核电站安装过程目视检查质量控制
浅谈核电站主设备安装过程中质量控制对策 李金洲
浅谈核电站主设备安装过程中质量控制对策李金洲发表时间：2019-10-21T14:52:30.323Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：李金洲[导读] 摘要：在核电站建设施工中,应严格按照相应的技术规格书、安装图纸、国标及厂家的安装技术文件对核岛辅助设备的安装质量进行检查控制,确保核电站主设备和辅助设备的安装处于受控状态。
（中核二三公司福清项目部 350318）摘要：在核电站建设施工中,应严格按照相应的技术规格书、安装图纸、国标及厂家的安装技术文件对核岛辅助设备的安装质量进行检查控制,确保核电站主设备和辅助设备的安装处于受控状态。
基于此，本论文对于核电站主设备安装过程中的质量控制对策进行了探讨，对于核电站主设备的安装具有一定参考价值和指导意义。
关键词：核电站；主设备；质量控制核电站一般分为两部分:核岛(利用原子核裂变产生蒸汽)和常规岛(利用蒸汽发电)。
核电站主设备主要作用保证反应堆和一回路主系统能正常安全运行及有效调节,并为核电厂可能出现的重大事故提供必要的安全保护措施及防止放射性物质泄漏扩散，主要包括蒸汽发生器、反应堆压力容器、稳压器、主管道等。
本论文立足于现场实际施工，对核电站主设备安装过程中质量控制对策和措施进行讨论。
1核电站主设备施工工艺流程一般安装在混凝土基础上的设备施工流程为:安装质量计划开启→检查、接收设备→基础复测放线→设备运输(吊装)就位→初步找平找正→地脚螺栓孔灌浆、养护→设备精找→二次灌浆、养护→联轴器对中(转动机械)→设备清洁补漆→设备最终保护→关闭安装质量计划。
设备试运转一般单独编制质量计划。
2核电站主设备安装过程质量控制原则作为安装技术人员及施工人员一定要提前熟悉设备安装图、就位图、技术规格书及国标规范等,了解安装的基本要求和设计意图。
技术人员应严格按照设计要求编制设备安装方案，并报送外部单位审核。
对于大件设备的吊装方案,应报安全部门进行审核,必要时征求专家意见或组织设备吊装施工方案会审。
浅谈核电调试过程中的质量控制
浅谈核电调试过程中的质量控制摘要：核电作为清洁、高效的能源形式，在全球范围内得到了广泛的应用。
然而，核电站的调试过程是一个复杂而关键的阶段，需要严格的质量控制以确保其安全性和可靠性。
本文首先分析了核电调试过程中实施质量控制的重要性，并在此基础上提供了一套全面的质量控制策略，包括明确的质量计划、优化数据记录与分析过程、加强质量检查和测试的实施方法，通过强调质量控制的关键作用，核电调试过程可以更好地满足安全、可靠和可持续性的要求，确保核电站的长期性能。
关键词：核电调试；质量控制；工程技术前言：核能作为一种清洁、高效的能源来源，在应对气候变化和满足能源需求方面具有巨大潜力。
然而，核电站的建设和调试过程涉及到复杂的工程、技术和管理挑战，其中质量控制成为确保项目成功运行的核心要素之一。
核电站的建设和调试是一个多阶段的过程，包括设计、建造、安装、试运行和商业运行。
其中，调试是确保核电站安全、高效运行的关键阶段。
核电站必须满足严格的技术规范、法规和安全标准，以确保核反应堆的稳定性和设备的可靠性。
因此，在核电调试过程中，质量控制显得尤为重要。
随着技术的不断进步和核电行业的发展，质量控制策略也在不断演变。
新的技术和方法，如自动化检测、数据分析和监测系统，为提高质量控制的效率和精确性提供了机会。
1 核电调试过程中质量控制的重要性核电调试过程中质量控制的重要性无法低估，它在确保核电站的安全性、可靠性和高效性方面发挥着关键作用，由于核电站是高风险工业，任何质量问题都可能导致严重的安全事故，本质上的质量控制的目标之一是确保设备和系统的正常运行，以预防潜在的故障和事故，通过有效的质量控制，可以降低事故风险，保护工作人员和公众的生命安全。
首先，核电站的设备必须在极端条件下长时间运行，因此其可靠性至关重要，合理的质量控制可以帮助识别并纠正潜在的设备问题，以确保它们能够持续稳定地运行，减少计划外停机和维修，并且核电站使用核材料，如核燃料，质量控制是确保这些材料的正确处理和存储的关键。
浅谈核电常规岛安装施工工程质量控制
浅谈核电常规岛安装施工工程质量控制常规岛是核电厂两大组成部分之一，其施工质量对于核电厂整体运行情况有着重大影响。
文章从理念、制度、方法、人员保障等方面就如何做好常规岛施工质量控制提出了相关建议。
标签：核电常规岛；核电厂；质量控制；施工过程；工程质量引言随着国家对核电产业重视程度的逐步加深，核电厂建设工程步伐越来越快。
核电常规岛承担着蒸汽发电的重要职责，是将核能转为电能的重要环节。
其建设工程具有规模庞大、工艺复杂、安全要求高、操作难度大的特点，为保障核电设施投入使用后的正常运行和安全生产，必须加强常规岛施工质量控制。
1 加强全过程施工质量控制，确保施工质量满足设计要求核电常规岛项目施工质量直接关系到核电项目投入使用后的生产水平和运转安全，必须高度重视，严把施工质量关，切实做好全过程施工质量控制，确保工程各项技术质量指标符合设计要求。
核电常规岛建设工程的施工过程包括施工前的准备阶段、主体施工的阶段、施工尾项和系统完善阶段三个部分，也是实施施工质量控制管理的重要环节。
加强工程质量全过程管理，就要从这三个环节着手。
1.1 施工准备阶段的质量控制在施工准备阶段，要根据工程建设目标和施工方案，科学编制施工质量管理计划，明确质量控制目标，设置控制方法。
在编制管理计划时，要充分、全面地考虑各方面影响因素，确保计划符合实际情况。
同时，要根据施工方案全面统计项目建设施工所需要的材料和设备，统一购置准备，统一检查验收。
保证施工材料数量充足、规格正确、质量合格；做好设备维护保养，保证施工时设备工作正常稳定。
做好材料使用登记，保障出现问题时可以有效追溯，从而确保用于施工的每一个物相都有质量保证。
1.2 施工阶段的质量控制具体的施工过程是工程项目建设的主体，也是整个项目建设过程中运用人力、物力、资金规模最大、时间最长的阶段，更是核电常规岛工程施工质量管理的主要环节。
加强施工进程中的质量控制和管理，要坚持“过程控制”的原则，将质量控制的措施分解落实到施工过程中的每道工序和步骤上。
核电站安装过程目视检查质量控制
核电站安装过程目视检查质量控制摘要：核电站配有的多样设备，安装时段之中的查验，包含设备查验、通风特性的查验、体系架构中的管路查验。
焊接关涉的施工，应当依循目视检查特有的流程，审慎予以检测。
目视检查带有无损检验这样的特性，被归入无损这一范畴的项目中。
本文明辨了目视检查特有的规范水准，拓展了检查范畴。
目视检查在平常的核电安装之中，应被广泛采纳。
施工流程内，参建特有的多方，都应注重查验细节操作。
关键词：核电站安装；目视检查；质量控制常规岛的平日安装及管理，不能脱离目视检查。
目视检查特有的辨识率、对应着的精准率，都预设了高层级的水准要求。
只有审慎查验说明书，熟识关涉的技术规程，才会做好各时段中的目测工作。
1.检查必备的仪器目视检查特有的类别，可分成直接检定、对应着的间接检定。
在这之中，直接特性的检测，用到肉眼观测；条件许可时，可采纳某规格下的放大镜。
放大镜特有的倍数，应被限缩在六倍。
对于没能直接查验出来的区域，惯常采纳间接路径，妥善予以检定。
例如：常采纳的仪器，包含特有规格的反射镜、复膜及这样的内窥镜。
选出来的这类仪器，应与直接查验特有的辨识率大体等同。
拟定好的被测区段，不应夹带着杂物。
若采纳直接路径下的目视检查，那么安设的被测表层，视角应能超出30°；表层固有的间距，应当限缩在600毫米以内。
自然特性的光源之下，中性灰度特有的纸板中，能够辨识出0.8毫米这样的黑色线条。
把辨识出来的明晰线条，当成测定根据。
安装场地配有的常见仪器，包含安设好的反光镜、带有刚性特性的内窥镜、某规格下的照度计、视频特性的内窥仪器、焊接必备的查验尺。
检查必备根据，是18%特有的灰度卡。
应当备有灰度卡，但运用频次不高，拟定好的建造项目，只需配有一台。
现场建造之中，工艺特性的管路交织。
常规岛的这些管路，通常布设在桥架、衔接着的风管、体系架构中的墙角等。
这种隐蔽特性的区段，很难直接查验，应当备有反光镜。
视频特性的内窥镜，可以搭配一台。
核电站工程测量施工质量控制方法
３ 实施阶段 控制工作 的细 化
３ １先决 条件检 查 ．
工程 测 量 施 工 的 先 决 条 件 包 括 测 量 仪
且 仪 器 鉴 定 证 书在 有 效 期 内 ； 量 附 属 设 测 备（ 如基 座 、 镜 、 准 尺等 ） 否 经过 检 查 棱 水 是 与 校正 。 测 量施 工 过 程 中 ， 量 工 程 师应 在 测 定 期要 求 承 包 商 定期 上 报 测 量 仪 器 及其 配 件 的 检 查 、 正 记 录 。 器 鉴 定 证 书 到 期 校 仪 后 ， 要 求 承 包商 尽 快 提供 新 的鉴 定证 书 ， 应 以 保证 测 量 仪 器 的 可 靠性 。 （ ） 量 操 作 人 员资 格 检 查 。 量 施 工 ２测 测 开 始 前 ， 量 工 程 师 应 对 承 包 商 测 量 操 作 测 人 员 的 技 术 资 格 及 人 员数 量 进行 检 查 ， 确 认 测量 人 员 经 过 相 应 的 技 术 培 训 ， 取 得 限 。 并 资 格证 书 ， 时人 员数 量 能 够 满 足 施 工 需 同 （ ） 量 成 果 报验 记 录 审查 。 ２测 测量 工程 要。 师 应对 测 量 记 录 的起 算 数 据 、 放线 数 据 、 检 （ ） 场 测 量 作业 环 境 检 查 。 工 前 应 查 数据 进 行 审 查 ， 查 测 量方 法 是 否 可 行 ， ３现 开 审 实 对 施 工 现 场 拟 用 测 量 控 制 点 、 工 作 业 环 精 度 能 否满 足 设 计 需 要 ， 测 数 据 是 否准 施 境 进 行检 查 ， 查 内容 包 括 ： 检 测量 控 制 点 可 确 可 靠 ， 及 放 线 点位 数量 能 否 满 足 施 工 以 靠 性 ， 查 控制 点是 否 遭 受过 破 坏 ， 要时 需 要 等 。 程 师对 承 包 商报 送 的 测 量 资 料 检 必 工 要 求 承 包 商 提 交 相 应 的 控 制 点 检 测 报 告 。 原 则上 应 进 行 １ Ｏ ０ ％的 内业 审 查 。 检 查 现 场 是 否具 备 测 量 施 工 条 件 ， 安 交 建 （ ） 量 成 果 报 验 记 录 的审 批 。 里 应 ３测 这 叉 施 工 对 测 量 作 业 有 无影 响 ， 要 时 要 求 用 了矩 阵 管 理 学 ， 量 工 程 师及 相关 专 业 必 测 工程 师 对 同 一 测 量 项 目进 行 控 制 。 确 认 在 承 包 商 采 取 有效 的 处 理措 施 。 （ ） 量 施 工 方 法 的 审 查 。 于 测 量 施 各 项 实 测 数 据 准 确 无 误 后 ， ４测 对 测量 工程 师 应 工 难度 大 、 度要 求 高 的 定位 测 设 ， 精 工程 师 将 测 量 报验 记 录 转 交 各 相 关 专 业 工 程 师 ， 对 测 量 成 果 中 的 定 位 设 计 数 据 、 位 检 测 定 允 许 偏 差进 行 审 查 ， 确 认 各 设 计 数 据 准 以 确无误 ， 定位 检 测 偏 差 满 足 设 计 及 规 范要 求 。 专业 工 程 师 签 署 会 签 意 见 后 由测 量 在 工 程 师 最 终 签 署 审 查 意 见 并 返 回 至 承 包 商 。 程 图 如 图 １ 流 。
浅析核电站安全壳钢衬里筒体焊缝目视检测的质量控
浅析核电站安全壳钢衬里筒体焊缝目视检测的质量控中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司广东深圳518000摘要：核电站安全壳钢衬里分别由底板、截锥体、筒体和穹顶四部分组成，筒体焊缝接头形式为6mm厚P265GH材质板对接、坡口形式为V型坡口。
筒体车间预制焊缝采用埋弧焊焊接而成，现场组装焊缝采用手工焊双面焊接而成。
筒体焊缝要求进行目视、泄漏、渗透、射线检测，目视检测是后续三种检测方法实施的先决条件，其结果对后续检测影响巨大，因此筒体焊缝目视检测的重要性不言而喻。
本文就筒体焊缝各个环节的目视检测控制进行分析。
关键词：核电站；筒体焊缝；目视检测；质量控制1目视检测的优点及局限性筒体焊缝的目视检测依据焊缝的结构形状、技术文件、标准程序的要求，通常进行直接目视检测就可满足其质量要求。
1.1目视检测优点1）检测原理简单，不受或很少受被检工件的材质、尺寸等因素的影响。
2）对延伸至被检工件表面的裂纹有较高的检出率。
3）对表面大缺陷检出率高。
对被检焊缝中产生的表面气孔、焊瘤、凹坑等比较常见的缺陷，都能比较容易被直观地检测出来。
4）检测结果直观、重复性好、经济合理。
1.2目视检测局限性1）人眼分辨力毕竟是有限的，对于延伸至被检工件表面非常细微的缺陷容易漏检，为此我们采用增加放大镜检查辅助、多人检查对比结果及后续的渗透检测等措施来弥补目视检测技术本身的局限性，但根据检验标准规定眼睛分辨力在18%的灰度卡上分辨出一条0.8mm宽的黑线，所以是完全达到要求的。
2）在观察过程中受表面照度的影响会比较容易发生漏检的现象。
2目视检测准备（检测人员资格与要求）1）参与筒体焊缝目视检测的人员必须取得核安全设备无损检验人员资格证书并通过授权后方可上岗作业，这里要注意的是检测人员必须在证书有效期及公司所在项目部授权有效期内展开检测工作。
2）目视检测人员分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级。
Ι级人员只能在Ⅱ级或Ⅲ级人员监督指导下进行目视检测工作。
只有Ⅱ级、Ⅲ级人员才有资格对焊缝质量结果做出最终评判。
核电站安装过程目视检查质量控制分析
核电站安装过程目视检查质量控制分析摘要：我国目前已经建成了比较多的核电站，这给人们的生活也带来了比较大的便利。
核电站在安装的过程当中，大多都是采用的目视检查，目视检查的目的一是为了保证其安装质量，二是为了让核电站的建成能够为社会发展做出贡献，只有这样才能保证核电站的建设是能够改善人们生活水平的。
目视检查在核电站的安装过程中得到了应用，这也使得在施工的时候更注重目视检查。
本文就对核电站安装过程中目视检查质量控制进行分析，供参考。
关键词：核电站安装、目视检查、质量控制引言：我国目前所建设起来的核电站在安装的过程当中基本上都采用了目视检查，而目视检查在其安装过程中，主要是对焊接知识应用得比较广泛。
目视检查在焊接之前的焊接面、打底焊接以及整个焊接过程都有应用，应用进目视检查的目的就是为了保证核电站的安装质量，从而为改善人们的生活起到一定的作用。
1.目视检查人员的任职资格目前在核电站的安装过程中检查的方法主要包括射线、超声、磁粉、目视、泄露等，而在核电站的安装过程中主要用的是目视，目视检查人员必须要根据核安全法规来参加考试，只有考试通过获得资格证书之后，才能进入到核安全设备的检查活动当中，而国务院的行业主管部门就是负责发放核安全无损检验证书的。
考试的过程和结果核安全管理部门都会进行严格地监督，只有被考核人员考试过程和结果都通过了检测，才能得到由国家能源局颁发的资格证书。
国家对于核安全设备无损检验人员的资格分成了三个等级，分别是初级和中级以及高级，如果是核电站的安装现场就安排的一级人员，但是由于一级人员的资质和工作经验都比二三级人员要差一些，因此一级人员需要在二级、三级人员的监督下进行工作，并且是不出具任何无损检验报告的。
目视检查是单人操作，所以需要目视人员在第一时间就判断出检查结果，一级人员的适用性比较低，所以施工单位在考试报名的时候可以选择申报二级资格证，而对于申请目视检查人员的要求是裸眼视力要达到5.0以上，并且不具备色盲、色弱等情况，每工作一年就需要检查一次视力。
浅谈核电调试过程中的质量控制
浅谈核电调试过程中的质量控制摘要：核电设备的调试质量是保证核电运行的前提，但在此期间，将会出现各种设计、设备和土建施工方面的问题。
若能有效地解决上述问题，不但能确保核电厂的正常生产。
因此本文将基于核电调试过程中存在的质量问题提出针对性的优化对策，以期能够更好地促进核电站的可持续性发展。
关键词：核电；调试；质量控制1核电调试概述核能是一种新的能源，在促进人类社会中具有无可比拟的优越性，因此许多国家都在加速建造核电站。
但是，核泄漏事件无时无刻不在提醒着我们，要确保核电工程的施工质量，这是我国安全使用核能的先决条件。
核电调试作为核电站建设的最后一步，其作用不仅仅在于验证设计的系统功能，同时还能够更好地验证设备的安装质量与实际的使用情况。
通过对设备的调试，可以发现设计、设备制造、设备安装等过程中存在的问题。
2核电调试过程中存在的问题目前，核能作为一种新兴的、清洁的能源，由于其特殊性和技术实力的制约，中国核工业发展的时间比较短，尤其是高水平的核技术人才培养方面依然有所缺失，核电调试过程在我国的发展历史上还处于起步阶段。
由于核电具有特别重要的意义和技术上的复杂性，核电建设和施工单位在建设技术和工程进度上都面临着很大的压力。
若不能及时、有效地处理工程中出现的技术问题，工程进度将会受到延误，核电调试的剩余时间也会十分紧张，从而对核电的发展造成不利影响，比如在核电的启动期间，由于未严格遵守调试规定而降低测试元件或验收标准，将会对未来的核电安全运行留下安全隐患。
在大型核电工程中，各单位和各部门负责安装、运行和维护。
核电的调试工作要求各单位和各部门进行协作优化。
由于核电的重要和技术的特殊性，核电项目的组织结构庞大、工序繁杂、界面繁多。
部署文件的准备工作并不多，只是在当地开始运行。
期间由于工作人员的能力和责任心的差异，在核能的部署上，如果没有明确的责任和沟通，将需要进行大量的重复沟通、协调和确认。
另外还存在交叉作业严重的问题。
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核电站安装过程目视检查质量控制
摘要：核电站设备、通风、检测及工艺管道安装过程中，基本需要对焊接施工的过程及结果进行目视检查。
目视检查在国家核安全局核安全法规《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定（HAF602）》中被列为无损检验项目，进一步加强了目视检验的规范性。
目视检查在核电站安装过程中的广泛应用，使得在施工中参建各方更重视目视检验的操作和控制。
关键词：目视检验核电站质量控制
目前，中国国内已建成的核电站及在建核电站大多数参照法国的M310堆型，目视检验在核电站安装过程中，尤其是对于焊接专业应用及其广泛，目视检验在焊前的待焊表面、焊接组对、打底焊道、焊接过程及最后焊缝外观检查等均有应用，下文就焊接目视检查的相关内容和控制要点进行探讨。
1、目视检验的人员资格及考试取证
目前在核安全法规HAF602中民用核安全设备无损检验方法包括超声、射线、磁粉、渗透、涡流、目视、泄漏检验等七项，从事民用核安全设备无损检验活动的人员，依据核安全法规HAF602参加考核并取得资格证书后，方可从事相应方法和级别的民用核安全设备无损检验活动。
国务院核行业主管部门负责发放民用核安全设备无损检验人员的证书。
目前是由国家核安全局负责对考试过程及结果进行监
督，国家能源局负责颁发资格证书。
民用核安全设备无损检验人员的资格等级分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）和Ⅲ级（高级）三个等级，在现场施工过程中由于Ⅰ级人员必须在Ⅱ级或Ⅲ级人员在监督指导下，根据操作规程进行无损检验活动，且不能出具无损检验报告。
对于目视检查这种单人操作及执行的检查，并且需要及时判定检验结果的快节奏无损检验方法来说，Ⅰ级操作人员的适用性较低，故各单位在申报考试资格项目时应直接申报Ⅱ级资格。
申报目视检验的人员裸视或者经过矫正的视力要求达到 5.0 以上，无色盲、色弱，实际工作应每年检查一次视力。
2、目视检验仪器
目视检查分为直接检查和间接检查。
直接目视检验应用肉眼进行观察，必要时适用放大镜，放大镜的倍数一般已不超过六倍为宜。
对于无法直接观察的区域，可采用间接方法检验，如适用反射镜、内窥镜、复膜或其他合适的方法。
这些仪器的分辨能力至少应与直接目视检验相当。
在被检区域应没有任何影响检测和评定的杂物。
当采用目视检验时，与被检查表面的视角大于30°，距离不超过600mm。
自然光源或人工光源的条件下，能在18％中性灰度纸板上分辨出一条宽度为0.8mm的黑线，作为目视检测必须达到的分辨率。
施工现场经常使用的仪器有放大镜、反光镜、刚性内窥镜、视频内窥镜、照度计及焊接检验尺。
照度计、18％中性灰度卡作为设计及
文件中要求的检验前提工具，应必须配备，但由于使用频次的不多，每个施工项目配备一台即可。
现场施工中工艺管道纵横交错，且经常布置在其他电缆桥架、风管、墙角等距离较近，不便于直接进行观察检验，基于以上特点现场目视检验人员应配备反光镜。
视频内窥镜由于现场使用较少，每个施工项目配置一台可以满足要求。
刚性内窥镜现场使用与视频内窥镜相比具有使用方便、宜携带等特点，建议每3～4人购置一个。
各仪器适用范围：
·焊缝检验尺：焊缝检验尺是属于现场焊接的目视检查人员的随身必备工具，从整体项目考虑一个项目应配备各种不同规格的焊缝检验尺，如40型、50型、60型等，已适应各种不同壁厚、管径及施工位置的检验。
·放大镜：方便携带，对于观察细微缺陷很有帮助。
·反光镜：帮助视线观察到无法到达的死角，如管道与墙壁之间。
·刚性内窥镜：用于目视检验人员和观察位置之间是直通道的场合，如小径管内壁或距离管口较近的焊缝根部检验。
·视频内窥镜：对于某些重要物项及有争议的检验结果，可采用视频内窥镜将管道内部的图像之间显示到外接显示器上，便于观察，并可以存档。
·其他检验工具：核电站安装过程中国外设备及成套厂家设备较多，国外技术文件及厂家技术要求中经常提出特殊检测要求，并提供专用检验工具。
现场目视检验人员遇到此类情况应提前熟悉技术文件及阅读专用检验工具说明书。
3目视检验程序
在很多程序文件中，工作的第一步就是直接进行表面检验，看是否有固体、液体污染物，是否有毛刺、划伤等，其实目视检测开始前，首先应根据工作指令对试件进行确认，以防误检和漏检。
现场施工由于待检物项较多，目视检验人员有可能对物项不熟悉，找错位置或者同一物项编号不对等问题。
3.1待焊表面及原材料目视检验
在核电站的设计文件及图纸中，尤其是核岛厂房主设备、主管道等要求在焊接前对焊接待焊表面进行目视检查。
在核电站厂安装中主要是针对不锈钢锻件、无缝钢管及铸件阀门等，此类检验主要出现的问题如下：
·固体污染物：铁锈、氧化皮、腐蚀产物、焊接飞溅、焊渣、铁屑、毛刺；油漆及其它。
·液体污染物：防锈油、机油、润滑油及含有有机组份的其它液体；
通常在核岛厂房主系统安装中经常需要工件表面清洁度达到RCCM F6000中的A22类，部分部件还要求施工前用丙酮等进行清洗，此工作步骤也应引起注意。
3.2焊缝组对和外观检验
核电站焊缝外观检验要求与执行国标、火电施工规范及压力容器规范等有些不同，就通用要求中的几条不同进行说明。
核电站焊缝外观检验不允许有焊瘤、内凹（对于仰焊焊缝允许小于等于0.5mm）、咬边、弧伤、飞溅以及其他可能引起无损检验误判的缺陷都属于不合格。
其他标准中对以上缺陷有局部可以接收，对于此类在大多数认知中的小缺陷，均不允许，施工及检验中应特别注意。
在焊缝外观检验中还有焊缝尺寸的检验，对于尺寸检验方面核电站技术文件中尤其应注意插套焊缝的检验，在角焊缝中引入了焊喉的概念，实际为角焊缝的有效厚度，焊喉尺寸=0.717×焊角高度。
插套焊缝的检验要求最小焊喉值为1.09倍的最薄件厚度且不小于3.2mm。
插套焊缝的组对要求插入管与插套管件根部间隙焊前大于1.5mm，焊后的射线检验时根部间隙大于0mm。
插套焊缝的组对大于1.5mm的操作通常可采用将管道插入到插套管道根部后在管道上沿插套管件表面画一道线，然后将管道向外拔出1.5mm以上，管道上的线可作为插套焊缝根部间隙的检验依据。
3.3对于现场检验过程中发现的问题，本文主要把现场经常误判
的几类缺陷进行描述。
·凹坑和缺口/刻痕的区别
凹坑：受到圆滑、钝边物体的打击，呈“U”型，外形平滑。
内窥镜观察时，改变光照强度，其整个表面明暗不均；
缺口/刻痕：受到尖锐物体的打击，呈“V”型，外形尖锐。
内窥镜观察时，底部明亮，边缘呈黑色。
降低光照强度，刻痕边缘会逐渐变黑。
·裂纹、刮痕、水迹、污物流线等区别
裂纹：在内窥镜的观察下呈黑色的线状，裂纹较短时会呈直线，较长的裂纹为锯齿形，且能观察到尖锐的末端，改变光照强度，裂纹形状不会改变。
提高光照强度，裂纹仍然为黑色并呈现深度、阴影等特性。
刮痕：在内窥镜的观察下有光泽，一般为直线。
降低光强，刮痕会变淡。
水迹、污物流线：在提高光强后会被照亮且不会出现裂纹在强光下呈现的深度、阴影等特性。
4总结
本文主要阐述了核电站目视检验的人员资质、检查仪器和检验过
程及结果三个方面的注意事项，着重说明了核电站目视检验与国标规范、其他电站的不同。
在核电大发展的趋势下，对于想进入核电市场的施工单位及企业在目视检验中起到一定的借鉴意义。
参考文献
[1]民用核安全设备无损检验人员资格管理规定【HAF602】
[2]压水堆核岛机械设备设计和建造法则RCC-M（2000版+2002版补遗）。