钢结构安全操作规章制度

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钢结构企业安全规章制度

钢结构企业安全规章制度

钢结构企业安全规章制度第一章总则第一条为了加强钢结构企业的安全管理工作,保障职工的生命财产安全,提高企业的生产效益,减少事故发生,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于钢结构企业全体员工,严格遵守本规章制度是全体员工应尽的责任和义务。

第三条钢结构企业应当建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和职工的安全生产职责,健全安全生产措施,切实保障员工的生命安全和财产安全。

第二章安全生产管理第四条钢结构企业应当建立安全生产管理制度,设立专门的安全生产管理部门,负责组织协调、监督检查企业的安全生产工作。

第五条钢结构企业应当加强安全生产宣传教育工作,定期组织员工参加安全生产知识培训,提高员工的安全生产意识和技能。

第六条钢结构企业应当建立健全事故预防和应急救援机制,定期组织演练,确保在事故发生时能够及时有效地开展救援工作。

第三章安全生产制度第七条钢结构企业应当建立健全安全生产规程,明确生产作业流程和作业人员的安全操作规范,防止事故的发生。

第八条钢结构企业应当制定严格的安全操作规程,规定员工在生产作业中应当遵守的安全操作规范,如梯子登高须脚踩脚踏板,操作机械要佩戴防护装备等。

第九条钢结构企业应当建立安全生产记录制度,及时记录和汇总各类安全生产情况,发现问题及时处理,确保安全生产。

第四章安全设施设备第十条钢结构企业应当配备必要的安全设施和设备,如消防器材、安全标志、安全隔离带等,确保生产环境的安全。

第十一条钢结构企业应当定期对安全设施和设备进行检查和维护,确保其正常使用,及时消除安全隐患。

第五章安全检查监督第十二条钢结构企业应当建立健全安全检查制度,定期对生产作业场所进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。

第十三条钢结构企业应当建立监督检查制度,对员工的安全操作进行监督检查,及时纠正不当操作。

第六章处罚措施第十四条钢结构企业对违反安全规章制度的员工可以采取适当的处罚措施,如扣发奖金、责令接受安全培训等,严重者可予以解雇。

钢结构安装安全制度(5篇)

钢结构安装安全制度(5篇)

钢结构安装安全制度钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业,不少钢结构企业发生过很多亊故,但是只要遵守安全规定,亊亊注意按章操作,那么,高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业,有了防范措施,眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律,只要人人遵守每一项规定,所有的危险和亊故都会远离我们。

一、高空作业安全管理规定1、持证上高空;高空作业人员必须要有高空作业资格证。

____米以上必须糸安全带。

2、正确佩戴安全带;安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、屋面施工须墐慎;屋面施工人员必须使用生命线。

运屋面扳人员除外,但不得进入边口____米区域,不得进入铺板区域和天沟和边缘区域,仼何时侯不得踩踏采光板。

4、生命线的设置和使用必须规范和合格;生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。

并留像视凭证。

(2)、水平生命线的钢丝绳Φ6mm,负重150kg,离地面>4m。

(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200kg。

顶部穿过牢固可靠的吊环,所有施工人员必须使用双糸口安全带,爬单柱时必须由两人负责救援。

(4)、垂直生命线要求Φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。

垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查;检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下;爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后,必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁;放到安装位置的檩条,应按图纸要求连接妥当。

防止遗忘连接或孔太大连接不牢,高空作业时失衡。

8、维修时防坠落;维修时,必须两人以上才能上屋面,必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定1、按规定搭设脚手架;(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设,必须经安全总监验收后,填写安全设施检验合格证后方可使用。

并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

钢结构安全生产操作规定

钢结构安全生产操作规定

钢结构安全生产操作规定第一章总则第一条为了加强钢结构的安全生产管理,确保钢结构施工过程的安全性和持续性,维护工人的生命财产安全,经国家相关法律法规和管理标准,制定本操作规定。

第二条本操作规定适用于所有从事钢结构施工的企事业单位及个人,包括施工单位、监理单位、设计单位、施工人员等。

第三条钢结构施工是指对使用钢材构成的结构体进行安装、加工、材料拼接等工作。

本操作规定涉及到的工种包括焊接工、起重工、钢筋工、架子工等。

第四条钢结构施工应当按照国家有关法律法规和规章制度的要求进行,严格遵守本操作规定,保障施工过程的安全性和质量。

第二章施工准备第五条钢结构施工前,施工单位应当进行相关资料的梳理和整理,确保项目施工图纸、设计说明书、验收标准等文件齐全。

第六条钢结构施工人员应当经过专门的安全培训和技术培训,熟悉施工流程和操作规程,持有相应的培训合格证书。

第七条施工单位应当组织人员对作业现场进行勘察和检查,确保施工场地的平整度、地基承载力符合要求。

第八条施工单位应当制定施工组织设计,明确施工各个环节的责任人和安全保护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

第九条施工单位应当对所有施工人员进行身体检查,发现有疾病或者不适合从事钢结构施工的人员,不得安排其参与施工。

第十条施工单位应当根据施工现场的实际情况,制定专门的施工方案,确定施工的先后顺序和方法,并将其报告给监理单位备案。

第三章施工过程中的安全措施第十一条施工单位应当对施工现场进行临时设施的搭建,包括施工棚、安全网、防护栏杆等,确保工人的安全。

第十二条施工现场应当设置明显的安全标志,包括禁止通行标志、警示标志、安全通道指示等,提醒人员注意安全。

第十三条施工单位应当设置专门的折叠梯、可移动的安全通道,方便施工人员上下施工现场,避免高处坠落的风险。

第十四条施工单位应当制定各种风险评估和防护措施,对可能导致事故的危险源进行防范和控制。

第十五条施工现场应当进行对气象条件的观测和预报,确保在气候恶劣的天气下停止施工。

设备安全操作规程(钢结构)

设备安全操作规程(钢结构)

生产设备安全操作规程编制:审核:批准:二〇二一年九月1目录一基本规定 (4)二桥式起重机安全操作维护规程 (5)三机械维修工安全操作规程 (6)四电工安全操作规程 (7)五电焊工安全操作规程 (10)六钢筋切断机安全操作规程 (11)七钢筋弯曲机安全操作规程 (12)八低压配电室安全操作规程 (14)九钻床安全操作规程 (15)十抛丸机安全操作规程 (16)十一钝化(酸洗)操作规程 (16)十二叉车安全操作规程 (18)十三数控火焰切割机安全操作规程 (19)十四燃气渗锌炉安全操作规程 (20)十五冲床安全操作规程 (21)十六金属带锯床安全操作规程 (23)2十七激光切割机安全操作规程 (25)十八数控车床安全操作规程 (29)十九立式钻床安全操作规程 (31)二十多轴立式钻床安全操作规程 (32)二十一二氧化碳保护焊安全操作规程 (33)二十二缩径机操作规程 (35)二十三螺柱焊机操作规程 (37)二十四滚丝机作业安全操作规程 (38)二十五钢筋切断机操作规程 (39)二十六校平机安全操作规程 (40)3一基本规定一、根据《中华人民共和国安全生产法》,《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身,设备及工程安全,依据桥梁生产特点,特制定本规定。

二、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟练相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业。

三、特种作业人员,如电工,焊工,司炉工,起重机司机,各种机动车辆司机及各种设备的操作工,必须经过专门训练,考试合格获得操作证,方准独立上岗操作。

四、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入生产现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护栏杆,挡板或安全网。

安全帽,安全带,安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

钢结构安全生产操作规定范文(二篇)

钢结构安全生产操作规定范文(二篇)

钢结构安全生产操作规定范文第一章总则为了加强钢结构安全生产工作,规范操作行为,提高生产效率和工作安全,确保人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规并结合本单位实际情况,制定本操作规定。

第二章安全责任1. 所有从事钢结构工作人员必须严格遵守国家安全法律法规和本单位的有关安全制度,确保工作安全。

2. 钢结构生产作业过程中,每个工作环节必须明确安全责任人,并制定相应的管理措施,确保责任到人。

3. 各级管理人员要严格落实安全责任,确保钢结构生产过程中各项安全规定落实到位。

第三章安全操作规范1. 所有工作人员在进行钢结构生产操作前,必须进行必要的安全培训和技能培训,并持有相应的操作证书。

2. 在进行任何钢结构焊接作业前,必须进行焊接设备的检查、保养和调试,确保设备完好,并且进行相关的防护措施。

3. 在进行钢结构起重作业前,需要对起重设备进行必要的检查、保养和调试,并且在作业现场设置明显的安全警示标志。

4. 进行高空作业的工作人员必须配备安全带并接受培训,严禁超越安全限制高度进行作业。

5. 在进行任何钢结构装配前,必须进行相关构件和连接件的质量检查,确保装配的稳固和可靠。

6. 钢结构搭设过程中,搭设工作人员必须按照设计要求进行搭设,严禁临时组装临时使用,不得擅自改变构件的结构和位置。

7. 安全生产监管部门对钢结构生产过程中的违法行为将依法进行处罚,严重违法行为将追究刑事责任。

第四章紧急情况应急措施1. 在发生火灾、事故和其他紧急情况时,工作人员应立即向工作人员上级报告,并采取相应的应急措施。

2. 在发生火灾时,应第一时间采取灭火措施,并进行员工疏散,确保人身安全。

3. 遇到事故时,应立即停止作业,组织人员进行抢救和救援,并立即报警求助。

4. 在发生意外事故时,应及时报告并记录伤亡情况,并进行善后工作和事故调查。

第五章安全节能环保1. 所有工作人员在进行钢结构生产操作时,必须遵守节能环保要求,合理使用资源,减少能源消耗。

钢结构施工过程的安全操作规程

钢结构施工过程的安全操作规程

钢结构施工过程的安全操作规程
一、施工前准备工作
1.1 安全技术交底:施工前由项目经理对全体施工人员进行安全技术交底,明确工作内容、施工要求和安全注意事项。

1.2 环境检查:施工前检查现场环境,清除障碍物,确保施工区域通畅。

1.3 施工设备检查:确保所有施工设备和工具完好无损,经过必要的维修和检测。

二、施工操作规程
2.1 起重作业:严格按照起重作业操作规程进行,确保吊装安全稳定。

2.2 高空作业:高空作业前需进行安全检查,佩戴好安全带、安全帽等防护用具。

2.3 各类设备操作:操作各类设备前需熟悉设备使用说明书,做好设备调试和检查工作。

2.4 焊接作业:严格执行焊接操作规程,确保焊接过程安全可靠,防止火灾事故发生。

2.5 施工现场秩序:保持施工现场整洁有序,垃圾及时清理,防止绊倒和碰撞事故。

三、施工中安全注意事项
3.1 警示标识:在施工现场设置警示标识,明确危险区域和安全通道,提醒施工人员注意安全。

3.2 班前会议:每天早晨组织班前会议,交流当天的施工任务和安全注意事项。

3.3 立即报告:发现施工中的安全隐患或异常情况,立即上报项目经理。

3.4 安全定位:随时关注钢结构施工过程中的各个环节,确保实现安全施工。

结语:钢结构施工是一项危险性较高的工作,严格遵守安全操作规程,加强安全意识,做到预防为主,确保施工过程安全顺利进行。

希望全体施工人员共同遵守规程,共同维护施工安全,做到安全第一,预防为主。

钢结构制作安全管理制度(4篇)

钢结构制作安全管理制度(4篇)

钢结构制作安全管理制度一、安全生产责任制度1. 公司高层负责钢结构制作安全管理工作,设立安全生产领导小组,明确安全生产的组织机构、职责和权限;2. 钢结构制作安全管理工作应与其他管理制度相衔接,进行协调配合,确保安全生产工作得到有力支持;3. 所有员工都应具备安全生产知识,公司应定期进行安全教育培训,确保员工的安全意识和安全技能得到提升;4. 设立安全专员,负责钢结构制作安全管理工作的日常监督和检查,及时发现问题并采取相应的措施进行处理;5. 建立健全安全事故报告制度,对发生的安全事故进行逐级报告,及时查明原因,采取相应的整改措施,并及时向相关部门进行汇报。

二、安全检查制度1. 定期组织安全检查,对钢结构制作过程中存在的安全隐患进行排查,及时发现问题并进行整改;2. 强化现场巡查,及时发现和处理现场不安全行为和隐患;3. 对钢结构制作设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运行和使用安全;4. 加强对施工现场的管理,确保作业人员的安全用具和施工工艺符合安全要求;5. 钢结构制作过程中,应严格遵守相关安全操作规程和标准,不得擅自变更施工工艺和使用材料。

三、应急预案制度1. 制定钢结构制作安全生产应急预案,包括事故发生后的应急处置措施、报警电话和各职责单位的联系方式;2. 对钢结构制作过程中可能发生的各类事故进行综合评估,制定相应的应急预案和事故应对措施;3. 定期组织应急演练,提高应急处理的能力和水平;4. 定期检查和维护应急设施,确保在事故发生时能够及时投入使用。

四、安全记录和统计制度1. 对钢结构制作过程中的安全记录进行归档,包括施工记录、安全事故记录、安全教育培训记录等;2. 定期进行安全统计和分析,总结安全生产工作中存在的问题和不足,并提出改进建议;3. 将安全记录和统计情况报送给上级部门,并用于制定安全生产目标和计划。

以上是钢结构制作安全管理制度的主要内容,希望对您有所帮助。

钢结构制作安全管理制度(2)是为确保钢结构制作过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,加强钢结构制作过程中的安全管理而制定的一系列规章制度。

钢结构安全生产管理制度(3篇)

钢结构安全生产管理制度(3篇)

钢结构安全生产管理制度一、总则钢结构安全生产管理制度(以下简称“本制度”)依据国家有关安全生产法律、法规和标准制定,是保障钢结构生产过程中安全的保障措施和管理要求。

本制度适用于所有从事钢结构生产的单位和个人,包括设计、制作、安装、施工等环节。

二、安全生产责任1. 单位应明确安全生产的主体责任,建立健全安全生产管理体系,制定安全责任制和安全生产责任书。

2. 负责人应亲自抓好安全生产工作,确保安全生产工作的开展和安全目标的实现。

3. 相关部门和人员应积极配合,落实安全生产工作的各项要求。

三、钢结构生产安全管理1. 设备安全(1)设备应定期进行检查和维护,保证设备的正常运行。

(2)设备操作人员应具备相应的操作证书和岗前培训,严禁未经培训和擅自操作设备。

(3)设备储存应符合安全要求,防止设备损坏和事故发生。

2. 员工安全(1)员工应按照规定穿戴个人防护用品,严禁穿戴不符合安全要求的服装和饰品。

(2)员工应接受安全培训,学习安全生产知识和操作技能,提高安全意识和应急处置能力。

(3)员工在工作过程中应严格执行操作规程,不得擅自修改工艺流程和操作程序。

3. 作业环境安全(1)作业场所应保持整洁、干净,无杂物和易燃物料。

(2)作业环境应符合防火、防爆和通风要求,确保工作场所的安全性。

4. 安全设施(1)建立完善的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保工作人员的人身安全。

(2)安装火灾报警器、灭火器和应急疏散设施,定期进行检查和维护。

五、安全教育与培训1. 单位应定期组织安全教育和培训活动,包括安全生产知识的学习和操作技能的培训。

2. 新员工入职前应进行安全教育和培训,了解单位的安全制度和操作规程。

3. 安全教育和培训内容应根据不同岗位和工种的特点进行分级区分,并定期进行复习和更新。

六、事故应急管理1. 单位应制定事故应急预案和处置方案,明确责任和应急措施。

2. 每个员工应了解并掌握事故应急预案和处置方案,定期进行演练和应急演练。

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设备安全使用管理制度埋弧焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专门管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、焊接过程中注意事项:(一)按外部接线图正确接线,并注意网路电压与焊机铭牌电压相符,电源要加接地线。

(二)必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须停止使用,加强绝缘或调换电缆。

焊接过程中焊丝及机头带(电弧电压)必须按安全操作规程戴、用防护用具。

(三)多芯电缆须注意接头不能松动,避免接触不良,影响焊接动作,并注意此电缆不能经常重复扭曲,以免内部导线折断。

(四)按时检查控制线路与各电器元件,如有损坏或继电器触点有烧毛等,须加清理或更换。

每使用半年至一年,需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次,以免积灰过多损坏绝缘。

(五)定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损,须按易损件更换。

六)经常检查导电嘴(焊丝通过导接的地方)与焊丝接触情况,如磨损太多接触不良时,应更换(七)在网路电压波动大而频繁的场合,须考虑用专线供电,以确保焊缝质量。

(八)焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀,也不能在温度很高的环境中使用,以免电器元件受潮或腐烂,或引起变值或损坏,影响运行性能。

五、检查设备技术状态,确保状态良好。

六、做好设备运行的全过程记录。

行车安全操作规程一、行车必须有专人使用、专人管理,行车司机必须持有特殊工种操作证,非持证人员不得操作。

二、操作人员须认真阅读使用说明书,熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理。

三、作业时的准备工作:1、必须按标准穿戴好劳保用品。

(二)检查机械、电气、安全装置应确保良好。

(三)对行车实行日常检查,凡有下列情况之一者,禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。

3、限位开关失灵。

4、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。

5、露天行车,当风力达六级及以上。

6、新安装、改装、大修后未经验改合格。

(四)对行车进行定期检查,有下列情况之一,禁止使用:1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿” 。

2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

3、电动机温升超过规定值。

4、转子、电阻一相开路。

5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

6、主要受力件有裂纹、开焊。

7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

四、作业时应做到:操作人员必须做到以下几点:1、工作前4 小时严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前检查行车上应无碰、卡现象,确认一切正常,打铃报警后再送电试车。

4、检查试车中发现有第“三”条之(三)、(四)中规定情况之一时,应立即停车。

5、操作者必须精力集中,与下面人员密切配合。

操作时不准做与操作无关的事。

6、行车检查、维修过程中,应统一指令,密切配合。

(二)操作中严格执行“十不吊” :1、超过额定负荷不吊。

2、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。

3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

4、歪拉斜挂不吊。

5、工件上站人或浮放活动物不吊。

6、易燃易爆物品不吊。

7、带有棱角快口物件未垫好不吊。

8、埋地物品不吊。

9、违章指挥不吊。

(三)吊运物品坚持“三不越过” :1、不从人头上越过;2、不从汽车上越过;3、不从设备上越过;(四)操作过程中应遵守以下规定:1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

在接近人时必须及时打铃报警,地面配合吊装人员必须佩带安全帽。

2、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。

3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

4、起吊重物水平行走时,距地面距离不许超过0.5米。

5、吊运重物接近额定负荷时,应升至100 毫米高度停车检查刹车能6、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。

7、正常情况下不准打反车。

8、上下车时需由平台梯子通过,不准沿轨道行走。

9、无载荷运行时,吊钩应升至上极限位置。

10、露天起重机作业完毕后应加以固定。

11、在处理故障或离车时、控制器必须置于“ 0”位,切断电源。

不准悬挂重物离开车。

下班时把小车停于驾驶员一端,吊钩升至上极限位置。

五、作业后应做好以下工作:(一)切断主机电源。

(二)检查设备,确保设备状态完好,按要求进行维护保养。

(三)切断总电源。

六、做好设备运行的全过程记录。

电烘箱安全操作规程一、电烘箱外壳应有良好的接地线(接零线)。

二、烘箱应放置在易操作,耐高温的地方,其附近不得存放易燃易爆物品。

三、开机前,应检查烘箱电路及各部位正常完好,通气孔不得堵塞。

四、禁止将易爆物质和有腐蚀、易挥发的物品放入箱中烘烤,不准烘烤衣服和食物,烘烤箱不准滴油。

五、烘箱应在规定的温度下工作。

六、烘箱开机后,应由专人负责管理,做到人走即断电。

七、取、放被烘干物应断电,使用专用工具或凉透后取放。

八、维修设备,应在断电凉透后进行。

CO2 气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:〈一〉按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉焊机应放置在距墙和其它设备300 毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈三〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

〈四〉C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40C 的地方,气瓶与热源距离应大于3m。

气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

〈五〉检查C02 气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。

〈六〉采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。

〈七〉焊机机壳接地良好。

〈八〉检查焊接电缆,焊接电源的"-" 端应与工件可靠联接-5。

〈九〉各连接气管连接应牢固,无泄漏。

〈十〉焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好S导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5 米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。

〈四〉禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

〈五〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。

焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保元火种留下。

〈六〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。

容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。

〈七〉常压密闭容器不得施焊。

〈八〉随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

〈九〉随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。

〈十〉点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体,不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态,确保状态良好。

十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。

电焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理四、施焊前作好如下准备工作:〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。

绝缘电阻不得小于1M Q,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3 米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面 2.5 米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。

焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30 米。

焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。

七、焊接时应注意事项:〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5 米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。

〈四〉常压密闭容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。

焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。

容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。

〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。

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