建筑工程模板支模施工组织设计方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
建筑工程模板施工方案
贵阳²佳境天城目录一、工程概况 (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (2)四、材料选用 (2)五、主体模板施工工艺及操作要求 (3)1、柱模板施工 (3)2、墙模板施工 (3)3、楼梯模板 (4)4、梁模板施工 (5)5、楼板模板施工 (6)六、模板的验收 (7)七、模板的拆除 (8)八、质量保证措施及注意事项 (8)九、成品保护 (9)十、文明施工及环保措施 (9)十一、模板施工安全保证措施 (10)附:1.标准层剪力墙模板计算书2.标准层200³500梁模板计算书3.标准层120厚模板楼板计算书贵阳²佳境天城模板专项施工方案一、工程概况1、本工程1#、2#楼占地面积2126㎡，总建筑面积69047.9㎡，地下室建筑面积11481.07㎡，地上建筑面积57566.83㎡。
地下2层，地上33层，总建筑高度（地上）96.6㎡。
1#楼、2#楼及其地下车库设计桩型为ZHJ1、ZHJ2、ZHJ3、ZHJ4、ZHJ5、ZHJ6。
除ZHJ1型桩身混凝土强度为C25外，其余桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径υ14均匀布置，箍筋υ8@200，加密区为υ8@100，加劲箍为二级钢直径υ14@2000。
1#楼总桩数27根，2#楼总桩数93根。
地下车库人工挖孔桩28根，独立柱基础41根。
2、建筑结构为框支剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。
抗震设防烈度六度，设防类别丙类。
建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
场地类别II类。
建筑地基基础设计等级:甲级。
安全等级为2级。
剪力墙结构抗震等级三级，（1～4层底部加强区，抗震等级为三级）。
1#楼±0.000绝对标高1263.3m，2#楼±0.000绝对标高1266.5m。
二、编制依据1、贵阳²佳境天城施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
建筑工程模板支模专项方案
建筑工程模板支模专项方案一、施工概况1.1 项目名称：XXX工程支模专项方案1.2 项目地点：XXX1.3 项目概况：本项目是一座XX层的大型建筑工程，主体结构采用X形钢结构和混凝土结构，需要进行大面积的支模施工。
支模专项方案的编制是为了保障支模施工的安全可靠，确保项目顺利进行。
二、支模工程施工组织设计2.1 施工单位组织设计2.1.1 施工单位：XXX公司2.1.2 施工负责人：XXX2.1.3 施工人员：按照相关规定招募并培训合格的支模施工人员，确保施工质量。
2.2 施工组织2.2.1 项目部成立：建立支模专项施工组织，明确施工任务和责任。
2.2.2 安全管理：严格执行施工安全操作规程，确保施工现场安全。
2.3 特殊施工方案2.3.1 大型模板搭设：对于大面积的模板需采取特殊的搭设方案，确保模板的稳定性和刚度。
2.3.2 拆模过程控制：制定合理的拆模计划，确保拆模过程中不会对结构产生影响。
三、施工工艺流程3.1 模板设计3.1.1 模板选型：根据结构特点和荷载要求选择合适的模板类型。
3.1.2 模板设计：由专业的设计人员设计符合实际施工要求的模板方案。
3.2 模板搭设3.2.1 地基预处理：根据地基情况做好预处理工作，确保模板搭设的稳定性。
3.2.2 模板定位：准确定位模板位置，采取合适的支撑措施。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 浇筑前准备：对模板进行检查和调整，确保模板的光洁度和平整度。
3.3.2 浇筑过程控制：在浇筑过程中控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、安全技术措施4.1 施工安全4.1.1 安全策划：编制支模专项施工安全技术措施计划书，明确安全责任和安全措施。
4.1.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.2 施工现场管理4.2.1 施工现场布置：合理布置施工现场，确保施工环境整洁有序。
4.2.2 施工设施检查：定期检查支模设施的质量和稳定性，及时发现和排除安全隐患。
模板及支架工程专项施工方案
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
模板工程施工方案怎么编制
模板工程施工方案怎么编制一、工程概况1.1 工程名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米1.4 工程描述：本工程为XXX工程，主要包括XXX工程内容，施工范围包括XXX，建设内容包括XXX。
二、施工组织设计2.1 项目管理机构：本工程项目管理机构为XXX公司，项目经理为XXX，项目总工程师为XXX，项目主管为XXX。
2.2 施工队伍组织：本工程施工队伍包括项目经理、技术员、施工班组长、作业人员等，具体人员配置见附件。
2.3 施工现场布置：本工程施工现场位于XXX，施工设施包括XXX，施工生活设施包括XXX。
三、施工进度计划3.1 总体施工进度：本工程总体施工周期为XXX天，按照XXX进度计划进行施工。
3.2 主要节点计划：本工程主要节点包括XXX，节点时间为XXX，具体详细进度见附件。
四、质量控制措施4.1 质量管理机构：本工程质量管理机构为XXX公司，质量主管为XXX，技术员为XXX。
4.2 质量控制措施：本工程质量控制措施包括XXX，具体实施细则见质量控制手册。
五、安全管理措施5.1 安全管理机构：本工程安全管理机构为XXX公司，安全主管为XXX，安全员为XXX。
5.2 安全控制措施：本工程安全控制措施包括XXX，具体实施细则见安全管理手册。
六、材料和设备采购计划6.1 采购工作机构：本工程材料和设备采购工作机构为XXX公司，采购主管为XXX，采购员为XXX。
6.2 采购计划：本工程材料和设备采购计划包括XXX，具体采购清单见附件。
七、施工费用预算7.1 费用预算机构：本工程费用预算机构为XXX公司，预算主管为XXX，财务人员为XXX。
7.2 预算计划：本工程施工费用预算总额为XXX元，具体费用明细见费用预算表。
八、其他事项8.1 工程变更管理：本工程变更管理机构为XXX公司，变更管理主管为XXX，项目经理为XXX。
8.2 竣工验收准备：本工程竣工验收准备工作包括XXX，具体准备工作见竣工验收准备计划。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
建筑模板工程施工方案编制
建筑模板工程施工方案编制一、项目概况项目名称：某某建筑模板工程项目地址：某某地区建设单位：某某公司设计单位：某某设计院施工单位：某某施工公司二、工程概况本工程为某某建筑模板工程，总建筑面积为XXX平方米，共有X栋建筑，主要包括X部分：XXX。
三、施工准备1. 人员组织：根据工程施工的需要，合理安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长等。
2. 材料准备：根据施工计划，准备所需材料，包括建筑模板、钢筋、混凝土等。
3. 设备准备：准备所需设备，包括起重机械、混凝土搅拌机、电焊机等。
4. 安全措施：制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
四、施工方案1. 模板搭设：根据设计图纸，制定模板搭设方案，安装支模、模板板、支撑架等。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行钢筋加工，包括弯曲、连接等。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，包括配料、搅拌、浇筑等。
4. 设备安装：根据设计要求，安装设备，包括电梯、管道等。
5. 装饰装修：进行装饰装修工程，包括涂料、瓷砖、地板等。
五、质量控制1. 严格按照设计要求施工，确保工程质量。
2. 定期进行工程检查，及时发现并处理问题。
3. 严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合标准。
六、安全生产1. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
2. 定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
3. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
七、进度控制1. 制定施工计划，合理安排工程进度。
2. 根据施工情况及时调整施工计划，确保工程按时完成。
3. 加强施工现场的管理，保障工程进度。
以上是某某建筑模板工程施工方案的基本内容，希望能够对施工过程提供参考。
建筑工程施工高支模专项施工方案
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程，采用高支模施工技术。
整体工程量较大，包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案，确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计，力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织（1）成立施工专班，负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
（2）施工总监负责工程施工全过程的管理和指导，确保施工质量和安全。
（3）技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
（4）各施工班组按照施工计划合理组织施工，确保施工进度。
（5）材料组织专人进行材料采购和配送，确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理（1）制定详细的施工计划，合理安排施工序列和资源配置。
（2）加强安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关安全操作规程。
（3）建立施工现场安全管理制度，严禁违章操作和安全事故发生。
（4）施工现场实行严格的质量控制，进行日常检查和检验，及时发现和处理质量问题。
（5）加强施工现场材料管理和质量追溯，确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析，熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地，按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备，保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员，分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查，确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工（1）根据基坑尺寸和设计要求，合理安排土方开挖和土方运输，保证基坑的平整和稳定。
（2）基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等，必须按照设计图纸和相关规范要求进行，保证施工质量。
2.结构施工（1）高支模模板搭设，根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
（2）钢筋安装，按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
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一：工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。
本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。
其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。
建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。
S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。
建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积676.74㎡。
二：方案编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工安全技术手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三：模板工程应经计算设计，并由主管人员批准。
四：支撑系统1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。
2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。
支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。
3、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。
每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。
4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算：采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm 钢管做支柱。
荷载计算取值范围：1平板模板及小楞的自重为木模板○22、500N/m （其中包括梁的模板）的自重为木模板300N/m楼板模板、楼板模板及支架（楼层高度在4米以上），设计图纸要求计算。
2新○3。
324000N/m浇注混凝土自重取一般梁板结构每立方米钢筋混凝土○的钢筋自重按楼板为1100N，梁为1500N。
4施工人员、施工设备和○混凝土堆集的自重：计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为22再行验算，比较两者所产生，另应以集中荷载2500 N/m2500 N/m 的弯矩值，取其大者；计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载为2；计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为N/m1000 1500 22，N/m5振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板为N/m2000 。
○2。
对垂直面模板为4000 N/m本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚130mm、模板宽300mm计算，那么有下式：2）（N/ m竹木模板自重为300*0.3m=902）N/ m24000*0.3*0.13=936300*130mm现浇钢筋混凝土顶板重：（2）施工荷载：1100*0.3*0.13=43（N/ mp=2500*0.3*1.4=1050钢筋自重2）N/ （m振捣混凝土时产生的荷载：2000*0.3=600（N/2）m2）（总计：2719N/ m4.1组配模板顶板底模的计算计算简图如下：现浇板底模、顶撑构造：支撑形势如图：钢筋砼板方木8040×@120钢管Φ50h250钢管Φh10.3mb模板配板简图：72模板支设示意图96004070000205 侧板立档3@1200横51004钢@1200@12004增立004100410041003因房屋开间最大为3600*4800mm，板底模下面支撑钢架管按1200mm 间距、底板模（12mm厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm近似计算，300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，可按四等跨连续梁近似计算，经查静力计算表得：2=0.121*2719*1.2*1.2=469.843NmMmax=0.121ql2）＜17 （N/mmMmax/Wn=469843/[300*29*29/6]=11.17强度验算：2 N/mm满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N2=0.35N/mm2*300*29））=3*2022.94/（2bh τmax=3Vmax/（2 1.82 N/mm＜满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/m44*12/[100*10000*W A=0.967*q1l/[100EI]=0.967*1.069*120033]＝0.55mm＜允许挠度1200/500＝（300*62-200*502.4mm4.2 支撑100*100木方子的计算q=2719*1.2=3262.8N/m2=0.125*3262.8*1.2*1.2=587.30Nm Mmax=0.125ql23Wxj=b*h/6=100*100*100/6=166666.7mm22 17 N/mm）＜强度验算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm 满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N2=0.303N/mm）=3*2022.94/（2*100*100τmax=3Vmax/（2bh）2满足抗剪强度要求。
＜1.82 N/mm挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/m443]*12/[384*10000*100*100W A=5*q1l/[384EI]=5*1.069*1200＝2.4mm 1200/500＝0.35mm＜允许挠度4.3顶撑的计算钢管所承米，每根φ48*3.5mm对于顶板下钢支撑，间距为1.2在全高度内各设纵横两道水平支受的荷载为2719*1.2/2=1631.4N撑，那么：2距惯A=424mm性积l0=2.4/2=1.2m 截面4I=107800mm22/4=15.95mm 48 +41 i=回转半径√150=l0/i=1200/15.95=75.24＜长细比λ]=0.463））]=1/[1+（75.24/65φ=1/[1+（λ/652＜=8.31 N/mm（N/（φA）=1631.4/0.463*424）稳定性验算：2符合要求。
215 N/mm22N/A=1631.4/424=3.85N/mm算度强验：＜215N/mm符合要求。
由支撑验算可知，立柱支撑就是用100*100木方子也行。
五、施工荷载及模板的堆放1、施工时在模板上荷载堆放要分散，不能超过设计荷载与规范规定，模板堆放材料要均匀，不准集中堆放材料，其荷载值不准超过2.4KN/㎡。
2、模板堆放要平稳，并且堆放高度不能超过规定，材料堆放必须控制在允许范围之内，应避免造成荷载过分集中。
3、地面堆（存）放模板，应做到分类清楚，码放整齐，高度不得超过2·00m。
4、模板进场后应先检查，有缺陷立即修理，刷好隔离剂待用，按不同规格分别码放整齐，应距工作面较近，并用于50-100㎜木方垫好，地面应平整坚实，大模板应采用上下两块面对面存放，码放高度一般不应超过2·00。
六、模板支设1、模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点，建筑物四周应搭设脚手架，操作层应满铺脚手板，操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。
不准钢筋骨架上作业和梁底模上行走操作。
2、模板支设作业面遇有临边、洞口处应有防护措施，临边应有密目网或不少于二道栏杆做防护，洞口必须有固定盖板。
3、直作业面上下应有安全隔离和防护措施，尽可能避免交叉作业。
4、配（扣）作必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
支撑作应着力于外钢楞，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
按装墙板时，应从内外角开始，向相互垂直的二个方向拼地装。
同一道墙（梁）的两侧模板采用分层支模时，必须待下层模板采取可靠措施固定后，方面进行上一层模板安装。
5、支竖向楞应设在横向模板对接处，横楞应设在竖向模板对接处，在目标对接处的横、竖楞接长应采用对接方式，其他处可采用搭接，两相邻接头应错开设置，错距不得小于500mm。
6、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
7、楼梯模板支模前，应在墙体上弹出楼梯断面墨线，踏步高度要均匀一致。
8、支模系统应设置扫地杆，水平竖向剪撑，立杆（柱）接长必须采用对接，严禁搭接扫地杆，纵横向水平拉杆及水平，竖向剪刀撑接长必须采用搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1m。
9、立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。
七、混凝土浇筑1、砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查，清除模板内、作业面上杂物，检查建筑物四周安全防护是否可靠。
2、砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架体检测。
八、模板拆除1、模板拆除应有砼检验报告，梁、板悬挑部分必须达到设计强度要求，砼要达到龄期养护，达到规范要求，应经施工负责人及现场监理工程师同意才可拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原则是先支的后拆，后支的先拆，应先拆非承重部分，再拆承重部分。
2、拆除梁、板模时，应在脚手架上搭设操作平台，不准站在拉杆支撑杆上操作，拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。
拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2米时，必须搭设脚手架。
在拆除过程中，除操作人员外，不得有闲杂人员在场，高处作业时操作人员应系上安全带。
3、拆除模板时应逐块逐行进行，模板支撑应随拆随运，不得大面积橇落，避免伤人。
拆除楼板应从结构中心向四周均匀放松向周边进行。
不得采用成片橇落方法，防止砸坏脚手架和将操作者摔伤。