制程序，并确保程序的准确性和一致性。
同时，ams2750f要求制定过程控制图以及相应的阈值和告警机制，及时监测和调整工艺过程。
通过这些措施，可以确保高温工艺的稳定性和可控性。
此外，ams2750f还规定了对高温测量过程的记录和报告要求。
高温测量必须进行实时记录，并保留一段时间以备查。
同时，必须将测量结果和温度分布测试的数据进行分析，并及时制定改进措施。
最后，ams2750f要求制定高温测量的结果报告，并与相关方共享，以确保数据的可追溯和透明性。
实施ams2750f需要进行一系列的准备工作和步骤。
回流焊炉测温作业指导书
1.目旳..PURPOSE1.1 保证机器及设备保持良好状态。
2.合用范围..SCOPE2.1 此程序合用于所有回流焊炉。
This document covers activity of all Reflow oven.3.定义..DEFINITION3.1 PCB Printed Circuit Board 印刷线路板3.2 MI Manufacturing Instruction 生产作业指导书4.参照文献..REFERENC.DOCUMENT4.1 生产作业指导书Manufacturing Instruction4.2 Profiler 温度测试仪作业指导书 (QS-JMME-114)Profiler Temperature Checker Work Instruction (QS-JMME-114)5.职责..RESPONSIBILITY5.1 工程师及技术员。
Engineer and Technician.5.1.1 当有新产品将要生产前, 必须设定回流焊炉炉温, 速度及进行测温。
When a new product before production, the Reflow oven mustbe setup temperature, speed setting and temperaturetesting.5.1.2 保证每次转变回流焊炉炉温及等待至炉温稳定后, 于1小时内执行测温。
Ensure checked temperature profile within 1 hour aftertemperature stable per change reflow temperature.6.设备及物料..EQUIPMEN.AN.MATERIAL6.1 回流焊测试仪 Profile Checker6.2 高温锡线 High Activity Type Solder Wire6.3 印刷线路板 PCB6.4 铬铁 Iron Tip7.程序..PROCEDURE7.1 回流焊温辨别预热、浸润、回焊和冷却四个部份, 详细如图1。
FLUKE 56x Infrared Thermometers 红外测温仪 说明书
PN 3833028 (Simplified Chinese) December 2010©2010 Fluke Corporation. All rights reserved. Printed in China. Specifications are subject to change without notice.All product names are trademarks of their respective companies.56xInfraredThermometers有限保修及责权范围Fluke 保证产品从购买日起两年内，没有材料和工艺上的缺陷但此保修不包括保险丝（熔断）、一次性电池，或由于意外、疏忽、滥用、改造、污染、及操作环境的反常而形成的损害经销商无权以Fluke 的名义给予其它任何担保.要在保修期内获得维修服务，请联系离您最近的 Fluke 授权服务中心获得设备返还授权信息，然后将产品连同问题描述一同寄至该服务中心本项担保是您能获得的唯一补偿除此以外，Fluke 不提供任何明示或隐含的担保，例如适用于某一特殊目的的隐含担保 Fluke 对基于任何原因或推测的任何特殊的、间接的、偶发的或后续的损坏或损失概不负责由于某些州或国家不允许对默示担保及附带或继起的损坏加以限制，故上述的责任限制与规定或许对您不适用Fluke CorporationP.O. Box 9090Everett WA 98206-9090 USA Fluke Europe B.V. P.O. Box 11865602 B.D. Eindhoven The Netherlands11/99目录标题页码简介 (1)安全须知 (1)测温仪的使用 (5)更换电池 (5)电缆连接（仅限 568） (6)561 型显示屏 (6)566/568 型菜单概览 (8)规格摘要 (10)i56xInfrared ThermometersiiInfrared Thermometers简介561、566 和 568 型红外测温仪（“测温仪”或“产品”）适用于非接触式温度测量。
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Ferro(PTCR)Process Temperature Control Rings 测温环陶瓷产品生产中需要精确有效的温度测量,但多数测量在时间和空间上均受到限制.例如,热电偶并不能测量产品本身的温度,而是产品的环境温度.此外,它只能测辐射热,而不涉及来自窑具的传导热.PTCR高精度陶瓷烧成温度指示器,用来记录烧成品的真实烧制过程(包括辐射热和传导热),适用于非连续窑和连续隧道窑,还适用于氧、氮、空气、真空和还原等气氛。
一、测温环功能电子陶瓷产品的性能除了决定于配方之外，烧成工艺是最关键的，而陶瓷烧成的综合热效应大致包括：烧成温度、保温时间和窑炉气氛。
工业产品生产和实际研究中需要用到各式各样的窑炉，如箱式炉、管式炉、立式窑、隧道窑、钟罩窑、辊道窑等。
电子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金热处理等都需要精确有效的温度控制。
但多数测温手段（如热电偶、火锥、光度计等）在时间和空间上均受到一定限制，在实际使用中只能测量产品的环境温度，而难以测量来自不同方位的传导热和辐射热以及不同保温时间产品本身的累积热效应。
实际上陶瓷产品生产中的综合热效应会直接影响产品的烧成质量。
采用测温环不但可以解决时间和空间的限制，而且能同时测量窑炉的辐射热和传导热以及产品整个烧制过程的综合热效应。
美国Ferro有限公司PTCR的全生产过程已获得ISO9002质量认证，从各方面（原精选生产过程控制，产品检验换算表的制定）保证产品绝对准确、可靠、方便。
二、Ferro PCTR测温环850~1750℃陶瓷测温环产品介绍很多高温耐火产品在生产过程中需要精准有效地测量窑炉温度，但多数测量手段和工具在时间和空间上均受到限制。
例如：热电偶并不能测量产品本身的温度，而是产品烧制时的环境温度。
热电偶记录在顶端获得的温度，只是空间和时间的一点，一个热电偶无法决定加热过程；一只热电偶是无法提供窑炉在不同方位加热是否均匀的信息，它只能测辐射热，而不涉及来自窑炉具的传导热。
FERRO PTCR陶瓷测温环是一种高精密度的陶瓷温度指示器，它忠实记录了烧制过程中制品所经历的热过程。
FERRO PTCR陶瓷测温环不仅可以测出辐射热与放射热，还考虑了温度随时间推移所产生的影响。
FERRO PTCR陶瓷测温环能方便地把受热过程以一个简单的数字来表示----环温度(RT)，便于应用在实际工作中。
测温环被广泛应用于连续窑和非连续隧道窑、梭式窑、辊道窑、钟罩窑等等，推荐使用多位放置和多水平放置，这可使您对窑内热分部有个最直接地了解。
同时FERRO PTCR测温环可用在氧气、氮气、空气、真空和还原等不同烧成气氛中。
现有六种型号的陶瓷测温环可供用户选择，使用温度范围为850～1750℃,可根据测温环：环的颜色和打印在环上的生产批号和产品代号来区分。
现有六种PTCR（649℃-1750℃）用户可根据温度范围进行选择.测温环(PTCR)的工作范围及型号)三、Ferro PTCR测温环的工作范围、型号及应用行业四、Ferro PTCR测温环尺寸和包装PTCR测温环尺寸：外径：20mm，内径：10mm，厚度：7.0mm。
PTCR为可靠的高精度产品，最大误差小于3℃。
甚至可达1.5℃。
产品包装：15个/小纸盒、600个/大盒。
五、Ferro PTCR测温环工作原理及使用方法：1、FERRO PTCR测温环具有公认的精确性和可靠性，测温环几乎可被放置在窑炉的任何位置，炉体内、推板或传输带上，在使用前,不必测量温度；2、FERRO PTCR陶瓷测温环的工作原理是根据其在工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度，烧制结束后，将测温环取走并做记号；3、FERRO PTCR陶瓷测温环在窑炉中受热时，它就收缩，并在最高温度随保温时间延长而继续收缩。
在其使用温度范围内，收缩率是线性的，这为FERRO陶瓷测温环和被烧制的产品所受到的加热量提供了一种实用的测量方法；收缩量(环直径的减少)可用数字千分尺测量，使用的手持数字千分尺记录每一片测温环的直径,精确到0.01mm；4、参照包装上所附的环外径与温度对照表、温度校正曲线图(随产品提供)，所测出的测温环直径可转换成等效温度。
请注意为了使用时精确和方便FERRO测温环每个温度表都是为该批测温环而特别制定的，所标的生产批号必须与温度换算表上的保持一致。
六、Ferro PTCR测温环测定窑炉温度分布图测温环被广泛应用于连续窑和非连续隧道窑、梭式窑、辊道窑、钟罩窑等等，推荐使用多位放置和多水平放置，这可使您对窑内热分部有个最直接地了解。
FERRO PTCR测温环可应用在氧气、氮气、空气、真空和还原等不同烧成气氛中。
七、窑炉应用FERRO测温环测量的优点：1、FERRO校温环/测温环使用机动灵活，可简易方便测定炉内三维空间温度分布的任何角落。
2、FERRO校温环/测温环安放位置最好贴近产品实际受热状态，精确测定烧制品实际受热情况。
3、FERRO校温环/测温环一致性良好，可以保证产品烧成制度的良好重现性，从而提高成品的合格率。
4、使用FERRO校温环/测温环可以减少甚至不再需要通过对烧成品的几何形状，密度和多孔性测量或破坏性试验。
从而减少生产过程中的质量控制成本。
5、FERRO测温环陶瓷测温环为可靠的高精度产品，具有公认的精确性和可靠性，精确的温差达1.5—3℃。
八、用测温环改善窑炉烧成产品质量的案例1、测温环在电子陶瓷产品生产中的应用不论是电子陶瓷用粉体还是电容器、电阻器、电感器之类的电子陶瓷元器件，对电性能的要求都较高。
在配方和生产工艺相对固定的情况下，烧制品的累积热效应是直接影响产品电性能的因素，而热效应主要是烧成温度、保温时间和烧成气氛的综合体现。
不同的烧成温度、保温时间和烧成气氛会烧结出不同性能的产品；同一批产品在相同的保温时间，但放置在炉子的不同部位也可能烧出不同质量的产品。
在实际生产中，难以从生产过程中直接判断或选别出良品就投入下道工序的生产，这样生产出来的产品不良率容易处于失控状态。
而现有各类窑炉的测温点都相对固定，热电偶的实际探测点的分布也受到限制，不利于精确掌握产品在烧成中的真实状态。
另外，即使忽略不同材料的热电偶和新旧不同的热电偶在测量温度时产生的温度误差，热电偶也只能测出烧成温度中的辐射热，无法测量出窑具的传导热和具体的保温时间以及实际烧成气氛的综合热效应。
这时若在烧制前或烧成中放置几片测温环，不仅可测出炉内的实际温度而提前调整好炉温，而且还能根据出炉后测温环的直径大小、颜色深浅以及形状的变化等，体现出产品烧成的实际热效应。
测温环体积小巧、使用方便，不但对不同窑炉烧结的产品可作横向比较，而且可将测试后的测温环样品和数据留存起来对不同时期烧结的产品作纵向比较，这样对产品质量的追踪提供了真实的历史依据，对产品质量的严格管理更有保障。
2、利用测温环解决窑炉横向温差偏大的问题窑炉横向温差偏大，容易导致窑炉同一行出砖产生色差缺陷，这种色差常常呈逐渐过渡状，一般不易区分开来，窑炉越宽，这种缺陷越明显。
其实对于温差问题的解决方法是很多的。
而难题在于如何准确知道窑炉内不同位置的温差。
试验证明在抛光砖生产中，应尽量控制窑炉烧成带横向温差≤5℃。
常用的测温设备如测温热电偶仅设在窑炉的一侧，对其横向温差不易检测和控制，所以很难做到横向温度的均一。
而通过使用测温环，因其体积小巧，可准确测量不同位置的窑温，得到窑炉内温差的精确值。
一方面弥补了热电偶的不足，另一方面又测定了窑炉内三维空间热分布状况。
再通过合理设定各烧咀的风油（气）比例，正确调节其阀门开度，及时补加耐火石棉等，防止窑墙漏风和不良的散热，对于解决温差的问题就容易得多了。
3、测温环在箱式电炉中的应用箱式电炉广泛用于实验室和小件产品的生产，因其投资小，使用灵活而成为首选的烧成设备。
由于电子陶瓷和现代精细陶瓷对烧成温度非常敏感，温度偏差3-5℃即可造成产品性能明显差异，所以保证箱式炉内温度的均匀性是十分必要的。
实际使用中，因箱式炉发热元件的设置不同，往往是中间温度较均匀，四周温度较不稳定。
一般情况下箱式炉都带有热电偶进行测温，但因热电偶放置空间的局限性，无法测量出炉内各个点的温度，因此对于炉内温差分布情况无法查明。
对于烧成品的如何摆放，要进行较多次的试验才能合理，但炉内放置产品的多少或品种发生变化后，温差也会发生变化。
因此需要一种简单、方便的手段随时测量出炉内各个角落的温度。
测温环体积小，20mm*7mm的小圆环。
使用几片，任意放置在炉内需要测量的地方，烧成出炉后测量其外径，对比温度对照表，得出炉内各点的实际温度，测量偏差只在3度以内，应该是很好的一种测温工具。
4、测温环在辊道窑中的应用陶瓷制品在辊道窑里烧成，需要在特定的烧成制度下进行，合理的烧成制度是得到良好产品的根本保证。
烧成制度包括温度制度、压力制度、气氛制度，其中温度制度最为关键。
辊道窑的温度监测主要是依靠沿窑长装在窑顶或窑侧的热电偶所反映的温度数据。
辊道窑一般分为预热带、烧成带和冷却带，其中烧成带温度的检测主要是确定烧成带的最高温度和高温区间长度即制品在高温下停留的时间，烧成带的最高温度是成瓷的最高温度点，它直接影响到产品的生烧与过烧，高温区的长度影响到保温时间的长短，从而也影响到产品的质量。
因此精确控制烧成温度是保证产品质量的关键。
有时热电偶所指示的温度达到了产品烧成的温点，但因保温时间的不同，产品也会产生很大的差别，原因在于热电偶只测量其探头所在位置的辐射热，对于产品因保温时间长短、窑具产生的传导热等综合热效应是无法记录的。
测温环可以记录产品在烧成过程中所累积的全部热效应。
能提供一种有别于热电偶等设备测量反映的产品烧成情况。
是一种更贴近产品，更真实反映产品受热的一种较好的测温工具。
5、测温环在立式窑烧结电子陶瓷中的应用立式窑以其操作简单,温度均匀,烧结的连续性等优点而广泛用于电子陶瓷的烧结。
比如：瓷片电容、PTC陶瓷电阻器、氧化锌压敏电阻器以及PZT压电陶瓷等。
这些产品烧结温度的准确性要求都较高，若同类产品在烧结过程中温差过大，不但会影响产品的一致性，而且容易导致整批产品的报废。
立式窑的热电偶探头一般布置在炉膛的外侧，其测出的温度不是产品烧结的实际温度，这就要求产品在烧结前不但要知道其理论烧结温度，更应了解炉膛内的实际温度与表头温度的差异，否则依理论温度调整过来的表头温度是难以烧出高质量的产品。
此时采用校温环提前校对一下炉膛内的温度，不但可以减少物料的浪费，而且可以节省宝贵的试炉时间。
立式窑的连续性烧结又使得每炉产品在烧结过程中处于不可视状态，为确保产品出炉后的质量，在每批产品的烧结过程中用测温环来监控也就很有必要。
考虑到热电偶也与其它的仪器仪表一样在使用一段时间后会老化或精度较低，加热元件本身也是易老化，在电子陶瓷产品烧结中有规律地（比如每天1次）放入测温环，就可监测烧结产品的炉温变动状态。