钳工技师实操试卷样卷

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钳工技师考试试题及答案

钳工技师考试试题及答案

钳工技师考试试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 钳工常用的量具不包括以下哪一项?A. 卡尺B. 千分尺C. 游标卡尺D. 温度计答案:D2. 下列哪项不是钳工的基本操作?A. 划线B. 锯削C. 锉削D. 焊接答案:D3. 钳工在进行锉削时,以下哪项操作是错误的?A. 锉削时锉刀应与工件表面保持一定角度B. 锉削时用力要均匀C. 锉削时锉刀应始终在一个方向上进行D. 锉削时可使用锉刀的两端答案:C4. 钳工在划线时,以下哪项操作是正确的?A. 使用划针时,应将划针垂直于工件表面B. 划线时,应使用划线板固定工件C. 划线时,应避免使用直角尺D. 划线时,应将工件表面清理干净答案:D5. 钳工在进行钻孔操作时,以下哪项操作是错误的?A. 钻孔前应检查钻头是否锋利B. 钻孔时,应保持钻头与工件垂直C. 钻孔时,应使用冷却液D. 钻孔时,应快速进给以提高效率答案:D二、判断题(每题1分,共10分)1. 钳工在进行锯削操作时,应使用锯条的锯齿部分进行切割。

(对)2. 钳工在进行锉削操作时,锉刀的推进方向应与锉刀的长边平行。

(错)3. 钳工在进行划线操作时,应使用划线板固定工件,以保证划线准确。

(对)4. 钳工在进行钻孔操作时,钻头的进给速度应保持恒定。

(对)5. 钳工在进行攻丝操作时,应使用丝锥的切削部分进行攻丝。

(错)三、简答题(每题5分,共30分)1. 简述钳工在进行锯削操作时应注意哪些事项?答:在进行锯削操作时,应注意以下事项:确保锯条与工件垂直,使用锯条的锯齿部分进行切割,保持锯削速度适中,避免过快或过慢,同时注意锯削过程中的冷却。

2. 钳工在进行锉削操作时,如何保证加工面的平整度?答:在进行锉削操作时,应保持锉刀与工件表面的角度一致,使用锉刀的全长进行锉削,同时注意锉削时的力度要均匀,避免局部过热或过度磨损。

3. 钳工在进行钻孔操作时,如何保证钻孔的精度?答:在进行钻孔操作时,应确保钻头与工件垂直,使用合适的钻头和转速,同时注意钻孔过程中的冷却和润滑,以及钻孔后的清理工作。

职业技能鉴定钳工中级实操技能试题

职业技能鉴定钳工中级实操技能试题

职业技能鉴定钳工中级实操技能试题2、考核时间:240分钟(准备时间30分钟)3、考核形式:实操4、考核要求:1)准备工作:穿戴劳保用品,准备齐全工具,认真阅读试题图样和要求。

2)操作过程:按照图样和技术要求,使用合理的加工工艺进行制作,达到精度要求。

3)使用工具:正确使用工具,工具摆放整齐。

4)安全及其他:严格遵守安全操作规程,服从考评工作人员的指挥,保持工作场地清洁整齐有序,规定时间内完成操作,考试结束时清理现场。

5、图样:拼块六方技术要求:1、各锉削面未注平面度0.02mm。

2、件1为基准件,件2配作。

3、各面正反配合间隙≤0.06mm。

4、各锉削面未注表面粗糙度Ra1.6μm。

5、孔口倒角C0.5.6、锐角倒钝R0.3. 6、评分标准:序号考核项目评分标准配分实测扣分得分结果1准备工作穿戴劳保用品工具准备齐全未穿戴整齐扣3分2使用工具正确使用工具工具摆放整齐工具选择不正确扣2分工具乱摆乱放扣3分3加工制作按照技术要求加工制作20±0.04(2处)45°±4′(2处)30±0.260±0.230±0.0560±0.240±0.215±0.05(4处)Ø10H7(2处)垂直度0.02正反配合间隙≤0.06(5处)翻边间隙≤0.06(5处)错位量≤0.06XXX(16处)孔口倒角C0.5;锐角倒钝R0.3.4使用工具正确维护工具按规定使用工具违规1次总分扣5分,严重违规停止操作5安全及其他严格遵守安全操作规程在规定时间内完成操作超时1分钟总分扣5分,超时3分钟停止操作工作场地保持清洁整齐有序合计考评人员100评分人员总评成绩。

钳工技师实操试题

钳工技师实操试题

1换向阀的拆装清洗301、零部件清洗,保证各零部件清洁度;2、磕碰伤的预防,零部件清洗过程中应避免部件相互直接接触;3、滤网在清洗后应吹干再进行装配。

4、按照正确组装顺序对零部件进行组装;5、各连接处采取合适扭矩进行把紧,应无松动现象;6、胶圈安装应采取润滑措施、如破损应及时更换;7、调节手柄应使用灵活无卡滞。

2利用提供的考件毛坯件(45*40*16),材质45#钢,按下图中标注要求加工出所需工件40劳保防护用品佩戴齐全,工具使用正确,动作标准,禁止野蛮操作3机械制图(轴瓦)301、劳保用品符合要求。

2、制作符合图纸要求。

1002合计实操人员:技师职业技能鉴定序号实操评价内容分值评价标准1、组装过程未按照规范组装扣1-10分;2、组装后存在松动现象扣1-10分;3、胶圈安装后存在损坏扣1-5分;4、调节手柄异常扣1-5分20分:现场提供换向阀,工具可自带。

每超1分钟扣一分,超过10分钟不及格30分:现场提供提供的考件毛坯件(45*40*16),材质45#钢,另可自带其余工具、1、必须是绘图专用工具、每缺一件扣2分2、独立绘图,所绘制的轴瓦,尺寸表达方式正确合理,每做错一项扣10分3、图框、标题栏线条规范,比例布局合理,尺寸完整清晰。

每差一项扣2分4、图面整洁,字迹工整,线条明亮,每差一项扣5分5、清理现场,一处清理不彻底扣2分30分:提供轴瓦一件,其余工具自带。

综合得分评委签字:能鉴定实操试题(**级别)每条标准的评价方法及扣分说明操作方法扣分得分备注。

中职技能大赛钳工实操试题

中职技能大赛钳工实操试题

中职技能大赛钳工实操试题(总1
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钳工专业技能比武样题
姓名_______工位______
评分表 项目 序号 考核内容 配分 评分标准 主要 项目 1 验板锉削尺寸55 0 mm 2处 10 1.超出公差带≤50%,扣除该项配分1/2 2.超出公差带>50%,扣除该项全部配分 2 验板锉削角度60°±4′ 2处 10 3 对板锉削尺寸55 0 4 4 对板锉削尺寸20 0 6 5 对板燕尾槽对称度 5 6 对板燕尾平行度 5 7 配合间隙(单边) 5处 25 8 配合后尺寸(90±)mm 5 9 对板燕尾槽锉削尺寸(90±)mm 2处 4 一般 项目 1 3-Ф10 + 0mm 3 2 3-Ф10 + 0mm 等分误差 3处 3 3 铰孔表面粗糙度 3处 3 4 锉削面表面粗糙度达 16处 7 安全文明生产 1 安全操作 6 违犯操作规程,扣6分 2 正确使用工具、量具,场地整洁 4 工具、量具使用不正确扣2分,其余不符合规定扣2分 备料单(工具、量具可自备): 1、钢板材质20﹟,尺寸90×102mm 壹块.预加工基准面
B 。

2、量具:平台、弯板、高度尺、游标卡尺、直角尺、。

钳工实操练习题

钳工实操练习题

钳工实操试题试题名称:角度组合件(1)本题分值:100分。

(2)考核时间:准备时间10分钟,正式操作时间360分钟。

(3)考核形式:现场实际实操。

(4)具体考核要求:按照工件图、技术标准等加工出零件。

(5)公差等级:锉削IT。

(6)形位公差:mm。

(7)表面粗糙度:Ra。

(8)否定项:若考生发生下列情况之一,则应及时终止考试,考生该试题成绩记为零分。

①由于操作不当损坏工器具和设备。

②由于操作不当引起的安全事故。

技术要求1、件Ⅰ、件Ⅱ、件Ⅲ配合间隙≤0.04mm.2、各加工平面平面度0.01mm.3、工艺倒角C0.3mm.4、打号标记。

试题名称:角度镶块(1)本题分值:100分。

(2)具体考核要求:按照工件图、技术标准等加工出零件。

(3)公差等级:锉削IT。

(4)形位公差:mm。

(5)表面粗糙度:Ra。

答案:序号考核内容考核要求配分评分标准件Ⅰ尺寸精度25002..0-5超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度1504.00+5超差不得分尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度3002.0-4超差不得分角度公差60°5±′6超差不得分对称度4超差不得分尺寸精度121.0±(2处)4超差不得分孔径尺寸¢1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度:Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度:Ra3.2μm(10处)10升高一级不得分件Ⅱ尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度121.0±(2处)4超差不得分两孔精度¢1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度:Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度:Ra3.2μm(10处)10升高一级不得分配合配合间隙两件配合间隙≤0.04mm(8处)16超差不得分配合间隙6504.0±4超差不得分配合间隙6004.0±4超差不得分试题名称:直角限位块(1)本题分值:100分。

钳工技师班实训考试试题(带答案)

钳工技师班实训考试试题(带答案)

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题(C卷)第一部分:笔试(60分)一、流量控制元件由哪几个部分组成?(10分)答:节流阀、单向节流阀、溢流节流阀、调速阀。

二、执行机构工况过程中节流阀流量失灵或工况不稳定的原因及处理方法。

(18分)答:1、节流阀在调节流量过程中,出油腔流量不发生变化:这种现象主要是由阀芯径向卡主所造成的。

可以拆开阀体零件进行清洗,清除阀体内污物,对卡主损坏部位进行研磨,再重新装配调试。

2、单向节流阀手轮开启流量不发生变化:单向节流阀进出油口装反,拆下后调换方向重新装配即可。

3、节流阀和单向阀流量不稳定:手轮锁紧装置松动,节流口部分堵塞,负荷压力变化。

拆开阀体零件进行清洗,清除阀体内污物,锁紧装置重新紧固锁紧。

三、调速阀调节失灵或不稳定的有哪两种情况,导致情况发生的原因是什么及处理方法。

(12分)答:1、流量调节失灵是调节后油腔流量不发生变化,阀芯径向卡主,手轮转动不了,出口流量不发生变化。

2、流量不稳定当调节好后调速阀节流口锁紧后出现油流口流量不稳定,特别在最小流量时更易发生变化。

造成以上故障主要原因有:阀芯径向卡主,锁紧装置松动,节流口部分堵塞,油温升高,进出油口油液压差过低等。

处理方法:拆开阀体零件进行清洗,清除阀体内污物,对卡主损坏零件更换或研磨修理等方法。

四、执行机构工作空载工况稳定,负载后显著降低的原因有哪些?(18分)答:1、系统采用节流阀调速回路,此回路不适应于变负载工况;可改用调速节流阀调速回路。

2、系统压力设定值比较低,执行机构的工况不能适应出负载变化;可重新调整压力阀,设定压力高于系统的内外阻力所形成的压力损失。

3、润滑油压力偏低流量不足;重新调整压力与流量,排除影响压力与流量稳定的各种因素,如系统内泄漏严重等问题。

五、其它(2分)第二部分:实际操作及过程。

(40分)指定操作相关流量控制元件拆卸、检测、清洗及处理,重新装配调试。

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题(A卷)第一部分:笔试(60分)一、液压系统方向控制元件由哪几个部分组成?(10分)答:单向阀、液控单向阀、双向液压锁、机动换向阀、电磁换向阀、电液动换向阀、手动换向阀。

《机械钳工》考试试题(实操)

《机械钳工》考试试题(实操)

CA6140车床溜板箱部件开合螺母机构装配与检验(1)本题分值:100分。

(2)考核时间:30分钟。

(3)根据CA6140车床溜板箱部件开合螺母机构装配图及技术要求完成装配:装配完成后进行调整、检测及试车达剑图纸及技术要求。

(4)图纸及技术要求。

(5)CA6140车床溜板箱部件开合螺母机构装配零(部件明细表序号图号名称数量16手柄127轴1324支承套1425下半螺母1526上半螺母1627圆销1728槽盘1CA6140车床溜板箱部件开合螺母机构装配与检验序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作待装零件准备配套齐全2待装件准备不充分不得分2待装重要零件及配合检测2重要零件及配合件不检不得分3对待装零件进行清理2对待装零件不进行清理不得分4对待装零件进行清洗2对待装零件不进行清洗不得分5装配工具及设备等准备充分2工具及设备准备不充分不得分6装配按装配技术要求安排好装配顺序15装配顺序不正确不得分7装配方法选择合理10装配方法选择不合理1-15 8调整方法正确15超差不得分9检验与试运转开合螺母装好后,开合螺母同箱体的结合间隙不许用0.04毫米塞尺塞入10超差不得分10开合螺母中心线同溜板箱体上的表面的平行度允许差未0.06/全长上10超差不得分11开合螺母上下移动应轻便平稳8达不到要求酌情扣分12转动灵活无阻滞现象4转动不灵活有阻滞现象扣4分13运转平稳、噪声达到标准要求4运转不平稳要求扣214运转后温升达到标4要求4运转后温升达不到要求不得分15现场考核安全文明生产4违规酌情扣1-4分16设备使用正确3违规扣除3分17各种工、量具的使用正确3违规扣除3分合计100否定项:造成设备严重损坏及人员重伤以上事故,考核全程否定,即按0分处理评分人:年月日核分人:年月日。

钳工技师技能操作试题____操1[1]

钳工技师技能操作试题____操1[1]

钳工技师技能操作试卷注 意 事 项一、请首先按要求在试卷的标封处填写您的工件号、姓名、准考证号和所在单位的名称。

二、本试卷依据2008年颁布的《钳工》国家职业标准命制。

三、请根据操作考核要求,完成考核内容。

四、请服从工作人员指挥,保证操作考试安全顺利进行。

操作试题1、角度组合配加工 2、技能操作技术要求:(1)、件2按件1配作。

(2)、件2与件1的配合间隙及转向配合间隙:平面<0.05mm 。

(3)、尺寸精度分析:锉削精度的公差等级为IT7 ,铰孔精度的公差等级为IT7, 钻孔精度公差等级IT10。

(4)、形位精度分析:锉削的平行度为0.02mm ,垂直度公差为0.02mm ,钻孔对称 度公差0.05mm 。

位置度公差为0.05mm 。

(5)、表面粗糙度分析:锉削的粗糙度为Ra ≤1.6um,铰孔的表面粗糙度为Ra ≤ 1.6um 。

(6)、配合精度分析:配合间隙<0.03mm 。

(7)、本题分值:100分。

(8)、操作时间:240分钟。

3、操作试题图及技术要求:名称 角度组合配加工样图 材料 45钢 加工时间 240min操作试题工件样图操作试题工件样图单位: 姓名: 准考证号:装 订 线操作试题工件样图操作试题材料图钳工技能操作A卷工量具清单序号名称规格数量备注用途说明1 高度游标卡尺自定 1 自备测量高度或划线,要求精度0.02mm。

2 游标卡尺0-200mm 1 自备测量工件的长度、厚度内外径、深孔和中心距等要求精度0.02mm。

3 千分尺0-25mm 1 自备外径千分尺用来测量工件长度、厚度和外径等,是测量中最常用的精密量具之一,要求精度0.01mm。

4 千分尺25-50mm 1 自备5 千分尺50-75mm 1 自备6 千分尺75-100mm 1 自备7 万能量角器320° 1 自备用于测量角度和锥度,要求精度2′。

8 深度尺200mm 1 自备测量工件深度尺寸,要求精度0.02mm。

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湖南省职业技能鉴定试卷
样题
试题1:制作“半燕尾模板”
考核要求:
1.本题分值:70分
2.考核时间:300分钟
3.具体考核要求:
(1)公差等级:锉削IT7—IT9,钻孔IT12,铰孔IT7。

(2)形位公差:锉削平面度8级,锉削垂直度8级,锉削对称度8级,锉削平行度8级,铰孔对称度9级。

(3)表面粗糙度:锉削Ra1.6,钻孔Ra3.2,铰孔Ra0.8。

(用表面粗糙度样板目测比较)
技术要求:
1.工件Ⅰ、Ⅱ不得自行锯断。

2.各加工面平面度误差小于0.015。

3.各加工面对A面垂直度误差小于0.025。

4.工件Ⅰ、Ⅱ配合间隙≤0.04。

5.锐角倒钝。

试题2:壳体塑模总装图样工艺分析回答问题(答案涉及的零件,应将零件名称和零件序号一起写出)
1、按模具总装图样的结构,叙述分模,出制件和合模全过程,模具相关零件的动作顺序。

(10分)
2、模具上与斜导柱15相配合的孔如何加工。

(13分)
3、写出图中件8导柱Ф26与定模板的配合代号。

(2分)
4、写出图中件4导套Ф26与动模板的配合代号。

(2分)
5、说明图中件10浇口套与定模板Ф24H7/k6配合代号的含义是什么?(3分)。

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