聚醚酰亚胺
peek化学成分
peek化学成分
Peek是一种高性能聚合物材料，其化学成分主要是聚醚酰亚胺(Polyetheretherketone)。
这种材料具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，被广泛应用于航空、医疗、电子、汽车等领域。
Peek是一种无色透明的固体，具有良好的隔热性和抗辐射性。
其化学结构中含有苯环和醚键，这使得Peek具有优异的耐化学腐蚀性能和耐高温性能。
Peek可以在高温条件下长期运行，最高使用温度可以达到250℃以上。
Peek在医疗领域中被广泛应用于制造人工关节、牙科和骨科植入物等医疗器械。
Peek具有良好的生物相容性和良好的耐久性，不会对人体产生有害的反应。
总之，Peek作为一种高性能聚合物材料，其化学成分聚醚酰亚胺具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，被广泛应用于各个领域。
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PEI材料简介
PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。
PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。
·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。
·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。
·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。
·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。
·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。
·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。
·在传统的成型设备上加工性能杰出。
2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。
典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。
餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。
·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。
聚醚酰亚胺制备实验报告
一、实验目的1. 了解聚醚酰亚胺（PEI）的合成原理和制备方法。
2. 掌握聚醚酰亚胺的合成工艺和实验操作。
3. 分析聚醚酰亚胺的性能，如热稳定性、机械性能、介电性能等。
二、实验原理聚醚酰亚胺是一种高性能热塑性聚合物，具有优异的力学性能、热稳定性、介电性能和耐化学品性。
本文主要介绍PEI的合成原理和制备方法，通过界面聚合（IP）技术制备超薄PEI薄膜和涂层。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：聚酐二酸二酯（PAA）、二胺、有机溶剂、重离子束辐照装置、电脉冲蚀刻装置、水浴处理装置等。
2. 实验仪器：高温反应釜、磁力搅拌器、旋转蒸发仪、超声波清洗器、热分析仪、万能试验机、介电性能测试仪等。
四、实验步骤1. 聚醚酰亚胺的合成（1）将PAA和二胺按照一定比例混合，加入高温反应釜中。
（2）在搅拌下，将混合物加热至一定温度，进行界面聚合反应。
（3）反应完成后，将反应液过滤，去除未反应的原料和副产物。
（4）将过滤后的溶液进行热亚胺化处理，得到PEI薄膜。
2. 聚醚酰亚胺薄膜的制备（1）将制备好的PEI溶液涂覆在基底材料上。
（2）将涂覆后的基底材料放入高温反应釜中，进行热亚胺化处理。
（3）处理完成后，取出薄膜，进行清洗和干燥。
3. 聚醚酰亚胺涂层的制备（1）将PEI溶液进行旋涂处理，涂覆在基底材料上。
（2）将涂覆后的基底材料放入高温反应釜中，进行热亚胺化处理。
（3）处理完成后，取出涂层，进行清洗和干燥。
五、实验结果与分析1. 聚醚酰亚胺薄膜的性能（1）热稳定性：PEI薄膜的热稳定性良好，热分解温度在400℃以上。
（2）机械性能：PEI薄膜具有优异的力学性能，拉伸强度可达15000磅/平方英寸，弯曲模量达480000磅/平方英寸。
（3）介电性能：PEI薄膜具有高介电常数和优异的介电损耗性能。
2. 聚醚酰亚胺涂层的性能（1）热稳定性：PEI涂层的热稳定性良好，热分解温度在400℃以上。
（2）机械性能：PEI涂层具有优异的力学性能，拉伸强度可达15000磅/平方英寸，弯曲模量达480000磅/平方英寸。
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。
这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。
本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。
通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。
2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。
- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。
- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。
3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。
1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。
通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。
同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。
2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。
它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。
聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。
具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。
这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。
2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。
聚醚酰亚胺分子式
聚醚酰亚胺分子式聚醚酰亚胺是一种高分子材料，化学式为[(R-NH-CO-CH2-O)m]n，其中R是芳基、脂肪基或混合基，m是聚醚链的长度，n是聚合度。
聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性、力学性能、电学性能、耐化学性能和低温性能，广泛用于制备高性能复合材料、纤维、膜、涂料、粘合剂等领域，同时还具有良好的生物相容性，适合应用于医疗、食品包装等领域。
聚醚酰亚胺分子式的含义是：R-NH-CO-CH2-O是基团，m代表聚醚链的重复次数，n是聚合度，表示聚合物中含有的基团数量。
其中R可以是芳基、脂肪基或混合基，芳基可以是苯环、萘环等，脂肪基可以是甲基、乙酰基等，这些基团的不同组合可以使聚醚酰亚胺具有不同的特性。
聚醚酰亚胺材料的聚合反应一般是通过酰胺键形成的，反应条件包括温度、反应物摩尔比、反应时间等。
聚醚酰亚胺材料具有以下特性：热稳定性好：聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性，能够在高温下保持稳定性能，在150℃以下基本不分解。
力学性能好：聚醚酰亚胺材料具有优异的力学性能，强度高、硬度大、抗拉强度高，而且还具有一定的弹性和韧性。
电学性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的电学性能，具有较高的绝缘性能和介电常数，可以应用于电子、电气等领域。
耐化学性能好：聚醚酰亚胺材料具有很强的耐化学性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵袭，不易被腐蚀。
低温性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的低温性能，即在低温环境下仍能保持良好的物理和化学性能。
生物相容性好：聚醚酰亚胺材料具有良好的生物相容性，对生物组织无刺激、无毒副作用，适合应用于医疗器械、食品包装等领域。
总之，聚醚酰亚胺是一种优异的高分子材料，具有多种良好的性能和应用前景，是研究和应用的热点领域之一。
聚醚酰亚胺
聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺PEI的性能（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1. 28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
PEI是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
主要特性： 1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂 4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能 6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。
它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在270 F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100％。
聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94％。
美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。
）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。
PEI(聚醚酰亚胺)基本特性及介绍
PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍基本介绍英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。
项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金颜色密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26洛氏硬度（R）109114成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7吸水率(%)0.250.13平衡吸水率(%) 1.30.9介电常数 3.15 3.5-3.7拉伸强度（M）110108-18696弯曲强度（M）152-165172-241145悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053维卡软化温度（℃）181-219210-234热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191生产厂家1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。
常用牌号1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形210010玻纤,ECO211010玻纤,ECO220020玻纤,ECO230030玻纤,ECO2310R30玻纤,ECOATX200PEI/PCE流动性高产品系列ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料STAT-KON：导电系列LUBRICOMP：PTFE润滑系列主要特性1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；7.耐候性能：8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；应用分类1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
聚醚酰亚胺 标准
聚醚酰亚胺标准
摘要：
1.聚醚酰亚胺的概述
2.聚醚酰亚胺的标准
3.聚醚酰亚胺的应用领域
4.聚醚酰亚胺的未来发展趋势
正文：
【聚醚酰亚胺的概述】
聚醚酰亚胺（PEI）是一种高性能的聚合物材料，具有优异的力学性能、化学稳定性和耐热性，广泛应用于航空航天、电子、汽车等产业领域。
聚醚酰亚胺是由酰亚胺环和聚醚链组成的一种聚合物，其结构特性使其在高温、高湿等环境下仍能保持良好的性能。
【聚醚酰亚胺的标准】
聚醚酰亚胺的生产和应用需遵循一定的标准。
在我国，聚醚酰亚胺的生产参照GB/T 29744-2013《聚醚酰亚胺树脂及成型品》标准进行。
该标准规定了聚醚酰亚胺树脂的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存等内容。
此外，针对聚醚酰亚胺在不同领域的应用，还有一系列相关的行业标准和企业标准。
【聚醚酰亚胺的应用领域】
聚醚酰亚胺具有广泛的应用领域，主要包括：
1.电子行业：聚醚酰亚胺具有良好的绝缘性能和耐热性能，可用于制作印
刷电路板、绝缘材料等。
2.航空航天：聚醚酰亚胺的高强度和轻质化特点使其成为航空航天领域的理想材料，可用于制作飞机结构件、发动机零部件等。
3.汽车工业：聚醚酰亚胺可用于制作汽车发动机周边部件、汽车车身结构件等，以降低整车重量、提高燃油效率。
4.医疗领域：聚醚酰亚胺具有良好的生物相容性，可用于制作医疗器械和人工器官等。
【聚醚酰亚胺的未来发展趋势】
随着科技的不断进步和市场需求的日益增长，聚醚酰亚胺在未来将继续保持良好的发展势头。
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聚醚酰亚胺综述
在塑料工业发展的现阶段, 结构用材料的研制和生产受到高度重视。
聚醚酞亚胺属于耐高温结构热塑性塑料。
它们是具有杂环结构的缩聚物, 由有规则的交替重复排列的醚和酞亚胺环构成, 其通式如下
一、合成
这类材料的合成包括芳族亲核硝基取代反应和环化反应。
基于这两反应过程先后次序的不同, 有两种制造的方法。
第一种方法是首先进行环化反应, 生成酞亚胺环, 然后进行芳族亲核硝基取代反应, 形成柔性醚“ 铰链” , 这种方法称为多硝基取代反应法。
第二种方法是先进行芳族亲核硝基取代反应, 然后进行环化反应。
这是另一种合成的方法, 其中聚合物的生成工序是多环缩聚过程。
利用多硝基取代反应制取分子量能保证所需使用性能的的方法存在很多问题。
按传统制备聚酞亚胺的路线即用二胺和含醚键的芳族四梭酸二醉合成这类聚合物的方法最有前途。
直到最近, 制备这样的含醚键二醉还存在严重困难。
合成这类可用以制得含醚芳族双邻苯二甲酸醉的化合物的新途径在于利用活化硝基被酚盐阴离子取代的反应。
特别值得提到的是, 在环酞亚胺中所含的、两梭基以及次氨基氮川对硝基的活化极为有效。
借助这种活化可以按如下路线合成含醚键的
多种芳族四梭酸二酐；
应当指出, 含醚“ 铰链”的双邻苯二甲酸酐的性质与最常见的双邻苯二甲酸酐即苯均四酸二酐,3 ,3 … ,4 ,4 …一联苯四梭酸二酐和二苯甲酮, 3 ,3 … ,4 ,4 …一四梭酸二配有重大差别。
醚“ 桥”的电子施与特性决定了这类化合物的低亲电子性, 这表现在其对水解的稳定性和同二胺反应活性不高。
与这类最常见的单体不同, 按上法合成的双邻苯二甲酸醉易溶于普通有机溶剂, 这与聚酞亚胺在有机溶剂中的溶解度相关。
因此, 不仅可用传统的两步法, 而且可用非传统的方法, 即在非极性有机溶剂和酚型溶剂（表1和表2）中高温均相缩聚合成PEI的反应式如下
某些PEI可用熔融缩聚法制备。
这一方法从经济、生态和技术的观点来看都是最有发展前途的。
此外, 采用此法时不需使用难于从聚合物中除掉的溶剂酞胺型或酚型溶剂, 这一点对于聚醚酸亚胺的加
工和使用有重要意义。
按照此技术制造PEI可采用以下不同方案进行利用各种不同催化剂或不用催化剂由起始化合物原料混合物直接制取, 或是单体预先反应后再制取。
采用最后一种方案时, 生成主要成份为多醚酞胺的低聚物, 只含少量或完全不含起始化合物。
单体的预先反应可以在二氯甲烷、氯仿、1,2 一二氯乙烷等惰性低沸点溶剂中甚至在水中进行。
PEI还可用连续法直接在挤塑机内制造。
起始化合物的混合物依次通过挤塑机内具有不同温度的区域, 由单体混合的低温区移向最终产品熔融的高温区。
环化反应生成的水经适当的口孔从挤塑机不断排出, 而在挤塑机的最后区域借助真空减压抽出。
从挤塑机的出料口可得到聚合物粒料或膜材。
还有可能在挤塑机内直接使PEI和各种填料混合制得以PEI为基体的组份。
二,性能
尽管用于制造ＰＥＩ的二醉亲电子性低, 但ＰＥＩ具有相当高的粘度特性见（表１和表２）。
众所周知, 决定聚合物热特性的最重要参数之一是其玻璃化温度。
用差示扫描量热法测定的的玻璃化温度介于２０９一２７７度之间, 大大低于聚酞亚胺的。
的相对较低可能是因为聚合物链围绕引入链中的醚键的内旋转能降低的缘故, 这也证明有可能用热塑性塑料的加工方法将这类聚合物加工成制品。
分析ＰＥＩ的Ｔｇ与双核基Ａｒ的种类的关系显示, 耐热性最高的是含联苯的系统, 在此之后, 耐热性依下面次序递减含二苯矾、二苯甲酮、二苯醚、二苯异亚丙基和
二苯硫聚合物链段的系统。
对比ＰＥＩ的异构体（３,３…和４,４… 异构）的Ｔｇ可以发现, 几乎所有３,３…异构聚合物都具有较高于４,４‟ 异构体的Ｔｇ。
这可能是因为３,３‟异构的ＰＥＩ绕醚键的自由转动因邻位竣基取代基的位阻效应而局部受到限制, 导致其Ｔｇ较高。
与聚酞亚胺和大多数其他杂芳族聚合物不同, ＰＥＩ溶于酚型溶剂、部份氯代烃如四氯乙烷、氯仿、二氯甲烷, 这在很大程度上是由大多数的非品态性决定的。
另外一个特点是,３, ３‟异构的PEI具有高于4,4… 异构体的溶解性。
应当指出, 3, 3…异构PEI是比4,4…异构PEI更规整的聚合物（根据Tg判断）。
PEI有耐水解性强的特征, 商品“Ultem ”的PEI(美国通用电气公司产品)在沸水中放置1万小时后仍保留抗拉强度的85%;这种特性在132℃蒸汽压热器中2000次处理循环后几乎不改变。
这是因为含醚键的双邻苯二甲酸醉的亲电子反应能力低之故。
大多数PEI的优点中还包括高氧指数, 但PEI与其他聚杂芳撑相比的最大优点是在软化温度的热分解温度之间存在很大“ 窗口” , 因此,PEI可以加压铸塑(注塑)和挤塑。
三、聚醚酸亚胺Ultem
从实用观点来看, 最有发展前途的PEI是商品名为“Ultem ” 、结构式如下的PEI
这种聚合物可用大多数型式的标准注塑和挤塑设备加工, 并且很容易进行后处理和用胶粘剂与各种焊接法同其他材料接合。
由于熔体流动性好, 通过注塑可以制成形状复杂的零部件。
此聚合物在加工前须在150℃下充分干燥4小时。
在注塑时其熔体加热至337-427℃, 模具则加热到65-117℃。
为达到最佳物理机械性能, 得到的模制品应进行后热处理, 处理的条件视模制品的形状和厚度而定。
该聚合物可以重新磨碎, 再次加工。
PEI Ultem有单竿产品,也有与玻璃纤维、碳纤维和矿物填料配合的复合产品。
这种聚合物有优良的机械特性(表3)。
评价一下Ultem与其他结构热塑性塑料的热变形稳定性、抗拉强度、压缩弹性模量看来是有意义的(图1-4)。
Ultem的机械性能通过填充玻璃纤维可以加以改善, 随填充量增加, 试样的抗拉强度平稳上升, 至填充量达到40%时上升到186Pa, 而弹性模量增至11700MPa。
这是因为材料对玻璃纤维的粘附性好, 而玻璃纤维的强度高(见表3)。
Ultem还有发烟量低和氧指数高的特点(图5和图6)。
在实际使用塑料时, 线热膨胀系数有重要意义, 因为在许多场合, 零部件结构的聚合物部份要与金属部份接触或是内含金属。
四、应用
Ultem具有宝贵的综合性能, 因此这类材可卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门, 并用作生产传统产品和文化生活用品的金属代用材料。
在电子与电机工业部门, 聚醚酞亚胺材料制造的零部件获得了广泛的应用, 包括强度高、尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精密光纤元件。
特别引人注目的是,Ultem PEI 可用以取代金属制造光纤连接器, 这可使该元件结
构最佳化, 简化其制造和装配, 保持更精确的尺寸, 从而可保证最终产品的成本降低约40%。
耐冲击性板材Ultem 1613用于制造飞机的各种零部件如舷窗、机头部部件、座椅靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。
可以用加压成型法制造这种聚合物材料多种多样的复杂零件。
由于将PEI用作以玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维和杂化纤维增强的复合材料的粘结剂(基体), PEI的应用领域不断扩大。
特别值得提到的是, 这种复合材料已试用于最新式直升飞机各种部件的结构。
PEI卓越的机械特性、热特性和化学特性,保证了它在汽车工业中的应用, 特别是用于制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和然料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。
此外,PEI 还可用于制造能耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮, 在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
在运输机械制造和航空工业中, 聚醚亚胺泡沫塑料用作绝热材料和隔音材料。
PEI有很高的水解稳定性, 因此能卓有成效地在医学中用于制造外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假体、医用灯反射镜和用于牙科技术。
在食品工业中, PEI用于产品包装和微波炉的托盘。
PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性,故可用于制造输水管转阀的阀件。
由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性, PEI是优良的涂层和成膜材料, 能形成适用于电子工业的涂层和薄膜, 并可用于制造
孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。
各种结构的PEI可以用作耐高温胶粘剂。
还有关于制成高强度聚醚酞亚胺纤维的报道。
据国际咨询公司Kossoff&Associates公司预测, 上述各种牌号的PEI需求量将以高于其他类型结构塑料的速度增长, 并且将来仍将保持这一增长势头。