振动试验台技术参数指标及分析
6吨振动台参数指标表
6吨振动台参数指标表摘要：1.产品名称：6 吨振动台2.参数指标表a.振动力：6 吨b.振动频率：50-10000 次/分钟c.振动幅度：0-20mmd.电源电压：220V/380Ve.设备尺寸：1.5m x 1.2m x 1.8mf.设备重量：800kgg.工作环境温度：-10°C 至40°Ch.设备材质：优质不锈钢正文：6 吨振动台是一种常见的振动设备，其主要参数指标如下：1.振动力：6 吨。
这是振动台的主要指标，代表了其能够产生的振动力量的大小。
6 吨的振动力可以满足大部分振动需求。
2.振动频率：50-10000 次/分钟。
振动频率是指振动台每分钟可以产生的振动次数。
50-10000 次/分钟的振动频率范围广泛，可以满足各种不同需求的振动试验。
3.振动幅度：0-20mm。
振动幅度是指振动台在振动过程中产生的振动距离。
0-20mm 的振动幅度可以进行各种精细的振动试验。
4.电源电压：220V/380V。
这是振动台的电源电压，可以根据实际需求进行选择。
5.设备尺寸：1.5m x 1.2m x 1.8m。
这是振动台的设备尺寸，占据了一定的空间，需要考虑在安装时的空间安排。
6.设备重量：800kg。
这是振动台的设备重量，需要考虑在搬运和安装时的重量承受。
7.工作环境温度：-10°C 至40°C。
这是振动台能够正常工作的环境温度范围，需要在此范围内使用。
8.设备材质：优质不锈钢。
振动台采用优质不锈钢制造，具有耐腐蚀、耐磨损的特性，可以延长设备的使用寿命。
了解振动试验的目的和振动台技术参数
了解振动试验的目的和必要性现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。
无论是地域性市场或进军全球市场，高质量的表现是不容讳言的。
而振动测试更是协助您产品跃入高质量行列中不可缺乏的利器。
产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。
而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。
振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，组件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。
当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。
尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。
尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。
然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。
据统计的数据显示提升3%的设计水平，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。
振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。
二、结合物的松脱。
三、保护材料的磨损。
四、零组件的破损。
五、电子组件之接触不良。
六、电路短路及断续不稳。
七、各件之标准值偏移。
八、提早将不良件筛检出。
九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。
而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。
地震模拟振动台系统操作说明与实验数据分析详解
地震模拟振动台简介（SVT Introduction）
发展过程 （Development process）
地震模拟振动台的发展始于六十年代末期，是在野外强震
试验不能满足研究需要；
主要有三个方面特征：
1、波形 2、振动方向 3、控制方式
此外，日本最早开展研究，具有世界最大规模的地震台；
中国研制开发地震模拟振动台始于七十年代末期，虽有取 得一定成功，但未形成规模；美欧等国在伺服控制技术具 有领先优势。
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地震模拟试验室构成(Composition of Lab)
地震模拟振动台是一项综合有土建、机械、液压、电子、 计算机技术、控制技术和振动量测技术的系统工程。 要建成地震模拟振动台，必须还要有配套的试验室，包括： 1． 安装地震模拟振动台主体的基础； 2． 放置地震模拟振动台和基础的试验大厅； 3． 试验大厅中配备有安装及运送试件的起重设备； 4． 有控制室，放置地震模拟振动台控制系统； 5． 安装液压源的油源室； 6． 放置量测仪器和进行数据处理室； 7． 强电配电室，主要供液压源用电； 8． 供液压源冷却的水供应系统，包括供水池、冷却塔等。
位移
MTS
部分 MTS
全套MTS,台面 首钢制造，目 前正在调试
部分控制自制
三参
工作频率高，
量反 Schenck 正准备升级控
馈
制
三参
部分部件由国
量反 MTS 内红山厂配
馈
套，运行良好
共用油源， 位移 Schenck Schenck作动
器，其余自制
自制
红山
设备开发能力 强，全套国产
MTS 另有2*6m滑台
Seismic testing study
振动试验台技术参数指标及分析
振动试验台技术参数指标及分析1、动圈的函数关系激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*aF,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理1.5-38Hz,A=1.2G38HZ-50HZ,D=0.4MM50-500HZ,A=2G2.5-200HZ,0.015G2/HZ200-500HZ,-6DB/OCTA=2.16GRMS3.5-25Hz1.2MM(0-P)25-500Hz3.0G每分钟1个O CT3、应用概述电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合G B/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P位移值。
正弦振动实验方法及参数设定
正弦振动实验方法及参数设定摘要：本文对机电设备正弦振动实验中的相关问题进行了讨论，并对试验参数进行分析。
关键词：振动；固有频率；模态；参数Sinusoidal vibration test method and parameter settingCui Chao, Wang Xiangqin,Zhan Da GuiAbstract: This paper discusses the relevant problems in the sine vibration experiment of electromechanical equipment, and analyzes the test parameters.Key words: vibration, natural frequency, mode, parameter1前言：振动是物体相对于平衡位置所作的往复运动，它是机电设备普遍的运动形式。
振动对设备的影响有：结构损坏，如结构变形、产品断裂。
振动对设备的另外一个影响是功能失效或者性能降低，造成工作失灵或稳定性丧失。
通常振动试验根据施加的振动载荷类型分为正弦振动试验和随机振动试验。
正弦振动是物体的运动随时间按正弦函数变化的运动。
本文结合GB/T 30549-2014永磁交流伺服电动机通用技术条件、GB/T 2423.10-2019 环境试验第2部分：试验方法试验FC：振动（正弦）对电机振动实验展开探讨。
试验条件和设备选择2振动实验台原理：电动机振器将电能转化为机械能，将导电线圈至于恒定磁场产生力，推动固定受试件的台面。
如图1所示。
图1 振动台示意图试验台由支撑受试件的台面、动圈、绕组、励磁线圈、机座、各种安全装置等。
试验过程中可根据公式选择合适的台面。
F=(m0+m1+m2+m3)aF:试验台提供的推力、m0：动圈质量、m1：夹具质量、m2：被测样件质量、m3：台面质量、a：加速度幅值根据公式不同质量的样件选择合适的台面。
气动振动试验测试标准的参数
气动振动试验测试标准的参数
振动试验台主要用于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。
随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
振动试验台自动定位扫频。
不停机自动调节振幅幅值。
试验频率可调。
操作简便，工作可靠，价格低廉。
是电工电子、汽车仪表、卫浴产品、家用电器等行业进行产品耐振和可靠性试验的理想设备。
技术指标:
最大试验负载（Kg）:100Kg
额定频率范围（Hz）:1-600
扫频范围（Hz）:1-600
额定位移（mmp-p）:5
额定速度（g）:20
振动方向:垂直
冷却方式:自然风冷
工作台尺寸（mm）:500×500
台体尺寸（L×W×H）（mm）:500×500×200
电源电压（V/50Hz）:AC 220±10%
消耗功率（KVA）:2.2
气动振动试验测试标准的特点：
1.无级调整振幅，适应不同行业多种试验要求。
2.具工作时间设时器，使用方便。
3.控制参数实时同步显示，无需人工干预。
4.无级调整振幅，定频及扫频操作功能适应不同行业多种试验要求。
5.进口频率控制器，数字化控制与显示频率，PID调节功能。
6吨振动台参数指标表
6吨振动台参数指标表
摘要：
1.产品简介
2.主要参数
3.适用范围
4.产品特点
5.使用与维护
正文：
一、产品简介
6 吨振动台是一款适用于各类工程、科学研究和产品测试的振动试验设备，主要用于测试产品在振动环境下的性能和耐久性。
该设备具有较高的承载能力和稳定的振动性能，可满足不同行业的振动试验需求。
二、主要参数
1.承载能力：6 吨
2.振动频率：5-5000 转/分钟
3.振动幅度：0-20mm
4.电源电压：380V，50Hz
5.设备尺寸：1500mm×1200mm×1000mm
三、适用范围
6 吨振动台广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电、建材、医药等行业。
可用于测试产品的耐振动性能、结构强度、装配牢固度、防松性能等。
四、产品特点
1.采用高品质振动电机，运行稳定，噪音低。
2.独立的控制台，操作方便，安全可靠。
3.采用弹簧隔离减振，减少设备运行时对地面的影响。
4.可根据用户需求定制不同尺寸和参数的振动台。
五、使用与维护
1.在使用前，应检查振动台的承载能力是否符合被测试产品的重量。
2.启动设备前，确保控制台处于关闭状态，以免误操作造成设备损坏。
3.设备运行时，不得擅自离开工作岗位，以免发生意外。
4.定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
5.使用结束后，关闭电源，并将设备清洁干净，以延长设备使用寿命。
三综合振动试验箱和振动试验台的区别
三综合振动试验箱和振动试验台的区别一、三综合振动试验箱技术参数：温度范围：-20℃～+150℃、-40℃～+150℃、-70℃～+150℃、-80℃～+150℃湿度范围：20%～98%R·H升温速率：1.2～1.7℃/min；（国标）降温速率：0.7～1.2℃/min；（国标）温度均匀度：≤±2℃（空载时）温度波动度：≤±0.5℃（空载时）湿度误差：±2%R.H（≥75%R.H），±3%R.H（＜75%R.H）温度控制精度：温度：0.1℃湿度控制精度：0.1%R.H通讯接口：标配：USB,RS-232C接口，选配：远程操控功能振动台水平台面：400x400mm振动台垂直台面：400x400mm振动台推力：1～300KN振动台频率：1～600HZ振动台位移：16～51mm电源：380V±10V50Hz±1%三相四线制+接地线二、运动连接系统：整个三综合试验箱固定在可水平移动,上下升降的升降平台上,便于试验箱与振动台连接做温度、湿度、振动综合试验。
升降平台水平最大位移2500㎜,上下升降最大径距1200㎜,升降平台最大起升重量2T,设备自重≤1T。
三综合试验箱底部预留有与振动台连接的活动接口，接口尺寸ф200㎜一个（做垂直振动时使用）、1000×1000㎜一个（做水平振动时使用），试验箱与振动台接口处留有可供振动台台面垂直、水平振动时产生位移的足够空间，便在试验箱顶部预留有减压口，以便缓冲振动台振动时，试验箱内产生的压力增大。
试验箱与振动台台面的接口连接处采用耐高低温的有机复合材料加工成圆型（方型）波纹管状，具有高强度、高柔软性、高密封性、高绝热性，并能长期耐高低温、潮湿的密封体，采用双层密封，密封效果良好，试验箱配有三块盲板，采用不同的盲板可分别做高低温垂直振动试验、高低温水平振动试验和单独的温湿度循环试验，由于盲板较重，为了便于更换盲板，设备可选配有移动小车三个，小车高度与试验箱底部齐平，当需要更换盲板时，将所换盲板用小车推倒试验箱接口处，即可方便轻松更换。
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振动试验台技术参数指标及分析
1、动圈的函数关系
激振力和加速度、负载质量的函数关系，F=m*a
F,振动激振力（N）；m,负载质量（KG），包括产品、台面、振动动圈、夹具的质量和；a，加速度（m/s2)
加速度和频率、振幅的函数关系，a=(2πf)2*D/1000
速度和频率、振幅的函数关系，V=2πf*D/1000
a，加速度；f，频率(Hz)；D，振幅(mm)（O-P）；V，速度(m/s)。
2、振动工作原理
1.5-38Hz,A=1.2G
38HZ-50HZ,D=0.4MM
50-500HZ,A=2G
2.5-200HZ,0.015G2/HZ
200-500HZ,-6DB/OCT
A=2.16GRMS
3.5-25Hz1.2MM(0-P)
25-500Hz3.0G
每分钟1个OCT
3、应用概述
电动振动试验台是根据载流导体在磁场中受力而发生运动的原理，采用先进的机械结构和先进的工艺制作，主要特点为：磁路采用双磁路强磁场结构，动圈采用无骨架绕组，动圈支撑系统采用悬臂支架和空气弹簧支撑，功放采用先进的开关放大电路，系统保护功能齐全，采用智能式控制，冷却形式为强迫风冷。
该系统技术指标符合相关标准，充分满足航天、航空、仪器、仪表、汽车、摩托车零部件等各个领域进行产品研制和生产可靠性试验的需要。
电动振动试验台各项技术指标均符合GB/T 13310-91《电动振动台技术条件》和企标Q/320502SN001-2002《DV、DC系列电动振动试验系统》的要求。
4、结构与特点
宽频带电动振动台，工作频率范围5~4000Hz，既可作正弦振动也可作随机振动，其结构是（1）由驱动线圈、骨架、台面构成活动系统；（2）活动系统的支撑导向系统；（3）磁路系统等部分组成。
在活动系统支撑结构中采用了独特的摇臂式导向和轴向空气弹簧悬挂方式，因此具有横向负载强，波形精度高的特点，即使在额定负载下也能达到额定的25mmP-P 位移值。
磁路由磁缸、中心磁极、上下极板以及励磁线圈构成。
直流电流输入励磁线圈。
磁缸悬挂于耳轴结构上，可以垂直、水平90°旋转，因此很容易选择试验所需的振动方向。
在耳轴结构里采用隔振弹簧和直线导向的悬挂方式，结构中的隔振装置消除了内外部振动相互干扰的影响。
用T型内六角扳手拧紧台体左右上部耳轴压盖固定螺钉，如不压紧，则在振动中振动台体会发生倾斜，造成工作不正常。
在做5~20Hz，位移大于10mmP-P的振动试验，若台体产生共振时，可以旋紧悬挂系统左右耳轴座内上下各两只内六角螺钉，其余情况均为松开状态。
试件安装在台面上后，必须调整台面高度（即调整气室里空气量），使台面螺钉平面与台面高度指示尺相平，若螺钉平面高于台面高度指示尺，则使充气阀放气（少许），若螺钉平面低于台面高度指示尺，则从充气阀处充气（附件中有打气筒）。
（见图3）
5、功率放大器对比表1
保护名称内容处理
系统故障当系统有故障时，此灯即亮，同时蜂鸣器报
警
电网过压三相交流电由直流放大器监测，如果三相电
源过压10%，此灯即亮
降低三相电压电网欠压内容同上，欠压10%此灯即亮升高三相电压
台体过热当台体磁路下端温度超过110℃，此灯即亮降低台体温度
位移过限当台面位移超过额定值，此灯即亮减小位移，检查台面中心位置模块过热模块散热器温度超过85℃，此灯即亮降低模块散热器温度
模块过流模块内元件损坏或瞬时严重过流，此灯即亮1、更换损坏的模块
2、复位后，重新开机
零信号功放输出电位器没回到“复位”位置按“启
动开关”
功放输出电位器回到“复位”
位置
输出过压输出电压超过额定值，灯亮减小输出电压
输出过流输出电流超过额定值，灯亮减小输出电流，或检查励磁和动圈
漏电开关跳闸线路中有漏电故障，此灯即亮查出漏电原因，排除之
功率放大器对比表2
检查项目测试内容
V+与V-间约DC 200V
01与V+间约1/2 V+-V-
01与V-间约1/2 V+-V-
01于02间<DC 30mv
G1与G2间约DC 270V
功率放大器对比表3
检查项目测试内容
台面螺钉检查安装螺钉、螺孔丝牙是否损伤振动台动圈和上下导向用示波器观察动圈空载时加速度波形是否有杂波出现空气弹簧振动台加最大载荷时24小时下降不超过4mm 其它空载振动是否有异常声音
6、注意事项
1.作位移20mm以上的长时间运转，必须调整好振动台面高度。
2.安装试件（包括夹具）时，其重心必须尽可能通过台面中心，不能有较大的偏差。
3.试件在振动试验中，不准拆卸。
试件必须刚性地安装在台面上，否则，就会产生谐振和波形失真，影响试件的正确试验。
4.系统在运行中切不可触摸传感器。
5.振动台工作时，勿把磁性或不可接触磁性的物件（如手表等物）靠近振动台体。
6.试件、夹具等安装在振动台上进行试验时，最大加速度由下式限制：。