钒氮合金生产项目可行性实施报告

钒氮合金生产项目可行性研究报告目录第一章项目总论 (3)1.1 项目概况 (3)1.3主要技术经济指标表 (9)1.4存在问题及建议 (9)第二章项目背景和发展概况 (11)2.1 项目提出的背景 (11)2.2 项目发展概况 (11)第三章市场分析与建设规模 (13)3.1 市场调查 (13)3.2 市场预测 (18)3.3 市场营销战略 (19)第四章原料辅助材料及燃料供应 (21)4.1 资源和原材料 (21)4.2 原材料及主要辅助材料供应 (23)第五章厂址选择 (25)5.1 建厂及厂址选择条件 (25)5.2 厂址选择 (25)第六章工艺技术方案 (27)6.1 项目组成 (27)6.2 生产技术方案 (28)6.3 本项目所采用的生产工艺流程和技术参数 (29)6.4 工业化制备工艺对比 (31)6.5 自控方案 (34)6.6 主要工艺设备选择 (34)第七章公用工程和辅助设计方案 (36)7.1 总平面布置和运输 (36)7.2 厂区组成及功能划分 (37)7.3 安全卫生 (38)7.4 绿化 (38)7.5 竖向布置 (38)7.6 交通运输 (39)7.7 给排水 (40)7.8 供电方案 (44)7.9 电信 (46)7.10 供热方案 (46)7.11 氮气供应 (47)7.12 压缩空气 (47)7.13 维修 (47)7.14 储运设施 (47)7.15 外部工艺及管道 (48)7.16 化验室（分析测试中心） (49)7.17 钒研究所（省级重点实验室、企业博士后科研流动站） (49)7.18 土建 (49)第八章环境保护 (52)8.1编制依据 (52)8.2 执行的环境质量标准及排放标准 (52)8.3 主要污染源及主要污染物 (52)8.4三废处理措施及预计效果 (55)8.5绿化方案 (56)8.6环保投资估算 (56)8.7 环境影响预测 (56)第九章劳动保护与安全卫生 (57)9.1 采用的标准及规 (57)9.2 拟建项目装置主要污染物和污染源 (57)9.3 危害因素分析 (58)9.4 劳动安全卫生设计中采用的主要防措施 (59)9.5 小结 (61)第十章消防 (62)10.1 编制依据 (62)10.2 工程概况 (62)10.3 总图的消防 (63)10.4 水消防 (63)10.5 工艺消防 (65)10.6 建筑消防 (65)10.7 电气消防 (66)10.8 暖通消防 (66)第十一章节能 (68)11.1 主要耗能装置能耗状况 (68)11.2 工程年综合耗能和万元产值耗能 (68)11.3 主要节能措施 (68)第十二章企业组织和劳动定员 (69)12.1 公司组织形式 (69)12.2 车间组织形式 (69)12.3 人员来源和培训 (69)第十三章项目实施进度安排 (72)13.1 建设周期规划 (72)13.2 项目实施进度计划 (72)13.3 二期工程建设 (73)13.4 三期工程建设 (74)第十四章投资估算与资金筹措 (77)14.1 投资估算 (77)14.2 投入期限和投资额 (78)14.3 还款计划 (79)第十五章财务、经济分析与社会效益分析 (81)15.1方法和依据 (81)15.2 基础数据 (81)15.3 成本估算 (81)15.4 项目完成后产品销售收入、税金及利润 (82)15.5 技术经济指标 (82)15.6 不确定性分析 (82)15.7 经济分析结论 (83)第十六章可行性研究结论与建议 (93)16.1 工艺技术 (93)16.2 经济评价 (93)16.3 社会效益 (93)16.4 存在的问题及建议 (94)附录A 厂址图 (95)第一章项目总论1.1 项目概况（1）项目名称：年产10000吨钒氮合金工程。

（2）承办单位：某钒业科技有限公司（3）单位性质：有限责任公司（4）企业法人：某。

1.1.2 项目主管部门回族自治区某市发展改革委员会。

某房地产开发有限责任公司某钒业科技有限公司。

1.1.3项目拟建地区、地点回族自治区某市高新技术开发区。

1.1.4承担可行性研究工作的单位和法人代表可行性研究工作承担单位：中国科学院有机化学有限公司。

可行性研究工作承担单位法定代表人：某。

1.1.5研究工作依据1)国家科技部、国家发改委、国家环保总局2005年联合发布的第65号公告。

2)国家十一五”节能技术政策大纲》【（2006～2010）的重点推广技术（见2.5.2条）】。

3)某钒业科技有限公司和省某生化科技有限公司签订的设计、采购、施工总承包(EPC)合同《年产2000吨钒氮合金生产线》及其补充合同。

4)某房地产开发有限公司《钒氮合金项目建议书》。

5)原化学工业部化计发[1997]426号文件《化工建设项目可行性研究报告容和深度的规定》(修订本)。

6)原化学工业部化计发[1994]121号文件《化工建设项目经济评价方法与参数》。

7)国家计委和建设部联合颁发计投资[1993]530号文件《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）。

1.1.6研究工作概况钒氮合金（钒氮合金）项目属于被列为国家“十五”期间冶金行业前沿技术的“钒、钛与稀土的深加工技术”，钒氮合金（钒氮合金）产品是国家863计划中的高新技术产品，系高科技高新材料项目，该项目也已被列为国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术项目（国家科技部、国家发改委、国家环保总局2005年联合发布的第65号公告第十八项）和《国家十一五”节能技术政策大纲》【（2006～2010）的重点推广技术（见2.5.2条）】重点推广项目及国家禁止出口技术项目。

项目的实施将高起点的构建我国钒产品骨干企业。

本项目一期工程建成后，钒氮合金产量与攀钢持平，全部10000吨/年建成后，将成为国最大的钒氮合金生产基地，对下游应用和上游原料两个市场将具有举足轻重的作用。

本项目选区在回族自治区某市，该市是国家级有名的化工、冶炼生产基地，在该市进行钒氮合金项目建设生产适合该市的产业政策与环境。

本项目选择目前全国单套规模最大，电耗和其它单耗最低的生产工艺，投资方和生产线技术及建设工程承建方的合同已经签订，正在着手项目前期的选址、编制可行性研究报告、环境评价和安全评价报告、进行立项评审等工作。

1.1.7 编制原则1)认真贯彻执行国务院关于推行清洁生产的决定，采用先进的立窑钒氮合金工艺路线，能耗低、污染少。

2)重视环境保护及安全生产设计，贯彻执行“三同时”（即与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）制度的规定，并在投资估算时一起考虑环保工程费用。

3)设备的选择和加工立足国现有能力。

1.1.8 可行性报告研究围1)项目建设的目的和意义。

2）钒氮合金产品的国市场情况,目标替代产品钒铁的成本比较和市场。

3）评述国外钒氮合金产品的生产方法、工艺路线，指出本项目采用的工艺方法的优缺点。

4）提供流程叙述，工艺流程图及主要设备构成。

5)规划项目进度，确定生产组织及劳动定员。

6）提出装置环保措施及劳动安全防护措施。

7）进行投资估算和生产成本估算，在此基础上进行财务评价。

8）对建设项目做总体评价，提出存在的问题及建议。

1.2 可行性研究结论1.2.1 市场预测和项目规模本项目产品为钒氮合金，没有副产品。

国钒氮合金的生产和应用自2003年才出现。

预计5～10年国市场规模约5万吨/年，国外市场规模超过国。

本项目分三期建设，一期建设公用工程及2000吨/年钒氮合金生产线。

二期再建设3000吨/年钒氮合金生产线，三期再建设5000吨/钒氮合金生产线。

最后总产能达到1万吨/年钒氮合金的生产规模。

1.2.2 原材料、燃料和动力供应年生产10000吨钒氮合金原材料、动力消耗表钒氮合金日产量33吨，每年按300天计算1.2.3 厂址选址要求交通便利、成熟的工业区，水电配套齐全。

由于本项目没有废水废渣排放，废气为氮气和二氧化碳，对环境污染少，可以适应对环保要求高的工业区。

项目已经初步选址在回族自治区某市高新技术开发区。

1.2.4 项目工程技术方案1.2.4.1 项目建设围包括：1)一期建设公用工程及2000吨/年钒氮合金生产线。

2)二期建设3000吨/年钒氮合金生产线.3)三期又建设5000吨/钒氮合金生产线。

最后总产能达到1万吨/年钒氮合金的生产规模。

4) 1万吨/年钒氮合金配套的公用工程（道路、配电、给排水、车间、仓库、办公楼、分析测试中心、食堂、宿舍）。

5)建立钒研究所和钒应用开发省级实验室，对钒的进一步深加工和应用进行研究。

6）钒相关专业博士后科研流动站。

1.2.4.2 采用的生产方法、工艺技术：目前国钒氮合金的生产主要有推板窑工艺和立窑工艺。

本项目拟采用立窑工艺。

1.2.4.3 设备及技术来源：钒氮合金生产线上所有的设备和分析仪器，生产工艺方法等，总承包给某生化科技有限公司。

1.2.5 环境保护1）本项目无废渣排放。

2）本项目的废水只有循环水和生活下水，可通过高新技术开发区市政管网排放。

3）本项目的废气只有二氧化碳，年产2000吨钒氮合金年排放量小于2500吨；年产1万吨钒氮合金年排放量小于12500吨。

因此本项目对环境友好，环境保护压力小。

1.2.6 工厂组织及劳动定员(1) 公司采用董事会领导下的总经理负责制。

(2) 全厂总定员189人，其中生产人员139人，管理、销售和科研人员50人。

1.2.7 项目建设进度项目立项通过后，一期2000吨/年钒氮合金工程建设周期6个月。

1万吨/年钒氮合金工程分三期建设，三年全部建成投产。

1.2.8 投资估算和资金筹措(1) 项目所需总投资额为65000万元，其中固定资产投资40000万元，流动资金25000万元。

(2)自筹资金15000万元，贷款50000万元。

1.2.9 产品售价区间对最近5年的原料五氧化二钒和产品钒氮合金价格的跟踪表明，原料价格在￥7.0万元～30万元之间，大部分时候在￥10～20万元之间。

产品价格在￥15～80万元之间，大部分时候在￥19～39万元之间。

因此1万吨/年钒氮合金年产值大部分时候应该在19～40亿元人民币之间，项目年总成本大部分时候应该在16～36亿元人民币之间，项目年利税总额约3～6亿元人民币。

1.2.10 项目综合评价结论本项目工艺以五氧化二钒、石墨碳粉和氮气为原料，经立窑高温反应制备钒氮合金，具有原料来源广泛、工艺流程短、生产过程稳定、污染少、能耗低、产品质量好、安全高等优点。

该项目建成后，将使该项目成为国际上同类装置中单套生产能力最大、能耗最低、运转成本最低的工艺装置。

1)该项目具有财务可行性，该项目按10%的行业基准折现率计算的净现值达43326万元，大于0，投资报酬率达26.13%，含报酬率IRR达21.08%，年均自有资金投资利润率：56.62%（税后），投资回收期含建设期只有6.39年，获利指数大于1，项目具有经济可行性；2)可新增就业岗位近200人，解决就业问题；3)可年均实现7914万元税金，增加财政收入；4)该项目投资回报率高，建设回收期短，投资者有较好的回报，该项目不仅具有较好的经济效益，而且具有较好的社会效益。