砌块墙体砌筑施工工艺方法

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(完整版)砖砌块石施工工艺

(完整版)砖砌块石施工工艺

(完整版)砖砌块石施工工艺砖砌块石施工工艺(完整版)
1. 简介
砖砌块石施工工艺是指利用砖、砌块和石材进行建筑物的砌筑和装饰工作。

本文档将介绍砖砌块石施工的详细步骤和注意事项。

2. 施工准备
在进行砖砌块石施工之前,需要进行以下准备工作:
- 购买合适的砖、砌块和石材,并确保其质量符合要求;
- 准备好必要的工具,如水平仪、切割机等;
- 清理施工区域,确保其干净整洁;
- 制定施工计划,包括施工顺序、时间安排等。

3. 砌筑步骤
下面是砖砌块石施工的主要步骤:
1. 基础打底:在施工区域铺设混凝土基础,并按设计要求进行整平和压实。

2. 砌筑墙体:根据设计图纸,按照砌筑顺序一层一层地进行墙
体的砌筑。

3. 切割砖块:根据需要,使用切割机对砖块进行切割,以适应
特殊形状和尺寸要求。

4. 粘贴砖石:使用适当的砂浆将砖石粘贴在墙体上,并确保粘
贴牢固。

5. 打磨和清理:在砖石固定后,使用打磨工具将其表面打磨平整,并清理施工区域。

4. 注意事项
在进行砖砌块石施工时,需要注意以下事项:
- 按照设计要求选择合适的材料,并确保质量可靠;
- 严格遵守安全操作规范,确保施工过程中无安全事故发生;
- 检查墙体垂直度和水平度,确保施工质量;
- 注意对特殊形状和尺寸的砖石进行合理的切割;
- 定期清理施工区域,确保施工环境整洁和安全。

以上是砖砌块石施工工艺的完整版文档,希望能对您有所帮助。

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下:1.基层处理:在抹灰之前,需要检查加气混凝土墙体,对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位削平。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞,应使用胶灰整修密实、平顺。

使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,以确保抹灰基层处理完好。

2.洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3.贴灰饼、冲标筋:使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼使用托线板找垂直,水平方向使用靠尺板或拉通线找平,先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。

随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时,使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口使用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

室内墙体施工流程及注意事项

室内墙体施工流程及注意事项

一、室内墙体施工工艺及施工方法(一)室内墙体砌筑工程施工工艺流程1、砌筑施工工艺流程见下图:2、砌筑工程施工方法砌筑工程施工方法一览表体杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

排砖第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,以准线砌筑。

砌筑步骤(1) 砌块在砌筑前一天浇水润湿。

(2)砌块上下皮的竖向灰缝相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于L/3(L为砌块长度)。

如不能满足要求,在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。

(3)砌块在墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。

墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(4) 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。

(5) 拉结筋设置详见构造控制要点。

(6)外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3Ф6钢筋伸过窗口侧边不小于500mm 。

(7) 墙上不得留设脚手眼。

(8) 砌块砌到接近上层梁板底部时预留2-4cm空隙,用木楔@600挤紧(木楔规格20-40×50×100,木楔做防腐处理),空隙用C20细石砼塞填,塞填饱满密实。

不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。

勾缝在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。

灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

构造柱填充墙转角处或填充墙长度大于4m时,设竖向构造柱,根据设计要求绑扎钢筋。

构造柱预留插筋,待砌完墙后再用混凝土灌注,墙高超过5m时,增设一道混凝土圈梁,填充墙端部及阴阳角处加构造柱。

砌块墙体砌筑施工工艺方法

砌块墙体砌筑施工工艺方法

砌块墙体砌筑施工工艺方法一、材料准备1.砌块材料:常见的砌块材料有普通砖、空心砌块和老墙砖等。

根据墙体的要求和设计,选择相应的砌块材料。

2.砂浆材料:常用的砂浆材料包括水泥、砂子和外加剂等。

按照施工方案中的比例,将相应材料混合制作好砂浆。

3.砌筑工具:包括铲子、抹子、量具、砂轮切割机、打孔机等。

二、基础处理1.建立标高和基线:根据设计方案,使用水平仪和墨线设定好墙体的标高和基线。

2.地基处理:对于墙体的地基,需要进行地面平整处理,确保墙体的稳定和垂直。

三、墙体砌筑1.砌墙位置确定:根据设计要求和图纸,将墙体的位置在基础上划定出来,使用砂轮切割机将墙体位置的地面破碎以便砌筑。

2.砌筑第一道砌块:首先在地基上铺设一层砂浆,然后将砌块放置在砂浆上,并用铁锤轻轻敲击调整砌块的位置和水平度。

3.点检和调整:在墙体砌筑过程中,需要不断进行点检,并使用量具测量墙体的垂直度和水平度,对不合格的部分进行调整。

4.砌块布置:按照设计图纸要求,将砌块依次按照规定的位置和布局进行砌筑。

5.砂浆涂抹:在每层砌块完成后,使用抹子将砂浆涂抹在砌块的顶部和两侧,以增加墙体的稳定性和承载能力。

6.砌筑墙柱:对于需要砌墙柱的墙体,首先进行墙柱位置标定,然后按照墙柱的设计要求进行砌筑,使用铁栅栏进行加固。

7.确定门窗洞口:根据设计方案,确定门窗的位置和尺寸,并在墙体上用打孔机或手工工具开设洞口。

8.砌筑结束处理:在墙体的最后一层砌块完成后,用刷子将墙体表面的灰浆刷平整,确保墙体整体平整美观。

四、验收和保养1.砌筑完成后,进行墙体的验收,检查墙体的垂直度、水平度、尺寸和外观质量是否符合设计要求和施工规范。

2.对于不合格的墙体,需要及时进行修复和整改,以保证墙体的质量和稳定性。

3.完工后,对墙体进行保养,涂抹湿润剂或喷洒水进行湿润处理,以避免墙体表面龟裂和脱落。

总结:砌块墙体砌筑施工工艺方法是建筑施工中的常见工艺方法。

准备好砌块材料和砂浆材料,对基础进行处理后,按照设计要求进行墙体的砌筑,点检和调整墙体的水平度和垂直度,对门窗洞口进行开设,砌筑完成后进行验收和保养。

砌筑工程施工工艺(3篇)

砌筑工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。

确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。

3. 人员准备:组织具有一定砌筑经验的施工人员,进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 找平弹线:在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平,然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线,计量出门窗洞口的位置。

2. 摆砖样:在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆,核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数,提高砌砖效率。

3. 立皮数杆:皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。

一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。

4. 砌筑:按照砖样进行砌筑,砖浇水湿润,常温施工不宜使用干砖上墙。

砌筑时,为了保证灰缝的平直,要挂线砌筑。

5. 勾缝:砌筑完成后,进行勾缝处理,使墙体表面美观、整洁。

6. 楼层轴线的引测:在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。

7. 各层标高的控制:各层标高除立皮数杆控制外,还可弹出室内水平线进行控制。

8. 冬期施工:冬期不应使用无水泥的砂浆。

砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。

三、施工要求1. 砌筑质量要求:砖块排列整齐、缝隙均匀,灰缝饱满,墙身垂直、平整。

2. 安全施工要求:施工过程中,确保施工人员安全,严格遵守操作规程。

3. 环保施工要求:施工过程中,注意环境保护,减少扬尘和噪音污染。

4. 质量验收要求:施工完成后,按照国家标准进行质量验收,确保工程质量。

总之,砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程,施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量,为后续工程奠定坚实基础。

第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。

以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍:一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。

砌体工程施工工艺(3篇)

砌体工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。

砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。

2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。

3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。

二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。

2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。

3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。

4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。

5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。

6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。

7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。

8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。

墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。

9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。

10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。

三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。

2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。

3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。

砌块墙施工工艺

砌块墙施工工艺

砌块墙施工工艺一、施工准备在进行砌块墙施工前,需做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

1.材料准备:根据设计图纸要求,选择合格的砌块(如加气混凝土砌块、轻质混凝土砌块等)、砂浆材料(水泥、砂、水及根据需要添加的外加剂)以及必要的辅助材料(如钢筋网片、连接件等)。

确保所有材料质量符合相关标准,并具备必要的合格证明文件。

2.机具准备:准备好施工所需的机械设备和工具,如砌块切割机、搅拌机、垂直运输设备、砂浆搅拌器、水平尺、线锤、靠尺板、皮数杆、砌筑用小工具等,并确保其状态良好,能够满足施工需求。

3.技术准备:熟悉施工图纸,明确砌块墙的规格、尺寸、位置及构造要求;编制砌块墙施工专项方案,进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。

二、基层清理在砌块墙砌筑前,应对基层进行彻底清理,包括清除浮土、油污、残留砂浆等杂物,确保基层表面干净、平整、坚实。

对于凹凸不平的基层,应进行修补或找平处理,以保证砌块墙与基层的有效粘结。

三、测量放线根据施工图纸和设计要求,在楼地面上弹出墙体的控制线(包括墙体的边线、轴线等),并用水平尺校核水平度。

同时,在墙体两端设立皮数杆,以控制砌块墙体的砌筑高度和灰缝厚度。

四、砌筑施工1.砌块润湿:在砌筑前,应对砌块进行适量润湿,以减少砌块吸水对砂浆强度的影响,但不得有明水。

2.砂浆拌制:按照配合比要求,将水泥、砂和水(及外加剂)加入搅拌机中充分搅拌,确保砂浆和易性良好,稠度适宜。

3.砌块铺砌:从墙体的一端开始,按照放线位置进行砌块铺砌。

砌块应错缝搭砌,上下皮砌块之间的竖缝应相互错开,避免通缝。

铺砌时,用砂浆填满砌块之间的缝隙,并用水平尺和线锤检查墙体的垂直度和平整度。

4.勾缝处理:砌块墙砌筑完成后,根据设计要求进行勾缝处理。

勾缝应密实、平整、深浅一致,以增强墙体的整体性和美观性。

五、构造处理1.门窗洞口处理:在砌筑门窗洞口时,应按照设计要求设置过梁或钢筋混凝土框架,以增强洞口结构的稳定性。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理(1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。

(2)砌筑前1〜2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑(1)墙体拉接在柱、墙中设置2 4)6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。

(2)墙体构造柱构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。

窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。

构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”,“马牙槎”留设时应先退后进。

Q I J H构造柱模板支设大样(3)墙体砌筑a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

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砌块墙体砌筑施工工艺方法
根据总体施工方案及工期要求,墙体砌筑在主体工程完成并通过有关部门进行主体阶段验收合格后插入。

一、施工工艺
为确保砌体工程施工不影响工期,在主体结构施工期间,适时插入。

砌体工程施工工艺流程图
二、施工方法
1、施工放线
根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线,也可在结构施工时一次性用墨线弹于梁、板上,施工时以轴线向左右分开,以减少累计误差,标高控制线以弹在框架柱和墙上的50cm 线为准。

2、墙体砌筑形式及工艺
砌块砌筑采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌块宽度。

上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm ,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm 的拉结筋或直径4mm 的钢筋网片。

3、砌体砌筑
(1)砌踢脚,加气混凝土砌块墙的底部,踢脚板的位置处要先用粘土砖砌筑。

施工准备 砌块采购 放线清理
拉接筋调直 砌块质量检验
施工放线
找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆 砌体施工 验收
(2)墙体拉接筋
柱子相连的墙体,施工时沿柱高每隔500预埋Ф6钢筋,拆模后及时凿出并调直。

在末端弯直钩,拉结筋锚入柱内200,外露100,或伸到门窗洞边,砌筑时压入墙内。

(3)排砖
砌筑前,先在平面位置处进行排砖,将砌块沿轴线方向,在两框柱之间,干摆砌块,调整好缝隙,排到墙的两端,排不了整块时,应用粘土实心砖补砌。

(4)砌筑
砌块在砌筑前一天一定要加对砌块浇水湿润,同时湿润砌体墙基。

底部应先砌3皮粘土实心砖,加气混凝土砌块砌筑时据排好的块数进行。

门窗洞口两侧也应砌粘土砖,粘土砖墙内埋木砖用以固定门窗框,粘土砖与加气混凝土砌块应咬槎砌筑。

砌筑至梁底或板底时,最后一层砖要用粘土砖斜砌,斜面砖在大面墙施工完一周后开始,与梁底或板底顶紧。

4、砌块墙砌筑要点
(1)对砌块,宜提前2d以上适当浇水湿润。

严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。

(2)砌块应保证有28d以上的龄期。

(3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接竖立,皮数杆间距不得超过5m。

(4)砌筑时,必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑。

上下皮应错缝搭砌。

(5)水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。

竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。

(6)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。

(7)每天砌筑高度不得超过1.8m。

(8)在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。

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