房建施工方案-v配电装置安装方案
配电柜安装施工组织设计方案
配电柜安装施工组织设计方案配电柜安装施工方案编制：审核：审批：目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准 86 成品保护 107 质量记录 118 安全消防措施 11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属成套配电柜安装方案。
配电柜总共71台。
所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。
配电柜采取落地式安装。
2 编制依据2.1 电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求：3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
3.1.2 主要机具：3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.2 施工部署主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装，东副楼的配电柜安装由水电二队安装。
建筑电气工程施工方案
1 建筑电气工程施工方案1.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1.1.1施工准备1.1.1.1技术准备1、施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2、施工方案、技术、安全、消防措施落实。
1.1.1.2材料要求1、设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2、设备有铭牌，注明厂家、型号。
3、安装使用材料：（1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
（2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
（3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
（4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
（5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
1.1.1.3主要机具1、吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝强、麻强索具等。
2、安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3、测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4、防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
5、其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
1.1.1.4作业条件1、盘柜屏台所有房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
2、喑装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3、明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
4、土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5、施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
电气安装施工方案
电气安装施工方案一、编制依据1.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项施工图纸；2.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项《施工组织设计》；3.有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。
二、工程概况本工程为新建工程，本工程属于三类住宅建筑，独立住宅，地下一层，地上二层，结构形式为砖混结构，现浇混凝土楼板。
三、施工范围220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、有线电视系统、通讯系统、消防报警系统、家居安防系统（非可视对讲，红外报警等）。
1.配电系统1.1住宅建筑为三类建筑1.2负荷分类及容量：三级负荷1.3供电方式：采用TN-S三相五线制，（220/380V）电源电缆由小区变电所引至总配电箱，再由总配电箱引电缆直埋至户配电箱。
1.4照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电短路保护、日光灯加功率因数补偿，COSφ≥0.9。
2.设备安装2.1低压配电系统图中标注的配电箱外型尺寸供订货和安装参考。
2.2住户配电箱底边距地1.0m暗装，配电箱及控制箱均底边距地1.2m嵌墙暗装。
2.3除注明外，开关、插座分别底边距地1.5m、0.3 m暗装。
厨房、卫生间内插座选用防潮、防溅型面板；有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外、水泵等。
设备位置详见水、暖专业有关图纸，灯具安装高度在2.4m以下加PE线，所有室外灯均加地线，灯具与电气设备选型由甲方确定，所有电源插座均选用安全型插座。
3.导线选择及敷设3.1室外电源进线由上一级配电开关确定，本施工只预留配管。
3.2住宅干线均穿SC钢管埋地敷设至户电度表箱。
3.3照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有支线均穿套接紧定式镀锌钢管在地板内，墙内和屋顶现浇板内暗敷设导线截面和管径详见系统图。
3.4楼梯附近所有管线均应沿墙敷设在楼板内。
平面图中仅为示意性表示。
3.5通讯管线采用5类线，穿SC20钢管保护。
建筑土木—电气装置安装工程施工方案(变压器、高低压控制柜安装
建筑土木—电气装置安装工程施工方案一、编制说明及依据(一)、《郑州大学主校区电力增容施工项目—招标文件》(二)、施工图及技术规范要求(三)、国家现行的有关法律、法规、强制性标准及规范GBJ50026-93《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50016-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》二、工程概况及工程特点(一)、工程名称：州大学主校区电力增容施工项目。
（二）、工程概况：校内电缆、高低压柜、变压器的安装施工、敷设、测试、开通等；原有部分变压器、高低压柜拆除与改造；与供电部门、市政部门协调办理供电方案、供电协议、高压供用电合同等相关手续，完成供电部门验收直至安全送电等。
(三)、工程特点1、工期紧，本工程要求工期紧，所以施工时要与土建、工艺等各专业紧密协调的配合，做好施工前期工作。
2、设备自动化程度高，是安装精度和质量要求最严的设备，须重点控制施工过程。
3、施工过程中，平衡穿插、流水作业。
（一）、施工方案及技术措施1、工程概况郑州大学主校区内校内电缆、高低压柜、变压器的安装施工、敷设、测试、开通等；原有部分变压器、高低压柜拆除与改造；与供电部门、市政部门协调办理供电方案、供电协议、高压供用电合同等相关手续，完成供电部门验收直至安全送电等。
2、施工前准备工作2.1技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2现场准备工作因本工程场地比较特殊，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和建设单位密切配合，做到材料随用随进。
【施工方案】变配电设备安装施工方案
变配电设备安装施工方案一. 变配电设备安装施工方案编制依据1. 设计院提供的设计施工图纸2. 设计院设计施工图纸中所列的有关标准图集及说明3. 北京市《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》4。
《电气装置安装工程施工及验收规范》5. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》6. 《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》7。
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》8。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》二. 施工体系2。
1 施工部署2。
2 管理组织机构2。
3 主要施工用机具汽车吊、汽车、卷扬机、机动调配、吊链、三步塔、道木、钢丝绳、滚木(杠）、倒链、砂轮机、电气焊机、电锤、电钻、工作台案、台虎钳、电工工具、绝缘手动工具、高压防护装置、钢卷尺、板尺、卡尺、水平仪、水平尺、对讲测试器、对讲机（通讯工程）、摇表、万用表、电流表、电桥及试验仪器等2.4 劳动力安排（略）2.5 施工进度计划(略）三。
变配电设备安装工程技术方案3.1 施工准备3.1.1 施工前熟悉与本安装工程有关的设计图纸及资料，认真研究设计图纸的设计内容及施工要求,对设计施工图纸中选用的电气设备和主要材料等进行详细准确的统计，并报有关部门审核。
3.1.2 认真细致地了解施工现场情况，准备好施工工具、材料及人员的调配，以及安装调试所需的技术资料、仪器、仪表及试验工具等。
3.1.3 根据分项工程，编制好技术交底资料，对施工人员进行技术交底,认真讲解技术要求，技术标准及施工方法，并有书面资料。
3.1。
4 熟悉有关电气工程的技术规范及施工工艺标准.3.1。
5 认真研究、改革创新、积极使用新工艺、新方法、提高工程质量、降低施工成本。
3.1.6 施工准备阶段流程图:3.2 施工工艺施工全过程可分为两个阶段:设备安装阶段、试验调试阶段。
3.2.1 变压器安装工程3.2.1。
1 变压器安装流程图：3.2。
1.2 变压器的搬运变压器的搬运是一个非常重要的环节。
kV屋外配电装置安装
220kV屋外配电装置安装一、编制依据1.1中南电力设计院设计图纸D0202册《220千伏屋外配电装置施工图》1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》1.4 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.5 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》1.6 设备厂家资料及安装使用说明书1.7国家电网公司《电力安全工作规程》1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006 版；1.9 《职业安全卫生与环境管理规程》。
二、作业任务2.1 工程概况黄石西塞山电厂二期2×600MW级机组安装工程220kV屋外配电装置系由老厂接入，供新厂启动/备用电源用。
本期工程的#02启动/备用变由一期220KV配电装置的备用间隔（10号备用间隔）引进。
2.2 220KV屋外配电装置施工范围包括：老厂220kV配电装置内增加#02起动/备用变间隔一个；新厂#02起动/备用变高压侧电气设备。
主要设备、材料包括：2.2.1 1组隔离开关、1组隔离开关带接地刀的安装包括：GW10-252W不接地型隔离开关1组，GW10-252DW单接地型隔离开关1组，以上隔离开关均由西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.2 1组六氟化硫断路器的安装型号为：LW25A-252，西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.3 1组LVBT-220W3型电流互感器，由江苏思源赫兹互感器有限公司生产2.2.4 1组电压互感器，型号及厂家详见设计院设计变更单2.2.5 1组Y10W5-216/562型氧化锌避雷器的安装，由西安西电避雷器有限公司生产。
2.2.6 4只ZSW-252/12型支柱绝缘子的安装2.2.7 软母线及设备引下线的安装软导线为LGJ-500/35，导线共320m。
三、作业准备及作业环境条件3.1 施工人员配置及要求3.1.1 人员组织：项目负责人宋海兵安全员熊运海作业组长周振技术员肖淼高压电气安装工付建杰李勇李铭焊工周振刘泉起重工邓亚明辅助工6人3.1.2 施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
配电施工方案
配电施工方案一、项目背景1.1 项目概况本项目是某地区新建商业综合楼的配电系统施工，涉及到整栋建筑的电力供应和配电设备安装。
1.2 目标要求确保配电系统安全、稳定，满足商业综合楼各种用电需求，提高电力利用效率，保障建筑内电器设备正常运行。
二、施工准备2.1 施工前准备•制定详细的施工计划和时间表•购买符合标准的电缆、配电箱、开关等材料•确保施工人员拥有相关资质和技术经验2.2 安全准备•按照相关安全法规配备劳动防护用具•进行现场安全检查，消除施工隐患•设置明显的安全警示标志和指示牌三、施工流程3.1 电缆敷设•根据建筑结构设计电缆走向，并确保敷设平整、整齐•在敷设过程中注意与其他管线的交叉、避让，并保护电缆不受外部损坏3.2 配电箱安装•根据设计图纸确定配电箱的安装位置•良好接地，紧固稳固，连接牢靠，保证运行安全3.3 开关插座安装•合理布局各个开关插座位置，便于使用•保证接线正确，开关正常、灵敏四、质量控制4.1 施工中检查•检查电缆铺设情况，保证无破损、捆绑整齐•检查配电箱、开关插座安装质量，保证连接牢固、线头无漏电4.2 施工后验收•进行全面的配电系统验收，检查各个部件是否符合标准要求•确保配电系统运行正常、无漏电、无短路等安全隐患五、施工总结5.1 成果展示通过本次配电施工，商业综合楼的配电系统已经完工，整体运行正常，为建筑内各种用电需求提供了可靠保障。
5.2 经验总结•严格按照施工计划和标准执行•定期进行安全检查，及时消除安全隐患•各工序质量检查把关，确保施工质量六、未来展望根据本次配电施工的经验和总结，不断优化施工流程和质量控制手段，提高配电系统施工效率和质量，为更多商业综合楼的电力供应提供可靠保障。
以上是关于配电施工方案的相关文档，祝项目圆满成功！。
完整版 220v配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施XX工程公司年月日1.工程概况：X自备电厂工程220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400mm2型导线。
主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关，ABB产品；CT为SAS550型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品；隔离开关为GW16和GW17型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品。
2.作业环境及施工准备：1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格。
电源布置充分、合理。
2）设备到货齐全。
3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格。
4）施工图纸及相关资料齐全。
5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕。
6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格。
3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。
2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀。
⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上。
⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替。
⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净。
⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色。
⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏。
3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形。
2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅。
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3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。
2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀。
⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上。
⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替。
⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净。
⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色。
⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏。
3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形。
2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅。
⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。
镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象。
⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整。
悬垂线夹的转动部分应灵活。
⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处。
3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。
4)软母线与线夹连接应采用液压压接。
5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦。
并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者。
⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直。
压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）。
导线下线一次成功。
7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。
耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。
8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂。
⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣。
9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件。
⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件。
⑶压接结果应符合规定。
10)液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配。
⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满。
⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。
⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆。
⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理。
（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕。
导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11)连接螺栓应用力矩扳手紧固。
12) 母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个。
13)母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度。
14)扩径导线的弯曲度,不应小于外径的30倍。
15)线夹螺栓必须均匀拧紧,螺栓长度除可调金具外,宜露出螺母2-3扣。
16)母线跳线和引下线安装后,应呈似悬链状自然下垂,其与架构的最小距离应大于3.8米17)软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力。
18)具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置,在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧。
3.3管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v型绝缘子串每串所受张力应均匀。
2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm。
⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°～75°，对口间隙3～5mm。
⑶施焊前，焊工必须经过考试合格。
3)焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度。
⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷。
⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％。
4)管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口。
⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落。
⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线。
⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平。
⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行。
4.电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件。
⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净。
2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。
⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤。
3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度。
②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。
时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止。
④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行。
⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好。
③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。
铁芯无多点接地。
铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
4)绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象。
⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象。
5)本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平。
②气体继电器气流方向有1％～5％的升高坡度。
⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验。
持续30min应无渗漏。
②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽。
③安装完毕后应注满油。
④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好。
⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净。
②胶囊完整，无破损。
③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位。
⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净。
③套管应经试验合格。
④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧。
⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。
⑥套管末层必须接地。
⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线。
②吸湿器与储油柜的连接管密封良好。
6)注油⑴绝缘油必须经试验合格。
⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa，时间不少于24h。
抽真空过程中，监视并记录油箱变形。
⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min。
另外，真空注油不得在雨天或雾天进行。
⑷注油应从下部油阀进油。
⑸油管道应可靠接地。
7)电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸。
⑵电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。
⑶第一次受电后，持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护动作。
⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
开关安装5. SF61) 安装前的准备工作:⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书,严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸,将土建的施工误差在安装前解决好。
2）安装:开关安装待资料到现场后补充。
3）安装后的泄漏试验气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试断路器安装完毕并充好SF6验,可用泄漏计或肥皂水进行气体微水含量和空气含量4）测SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定。
投运前必须检查SF65）试操作为避免误操作损坏断路器,在断路器充入SF气体以前不要给操作系统施加压力。
6安装结束后,应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合。
6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-500双柱式，GW17-500三柱式（共静触头）； GW16—500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落.。
⑵绝缘子表面应清洁,无裂纹,破损,瓷铁粘合牢固。
⑶隔离开关底座转动部分应灵活。
3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固。
⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正。
4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常。
⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符。
⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。
⑸限位装置应准确可靠，到达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源。
5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达到要求。
7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套。
2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤。
⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象。
3)互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致。
⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。
⑷互感器的外壳应良好接地。
⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除。
8避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件。
2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹。
3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好。
4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。