手动调压阀原理图解
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
常用制动元件(制动阀、继动阀、调压阀、四回路保护阀等)工作原理简介教学文案
常用制动元件(制动阀、继动阀、调压阀、四回路保护阀等)工作原理简介常用气制动元件工作原理简介装设在车辆上的所有各种制动系总称为制动装备。
任何制动系都具有四个基本组成部分：供能装置——包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质状态的各种部件。
其中产生制动能量的部分称为制动能源。
如空压机、人的肌体控制装置——包括产生制动动作和控制制动效果的各种部件。
如制动踏板机构，制动阀。
传动装置——包括将制动能量传输到制动器的各个部件，如制动总泵、制动轮缸制动器——产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力（制动力）的部件，其中也包括辅助制动系中的缓速装置。
较为完善的制动系还具有制动力调节装置以及报警装置、压力保护装置等附加装置。
制动系还可按照制动能源来分类：以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系称为人力制动系；完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的则是动力制动系。
其制动能源可以是发动机驱动的空气压缩机或油泵。
兼用人力和发动机动力进行制动的制动系称为伺服制动系，如真空助力。
按照制动能量的传输方式，制动系又可分为机械式、液压式、气压式和电磁式等，我厂现有车型主要采用液压制动和气压制动两种传输方式。
液压制动式结构简单，主要用于490发动机以下小型工程车和平板车上，气压制动结构复杂，用于中型及以上车型。
下面只讨论一下我厂最常用的动力制动系中的气压制动。
气压制动系是发展最早的一种动力制动系，也是我厂现在最主要采用的制动形式。
图为气压双回路气压制动系示意图：由发动机驱动的双缸活塞式空气压缩机将压缩空气经调压阀首先输入湿储气筒，压缩空气在湿储气筒内冷却并进行油水分离之后，再经过四回路保护阀，分别进入前桥储气筒、后桥储气筒和驻车储气筒，将气路分成三个回路；前、后储气筒分别与制动阀的上、下两腔相连，当驾驶员踩下踏板时，前筒气体通过制动阀上腔经快放阀到达前桥制动气室，实现前桥制动；后储气筒气体通过制动阀下腔，打开继动阀控制口，使后储气筒压缩空气直接经继动阀进入后桥制动气室，实现后桥制动；驻车储气筒与手控阀相连，在正常行车状态，驻车储气筒与手控阀和弹簧气室处于常通状态，当车辆停止时，将手刹手柄达到停车位置，阻断气源，弹簧气室内的压缩空气通过快放阀排入大气，实现驻车制动。
阀门分类图解介绍及原理说明
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4 阀门试验
阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产 品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质 量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和 装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封 试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项 试验合格后进行下一项试验。
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难 做到完全密封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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单偏心蝶29
3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
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二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
调流调压阀是如何实现调整流量压力的 调压阀工作原理
调流调压阀是如何实现调整流量压力的调压阀工作原理概述调流调压阀有三种功能是可以调整流量，是可以调整压力，第三是可以截断介质，集三种功能为一体的阀门替代了闸阀、蝶阀，节省了公称造价成本和安装空间。
紧要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调整管道介质流量、流态以及调整管网压力的作用。
调流调压阀特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。
驱动装置明显减小。
该阀可自动调整预先设定的管道介质参数值，使之在确定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
该阀具有良好的气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。
同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。
该阀的掌控系统可集成电子电路，体积小，牢靠性好，灵敏度高，安装调试便利。
全关漏量为零，可作为截止阀使用。
不必另设其他截止阀门。
如掌控程度及精度要求不是很高，该阀的掌控可以手动或一般电动形式。
可以卧式安装，也可以立式安装。
经过改进的本系列流量调整阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的受本领。
从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调整阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。
用途适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的多功能阀门，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调整流量、消能排空以及减压、调压等作用，对高压力和大压差工况具有优越的调整和掌控功能，具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。
能有效地提高系统安全牢靠性，充分系统自动化掌控要求。
工作原理结构活塞式结构，活塞式掌控阀调整机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。
可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路作轴向运动，因而更改流道面积，以实现调整流量及减压功能。
与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。
电动调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等紧要部件构成。
阀门类型,编号,工作原理。调压器类型,工作原理。
一、天然气储运对阀门的要求管道中用来控制气体或液体的流量，降低它们的压力或改变流动方向的部件，通称为阀门。
阀门是天然气管道输送中不可缺少的重要控制设备，要求阀门必须坚固、严密、动作灵活，开关迅速，制造和检修都比较方便，并能抵抗输送介质的腐蚀性。
因为，天然气常含有易于与铜起作用的硫化氢，所以，在天然气管网中，最好不要使用铜和铜合金制作的阀门，也不使用含铜的阀门密封圈。
天然气管道中，由于铁锈、粉尘等机械杂质的沉积，会使阀门的动作受到阻碍，阀门还必须经常检修清洗。
由于管道阀门的特殊重要性，因此为它们制定了专门的指标，试验的主要项目如下。
1. 强度和密封性阀门关闭后不泄漏，阀壳无砂眼、气孔，必须严密。
阀门关闭后如果漏气，不仅造成大量天然气泄露，造成火灾、爆炸等危险，而且还可能引起自控系统的失灵和误动作。
因此，阀门必须有出厂合格证，并在安装前逐个进行强度试验和严密性试验。
按美国石油学会标准，《管线阀门规范》(API SPEC-6D)，阀门的最低强度试验水压力约为公称压力的3.6倍，严密性试验水压力约为公称压力的2.6倍。
试压时间与阀门口径有关，数据见表5-1。
表5-1 试压时间与阀门口径的关系在规定的试验时间内不应有泄漏或产生永久性变性。
2. 弯曲载荷这种试验是对公称直径大于350mm的焊接连接型阀门的坚定性试验，目的是为了检验阀体受到温度、地震或其他自然应力时阀门的密封性，以及外力作用对阀座和阀芯的动作和转动力矩的影响。
按美国石油学会管线用阀规程(API SPEC-6D)规定的弯曲力矩的许用值：M=1200d3p (5-1)式中d——管道外径；p——管道的公称压力，kgf/m2。
试验时把阀的内压和外载加至规定的试验值，保持稳定，验证阀的严密性，动作和转动力矩，它们都不应出现影响阀门正常工作的征兆。
3. 耐火性能按照英国标准BS-4460，油气管线阀门火烧后(聚四氟乙烯密封圈及其他非金属件被烧坏)，应仍能灵活动作。
38张阀门动图-工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图-工作状态和原理一目了然!38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
此换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向，因此即使在恶劣的工况下（如低温或粘度很高的润滑脂），换向动作也十分可靠。
调压阀的工作原理
调压阀的工作原理
调压阀是一种用来控制流体压力的装置，它在各种工业领域中都扮演着非常重要的角色。
它的工作原理主要是通过调节阀门的开合程度来控制流体通过阀门的流量，从而达到控制压力的目的。
首先，调压阀的工作原理与流体力学有关。
当流体通过管道时，会产生一定的压力，这个压力取决于流体的流速和管道的截面积。
调压阀通过改变阀门的开合程度来改变管道截面积，从而影响流体的流速和压力。
其次，调压阀的工作原理与阀芯和阀座的设计有关。
阀芯和阀座是调压阀中的关键部件，它们的设计决定了阀门的密封性能和流体流过阀门时的阻力。
通过改变阀芯和阀座的设计，可以实现不同的调压效果。
另外，调压阀的工作原理还与控制系统有关。
在一些自动化控制系统中，调压阀可以根据传感器反馈的压力信号，通过控制执行机构来实现自动调节流量和压力的功能。
这种自动调节的方式可以更精确地控制流体压力，提高系统的稳定性和可靠性。
总的来说，调压阀的工作原理是通过控制阀门的开合程度，改变管道截面积和阀芯阀座的设计，以及配合控制系统的反馈信号，来实现对流体压力的精确控制。
它在各种工业领域中都有着广泛的应用，是确保系统正常运行和安全性的重要装置之一。
swagelock大流量手动气体调压阀
工艺
P =世伟洛克 超高纯工艺规范 (SC‑01); 电抛光, Ra 平均 5 µin. (0.13 µm)
P1 =世伟洛克 特殊清洁与包装 (SC-11); 电抛光, Ra 平均 5 µin. (0.13 µm)
弹簧成套件
弹簧成套件包括加载弹簧、加载盘、标 签和安装说明书。订购时，按照要求的 调压阀出口压力范围选择弹簧成套件 订购型号。
窄型手柄
■ 当系统元件与工艺管线之间空间很小时，用此手柄更容易进 行压力调节
■ 指尖抓紧及外表面滚花设计保证可靠操作。
1.125 in. 模块化表面安装型
■ 用于 1.125 in. C 形和 W 形密封集成气体系统 ■ 流量达 160 std L/min ■ 提供两种压力范围的产品：真空至 30 psig (2.0 bar)
SS – HFM3B – VCR4 – P
阀体材料 316L VIM-VAR 不锈钢
型号 HFM3B = 直线型
MSM-HFM3B = 模块化表面安装
端接 VCR4 = 1/4 in. VCR 短接管➀
VCR4L = 1/4 in. VCR 长接管➀ BW4 = 1/4 in. 卡套管对焊 无 = C 密封表面安装(仅 MSM-HFM3B)
0.40
40..040
0.40 4.0
0.35
30..535
0.35 3.5
尺寸
尺寸以 in. (mm) 为单位表示，仅供参考，可能有变动。
直线型
低扭矩手柄
标准手柄
2.00 (50.8) 直径
1.48 (37.6) 直径
4.12 (105) 最大
4.17 (106) 最大