1.拆模时间依据
现浇钢筋混凝土结构板底模拆除的施工计算1
浅谈现浇钢筋混凝土结构楼板底模拆除的施工验算近年来，高层及多层现浇钢筋混凝土结构已成为建筑工程施工中最常见的结构体系，随着施工技术水平的不断发展，结构施工周期明显加快，在现浇钢筋混凝土结构工程施工过程中，模板工程既是保证混凝土质量的重要环节，也是影响施工成本的重要项目，加快模板周转对于提高施工速度、降低成本有着重要的影响，其中梁板模板拆除时间的影响最为重要，近年来，各种梁板模板快拆体系由此应运而生。
对于梁板模板的拆除，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92有着明确的要求，规范第2.4.1条规定：现浇混凝土梁板底模拆模时混凝土的强度要求为：板跨度≤2m时,底模拆除时混凝土强度应达到设计强度的50％；2m≤板跨度≤8m时,应达到设计强度的75％；梁跨度≤8m时，达到设计强度的75％；梁跨度>8m时，应达到设计强度的100％；悬臂梁板跨度≤2m时,应达到设计强度的75％；悬臂梁板跨度>2m时,应达到设计强度的100％。
同时，规范第2.4.4条规定：已拆模板结构达到设计强度后才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
然而在实际施工过程中，很多施工技术人员只注重模板拆除时的构件强度要求，忽略了规范中关于施工荷载验算的要求，通常以保证构件拆模强度同时保证连续三层支顶的习惯做法替代了必要的验算（实际存在二层、三层连续支顶转换期），这种做法给工程施工质量带来了较大的隐患，最常见的后果就是造成梁板混凝土裂缝的出现，并由此引发相关各方对于结构安全性的争议，本文将结合新世界商业回迁楼工程负一层顶板开裂的工程实例，对这一问题进行探讨。
1．工程概况新世界商业回迁楼工程建筑面积56351m2，地上14层，地下三层，平面呈“L”形，现浇框架剪力墙结构，地下负三层层高3.6m，地下负二层层高4.0m，负一层层高5.7m，首层至五层4.5m，六层以上层高 3.4m，六层以下为梁板体系，六层以上为无梁楼盖体系，主要柱网尺寸为8m×8m，在平面施工组织上划分为两个施工区域，每区3个流水段，顶板模板按三个楼层配置，地下室部分单层施工周期为25天，正负零以上每楼层施工周期为12天，工程于2000年5月12日完成正负零板面施工，六月中旬三层顶板浇筑结束，其后发现负一层第四流水段4块8m×8m顶板板底出现水迹，板底开裂，裂缝发展方向沿板对角线及其平行方向，最大裂宽0.25mm，经查，结构用钢筋及混凝土均符合设计要求，该段顶板模板拆除时间为浇筑后24天，龄期为7天的混凝土同条件试块强度为26.7Mpa，达到设计强度的89％，施工前未做施工荷载下结构承载力及正常使用极限状态验算，只作了保证连续三层支顶的要求，负一层顶板模板拆除是在二层顶板混凝土浇筑两天后进行的，拆除后未做二次支顶。
混凝土模板拆除时间
混凝土模板拆除时间混凝土模板拆除时间是指混凝土浇筑后，模板拆除的最佳时间。
混凝土模板拆除时间的选择直接关系到混凝土的强度发展和模板的使用寿命。
因此，合理确定混凝土模板拆除时间对于工程质量和工期进度具有非常重要的意义。
首先，混凝土模板拆除时间的选择应根据混凝土的强度发展情况来确定。
一般来说，混凝土的强度随着时间的推移而不断增长，但增长速度并非线性。
在混凝土初凝后，强度增长较快，而后逐渐趋于缓慢。
因此，根据混凝土的配合比、水灰比、气候环境等因素，可以通过实验室试验或者经验公式来预测混凝土的强度发展规律，从而确定最佳的模板拆除时间。
其次，混凝土模板拆除时间的选择还应考虑混凝土的裂缝形成和收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩，而模板的约束会对混凝土的收缩产生一定的影响。
如果模板拆除过早，可能会导致混凝土裂缝的产生；而如果模板拆除过晚，可能会导致混凝土受到过度约束而产生变形。
因此，模板拆除时间的选择需要综合考虑混凝土的收缩性能，以及模板的约束对混凝土的影响，从而确定一个合理的拆除时间。
另外，混凝土模板拆除时间的选择还需考虑工程的具体情况。
例如，如果混凝土结构需要进行后续的施工作业，那么模板拆除时间需要考虑后续施工的需要；如果混凝土结构受到较大的外部荷载，那么模板拆除时间需要考虑混凝土的承载能力等因素。
总的来说，混凝土模板拆除时间的选择是一个综合考虑混凝土强度发展、裂缝形成和收缩变形、以及工程实际情况的过程。
合理确定混凝土模板拆除时间，可以保证混凝土结构的质量和安全，同时也可以提高工程的进度效率。
因此，在工程实践中，应该根据具体情况，科学合理地确定混凝土模板拆除时间，以确保工程质量和工期进度的顺利进行。
建筑主体拆模时间
建筑主体拆模时间
建筑主体的拆模是建筑工程中非常重要的一环，它标志着建筑从整体到部分的转变。
拆模的时间取决于建筑的规模、结构以及施工进度等因素。
在此，我将以人类的视角来描述建筑主体拆模的过程和时间安排。
建筑主体拆模的时间通常是在建筑的结构完成后进行。
在建筑的结构施工中，主体的构造已经完成，需要进行拆模以便进行后续的装饰和细节工作。
这个阶段通常是整个建筑工程的关键节点之一，需要经过精确的计划和准备。
在实际操作中，建筑主体拆模的时间也会受到多种因素的影响。
首先是建筑的规模。
对于较小的建筑，拆模的时间可能相对较短，只需要几天或几周即可完成。
而对于大型建筑，拆模的时间可能需要数周甚至数月。
其次是建筑的结构类型。
不同结构类型的建筑拆模的时间也会有所差异。
例如，框架结构的建筑可能拆模较快，而混凝土结构的建筑则可能需要更多时间。
施工进度也是影响建筑主体拆模时间的重要因素之一。
如果建筑的其他工程尚未完成或者存在延误，那么拆模的时间可能会被推迟。
因此，建筑施工进度的合理安排和管理对于确保拆模的顺利进行至关重要。
建筑主体拆模的时间是根据建筑的规模、结构和施工进度等因素来
确定的。
这个过程需要经过精确的计划和准备，并在适当的时机进行。
拆模的时间安排对于后续的装饰和细节工作至关重要，需要经过工程师和施工人员的共同努力来确保顺利完成。
浇筑混凝土几天后拆模
浇筑混凝土几天后拆模在建筑施工中，浇筑混凝土是一个至关重要的环节。
混凝土作为一种常用的建筑材料，被广泛应用于房屋建设、基础设施建设以及道路修建等领域。
而在混凝土构件的施工过程中，拆模是一个关键步骤，它直接影响到混凝土构件的质量和性能。
那么，在浇筑混凝土后，应该在什么时间点进行拆模呢？接下来我们就来讨论浇筑混凝土几天后拆模的最佳时机。
首先，我们需要了解混凝土的凝固硬化过程。
混凝土在浇注后并不会立即达到最终的强度，而是需要经过一定的时间来逐渐凝固硬化。
一般来说，混凝土的初凝时间为4-12小时，而完全凝固硬化则可能需要7天甚至更长的时间。
因此，要想保证混凝土构件的质量，就需要在适当的时间点进行拆模操作。
其次，关于浇筑混凝土几天后拆模的时机，要根据具体的情况来确定。
一般而言，对于普通的混凝土构件，最佳的拆模时机为混凝土浇注后3-7天。
在这个时间段内，混凝土已经具备了足够的强度，可以支撑自身的重量，但又不至于过于硬化，从而便于拆模时避免出现裂缝或损坏。
此外，还需要考虑到施工现场的具体情况。
如果在施工中添加了特殊的添加剂或采用了特殊的混凝土配合比，那么拆模的时机可能会有所不同。
有些特殊混凝土可能具有更快的凝固硬化速度，因此可能需要提前或延后拆模的时机，以确保施工质量。
在进行拆模操作时，需要注意以下几点。
首先，要在拆模前进行充分的检查，确保混凝土已经具备足够的强度。
其次，拆模时要轻拿轻放，避免对混凝土构件造成损伤。
最后，拆模后需要及时进行养护，以确保混凝土构件的强度和耐久性。
综上所述，浇筑混凝土几天后拆模是一个需要谨慎把握的环节。
在选择拆模时机时，应该考虑混凝土的凝固硬化特性、混凝土构件的具体情况以及施工现场的实际情况。
只有在适当的时机进行拆模操作，才能保证混凝土构件的质量和稳定性，确保建筑物的安全和耐久性。
1。
英标房建拆模要求
英标房建拆模要求一、一般原则。
1. 时间把控。
首先呢，混凝土得达到一定的强度才能拆模哦。
就像小孩得长大一点才能自己走路，混凝土强度一般是根据同条件养护试块的抗压强度来确定的。
对于梁、板这些结构构件，如果跨度不超过8米，混凝土强度得达到设计强度的75%才能拆模；要是跨度超过8米，那就得达到100%的设计强度啦。
柱的话，侧模可以早一点拆，只要混凝土表面和棱角不因拆模而受损就行，通常在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时就可以拆侧模，大概达到1.2MPa就差不多了。
2. 顺序讲究。
拆模也不能乱拆一气。
一般是先拆非承重模板，后拆承重模板。
就像盖房子，得先把那些辅助的东西拆掉，最后才动关键的承重部分。
比如说，先拆柱的侧模，再拆梁侧模，最后才是梁底模和板底模。
二、具体构件的拆模要求。
1. 柱。
柱的侧模拆除时，要小心别太野蛮。
可以用小撬棍轻轻撬，但是不能用力过猛，免得把柱表面给撬坏了。
如果柱子比较高，可能还得搭个小架子，让人能够得着上面的模板。
拆下来的模板要及时清理和堆放整齐，可不能像扔垃圾一样到处乱放。
2. 梁。
梁侧模拆除时，同样要注意保护梁的棱角。
如果梁侧模是用对拉螺栓固定的，先把螺栓松开，然后慢慢把模板拆下来。
梁底模的拆除就更得谨慎了，要确保混凝土强度达到要求。
在拆除梁底模的时候，要从梁的一端开始，逐步向另一端拆除，不能从中间开始拆，不然梁可能会受到不均匀的力而变形或者断裂。
3. 板。
板底模拆除时，对于大面积的板，要分区域拆除。
先拆中间部分，再拆周边部分，这样可以减少对结构的影响。
而且拆的时候要注意，模板和支撑体系是一个整体，不能只拆模板而不管支撑，支撑也要按照规定的顺序拆除，一般是先拆横杆，再拆立杆。
三、特殊情况。
1. 冬期施工。
在冬天盖房子拆模可就不一样喽。
冬期施工时，混凝土强度增长慢，拆模时间要比常温下延长。
而且拆模前要进行混凝土强度的检测，确保混凝土达到拆模要求。
如果环境温度特别低，可能还得采取一些保温措施来保证混凝土强度的增长，像给混凝土覆盖棉被之类的。
砼浇筑拆模时间技术要求
砼浇筑拆模时间技术要求咱来说说砼浇筑拆模时间的技术要求哈。
一、先看砼的类型。
1. 普通砼。
对于梁呢，跨度不大于8米的梁，和跨度2米到8米的板类似，要砼强度达到75%设计强度才能拆底模，时间大概也是5 7天；跨度大于8米的梁，也是得砼强度达到100%，那时间可能要10 14天，这就像大梁得长得结结实实的才能撤掉支撑它的东西。
2. 早强砼。
早强砼就有点像早熟的孩子，它早期强度增长快。
要是用早强水泥拌制的砼，在正常温度下，侧模可能1天就可以拆了。
底模的话，对于跨度不大于2米的板，可能2 3天就能达到设计强度的50%可以拆模；跨度2米到8米的板，3 4天能达到75%强度拆模；跨度大于8米的板，大概7 8天能达到100%强度拆模。
梁也是类似的情况，不过早强砼拆模的时候也得小心，虽然强度上来得快，但也得确保万无一失。
3. 大体积砼。
大体积砼拆模就更得谨慎了。
它本身就容易因为温度变化产生裂缝。
侧模的拆除一般也是1 2天左右，但是底模呢，除了考虑强度达到要求（和普通砼类似的强度百分比要求），还得考虑温度应力的影响。
一般要等砼内部和表面温度差缩小到一定范围，比如说20℃以内，才考虑拆除底模，这个时间可能会比普通砼要长个2 3天呢，因为要确保砼不会因为拆模过早而产生裂缝，就像照顾一个大病初愈的人，得多观察观察。
二、再看环境因素。
1. 温度影响。
在冬天就不一样啦，温度低，砼强度增长慢。
如果温度在0℃到5℃之间，普通砼侧模可能得2 3天才能拆，底模达到拆模强度的时间可能会延长3 5天。
要是温度低于0℃，还得采取保温措施，拆模时间就更不好说了，得一直等到砼强度达到要求，而且保温措施不能撤，就像给砼穿棉衣，要等它足够强壮才能把棉衣脱下来。
2. 湿度影响。
在湿度大的环境下，比如南方的梅雨季节，砼水分不容易散失，强度增长相对稳定。
但是要注意防止砼表面起霉斑之类的，拆模时间和正常湿度环境下相差不大，侧模1 2天，底模按照强度要求来。
上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗-
上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗?篇一：上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能否拆除上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗?近来参加了几个工程的模板验收,发现一些工地在装上层模板时,把下层模板支撑全部给拆除了,那么,对多层或高层建筑来说,上层楼板正在浇筑混时,下层楼板的模板支撑究竟能拆不能拆?要弄清这个问题,关键是要弄清下层楼板是否可以承受上层正在施工的混凝土及其模板\支撑的自重和施工产生的其他荷载.下面根据有关规范的要求,对这个问题进行分析。
一、下层楼板允许承受的荷载设计值根据《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）的规定，对于住宅、宿舍、旅馆、办公楼、医院病房、托儿所，其楼面均布活荷载的标准值均为2.0KN/m2,另外在浇筑上层楼板混凝土时,下层的楼板还未进行室内装修,按一般的构造作法,楼板底和楼板面的抹灰层或粘贴层的自重标准值约为 1.0 KN/m2。
因此，当下层楼板的混凝土达到设计强度时，其允许承受的荷载设计值为：q1=1.4x2.0+1.2x1.0=4.0(KN/m2)二、当上层楼板正在浇筑混凝土时，传给下层楼面的荷载设计值设在上层楼板正在浇筑的混凝土厚度为100mm，采用木材作模板支撑，按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）{因《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）查不到相关的数据，所以按旧规范计算}，在验算下层楼板的承载能力时应考虑以下的荷载组合：1.新浇筑的钢筋混凝土自重g1：g1=1.2x25x0.1=3(KN/m2)；2.木模板及其支撑的自重g2当楼层的高度在4米以下时,木模板及支撑的自重标准值为0.75KN/m2。
故g2=1.2x0.75=0.9(KN/m2)3.施工人员及设备荷载q根据规范要求,在计算支承结构件时,施工人员及设备均布活荷载的标准值为1.0KN/m2,故q=1.4x1.0=1.4(KN/m2)上述各计算式中的1.2和1.4分别为永久荷载和可变荷载的荷载分项系数。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文# 片石混凝土挡土墙施工技术交底。
一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙啊，那可是相当重要的部分。
它主要是起到稳固土体、防止土体坍塌的作用，就像一个坚强的卫士一样守护着咱们这片区域。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
咱们得选用质量合格的水泥。
那种一看就结块或者过期的水泥可千万不能用啊，就像过期的食物不能吃一样。
水泥的强度等级要符合设计要求，一般来说，普通硅酸盐水泥就挺好用的。
2. 砂。
砂呢，要选用中砂，颗粒要均匀，含泥量不能太高。
要是含泥量太大，就像在混凝土里加了好多杂质，会让混凝土的强度大打折扣的。
3. 石子。
石子的粒径可不能太大或者太小。
太大了，在混凝土里就不容易搅拌均匀；太小了呢，又会影响混凝土的强度。
一般咱们这个挡土墙用的片石混凝土，石子粒径在5 31.5mm就比较合适。
4. 片石。
片石是咱们这个挡土墙的特色材料。
片石的厚度不能小于150mm，而且要质地坚硬、无风化、无裂纹。
挑选片石的时候啊，就像挑水果一样，得挑那些好的。
那些一碰就碎或者表面坑坑洼洼的片石可不能要。
# （二）机具准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查好，各个部件都要正常运转。
要是搅拌机在搅拌过程中突然出故障，就像汽车在半路上抛锚一样，会耽误咱们的施工进度的。
2. 振捣器。
振捣器也是很关键的工具。
振捣的时候要保证混凝土密实，不能有蜂窝麻面。
振捣器要是不好好工作，咱们的挡土墙里面就会有好多小空洞，那可不行。
3. 运输工具。
不管是用小推车还是其他运输工具，都要保证能把混凝土和片石顺利地运到施工地点。
可不能在运输过程中把混凝土洒得到处都是，那就像把粮食撒在路上一样浪费。
# （三）作业条件。
1. 场地平整。
施工场地要先平整好，要是场地坑坑洼洼的，咱们的模板都不好支设，就像在歪歪扭扭的桌子上画画一样，画出来的东西肯定不整齐。
2. 测量放线。
测量放线一定要准确。
这就像给咱们的挡土墙画个精确的蓝图一样，要是线放错了，那挡土墙可就建歪了，到时候可就麻烦大了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。
2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模：12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件≥100如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。
同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。
另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。
3.1 影响混凝土强度增长的主要因素一是混凝土成熟度M。
大家知道，混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的，温度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。
混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M＝t (T＋10)(1) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算)二是混凝土强度增长特征值A。
大家知道，同样的养护温度条件，混凝土强度的增长也各有不同，这种特性，我们用强度增长特征值A表示，A值大，早期强度高；A值小, 早期强度低，其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。
3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式f t / f28 = M / (A .M + B)(2) 式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B—与A值大小有关的常数，B=840(1-A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度M =C.B / (1- C.A)(3)式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如：C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的1.15%考虑，则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。
以8m跨度以内的梁为例(A=0.84), 混凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度等于、大于8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为430。
2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间t 可按下式确定: t = M / (T+10)现以混凝土配置强度f0 按1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土分别达到抗压强度标准值的75 %、100 %所需的养护时间(见下图)。
M= t= 注:1. 实线为混凝土达到抗压强度标准值的75%所需时间,虚线为混凝土达到抗强度压标准值的100%所需时间。
2. 图中: ①A=0.82, ②A=0.84, ③A=0.86, ④A=0.88。
从以上分析可以看出: 一是温度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多；二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时间的2倍甚至更多。
3.4 几点建议1. 采用本方法预估混凝土的时间，其关键一是准确掌握各种水泥、外加剂、水灰比的A值。
为此, 需要进行必要的试验, 积累一定的试验数据，建议预拌混凝土厂对日常试验资料进行统计分析，为用户提供依据; 二是认真做好施工现场气温记录(气象预报温度与实际有一定误差, 只能作为参考)。
2．采用本方法预估拆模时间，拆模前尚需对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆模。
3. 冬季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值C。
4. 如拆模时混凝土强度不能满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。
砼浇注完毕后模板拆模时间砼浇注完毕后模板拆模时间的规范要求是什么？夏季与冬季柱、梁、板的拆模时间分别是怎样的提问补充：强度是C30或者C35的砼，它们的拆模时间是几天？提问补充：具体要几天强度达到100%才能拆模？满意答案：要看是什么混凝土构件，规范规定的一般混凝土构建的拆模时间是：每天的平均气温不低于20°，15天可以拆模；但是，按照多年的施工经验，按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的，在正常的施工中：圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除；现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板，15天拆除底面模板，但是每隔2米左右打一颗点柱。
框架柱一般是7天拆除模板，钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75%L＞8m 100%板L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100%悬臂梁、板L≤2m 75%L＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100% 60 50 40 28 24 20模板拆除时间表拆除承重模板的估计期限表硬化时昼夜平均温度水泥品种水泥标号达到设计强度1 5 10 15 20 25 30拆模拆除期普通水泥32.5 50% 18 12 8 6 4 3 3普通水泥42.5 15 10 7 6 5 4 3矿渣水泥32.5 >28 22 14 10 8 7 6矿渣水泥42.5 >28 16 11 9 8 7 6普通水泥32.5 70% 28 20 14 10 8 7普通水泥42.5 20 14 11 8 7 6矿渣水泥32.5 32 25 17 14 12 10矿渣水泥42.5 30 20 15 13 12 10普通水泥32.5 100% 55 45 35 28 21 18普通水泥42.5 50 40 30 28 20 18矿渣水泥32.5 60 50 40 28 24 20矿渣水泥42.5 60 50 40 28 24 20规范有规定，留置同条件养护试块。
悬臂结构达到100%，跨度8米以上达到100%，2米---8米达到75%。
小于2米的达到50%.拆模有几点要注意!一,对于多层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受.二,对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂.三,拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上.四,拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆模,否则,不能进行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强拆模时间度达到100%。
以上是规范，在施工中看是用什么水泥：①普通硅酸盐早强型水泥在２８度左右的气温大概７～９天强度基本能达到７５％，１００％的强度要等到２０天；②纯硅早强水泥在以上的气温大概５～７天可以达到７５％；１５天左右强度能够增长到９５～１００％。
混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
按混凝土强度来确定拆模时间实际上是很难测量与控制的。
现在有一种算法是跟温度相关的，就是先测量早中晚的温度，其平均值为当天的温度，当温度乘时间(按小时计)达到600度·小时即为拆模的时间，可以参考一下。