拦河闸混凝土施工技术
涵闸混凝土工程施工方案
涵闸混凝土工程施工方案一、工程概况混凝土涵闸是水利工程中重要的一部分，主要用于控制河流水位和防洪排涝。
混凝土涵闸的施工对于强度、质量和施工速度要求都很高，因此需要制定科学合理的施工方案。
本文将以某混凝土涵闸工程为例，介绍混凝土涵闸的施工方案。
该工程位于某市某县，总长度100米，宽度20米，高度7米，设计流量600立方米每秒，主要由上部闸门构筑物和下部流量控制构筑物组成。
预计施工周期为6个月。
二、施工前准备1. 确定施工队伍：按照施工规模和工程要求，确定具备混凝土工程施工资质和经验的施工队伍。
并组织技术人员对施工队伍进行培训，确保施工人员熟悉工程要求和安全操作规程。
2. 采购材料：根据设计要求和施工计划，提前采购所需混凝土、钢筋、导流材料、模板等施工材料，确保施工进度。
3. 场地布置：进行现场勘察，确定施工现场的平整度、土质和场地布置，并进行土方开挖和场地清理，为施工做好准备。
4. 施工计划制定：根据实际情况，制定施工计划，安排工艺流程、工期计划和人员配备等，同时进行安全技术方案编制和风险评估。
5. 安全防护：对施工现场进行安全评估，设置警示标识，搭设安全防护设施，确保施工人员安全。
三、上部闸门构筑物施工1. 模板搭设：根据设计图纸，搭设上部闸门构筑物的模板，确保尺寸准确、结构合理。
2. 钢筋加工和绑扎：按照设计要求，对闸门构筑物的钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的强度和连接牢固。
3. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，采用泵送机和混凝土搅拌站配合作业，确保混凝土浇筑连续、质量可控。
4. 水工设施安装：安装闸门、闸槽、密封垫等水工设施，确保闸门的操作灵活、密封可靠。
5. 安全检查：对上部闸门构筑物进行安全检查，确保结构完好、符合设计要求。
四、下部流量控制构筑物施工1. 模板搭设：根据设计图纸，搭设下部流量控制构筑物的模板，确保尺寸准确、结构合理。
2. 钢筋加工和绑扎：按照设计要求，对流量控制构筑物的钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的强度和连接牢固。
水闸工程大体积混凝土施工技术
水闸工程大体积混凝土施工技术1施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证闸室底板大体积混凝土的施工质量。
1.1材料选择1.1.1水泥考虑本工程闸室混凝土的抗渗要求及泵送混凝土的泌水小，保水性能好的要求，确定采用玉华P.O42.5级普通硅酸盐水泥，并通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂和抗渗能力。
1.1.2细骨料采用机制混合中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
1.1.3粗骨料采用碎石，粒径5mm～25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
1.1.4矿粉采用金龙S95级矿粉，增加混凝土的和易性，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
1.1.5粉煤灰由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此要求粉煤灰的掺量控制在10%左右。
1.1.6外加剂设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“武汉三源SY-G”型微膨胀剂，每立方米混凝土掺入26kg，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
同时考虑到泵送需要，采用浙江五龙ZWL-A-III型高效泵送剂，其减水率大于18%，可有效降低水化热峰值。
1.2混凝土配合比混凝土采用由吉安市某混凝土搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据设计混凝土的技术指标值、当地材料资源情况和现场浇筑要求，提前做好混凝土试配。
拦河水闸工程施工方案
一、工程概况本项目位于某河流上游，主要目的是拦截河水，为下游灌溉、发电、供水等提供水源保障。
拦河水闸工程主要包括拦河闸、泄洪闸、启闭机室、管理房等建筑物。
工程总长度为1000米，其中拦河闸段长度为500米，泄洪闸段长度为300米，启闭机室和管理房等辅助建筑物长度为200米。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍成员需具备相应的资质和经验。
2. 施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工方法（1）基础施工：采用人工挖孔桩基础，桩径1.2米，桩长20米，桩间距4米。
桩基施工采用钻机钻孔，灌注混凝土。
（2）闸室施工：采用现浇钢筋混凝土结构，分为闸底板、闸墩、闸门等部分。
闸底板采用C30混凝土，厚度为0.8米；闸墩采用C30混凝土，厚度为1.5米；闸门采用C35混凝土，厚度为0.6米。
（3）启闭机室施工：采用现浇钢筋混凝土结构，分为基础、墙体、楼板等部分。
基础采用C20混凝土，厚度为0.5米；墙体采用C20混凝土，厚度为0.3米；楼板采用C25混凝土，厚度为0.1米。
（4）管理房施工：采用现浇钢筋混凝土结构，分为基础、墙体、楼板等部分。
基础采用C20混凝土，厚度为0.5米；墙体采用C20混凝土，厚度为0.3米；楼板采用C25混凝土，厚度为0.1米。
4. 施工设备（1）桩基施工：钻机、搅拌机、混凝土输送泵等。
（2）闸室施工：模板、钢筋、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
（3）启闭机室和管理房施工：模板、钢筋、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
三、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 建立健全质量保证体系，确保工程质量。
四、安全措施1. 制定安全施工方案，明确施工过程中的安全注意事项。
拦河混凝土施工方案
拦河混凝土施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过实施拦河混凝土施工，达到有效调控河流流量、保障河道安全、改善生态环境等多重目标。
在施工过程中，需确保工程质量可靠，满足设计要求，并充分考虑环保和安全因素。
二、施工前准备工作现场勘察：详细了解施工现场的地形、地貌、河流流向、流速等基本情况，为后续施工方案的制定提供依据。
施工设计：根据勘察结果，结合工程要求，编制详细的施工图纸和施工方案。
材料采购：按照设计要求，提前采购符合标准的混凝土原材料，确保施工过程中的材料供应。
设备准备：购置和调试必要的施工设备，如混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等。
人员培训：对施工人员进行必要的技术和安全培训，确保他们熟悉施工流程和操作规程。
三、材料选择与质量控制混凝土原材料：选用符合国家标准的水泥、骨料、掺合料等，确保混凝土质量。
混凝土配合比：根据工程要求和材料性能，进行配合比设计，并在施工过程中严格控制配合比。
混凝土质量控制：在施工过程中，对混凝土的质量进行实时监控，确保混凝土强度、和易性等指标满足要求。
四、施工方法与工艺流程施工方法：采用干硬性混凝土施工方法，确保混凝土在浇筑过程中不发生离析现象。
工艺流程：包括模板制作与安装、钢筋加工与绑扎、混凝土搅拌与运输、混凝土浇筑与振捣等步骤。
五、施工设备与人员配置设备配置：根据施工进度和工程量，合理配置混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备。
人员配置：根据施工需要和工种要求，合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
六、安全与环保措施安全措施：制定严格的安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
环保措施：采取有效的环保措施，如控制噪音、减少扬尘等，减少对周边环境的影响。
七、进度与质量控制进度控制：根据工程要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保工程质量符合要求。
八、工程验收与维护工程验收：在工程竣工后，按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量和安全。
浅析拦水坝中砼(埋石砼)的施工技术及质量控制
浅析拦水坝中砼(埋石砼)的施工技术及质量控制拦水坝是一种用来抵挡水流并防止水流泛滥的建筑物，为了能够有效地起到拦水的作用，拦水坝必须具备一定的密封性和强度。
在拦水坝的施工中，砼(埋石砼)的施工技术和质量控制至关重要。
在拦水坝的施工中，选用合适的砼配合比非常重要。
砼配合比的选择应根据工程的具体要求和材料性能进行合理调整，以满足砼的强度、密实性和抗渗性要求。
砼配合比中水灰比的控制是关键，要使得砼的水灰比达到最优值，即既能保证砼的强度，又能提高砼的抗渗性。
还要选择适当的砼材料，确保砼的材料质量和均匀性，以提高整体砼的质量。
在砼(埋石砼)的施工中，要注意施工工艺的控制。
首先是坝体的搭建，坝体采用分段施工的方式进行，要保证各个分段之间的连接处的密实性和强度。
其次是砼的浇筑，要注意进行均匀的浇筑，避免出现漏浇、缺浇等情况。
在浇筑过程中，还要注意控制浇筑速度和浇筑层高度，以防止产生温度裂缝。
为了提高砼的密实性，浇筑后需要进行适当的振捣和震动处理。
在拦水坝砼(埋石砼)的质量控制中，需要进行严格的质量检验和检测。
在施工过程中，要对坝体和砼进行定期的检查，发现问题及时处理。
对砼材料进行抽样检测，确保材料的质量符合标准要求。
还要对砼的强度、密实性和抗渗性进行全面检测，确保拦水坝的整体性能达到设计要求。
拦水坝中砼(埋石砼)的施工技术和质量控制是确保拦水坝安全稳定运行的关键。
通过合理选择砼配合比、控制施工工艺，并进行严格的质量检验，可以提高砼坝的强度、密实性和抗渗性，确保拦水坝的整体质量。
拦河闸工程施工方案
拦河闸工程施工方案一、项目概况拦河闸工程是一项保护沿河地区的防洪工程，通过建设拦河闸，可以有效地控制河水的流动，减少洪水对沿河地区的影响。
本项目的总投资为X万元，工期为X个月。
本施工方案将详细介绍拦河闸工程的施工流程、施工方法和施工程序等内容。
二、施工流程1.勘察设计：根据项目要求，进行现场勘察和测量，确定施工方案并进行设计。
2.准备施工：制定详细的施工计划和施工方案，准备所需的材料、设备和施工人员。
3.地基开挖：按照设计要求进行地基开挖，确保开挖的深度和宽度满足施工要求。
4.基础施工：在地基上进行基础的施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋等。
5.闸门安装：根据设计方案，将制作好的闸门安装到基础上，并进行调整和固定。
6.闸室建设：根据设计要求，在闸门上方建设闸室，包括安装闸室设备和管道等。
7.闸位调整：进行闸位的调整，确保闸门的运行稳定和灵活。
8.完成验收：对整个工程进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
三、施工方法1.地基开挖：使用机械设备进行地基开挖，根据地质情况选择合适的护坡方式，确保开挖的深度和宽度符合设计要求。
2.基础施工：采用钢筋混凝土浇筑的方式，根据设计要求进行基础的施工，确保基础的强度和稳定性。
3.闸门安装：使用起重设备将制作好的闸门安装到基础上，并进行调整和固定，确保闸门的运行稳定和安全。
4.闸室建设：按照设计要求进行闸室的建设，包括安装闸室设备和管道等，确保闸室的功能完善和使用安全。
五、施工程序1.项目启动：根据项目计划和合同要求，启动项目，并与各相关部门进行沟通和协调。
2.施工准备：制定详细的施工计划和施工方案，准备所需的材料、设备和施工人员。
3.施工组织：根据施工计划，组织施工队伍，进行施工前的组织和协调工作。
4.施工实施：按照施工计划进行施工，严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。
5.竣工验收：完成工程施工后，进行竣工验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
以上是拦河闸工程的施工方案，通过合理的施工流程、施工方法和施工程序，可以确保工程的质量和进度，最终实现预期的防洪效果。
论水闸入口中混凝土的施工技术
论水闸入口中混凝土的施工技术【摘要】水闸入口中混凝土的施工技术，省去了传统的封堵技术及相应的大型启闭机和上部排架结构，大幅减少了工程量，降低了封堵施工难度和对环境的破坏程度，能有效缩短直线工期，促使工程提前产生效益，具有经济、环保、便捷高效等优点。
【关键词】水电站；入口；混凝土；施工技术0 案例该水电站以发电为主，水库一般储水位是955m，总容量为1.347亿m3。
坝体使用砾石土心墙堆石坝，坝高960.00m，坝宽10m，最大坝高74m。
进水口布置在细粒花岗岩台地上沿距坝轴线上游约25m 处，为岸塔式结构，4座进水口“一”字型排布。
1号导流洞为高泄洪洞，尺寸为16m×17m，2号导流洞为低泄洪洞，进口高程为902m，出口高程为899m。
一、技术原理与工艺特点1.技术原理首先采用一个带导流孔的小型施工钢闸门控制水流，施工钢闸门导流孔后接导流管，水经导流孔、导流管流到混凝土闸门设计部位下游侧，创造导流洞进水口不断流情况下的干地施工条件，然后采用干地施工方式浇注钢筋混凝土闸门。
施工钢闸门上的导流孔将封堵大断面的导流洞进水口变成封堵施工钢闸门内导流孔小断面，大幅降低了封堵施工难度。
当大坝具备蓄水条件且混凝土闸门达到设计强度时，人工操作导链滑轮组关闭施工钢闸门上的导流孔闸门，即可实现对导流洞进水口的封堵，之后可按设计进行导流洞内堵头段混凝土施工。
2.工艺特点传统水利水电工程导流洞进水口封堵多采用钢闸门、预制叠梁等方式，需要设置大型启闭机，浇注数十米的钢筋混凝土排架结构，安装大型钢闸门或预制叠梁存在施工时间长、工程量大、工艺要求高、施工难度大、对环境影响大、施工成本高等特点。
本技术采用不断流封堵方式，可在主体工程具备下闸条件前提前进行导流洞进口封堵施工，与传统施工方法相比，可减少导流洞进水口封堵施工工程量，降低施工强度，缩短施工工期。
同时因省去进水口启闭机及排架结构，对环境的破坏范围大幅降低，环保效益突出。
水利工程中混凝土水闸施工技术规程
水利工程中混凝土水闸施工技术规程一、前言水利工程中混凝土水闸在水资源的利用与管理中起到了至关重要的作用，其施工质量直接影响着水闸的使用寿命和安全性。
因此，在混凝土水闸施工过程中，需要严格遵循一系列的技术规程，确保施工质量。
本文将从施工前期准备、混凝土配合比设计、施工现场管理等方面进行详细阐述。
二、施工前期准备1. 项目管理组织建设：在混凝土水闸施工前，需要成立项目管理组织，明确各项责任和管理职责，确保施工过程中各项管理工作得到有效落实。
2. 施工现场准备：施工现场需要进行平整化处理，确保施工场地平整、无杂草、无垃圾，施工设备和工具应备齐备用。
3. 施工材料准备：混凝土水闸施工所需材料包括水泥、砂子、石子、水等。
材料应在施工前进行检验，确保材料质量符合施工要求。
4. 施工机械准备：混凝土水闸施工需要使用挖掘机、打桩机、卸料车等机械设备。
施工前需要进行机械设备的检查和维护，确保机械设备运行正常。
三、混凝土配合比设计1. 设计原则：混凝土水闸施工中的混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
2. 配合比设计：混凝土配合比的设计应根据混凝土强度等级和施工要求进行设计。
在设计过程中应考虑到混凝土的流动性、坍落度、抗渗性等因素。
3. 配合比调整：在混凝土施工过程中，如发现混凝土配合比不合理，应及时进行调整。
调整时应按照设计要求进行，确保混凝土的质量。
四、施工现场管理1. 施工现场布置：混凝土水闸施工现场应根据施工要求进行布置，施工现场应清洁、整齐，设备和材料摆放应有序。
2. 模板制作：混凝土水闸施工需要使用模板，模板的制作应遵循制作要求。
模板的使用过程中应保持模板的平整和水平度。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行模板的清洁和涂油处理。
在混凝土浇筑过程中，应严格按照配合比进行配料和搅拌，确保混凝土质量。
4. 养护管理：混凝土水闸施工完成后，需要进行养护管理。
养护应根据混凝土强度等级和施工要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
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拦河闸混凝土施工技术
发表时间：2016-06-29T09:38:55.750Z 来源：《基层建设》2016年5期作者：符杰
[导读] 本文结合某河道整治工程实例对拦河闸缓凝土施工技术进行详细探讨，以求为拦河闸实际混凝土施工提供有效的理论参考。
广东省水利水电第三工程局有限公司广东东莞 523710
摘要：拦河闸施工是河道整治工程中重要的组成部分，对于维护河道安全性，提高防洪抗洪效果有十分重要的作用。
拦河闸施工需要用到大量的混凝土，因此混凝土施工技术便成为设计施工单位尤为关注的重点。
本文结合某河道整治工程实例对拦河闸缓凝土施工技术进行详细探讨，以求为拦河闸实际混凝土施工提供有效的理论参考。
关键词：拦河闸；混凝土；施工技术
混凝土技术是当前河道工程施工中需要用到的一种重要技术，而且随着现代科技的不断发展，一些新型的混凝土技术也在不断出现。
清远市大燕河整治工程（主体工程）拦河闸控制段分部工程施工中需要应用到混凝土施工技术。
对该施工中所应用的混凝土施工技术进行研究了解，有助于工程施工质量，提高拦河闸的使用寿命[1]。
一、工程概述及地质分析
（一）工程概况
拦河闸溢流前缘总宽度为200.72m，闸孔总净宽168m，分14孔布置，单孔净宽12m，闸基高程2.5m，底板高程4.5m，闸墩顶高程17.8m，闸底板顺水流方向的长度为20.5m，闸墩顶部顺水流方向长度为23m。
拦河闸采用底流消能，消力池总长41.0m，内设消力墩，消力池末端设单排连体搅拌桩防冲墙，桩径500mm，后接格宾石笼海漫，长60.0m，坡度为1∶10，海漫末端设抛石防冲槽，槽深2.0m，顶宽4.0m。
水闸采用两孔一缝，中墩厚2.0m，边墩厚1.5m，缝墩厚2.6m，顺水流长20.5m，底板厚 2.0m，上、下游侧分别设齿墙一道，齿墙处厚3.5m。
底板部分结构分缝采用沥青油毡，闸墩部分结构分缝采用聚氯乙烯闭孔泡沫板，所有止水采用紫铜止水片。
拦河闸底板混凝土为C25二级配，闸墩混凝土为C25二级配。
（二）工程地质分析
坝址属一级冲积阶地，地形开阔平坦，地面高程一般在8m～12m，植被较茂盛。
河谷呈“U”型，两岸堤距约830m，主河道宽约80m，左岸为凸起的小丘，高程17.0m～20.0m，右岸地面高程约为9.0m，鱼塘洼地高程较低，约为8.0m～8.2m。
右岸堤防为清东支堤横荷段，现已达标加固，堤顶可通车，堤顶高程为17.8m，两岸堤顶路均可外接交通公路。
拦河闸闸基上覆盖第四系松散沉积物为粉质粘土<3-1>、淤泥<3-2>、粉砂<3-3>、中粗砂<3-4>层及残积<4>层，总厚大于22.0m以上，自上而下呈松散～中密状，属强透水层，抗冲性能差；下伏基岩为泥盆系上统天子岭组灰岩等，埋深大于22.0m。
岩体层状风化明显，灰岩大多呈弱微风化状[2]。
二、混凝土施工技术分析
本次工程中涉及到的混凝土施工技术主要包括以下几个部分：模板工程、钢筋工程、预埋件使用、混凝土浇筑、混凝土养护等。
（一）模板工程
第一，模板设计与安装的要求。
在安装前应该按照设计图纸先进行现场测量放样，设立控制点；安装时应该按照从下到上的顺序进行，安装应该逐层进行，并且每一层安装完成后要逐层进行支撑牢固；在整个的安装过程中，还需要反复测量模板的水平度与垂直度，及时矫正各项偏差，确保偏差不超过规定的数值。
第二，闸室底板安装。
本次施工采用的底板长分为28.8m、28.6m两种，宽20.5m，板厚2.0m（齿槽部分3.5m），模板采用标准钢模板拼装，Φ48钢管作为纵横楞，Φ12对拉螺栓配合“3”形扣进行加固，为保证模板的垂直度，采用内拉外撑的的形式对模板进行固定，将两侧的对拉筋焊接于底板的同一架立筋或铆筋上，外侧用Φ48钢管支撑于打基坑边坡的木桩上。
且本次施工中，由于底板混凝土的浇筑包括浇筑齿槽以及浇筑齿槽以上部分两个流程，因此底板模板的安装也分两步进行。
第一次先安装齿槽部分，1.0m-2.5m高程，第二次安装剩余部分，2.5m-4.5m高程。
具体安装如下图所示。
第三，闸墩模板安装。
闸墩模板采用标准钢模板拼装，Φ48钢管作为纵横楞，Φ12拉杆@600配合“3”形扣进行加固，为保证模板的垂直度，采用Φ12拉杆配合外侧的钢管斜撑对模板进行固定，在门槽处安装定形木盒预留槽位。
第四，模板拆除。
拆除模板前需要准确计算拆除时间，即浇筑混凝土强度必须符合有关规范中的养护期限制。
（二）钢筋工程施工
第一，钢筋加工。
在进行加工前，需要先按照设计图对钢筋的规格、型号、尺寸、数量等进行明确，并严格按照图纸进行配料及制作。
在进行钢筋加工时，应该根据工程的不同需求，采用不同的钢筋连接方式，包括：双面搭接焊、套筒连接、电渣压力焊、绑扎接头等[3]。
第二，钢筋的安装。
安装前，先按照图纸逐条对位，以防出现疏漏。
安装时，逐条钢筋各交叉处按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸等，均应符合图纸的规定，且偏差不得超过规范规定。
安装后，按三检制
度检查合格后，报请监理工程师验收合格后，才能进行混凝土浇筑施工。
（三）混凝土浇筑
第一，闸室底板浇筑。
采用台阶法浇筑，每层浇筑高度为50cm，地泵入仓，浇筑时保证每层台阶的宽度为1m以上，如此连续浇筑，可缩短浇筑时间，避免产生冷缝，保证施工质量。
具体浇筑顺序如图2所示。
第二，闸墩浇筑。
浇筑按平铺法施工，每层混凝土厚度为40cm，泵送入仓，采用ZN70型软轴插入振捣器振捣密实。
在混凝土浇筑过程中严格控制混凝土的入仓速度，不仅要避免混凝土入仓过慢而造成混凝土出现冷缝，而且要避免因混凝土入仓过快而使模板出现变形等现象。
第三，浇筑注意要点。
在有止水的位置浇筑施工时，应注意保护止水。
底板表面用平板振动器整平密实后由人工原浆压光，由于底板的浇筑时间较长，在底板浇筑过程中要根据已浇筑好的底板面的混凝土凝结情况对混凝土面进行抹平压光，以保证混凝土外观质量。
为保证模板的稳固性，在靠近模板的部位由专人负责振捣，并密切注意模板是否变形。
混凝土浇筑时严禁在仓内加水，同时避免外来水进仓；不得在模板上开孔赶水，带走灰浆；要随时清除模板表面的灰浆。
（四）混凝土养护措施
在混凝土施工中，施工企业应该注意的养护要点包括以下几个方面：
第一，混凝土施工中及养护前，避免阳光对其形成直射或者暴晒。
第二，不同性质的混凝土，养护方式不同。
塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
第三，混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
整体养护时间不能少于4周，且对于一些特殊部位的养护应该适当延长时间。
且不同部位的养护方式也应该不同，例如：底板养护时应该先在板面四周用粘土筑10cm高的小堰，然后在板面上铺盖一层麻袋，再在堰体内注水，堰体内的水深以不影响后序施工为原则。
而在闸墩养护时可先在墩面上铺盖麻袋，然后向麻袋洒水的方法对混凝土进行养护。
结语：
混凝土施工技术是拦河闸施工中所采用的最常见的技术之一，同时也是直接关系到工程质量的重要技术之一。
清远市大燕河整治工程（主体工程）拦河闸控制段分部工程施工中混凝土施工技术的介绍，认清在混凝土施工中重要环节，各个环节中的施工技术以及要点，这对于提高拦河闸混凝土施工质量具有指导意义。
参考文献：
[1]黄薇.水闸闸室底板及闸墩混凝土裂缝原因及处理措施浅析[J].科学与财富，2014，（7）：366-366，367.
[2]陈明锋.水闸施工技术浅析[J].黑龙江科技信息，2012，（26）：271-271.
[3]张东明，王媛.锦屏二级水电站拦河闸坝预应力式闸墩施工技术应用[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（24）.。