木廊架工程工艺流程
木廊工程施工工艺
木廊工程施工工艺一、施工准备1、施工前的准备工作1.1 木材材料的选购：按照设计要求和要求的品种、材质、规格、数量购买木材，注意检查木材的质量和防腐处理情况。
1.2 施工队伍的组织：根据工程规模和施工要求，组织和调配好施工队伍，并安排好各种施工用具和设备。
二、施工工艺1、基础处理1.1 基础定位：根据设计的要求和图纸的具体标示和规定，进行基础的定位和测量，确定基础的位置和尺寸。
1.2 基础处理：基础处理包括基础的挖掘、清理、夯实、浇筑和养护等工作，确保基础的承重能力和稳固性。
2、木材加工2.1 木材裁切：根据设计要求和实际需要，对木材进行裁切，保持木材的尺寸和质量符合要求。
2.2 防腐处理：对木材进行防腐处理，延长木材的使用寿命。
2.3 衔接处理：对木材进行衔接处理，保证连接部分的质量和稳固性。
3、搭建架构3.1 竖柱安装：根据设计要求和实际需要，对竖柱进行安装和固定，保证位置和垂直度。
3.2 车棚架设：对木材进行搭建，保证车棚的稳定性和美观性。
3.3 屋面覆盖：对屋面进行覆盖，确保屋面的防水和排水能力。
4、美化装饰4.1 木材打磨：对木材进行打磨处理，保持木材表面的光滑和平整。
4.2 油漆涂装：对木材进行油漆涂装，保证木材外观的美观和防腐作用。
4.3 装饰点缀：对木廊进行装饰点缀，使其更加美观和实用。
5、安全验收5.1 安全检查：对工程施工过程中的安全隐患进行检查和处理，保证施工的安全性。
5.2 工程验收：对木廊工程进行验收，保证其质量和规范性符合要求。
三、施工注意事项1、工程施工过程中必须严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，不得随意更改、增减。
2、木材的选购和加工必须符合要求，保证木材的品质和使用寿命。
3、施工中要保持施工现场的整洁和安全，保障工人和施工人员的人身安全。
四、施工设备和工具1、常用的施工设备包括电动钻、电锯、手锯、榫头机等。
2、施工中需要使用的工具有榫头刀、手工锯、木工钻头、电动螺丝刀等。
廊架施工方案
廊架施工方案廊架施工方案一、工艺流程1. 施工前准备：根据设计方案和工程要求，制定详细的施工计划，并准备好所需的施工工具、设备和材料。
2. 基础处理：对于已经有基础的场地，要先进行检查和清理工作，确保基础的平整和牢固。
对于无基础的场地，要先进行地基的挖掘和处理。
3. 钢结构制作：根据设计方案和施工图纸，制作廊架的钢结构构件，包括支撑柱、梁和横梁等。
根据现场实际情况和施工要求，可以选择现场焊接或预制构件进行安装。
4. 廊架安装：将制作好的钢结构构件按照设计要求进行安装，包括支撑柱的安装、梁和横梁的安装等。
安装时要注意保持结构的垂直性和水平性，确保安装的牢固和稳定。
5. 防腐处理：完成廊架的安装后，要进行防腐处理，包括钢结构的防锈处理和喷涂防腐漆等。
防腐处理可以延长廊架的使用寿命，提高其抗腐蚀性能。
6. 外观装饰：根据设计方案，对廊架进行外观装饰，如喷涂防腐漆、安装遮阳板、挂装灯具等。
外观装饰可以提高廊架的美观性和环境适应性。
7. 安全检查：在施工完成后，要进行全面的安全检查，确保廊架的安全性和稳定性。
如果发现问题，要及时进行修复和整改，确保施工质量。
二、关键技术和措施1. 施工计划和方案：制定详细的施工计划和方案，包括施工工序、施工流程、工期安排等。
要根据具体情况合理安排施工进度，在确保质量的前提下，尽量缩短工期。
2. 施工现场管理：严格按照施工计划进行现场管理，包括对施工人员的组织和指导、工艺流程的控制和监督等。
要加强安全教育，确保施工人员的安全意识和操作规范。
3. 施工材料和设备选择：选择质量优良的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
对于重要部位和关键连接处，要选择高强度和耐腐蚀性能的材料，保证廊架的牢固性。
4. 安全措施：加强安全管理，采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、划定工作区域、设置安全通道等。
对于高空作业和特殊工种，要采取安全防护措施，确保人员的安全。
5. 质量控制：加强质量监督和检查，严格按照施工要求进行施工，确保廊架的质量符合设计要求和施工标准。
木廊架施工方案范文
木廊架施工方案范文一、项目概况本项目是建设一座木质廊架，用于连接两栋建筑物之间的通道。
廊架的设计风格以简洁、自然为主，整体结构要稳定可靠。
本方案将详细阐述木廊架的施工流程、材料选用、施工方法等内容。
二、施工流程1.前期准备工作a.成立施工队伍，确定施工人员和工作任务。
b.准备所需的施工材料和设备。
c.对施工现场进行勘察和测量，确定廊架的设计尺寸和位置。
2.基础工程施工a.根据设计要求挖掘基础坑，并清理坑底杂物。
b.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋骨架。
c.完成基础的养护工作，确保基础的牢固性和稳定性。
3.柱子和横梁的制作和安装a.根据设计要求，购买合适的木材进行加工和制作柱子和横梁。
b.对柱子和横梁进行修整和涂漆处理。
c.将柱子和横梁按照设计要求进行定位和安装，使用螺栓等连接材料进行固定。
4.装饰和保护工程a.使用木材进行廊架的装饰，如树脂雕刻和花纹处理。
b.对廊架进行防潮处理，使用防水材料进行涂覆。
c.进行防腐处理，使用防腐剂进行刷涂。
5.安全检查和验收a.对完成的廊架进行安全检查，确保结构的稳定和可靠。
b.进行廊架的验收，确保施工符合设计和规范要求。
c.整理施工现场，清理杂物和垃圾，保持环境整洁。
三、材料选用1.基础材料：混凝土、钢筋。
2.组件材料：木材（如松木、楠木等）、螺栓、胶水。
四、施工方法1.基础工程施工：按照设计要求进行基础坑的挖掘、混凝土浇筑和钢筋布置。
2.柱子和横梁的制作和安装：按照设计要求购买木材，进行加工和连接。
3.装饰和保护工程：对廊架进行装饰和防护处理。
4.安全检查和验收：通过检查和验收程序进行安全和质量的控制。
五、安全措施1.施工人员需佩戴防护设备，如安全帽、手套等。
2.使用工具和设备时要注意安全操作，防止意外伤害。
3.严禁在施工现场燃放火种，防止火灾事故的发生。
4.施工过程中需严格按照相关规范和标准进行操作。
六、施工周期根据项目规模和施工进度的不同，预计施工周期为30天左右。
木廊架工程工艺流程
木廊架技术交底一、工艺流程：测量定位放样→柱坑开槽→角钢固定→立柱安装吊线固定→横梁安装→安装木框架制作安装→连接木梁安装→棱角修复→面漆→成品保护二、制作安装1、柱的制作方法：1）选料（柱的安装用托线板测）柱头十字先在柱身上弹上中线，开槽口，（2垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，角钢固定穿钉。
2、梁的制作方法：（1）、选料。
（2）、测量计算主梁长度，在梁身画线砍去楞角，刨光。
（3）、横梁穿钉固定，分檩条中心线，安装檩条，水平檩条固定端，穿钉。
油漆工程三、1.首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺。
然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
2.刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，起过箩（颜色同样板颜色）．以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。
因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。
因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。
待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。
廊架施工_精品文档
廊架一、挖一般土方1.人工挖土测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→验槽（1）基槽（坑）和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度, 分段分层挖土。
根据土质和地下水情况, 采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。
（2）在天然湿度的均质土中开挖基槽（坑）和管沟, 如无地下水, 挖方边坡可作成直立壁, 不加支撑, 但挖方深度不得超过规定深度, 如超过规定的深度, 应根据土质情况进行放坡开挖。
基槽（坑）和管沟的宽度应稍大于基础的宽度, 根据基础做法留出基础砌筑或支模板的操作面宽度, 一般每侧为300～500mm。
（3）当开挖基槽（坑）和管沟的土体含水量较大而不稳定, 或基坑较深, 或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时, 应采取或局部采取临时性支撑加固。
开挖宽度较大的基坑, 当在局部地段无法放坡, 或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时, 则应在下部坡脚采取加固措施。
如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织带堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。
当开挖深基坑时须采取安全可靠的支护措施。
（4）挖土应自上而下水平分段分层进行, 边挖边检查坑底宽度, 不够时应及时修整, 每1m左右修坡一次, 至设计标高后再统一进行修坡并清底, 检查坑底宽度和标高, 要求坑底凹凸不超过20mm。
如基槽（坑）基底标高不相同时, 高低标高相接处应做成阶梯形, 阶梯的高宽比不宜大于1: 2。
（5）开挖条形浅基槽不放坡时, 应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。
对普通软土, 或自上而下分层开挖, 每层深度为300～600mm, 从开挖端向后倒退按踏步型挖掘；对粘土、坚硬粘土和碎石类土, 先用镐刨松后, 再向前挖掘, 每层挖土厚度150～200mm, 每层应清底和出土后再挖掘下一层。
（6）基槽（坑）管沟放坡, 应先按规定的坡度粗略开挖, 再分层按坡度要求做出坡度线。
当基槽（坑）管沟挖至距离坑底0.5m时, 应沿基槽（坑）壁每隔2～3m打入一根小木桩, 并抄上标高, 以此作为清底的标高依据。
某木廊架施工方案
【工程案例】某木廊架施工方案1.施工流程木材成型加工→芬兰木工序定型→施工现场放线→基础施工→现场安装→饰面工程2.各分部分项工程的施工要点（1）选料本工程选用芬兰原木，该树种材质坚硬。
（2）工程内容本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。
（图5-29）图5-29 木廊架组成①制作方法选用不大于25%的含水率的原木，按设计尺寸预留干缩量（约6mm），画线、弹线、去荒、刨光。
加工完毕，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。
待一段时间后，芬兰木防腐定型。
制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为柱、梁是木廊架中主要承重构件，截面虽然不大，但如果锯截不慎，刮削过量，会破坏承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。
②放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。
这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。
在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。
验线合格才可正式开挖。
③混凝土基础施工沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。
挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。
雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm 土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，准确安置预埋构件。
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。
用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
廊架施工工艺流程(一)
廊架施工工艺流程(一)廊架施工工艺1. 概述廊架施工工艺是指在建筑物外部设置廊架的过程，用以提供行人通道或遮阳作用。
本文将详细介绍廊架施工的各个流程。
2. 廊架施工流程2.1 施工准备在廊架施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容： - 确定廊架种类和设计方案 - 安排施工人员和设备 - 准备所需材料和工具 - 搭建施工场地，并确保安全措施到位2.2 基础施工廊架的稳定性和安全性都与基础施工密切相关，这一步骤包括：- 测量和标定基础位置 - 挖掘基坑，清理底部杂质 - 浇筑混凝土基础，并确保表面平整 - 等待基础完全干燥和固化2.3 安装立柱廊架的立柱起到支撑和连接作用，安装的流程如下： - 根据设计方案确定立柱位置和数量 - 在基础上钻孔或预埋螺栓 - 将立柱插入孔中或与螺栓连接，并使用水平仪调整垂直度 - 确保立柱牢固稳定，对接处进行加固2.4 放置梁材梁材是廊架的承重构件，正确放置梁材是保证廊架结构强度的关键步骤： - 测量和剪裁梁材，确保尺寸准确 - 将梁材抬离地面并放置在立柱上方的支座上 - 对齐梁材，使用水平仪确保水平度 - 使用螺栓或焊接等方式将梁材与立柱固定2.5 安装屋面屋面是廊架的顶部覆盖，提供防雨和遮阳功能，具体步骤如下：- 根据设计方案选择屋面材料 - 铺设屋面材料，确保与其他部件之间的连接紧密 - 对屋面进行防水处理 - 定期检查和维护屋面，确保其完好无损2.6 完成细节处理廊架施工的最后一步是进行细节处理，包括以下内容： - 清理施工现场，保持整洁 - 进行最后的涂漆或喷涂，提高外观质量 - 修复和调整被损坏的部件 - 进行最后的安全检查和质量评估3. 总结廊架施工是一个复杂且多步骤的过程，需要经验丰富的创作者进行综合协调和管理。
通过本文介绍的流程，可以更好地了解廊架施工的工艺和注意事项，从而确保施工质量和安全性。
廊架施工工艺1. 概述廊架施工工艺是指在建筑物外部设置廊架的过程，用以提供行人通道或遮阳作用。
木廊架施工方案(20210224060523)
木廊架施工方案
文档仅供参考
某木廊架施工方案
1.施工流程
木材成型加工f芬兰木工序定型f施工现场放线f基础施工^现场安装f饰面工程
2.各分部分项工程的施工要点
(1)选料
本工程选用芬兰原木，该树种材质坚硬。
(2)工程内容
本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。
(图5-29)
①制作方法图5-29
木廊架组
选用不大于25%的含水率的原木，按设计尺寸预留干缩量
(约6mm )，画线、弹线、去荒、刨光。
加工完毕，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。
待一段时间后，芬兰木防腐定型。
制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为柱、梁是木廊架中主要承重构件，截面虽然不大，但如果锯截不慎，舌悄J过量，会破坏承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。
②放线
场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。
这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。
在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。
验线合格才可正式。
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木廊架工程
工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化
石→油漆。
木框架制作安装：
1、柱的制作方法：
（1）选料
（2）放十字中线
（3）放八卦线
（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。
（6）弹“井”线。
（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。
（8）凿做榫卯。
2、梁的制作方法：
（1）、选料。
（2）、弹弧线。
外梁为半径7.5 米，圆心角25 度的圆弧，内梁为半径5 米，圆心角25 度的圆弧。
（3）放八卦线
（4
）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形， 依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。
柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。
3、景墙文化石：
（1）、操作程序如下：
基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。
（2）、施工过程
a 、 基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散 砂浆，污垢油漆清除干净；
b 、 测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线， 将垂直线弹出距阴、阳角50 毫米处，作为标准线。
根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5 米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；
c 、 分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801 胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5 水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm ，经过24 小时后，用1：2．5 水泥砂浆将墙面凹进
较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5 水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；
d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；
e、贴面砖：结合层用1：1 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801 胶。
镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。
贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。
把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。
面砖水平缝宽在6mm 以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。
做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；
f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计
的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1 水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。
勾完缝，及时将表面擦干净。