两台电机用时间继电器控制顺序起动的设计
PLC基本指令的运用—台电动机顺序启动控制程序设计
M8000：运行监控用，PLC运行时M8000接通。 M8002：仅在运行开始瞬间接通的初始脉冲特殊辅助继电器。 M8011～M8014分别是10ms，100ms，1s和1min时钟脉冲。
(3)特殊辅助继电器M8000～M8255（256点）
➢线圈驱动型
由用户程序驱动其线圈，使PLC执行特定的操作，用户并不使用它们的触点。例如：
M8030：其线圈“通电”后，“电池电压降低”发光二极管熄灭。 M8033：PLC停止时，所有输出继电器的状态保持不变。 M8034：其线圈“通电”后，禁止1 2
3
4
1
PLC中的定时器相当于继电控制系统的时间继电器，它在程序中的基本功能是延时控 制，但利用定时器可以组成丰富多彩的时时序序逻逻辑电电路路。
3~
3台电动机顺序起动控制 程序设计
（一）分配I/O地址
三个接触 器线圈
起动 停止
热继电器 为什么将三个 热继电器的触 点串联在一起
（二）程序设计
控制第二 台电机
控制第三 台电机
第一台电机 定时5S
第二台电机 定时10S
第三台电机
辅助继电器
知识目标
1 2
1
PLC 内有很多辅助继电器，它们都不能接收外部的输入信号，也不能直接驱动外部负载，在 PLC 内部只 起传递信号的作用，不与 PLC 外部发生联系，是一种内部的状态标志，作用相当于继电器控制系统中的
(2)掉电保持辅助继电器M500～M1023（524点）
某些控制系统要求记忆电源中断瞬时的状态，重新通电后再现其状态，掉电保持辅助继电器可以用于这种场合。
(3)特殊辅助继电器M8000～M8255（256点）
特殊辅助继电器共256点，它们用来表示PLC的某些状态，提供时钟脉冲和标志(如进位、借位标志)， 设定PLC的运行方式，或者用于步步进顺控控、禁禁止中断断、设定计数数器器是加计数还是减计数等。特殊辅 助继电器分为两类：
船舶异步电动机常用控制电路—两台电机顺序自动启动逆序停止
SB11 KM1 5
KM2
7
KM1
1U 1V 1W 2U 2V 2W
KM1
M M1
M M2
8
KM2
3~
3~
0
PE
Sequential start mode - Manual 顺序启动方式——手动
从M1启动到M2启动的时 间间隔无法精确控制
时间继电器 Time relay
工艺
过程 要求
自动化
对同一系统中的设备多台拖动电动 机的启停有顺序
时间继电器 Time relay
在自动控制系统中，有时需要继 电器得到信号后不立即动作，而 是要顺延一段时间后再动作并输 出控制信号
达到按时间顺序进行控制的目的
时间继电器 Time relay
顺序启动方式为手动时
从M1启动到M2启动/停车的时间 间隔无法做到精确控制
时间继电器 Time relay
通电延时时间继电器工作原理 Working principle
瞬动常开
瞬动常闭
延时断开 常闭触头 延时断开 常闭触头
微动开关 杠杆
符号
弱弹簧
微动开关 活塞
铁心 线圈 衔铁 反力弹簧 推板 活塞杆 塔型弹簧
橡皮膜 空气室壁 调节螺杆
进气孔
时间继电器 Time relay
断电延时时间继电器工作原理 Working principle
学习目标 Learning objectives
专业能力 核心能力
① 会应用新的电气元件 ② 会按照顺序启动逆序停止控制线路（自动）电气原理
图进行正确接线及通电测试和检修
① 资料查阅、分析思考 ② 问题思考分析 ③ 小组学习、人际交往能力
电动机常用原理接线图
直流电动机正反转单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图用两个时间继电器控制电动机间歇正反转三地控制三相电动机正反转两地控制一台电动机频敏变阻启动原理图用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位利用电接点压力表自动控制水泵两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转用三个时间继电器控制正反转并要有间隙三相异步电动机转子串联电阻启动三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）电机有点动还有正常运行用3个继电器控制电动机断相保护用四个时间继电器控制正反转并要有间隙点动与长动的正反转控制电路二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止缺相保护原理图原理：运行中的三相380伏电动机缺一相电源后，变成两相运行，如果运行时间过长则有烧毁电动机的可能。
为了防止缺相运行烧毁电动机，可以采用多种保护方案。
下图为一种三相电动机断相保护电路，当电动机运行时发生断相后三相电压不平衡，桥式整流则有电压输出，当输出的直流电压达到中间继电器KA动作值时，KA动作，于是与自锁触点串联的常闭触点断开，使KM线圈断电其主触头全部释放，电动机停止。
电动机可逆带限位控制电路原理图控制两台电机，第一台启动后第二台才能启动，第一台停止后第二台才能停止电路图三台电动机顺序启动反序停止工作原理在正常情况下，按下启动按钮SB1，电流通过按钮到时间继电器KT5的常闭触头KT4-1(因为时间继电器此时没有工作常闭触头KT5-1是闭合导通的)到交流接触器线圈KM1形成回路，接触器主触头闭合机械泵得电开始运行，同时接触器辅助触头KM1-1闭合，接触器长期得电保持、时间继电器KT1也得电开始计时为旋转阀的启动做准备，当KT1达到设定时间后，时间继电器延时闭合的常开触头KT1-1闭合接通交流接触器KM2线圈、时间继电器KT2，接触器KM2主触头闭合，旋转阀得电运行，时间继电器KT2开始计时为KM3的启动做准备同时交流接触器辅助触头KM2-1、KM2-2动作，KM2-1闭合，KM2长期保持，KM2-2断开，切断时间继电器KT1，使时间继电器停止工作；当KT2达到设定时间后，时间继电器延时闭合的常开触头KT2-1闭合接通交流接触器KM3线圈，接触器KM3主触头闭合，压缩机得电运行，同时接触器辅助触头KM3-1闭合，接触器长期得电保持。
2-1两台电机顺序控制
3. 两台电机都要求有短路保护和过载保护。
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电气控制与PLC
主电路
A B C A B C
FU
FU
KM1的启停控制接触器， KM2控制电动机M2。
时间继电器DH11S系列-2
目录
电气控制与PLC
时间继电器DH14S系列
DH14S为JS12P，JS20P的更新换 代产品，LED数字显示，数字开 关设定；具有时代气息。采用大 规模专用集成电路，工作稳定可 靠；精度高、延时范围阔、功耗 低；外型美观、体积小。
目录
电气控制与PLC
时间继电器DH48S系列-2
目录
电气控制与PLC
2、用KT控制2台电机顺序停止电路
工作原理？
目录
电气控制与PLC
2台电机的顺序启、停----有延时要求
控制要求：有两台电机， 1.按启动按钮，M1起动后，延时5秒M2自动起动； 2. 按停止按钮， M2立即停止,8s后M1停止； 3. 两台电机都要求有短路保护和过载保护。
目录
电气控制与PLC
时间继电器JS20系列-3
目录
电气控制与PLC
时间继电器JSM8系列-3
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电气控制与PLC
时间继电器JSB-10系列-2
目录
电气控制与PLC
时间继电器JSF系列-3
目录
时间继电器JSS1系列-3
电气控制与PLC
目录
时间继电器JSS3B/JSS1P1系列
电气控制与PLC
目录
电气控制与PLC
动 以通电延时型为例讲述工作原理： 画 演 示 其 原 理
基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计
电气控制技术课程设计两台电机顺序起动与停止控制专业班级：姓名：学号：完成时间：目录摘要 (3)第一章绪论 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 (5)2.2电动机的选型 (6)2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (7)2.4熔断器的原理 (8)2.5继电器 (8)2.6常开常闭开关器的选择 (10)第三章工作原理 (12)3.1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下： (12)3.2工作过程： (12)3.3PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (13)课程设计的体会 (17)参考文献 (18)摘要本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了时间继电器，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动。
当按下SB2时。
电动机M1会停止，而M2会延迟几秒钟停止。
同时我们还采用PLC进行控制。
本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。
本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。
根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。
关键词：继电器、PLC控制第一章绪论与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
电机顺序起动实验报告
一、实验目的1. 理解电机顺序启动的原理和重要性。
2. 掌握电机顺序启动电路的设计和调试方法。
3. 培养实际操作能力和故障排除能力。
二、实验器材1. 三相异步电动机两台2. 交流接触器两台3. 时间继电器一台4. 电流表一台5. 电压表一台6. 控制按钮若干7. 电线若干8. 支路板一块三、实验原理电机顺序启动是指在多台电动机同时工作时，按照一定的顺序依次启动，以确保设备的安全运行。
本实验采用时间继电器来实现电机顺序启动。
四、实验步骤1. 电路设计：- 将两台电动机分别接入主电路。
- 将时间继电器接入控制电路，并设置延时时间为5秒。
- 将控制按钮接入控制电路，实现启动和停止功能。
2. 电路连接：- 按照电路图连接各电器，注意接线的正确性和安全性。
- 检查接线是否牢固，确保无短路和漏电现象。
3. 实验操作：- 打开电源，按下启动按钮，观察第一台电动机是否正常启动。
- 等待5秒后，观察第二台电动机是否正常启动。
- 按下停止按钮，观察两台电动机是否正常停止。
4. 故障排除：- 如果在实验过程中出现故障，先检查电路连接是否正确。
- 检查电器是否损坏，如接触器、继电器等。
- 检查电压和电流是否正常。
五、实验结果与分析1. 实验结果：- 实验过程中，两台电动机按照设定的顺序成功启动和停止。
- 电路连接正确，无短路和漏电现象。
2. 实验分析：- 通过本次实验，我们掌握了电机顺序启动电路的设计和调试方法。
- 理解了电机顺序启动的原理和重要性，为实际应用奠定了基础。
六、实验结论1. 电机顺序启动电路设计合理，能实现两台电动机的顺序启动和停止。
2. 实验过程中，两台电动机运行正常，无异常现象。
3. 通过本次实验，提高了我们的实际操作能力和故障排除能力。
七、实验心得1. 在实验过程中，我们要严谨认真，确保实验安全。
2. 注意观察实验现象，及时发现问题并解决问题。
3. 学会理论联系实际，将所学知识应用于实践。
八、参考文献[1] 三相异步电动机原理与应用[M]. 北京：机械工业出版社，2010.[2] 电机控制技术[M]. 北京：高等教育出版社，2012.[3] 电机实验教程[M]. 北京：中国电力出版社，2014.。
《多台电动机时间原则顺序启动控制系统设计3100字》
多台电动机时间原则顺序启动控制系统设计目录三台电动机时间原则顺序启动控制系统设计 (1)一、设计说明 (1)二、设计成果 (1)1、电动机及相关理论： (1)1、Y表示该电机为Y系列鼠笼型三相异步电动机； (1)3、M表示该电机机座长度规格，M为中型，L为长； (1)2、主电路设计： (2)3、控制电路设计： (2)4、信号电路设计： (3)5、电气元件及导线的选择： (4)6、原理图： (6)7、基于PLC的控制电路优化设计： (6)8、电器元件布置图： (9)二、参考文献 (10)一、设计说明设计任务：设计三台电动机M1、M2、M3（均为Y132M-4）按时间原则顺序启动的控制系统并对其控制电路进行基于PLC的优化改造。
控制要求：按下启动按钮，M1启动，MI运行指示灯亮；15S后M2自行启动，M2运行指示灯亮，20S后M3自行启动，M3运行指示灯亮，按下停止按钮，三台电动机同时停车，指示灯熄灭。
二、设计成果1、电动机及相关理论：(1)电动机介绍：电机Y132M-4型表示交流异步电机，电机中心高132mm，长铁芯，极数为4极电机。
7.5KW电动机,额定电压380V,额定电流15A左右，额定效率87%，额定功率因数0.85。
1、Y表示该电机为Y系列鼠笼型三相异步电动机；2、132表示该电机机座号，即从是轴中心到机座平面高度度为132mm；3、M表示该电机机座长度规格，M为中型，L为长；4、4表示该电机极数为4极，即其转速为1400+转/分钟。
(2)相关理论：顺序控制，是指按照生产工艺预先规定的顺序，各个执行机构自动地有秩序地进行操作，在工业生产和日常生活中应用十分广泛，例如搬运机械手的运动控制、包装生产线的控制、交通信号灯的控制等。
顺序控制有三个要素：转移条件、转移目标和工作任务，按照顺序控制系统实现顺序控制的特征，可以将顺序控制划分为时间顺序控制、逻辑顺序控制和条件顺序控制三类。
2、主电路设计：图1，主电路图主电路包含一个空气开关QS和三个额定功率7.5千瓦的电动机M2,M3,M3，以及各个电机相对应的接触器KM1,KM2,KM3,热继电器FU1,FU2,FU3和熔断器FR1,FR2,FR3。
两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计
电动机是工业生产中常见的设备，通过各种控制方式对电动机进行启停控制是非常重要的。
时间继电器是一种常用的控制器件，本文将介绍如何使用时间继电器控制两台电机的顺序启动设计。
一、问题分析在一些工业生产中，需要先启动一个电动机，待其达到一定转速后再启动另一个电动机，以保证生产线的正常运转。
这个过程需要一个精确的时间控制，时间继电器可以很好地满足这一需求。
二、设计思路1. 选择合适的时间继电器根据实际需求，选择合适的时间继电器，考虑其时间范围、精度等因素。
2. 连接电路将两台电机分别与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。
3. 设置时间参数根据电机启动的时间需求，设置时间继电器的参数，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。
4. 完善保护措施考虑到电机在启动过程中可能会出现异常情况，需要在电路中加入相应的保护措施，以确保设备和人员的安全。
三、具体步骤1. 选择时间继电器根据电机启动时间的需求，选择一个时间范围和精度均能满足要求的时间继电器。
常见的时间继电器有机械式和电子式两种，根据具体情况选择合适的类型。
2. 连接电路将两台电机与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。
一般来说，可以通过时间继电器的触点控制电机的启停。
3. 设置时间参数根据实际情况，设置时间继电器的参数，包括启动延迟时间、两台电机启动间隔时间等，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。
4. 完善保护措施在电路中加入过载保护器、断路器等装置，对电动机进行电气保护。
四、实例展示以某工业生产线的两台电机顺序启动为例，展示具体的电路连接方式和时间参数设置。
五、注意事项1. 注意时间参数的设置，确保其满足实际生产需求。
2. 电路连接时要保证接线正确，以防止因接线错误导致的设备损坏或人身伤害。
六、总结通过上述步骤，我们可以设计出一个使用时间继电器控制两台电机顺序启动的电路。
这样的设计可以满足工业生产中对电机启停控制的需求，提高生产效率，保障生产安全。
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电动机是工业生产中常见的设备，而顺序起动是指在一定时间间隔内
分别启动多台电机以避免电网负荷的突然增加。
时间继电器是一种用
来实现定时控制的电器元件，通过它可以实现电路的定时开关。
本文
将从设计思路、关键步骤等方面来介绍两台电机用时间继电器控制顺
序起动的设计。
一、设计思路
1.1 确定起动顺序
需要确定两台电机的起动顺序，通常情况下会先启动较小负载的电机，然后再启动较大负载的电机，以避免电网负荷过大。
1.2 选择合适的时间继电器
在选择时间继电器时，需要考虑电机的启动时间和间隔时间，选择合
适的时间继电器规格和数量。
同时还需要考虑时间继电器的灵敏度和
稳定性，以保证顺序起动的准确性和可靠性。
1.3 组织电路连接
将选用的时间继电器连接到电机的控制电路中，通过适当的线路连接，使得时间继电器能够准确地控制电机的启动顺序和间隔时间。
二、关键步骤
2.1 确定电机参数
首先需要准确地了解两台电机的参数，包括额定电压、额定电流、启
动时间等，以此为基础来确定时间继电器的选择和电路连接方案。
2.2 选择时间继电器
根据电机的参数和实际需求，选择合适的时间继电器，需要考虑到时间范围、控制精度和可靠性等因素。
2.3 组织电路连接
将时间继电器连接到电机的控制电路中，可以采用接触器或者PLC等辅助设备来实现电路连接。
2.4 设计时间间隔
根据实际情况和需求，确定两台电机启动的时间间隔，需要考虑到电网负荷、设备保护和生产效率等方面。
2.5 调试和验证
完成电路连接后，需要进行调试和验证工作，以确保时间继电器能够准确地实现两台电机的顺序起动，保证设备的正常运行。
三、设计注意事项
3.1 电路可靠性
在设计电路连接时，需要保证其可靠性和稳定性，避免因为电路连接不良或者时间继电器故障导致电机起动顺序混乱或者异常。
3.2 安全性考虑
需要充分考虑设备的安全性，在电路设计的过程中要重视过载保护、
短路保护等安全措施的设置，以确保设备的安全运行。
3.3 节能环保
在实际的设计和使用过程中，要注重节能环保，考虑降低设备运行的
能耗和减少对环境的影响。
四、总结
在工业生产中，电机的顺序起动是一项常见的控制技术，通过合理的
设计和选用时间继电器，可以实现电机的顺序启动，从而保证设备的
正常运行。
在实际的设计过程中，需要注意电路连接的可靠性和稳定性，充分考虑设备的安全性和节能环保等因素，才能够设计出高质量、可靠性的顺序起动控制系统。
进行电机的参数确定。
在确定电机参数时，需要考虑电机的额定电压、额定电流、启动时间以及工作特性等。
这些参数将直接影响时间继电器的选择和电路连接方案，因此需要准
确地了解电机的工作参数。
选择合适的时间继电器。
根据电机的参数和实际需求，选择合适的时
间继电器是非常重要的。
需要考虑时间范围、控制精度和可靠性等因素，以确保顺序起动控制系统的稳定性和准确性。
接下来是组织电路连接。
将时间继电器连接到电机的控制电路中，可
以采用接触器或者PLC等辅助设备来实现电路连接。
在组织电路连接时，需要确保电路连接的可靠性和稳定性，避免因为电路连接不良或
者时间继电器故障导致电机起动顺序混乱或者异常。
设计时间间隔也是至关重要的。
根据实际情况和需求，确定两台电机
启动的时间间隔，需要考虑到电网负荷、设备保护和生产效率等方面。
合理的时间间隔设计能够有效地避免电网负荷的突然增加，确保设备
的正常运行。
完成了电路连接后，需要进行调试和验证工作。
通过调试和验证，可
以确保时间继电器能够准确地实现两台电机的顺序起动，保证设备的
正常运行。
在调试和验证过程中，需要充分考虑设备的安全性和节能
环保，以确保设备的安全运行和环保要求。
在设计顺序起动控制系统时，需要注意电路连接的可靠性和稳定性，
充分考虑设备的安全性和节能环保等因素。
只有通过合理的设计和严
格的实施，才能够设计出高质量、可靠性的顺序起动控制系统，确保
设备的正常运行和生产效率的提高。
顺序起动控制系统的设计是工业生产中非常重要的一环。
通过合理的
设计思路、关键步骤和设计注意事项的考虑，可以有效地实现电机的
顺序起动，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
只有不断地完善
和优化设计方案，才能够满足不同工业生产环境下的实际需求，推动工业生产的持续发展。